[go: up one dir, main page]

CN111453985A - 用于屏下指纹用长方形olens成型模具 - Google Patents

用于屏下指纹用长方形olens成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN111453985A
CN111453985A CN202010442387.1A CN202010442387A CN111453985A CN 111453985 A CN111453985 A CN 111453985A CN 202010442387 A CN202010442387 A CN 202010442387A CN 111453985 A CN111453985 A CN 111453985A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ferrule
ens
die
outer side
rectangular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010442387.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈龙
石攀
黄康胜
王三昭
张新军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Building Materials Optical Core Technology Co ltd
Original Assignee
China Building Materials Optical Core Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Building Materials Optical Core Technology Co ltd filed Critical China Building Materials Optical Core Technology Co ltd
Priority to CN202010442387.1A priority Critical patent/CN111453985A/zh
Publication of CN111453985A publication Critical patent/CN111453985A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10—Non-chemical treatment
    • C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
    • C03B37/15—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape with heat application, e.g. for making optical fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具，属于光纤面板制备技术领域。采用的技术方案是：包括筒形构造的模具外套，上端开口，下端封底；套圈为锥筒柱体置于模具外套内,套圈内部为四棱柱空腔,四角位置设有贯穿套圈轴向的凹槽,相邻凹槽之间的连接面为斜面，连接面与套圈的底面的夹角为β；四组滑块滑块处于套圈的四棱柱空腔内，滑块的内侧面围成横截面为长方形的OLENS坯料成型腔。本发明屏下指纹用长方形OLENS成型模具，在OLENS坯料成型工艺中实现不同长宽比的等比压缩，使得OLENS中片内部结构没有畸变缺陷、复丝边界没有空隙，从而提高传像清晰度和气密性，提高OLENS中片生产效率。

