CN111456629A - 可变径的外夹式顶驱下套管装置 - Google Patents
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Abstract
可变径的外夹式顶驱下套管装置,包括悬挂芯轴,悬挂芯轴上部与顶驱相连接,下部与动力装置连接,动力装置下部与导向头一端相连接,导向头另一端设置有皮碗,皮碗外侧设置有防突环,动力装置上安装有液压缸端盖,动力装置上设置有第一油口和第二油口,所述的悬挂芯轴、动力装置和导向头中心位置为水孔通道,位于导向头末端的水孔通道上设置有水眼。本发明采用的是液压式,主要从下套管时候,以一套卡瓦实用于不同套管直径方面进行创新。用以提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及钻井的顶驱下套管技术领域,特别涉及可变径的外夹式顶驱下套管装置。
背景技术
油井完钻后,需要固井,但是完钻后的井眼经常出现问题;石油在地层中的含量,由于多年的开采,导致了我国地表和浅层石油含量不断减少,因此人们向着深井和超深井去不断开采,石油钻井难度不断加大,导致了钻井成本不断扩大;传统下套管旋扣复杂,扭矩控制差,不能随时循环泥浆,效率低,劳动强度大,安全性低;近年来研究的顶驱下套管装置,需要更换卡瓦装置来适应不同直径的套管,这样会导致浪费时间,降低工作效率。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明的目的在于提供可变径的外夹式顶驱下套管装置,该装置将卡瓦与卡瓦座等零件集成在活塞及活塞杆上,使结构大大简化,制造成本也相对降低。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
可变径的外夹式顶驱下套管装置,包括悬挂芯轴1,悬挂芯轴1上部与顶驱相连接,下部与动力装置3连接,动力装置3下部与导向头10一端相连接,导向头10另一端设置有皮碗13,皮碗13外侧设置有防突环12,动力装置3上安装有液压缸端盖6,动力装置3上设置有第一油口8和第二油口9,所述的悬挂芯轴1、动力装置3和导向头10中心位置为水孔通道2,位于导向头10另一端的水孔通道2上设置有水眼14。
所述的悬挂芯轴1、动力装置3和导向头10轴心相同。
所述的动力装置3包含了四个液压缸,均匀分布,动力装置3上设置有第一油口8和第二油口9。
所述的动力装置3与活塞及活塞杆7之间通过滑动密封的方式连接,液压缸端盖6与动力装置3之间设置有垫片4。
所述的液压缸端盖6与活塞及活塞杆7之间通过滑动密封的方式进行密封。
所述的液压缸端盖6与动力装置3之间的密封方式为滑动密封。
所述的液压缸端盖6与动力装置3通过螺钉连接。
所述的防突环12通过圆螺母11固定。
本发明的有益效果:
本发明采用的是液压式,主要从下套管时候,以一套卡瓦适用于不同套管直径方面进行创新,适用的套管规模为4 1/2″到9 5/8″。
驱动部分(液压部分安装了液压锁)可以保证安全,对卡瓦及卡瓦座进行了简化,让其直接用活塞及活塞杆充当卡瓦及卡瓦座,简化了结构。
附图说明
图1本发明结构示意图。
图2为动力装置3横截面图。
图3为活塞及活塞杆7示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示:悬挂芯轴1上部通过锥螺纹与顶驱相连接,下端通过锥螺纹与动力装置3相连接,动力装置3通过锥螺纹与导向头10相连接,动力装置3包含了四个液压缸,活塞及活塞杆7通过滑动密封的方式与动力装置3进行密封,第一油口8作为进油口,第二油口9作为反行程进油口油口,6为液压缸端盖,4为密封圈,5为螺钉,11为圆螺母,用于固定防突环12,防突环12用于固定皮碗13,皮碗13用于密封,2为水眼通道,14为水孔通道。
动力装置3如下图2所示。
所述的动力装置3包含了四个液压缸,均匀分布,动力装置3上设置有第一油口8和第二油口9。
所述的动力装置3与活塞及活塞杆7(如下图3所示)之间通过滑动密封的方式连接,液压缸端盖6与动力装置3之间设置有垫片4。
所述的液压缸端盖6与活塞及活塞杆7之间通过滑动密封的方式进行密封。
所述的液压缸端盖6与动力装置3之间的密封方式为滑动密封。
本发明的工作原理:
该装置要实现的功能是上提套管,上扣套管,下放套管这三种运动,进而完成整个下套管的动作。悬挂芯轴1主要用于连接顶部驱动,将顶驱的旋转运动传递给动力装置3。动力装置3将带动活塞及活塞杆7旋转,活塞及活塞杆7就对油管进行上扣运动。当液压源的液压油从第一油口8进入,推动活塞及活塞杆7运动,这时会产生一个径向运动,进而活塞及活塞杆7上的卡瓦卡住石油管柱,这时顶部驱动提起整个顶驱下套管装置,进行下放运动。液压油从第二油口9进入,推动活塞及活塞杆7向远离径向方向运动,进而顶部驱动带动整个顶驱下套管进行上提运动。最终实现上提运动。上提运动与下放运动总体相似,只是运动方向相反。当下套管遇阻时,水眼通道2和水孔通道14不断循环泥浆。
Claims (8)
1.可变径的外夹式顶驱下套管装置,其特征在于,包括悬挂芯轴(1),悬挂芯轴(1)上部与顶驱相连接,下部与动力装置(3)连接,动力装置(3)下部与导向头(10)一端相连接,导向头(10)另一端设置有皮碗(13),皮碗(13)外侧设置有防突环(12),动力装置(3)上安装有液压缸端盖(6),动力装置(3)上设置有第一油口(8)和第二油口(9),所述的悬挂芯轴(1)、动力装置(3)和导向头(10)中心位置为水孔通道(2),位于导向头(10)另一端的水孔通道(2)上设置有水眼(14)。
2.根据权利要求1所述的可变径的外夹式顶驱下套管装置,其特征在于,所述的悬挂芯轴(1)、动力装置(3)和导向头(10)轴心相同。
3.根据权利要求1所述的可变径的外夹式顶驱下套管装置,其特征在于,所述的动力装置(3)包含了四个液压缸,均匀分布,动力装置(3)上设置有第一油口(8)和第二油口(9)。
4.根据权利要求1所述的可变径的外夹式顶驱下套管装置,其特征在于,所述的动力装置(3)与活塞及活塞杆(7)之间通过滑动密封的方式连接,液压缸端盖(6)与动力装置(3)之间设置有垫片(4)。
5.根据权利要求1所述的可变径的外夹式顶驱下套管装置,其特征在于,所述的液压缸端盖(6)与活塞及活塞杆(7)之间通过滑动密封的方式进行密封。
6.根据权利要求1所述的可变径的外夹式顶驱下套管装置,其特征在于,所述的液压缸端盖(6)与动力装置(3)之间的密封方式为滑动密封。
7.根据权利要求1所述的可变径的外夹式顶驱下套管装置,其特征在于,所述的液压缸端盖(6)与动力装置(3)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的可变径的外夹式顶驱下套管装置,其特征在于,所述的防突环(12)通过圆螺母(11)固定。
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