CN111454230A - 一种天然抗癌药物Tubulysins的关键中间体Tuv的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化学合成的技术领域,具体涉及一种天然抗癌药物Tubulysins的关键中间体Tuv的合成方法。以廉价易得的L‑缬氨醇1为原料,首先用CbzCl保护氨基,接着进行氧化反应和Wittig反应,再水解甲酯得到羧酸,再以羧酸为底物,在偶联试剂和有机膦试剂的共同作用下,通过与β‑叠氮二硫化物在温和的反应条件下反应,先制备得到噻唑啉中间产物,进而通过加入氧化试剂,一锅法高效合成2,4‑二取代噻唑化合物。然后在酸性条件下水解,将甲基烯醇醚转化为酮化合物,最后以(S)‑2‑甲基‑CBS‑恶唑硼烷为催化剂经不对称还原反应得到目标化合物。
Description
技术领域
本发明属于化学合成的技术领域,具体涉及一种天然抗癌药物Tubulysins的关键中间体Tuv的合成方法。
背景技术
Tuv是天然抗癌药物Tubulysins家族化合物的关键中间体,Tubulysins家族化合物的结构式如下,其中虚线圈内区域所示的结构来源于关键中间体Tuv。
现有的Tubulysins家族分子的结构式具体如表1所示。
表1
研究发现,Tubulysins不仅具有很高的抗癌活性,例如,N14-DesacetoxytubulysinH的IC50约为紫杉醇的100-5000倍,为埃博霉素B的10倍以上,而且能够有效地抑制耐药性癌细胞的生长,但它的具体作用机理却是与埃博霉素和紫杉醇相反,即促进微管蛋白的聚合。长春碱的作用机理虽与其相似,但活性差很多。另外,Kaur等人还发现Tubulysins还具有抑制血管新生的作用。此外,在水溶性方面Tubulysins相比其它抗癌药物有着明显的优势,其对特定的癌细胞表现出超强的抗癌活性,使其成为新型抗癌新药研发中颇受关爱的目标分子之一。N14-Desacetoxytubulysin H对人癌细胞的体外细胞毒活性的研究结果如表2所示。
表2
Tuv的化学结构式如下:
已有文献报道的Tuv的合成路线的局限性要么合成步骤冗长,不便制备,要么选择性差,路线繁琐且效率较低,均难以满足各种研究需要,比如:
(1)Ellman的合成路线
上述合成路线采用了手性化合物叔丁基亚磺酰氯为手性控制试剂,该方法立体选择性不错(d.r.92:8),但昂贵的手性诱导基团也将变成没有光学活性的亚磺酸,且用硅胶柱分离两个非对映异构体也比较麻烦。该路线成本较高,实验操作麻烦,意义不大。
(2)PeterWipf的合成路线
该合成路线在构建Tuv的关键反应中运用了不对称加成反应,但2:1的选择性并不好,且路线长达14步,实用性并不强。
(3)Srivari Chandrasekhar的合成路线
该合成路线立体选择性非常好,但反应步骤太多,路线冗长,总产率很低,意义不大。
(4)PeterWipf的第二条合成路线
该合成路线立体选择性很好,但同样合成步骤太长,操作太麻烦,费力费事。
(5)Domling的合成路线
该路线采用了一个非常有创意的“一锅”反应,使三个化合物一步缩合成片段Tuv,但其产率只有40%,立体选择性也只有3:1,反应量放大后并不方便。
(6)著名有机化学家K.C.Nicolaou的合成路线
该合成路线思路新颖、产率较高,立体选择性也不错;但步骤较多,操作繁琐,而且使用了剧毒的氰化钠,很不安全,难以进行放大合成,可实用性也不大。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供天然抗癌药物Tubulysins的关键中间体Tuv的合成方法。