Description

用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具
技术领域
本发明涉及一种用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具，属于光纤面板制备技术领域。
背景技术
光纤面板是由许多根规则紧密排列的光学纤维经过排板、熔压、退火、切割、研磨、抛光等工序加工成型的一种硬质光纤元件。其中熔压成型是坯板制作的关键工序。
传统结构的光纤面板熔压成型模具主要用来制截面形状为六边形或正方形的光纤坯板，其熔压成型的对象是六边形的光学复合纤维。目前国内普遍采用正方形的光纤坯板经过切割后来得到长方形截面光纤面板。这种工艺设计存在着固有的缺陷，造成原材料的浪费；还有用厚度不一的滑块来进行长方形截面面板的坯板制作，这样不能实现不同长宽坯板的同比压缩，这样使得每根二次复丝的横向和纵向受压不一致容易造成畸变缺陷或气密性不佳等缺陷。
因此，屏下指纹用长方形OLENS成型方法和模具上必须突破原有的正方形的模具设计体系， 提高光纤面板的性能以及坯板材料的使用率。
发明内容
本发明涉及一种用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具，采用非对称斜率模具制作屏下指纹用长方形OLENS坯料。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具，包括筒形构造的模具外套，模具外套上端开口，下端具有封底；
底座，底座固定在所述模具外套封底的中部 ；
套圈，所述套圈为锥筒柱体，且置于模具外套内,套圈内部为四棱柱空腔, 四棱柱空腔的四角位置设有贯穿套圈轴向的凹槽,两个相邻凹槽之间的连接面为斜面，连接面与套圈的底面的夹角为 β；
四组滑块，分别放置在所述底座上，有顶面、底面、内侧面、外侧面和竖直端面，顶面和底面相互平行，内侧面垂直于竖直端面，且内侧面和竖直端面分别与顶面和底面垂直，内侧面为直角梯形；外侧面为向滑块内倾斜的斜面，外侧面与底面的夹角为α，所述 α与 β为互补角；
滑块处于套圈的四棱柱空腔内，四组滑块的内侧面围成横截面为长方形的空腔为OLENS坯料成型腔，滑块的外侧面与套圈的内部鞋面接触，滑块的竖直端面与相邻滑块的内侧面相接触，且滑块的上述接触位置处于凹槽内。
作为优选，四个滑块分为两组，每组两个，两组滑块间隔布置，其中一组滑块的外侧面与底面的夹角为α1，外侧面对应接触的套圈连接面与套圈的底面的夹角为 β1，另一组滑块的外侧面与底面的夹角为α2，外侧面对应接触的套圈连接面与套圈的底面的夹角为β2，所述 α1 与 β 1为互补角，α2 与 β2 为互补角，其中α1＞α2。
作为优选，还包括顶盖，所述顶盖可拆卸地固定在所述套圈上，，顶盖由压力机施压传递压力给套圈。
作为优选，所述底座通过螺钉固定在模具外套的所述封底的中部。
作为优选，所述α和α的正切值的比值等于长方形OLENS的长和宽的比值。
本发明屏下指纹用长方形OLENS成型模具，在OLENS坯料成型工艺中实现不同长宽比的等比压缩，使得OLENS中片内部结构没有畸变缺陷、复丝边界没有空隙以及提高材料的利用率，从而大大提高传像清晰度和气密性，提高OLENS中片生产效率。
附图说明
图1是本发明的剖面图，
图2是本发明的俯视图，
附图标记：1、顶盖，2、模具外套，3、套圈，4、滑块，5、底座，6、OLENS坯料， 301、成型腔，302、凹槽，303、连接面，401、顶面，402、底面，403、内侧面，404、外侧面，405、竖直端面。
具体实施方式
下面对本发明的具体结构进一步的说明：
用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具，包括筒形构造的模具外套2，模具外套2上端开口，下端具有封底，底座5通过螺钉固定在模具外套的所述封底的中部。
套圈为锥筒柱体，且置于模具外套2内,套圈内部为四棱柱空腔, 四棱柱空腔的四角位置设有贯穿套圈轴向的凹槽,两个相邻凹槽之间的连接面为斜面。连接面35与套圈的底面402的夹角为 β。顶盖1可拆卸地固定在所述套圈3顶部面上，顶盖由压力机施压传递压力给套圈。
四组滑块4分别放置在所述底座5上，每个滑块都有有顶面、底面402、内侧面403、外侧面404和竖直端面405，顶面和底面402相互平行，内侧面403垂直于竖直端面405，且内侧面403和竖直端面405分别与顶面和底面402垂直，内侧面403为直角梯形；外侧面404为向滑块内倾斜的斜面，外侧面404与底面402的夹角为α，所述 α与 β为互补角。
四个滑块处于套圈3的四棱柱空腔内，四组滑块的内侧面403围成横截面为长方形的空腔为OLENS坯料成型腔301，滑块的外侧面404与套圈3的连接面接触，滑块的竖直端面405与相邻滑块的内侧面403相接触，且滑块的上述接触位置处于凹槽内。
四个滑块分为两种规格尺寸，每种规格尺寸两个，两种规格滑块间隔布置，即统一规格的两滑块的内侧面相对。其中一种规格滑块的外侧面404与底面402的夹角为α1，外侧面404对应接触的套圈3连接面与套圈的底面402的夹角为 β1，另一组滑块的外侧面404与底面402的夹角为α2，外侧面404对应接触的套圈3连接面与套圈的底面402的夹角为 β2，所述 α1 与 β1 为互补角，α2 与 β2 为互补角，其中α1＞α2。α1和α2的正切值的比值等于长方形OLENS的长和宽的比值。
本发明在屏下指纹用长方形OLENS成型工艺中的使用，
屏下指纹用长方形OLENS成型工艺包括以下步骤，拉制单丝、排一次复合棒和拉制一次复合丝、 排二次复合棒和拉制二次复合丝、进行第三次排丝，得到长方形截面的OLENS坯板。
然后将排好的OLENS坯板放入本成型模具的成型腔内的底座上，依次将装上滑块、套圈和压盖，将装有OLENS坯板的本模具放入真空热压炉进行熔压成型。
本发明屏下指纹用长方形OLENS成型模具，在OLENS坯料成型工艺中实现不同长宽比的等比压缩，使得OLENS中片内部结构没有畸变缺陷、复丝边界没有空隙以及提高材料的利用率，从而大大提高传像清晰度和气密性，提高OLENS中片生产效率。

Claims (5)

1.一种用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具,其特征在于，包括筒形构造的模具外套（2），模具外套（2）上端开口，下端具有封底；
底座（5），底座（5）固定在所述模具外套封底的中部 ；
套圈（3），所述套圈为锥筒柱体，且置于模具外套（2）内,套圈内部为四棱柱空腔, 四棱柱空腔的四角位置设有贯穿套圈轴向的凹槽,两个相邻凹槽之间的连接面为斜面，连接面（35）与套圈的底面（402）的夹角为 β；
四组滑块（4），分别放置在所述底座（5）上，每组滑块都有顶面、底面（402）、内侧面（403）、外侧面（404）和竖直端面（405），顶面和底面（402）相互平行，内侧面（403）垂直于竖直端面（405），且内侧面（403）（和竖直端面（405）分别与顶面和底面（402）垂直，内侧面（403）为直角梯形；外侧面（404）为向滑块内倾斜的斜面，外侧面（404）与底面（402）的夹角为α，所述 α与 β为互补角；
滑块处于套圈（3）的四棱柱空腔内，四组滑块的内侧面（403）围成横截面为长方形的空腔为OLENS坯料成型腔（301），滑块的外侧面（404）与套圈（3）的连接面接触，滑块的竖直端面（405）与相邻滑块的内侧面（403）相接触，且滑块的上述接触位置处于凹槽内。
2.根据权利要求1所述的用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具,其特征在于，四个滑块分为两组，每组两个，两组滑块间隔布置，其中一组滑块的外侧面（404）与底面（402）的夹角为α1，外侧面（404）对应接触的套圈（3）连接面与套圈的底面（402）的夹角为 β1，另一组滑块的外侧面（404）与底面（402）的夹角为α2，外侧面（404）对应接触的套圈（3）连接面与套圈的底面（402）的夹角为 β2，所述 α1 与 β1 为互补角，α2 与 β2 为互补角，其中α1＞α2。
3.根据权利要求1所述的用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具,其特征在于，还包括顶盖（1），所述顶盖（1）可拆卸地固定在所述套圈（3）上，顶盖由压力机施压传递压力给套圈。
4.根据权利要求1所述的用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具，其特征在于，其特征在于，所述底座（5）通过螺钉固定在模具外套的所述封底的中部。
5.根据权利要求 2 所述的用于屏下指纹用长方形OLENS成型模具，其特征在于所述α1和α2的正切值的比值等于长方形OLENS的长和宽的比值。
CN202010442387.1A 2020-05-22 2020-05-22 用于屏下指纹用长方形olens成型模具 Pending CN111453985A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010442387.1A CN111453985A (zh) 2020-05-22 2020-05-22 用于屏下指纹用长方形olens成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010442387.1A CN111453985A (zh) 2020-05-22 2020-05-22 用于屏下指纹用长方形olens成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111453985A true CN111453985A (zh) 2020-07-28

Family

ID=71675102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010442387.1A Pending CN111453985A (zh) 2020-05-22 2020-05-22 用于屏下指纹用长方形olens成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111453985A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101893734A (zh) * 2010-07-28 2010-11-24 山西长城微光器材股份有限公司 大尺寸光纤面板的制作方法
US20120070626A1 (en) * 2010-09-15 2012-03-22 Battis Mike T Anti-bonding coatings for inhibiting material adhesion to equipment in thin layer fiber composite manufacturing
CN203595830U (zh) * 2013-10-18 2014-05-14 中国建筑材料科学研究总院 一种用于光纤面板制作的熔压成型模具
CN204347289U (zh) * 2014-12-03 2015-05-20 中国建筑材料科学研究总院 一种用于制作光纤面板的熔压模具
CN206960708U (zh) * 2017-07-20 2018-02-02 广州宏晟光电科技有限公司 三角型光纤面板熔压模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101893734A (zh) * 2010-07-28 2010-11-24 山西长城微光器材股份有限公司 大尺寸光纤面板的制作方法
US20120070626A1 (en) * 2010-09-15 2012-03-22 Battis Mike T Anti-bonding coatings for inhibiting material adhesion to equipment in thin layer fiber composite manufacturing
CN203595830U (zh) * 2013-10-18 2014-05-14 中国建筑材料科学研究总院 一种用于光纤面板制作的熔压成型模具
CN204347289U (zh) * 2014-12-03 2015-05-20 中国建筑材料科学研究总院 一种用于制作光纤面板的熔压模具
CN206960708U (zh) * 2017-07-20 2018-02-02 广州宏晟光电科技有限公司 三角型光纤面板熔压模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202383318U (zh) 4微米光纤面板
CN214214449U (zh) 一种环形胎面活络模具
JP2007506637A (ja) 板ガラス曲げ加工のためのプレス曲げステーション
WO2020135120A1 (zh) 一种瓷砖模具及扩展瓷砖模具支座和该模具压制成的瓷砖
CN111453985A (zh) 用于屏下指纹用长方形olens成型模具
CN101545993B (zh) 复眼透镜模具及其制造工艺
CN207789274U (zh) 一种用于压制厚砖过程中的模框装置和模具
CN116239294B (zh) 一种传像光纤的制作方法及传像光纤
CN203595830U (zh) 一种用于光纤面板制作的熔压成型模具
CN116985308A (zh) 碳纤维蜂窝预浸片料预成型装置及方法
CN204347289U (zh) 一种用于制作光纤面板的熔压模具
CN217435064U (zh) 一种用于直升机旋翼桨叶的制作模具
CN219171454U (zh) 一种多用途热压机模具
CN222134018U (zh) 用于氧化锆内筒拼装的定位机构
CN222571648U (zh) 一种炭炭护板成型模具
CN223250490U (zh) 一种硬质合金多孔模具
CN210617395U (zh) 一种液压成型模具
CN221228582U (zh) 糕点成型模具
CN208055189U (zh) 一种中凸压延辊
CN221319779U (zh) 一种热弯模具
CN221212889U (zh) 一种石墨碳碳复合高温热压模
CN219805249U (zh) 一种汽车底盘隔热罩成型模具
CN218931977U (zh) 一种哈夫式干对湿拉丝涂覆模具
CN219213802U (zh) 一种隔热板生产用模具
CN217596852U (zh) 半导体领域研磨用陶瓷基金刚石磨轮研磨块的成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200728