本发明是符合绿色化学标准的理想合成路线,制备过程中利用可再生性资源,可回收、所用试剂毒性较小、反应经处理后对环境污染小。此外,总产率高、立体选择性非常好、分离纯化简单方便,并且成本低、可用于大量制备。
为了达到所述技术效果,采用的技术方案如下:
本发明提供一种天然抗癌药物Tubulysins的关键中间体Tuv的合成方法,所述合成方法的路线如下:
包括如下步骤:
步骤1,将起始原料L-缬氨醇1溶于四氢呋喃/水混合溶剂,加入碳酸氢钠固体和氯甲酸苄酯CbzCl,于室温下反应过夜,得到化合物2;
步骤2,将步骤1得到的化合物2溶于乙腈中,加入2-碘酰基苯甲酸,加热回流反应,得到中间体醛3;
将所述中间体醛3溶于二氯甲烷中,加入Wittig试剂4和四甲基胍,加热回流反应,得到化合物5;
步骤3,将所述化合物5溶于四氢呋喃/水混合溶剂,加入氢氧化钠固体,加热回流反应,得到化合物6;
以化合物6为反应底物,加入偶联试剂和三苯基膦,与化合物7反应,制备得到噻唑啉中间产物,再加入氧化试剂,一锅法合成化合物8;
步骤4,将所述化合物8溶于四氢呋喃,加入浓盐酸,于室温下反应,得到化合物9;
步骤5,在惰性气体保护下,将所述化合物9溶于无水四氢呋喃中,在冰水浴冷却下加入(S)-Me-CBS和硼烷二甲硫醚络合物,升到室温反应,即得到关键中间体Tuv。
作为一种实施方式,所述步骤1中,L-缬氨醇1:碳酸氢钠:氯甲酸苄酯的摩尔比为1:3-5:1-1.02,优选为1:3:1;
优选地,所述步骤1的反应时间为10-15h,更优选为12h,反应完后减压浓缩,用乙酸乙酯萃取,合并有机相后用饱和食盐水洗涤,分液收集有机相,然后向有机相中加入无水硫酸钠干燥,过滤浓缩抽干,得到化合物2。
作为一种实施方式,所述步骤2中,化合物2:2-碘酰基苯甲酸:Wittig试剂4的摩尔比为1:2-3:1.2-1.5,优选为1:2:1.5。
作为一种实施方式,所述步骤2中,化合物2与2-碘酰基苯甲酸反应2-3h,优选反应2h,反应结束后,冷却到室温,过滤,滤液减压浓缩,真空干燥,得到化合物3;
然后将所述中间体醛3溶于二氯甲烷中,加入Wittig试剂4和四甲基胍,加热回流反应20-30h,优选反应24h,反应完后,减压浓缩得到粗品,所述粗品用石油醚:乙酸乙酯=10:1为洗脱液快速柱层析得无色液体,即得化合物5。
作为一种实施方式,所述步骤3中,化合物5:氢氧化钠:化合物7:FDPP:三乙胺:三苯基膦:DBU:三氯溴甲烷的摩尔比为1:10-20:0.5-0.55:1-1.2:2-3:5-6:3-4:2-3,优选为1:15:0.5:1:2:5:3:2。
作为一种实施方式,所述化合物5与氢氧化钠反应4-6h,优选反应4h,反应结束后减压浓缩,加稀盐酸酸化,乙酸乙酯萃取三次,合并的有机相用饱和食盐水洗涤,分液,有机相加无水硫酸钠干燥,过滤浓缩得到化合物6;
然后将化合物6溶于二氯甲烷,加FDPP(即五氟苯基二苯基磷酸酯)和三乙胺,于室温下反应0.5-1h,优选为0.5h,然后加入化合物7和三苯基膦,加热回流反应7-12h,优选为10h,然后用水浴冷却到室温,加入DBU(即1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯)和三氯溴甲烷,反应2-3h,优选为2h,反应完后减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=6:1为洗脱液快速柱层析得无色液体,即得化合物8。
作为一种实施方式,所述步骤4中,浓盐酸:四氢呋喃的体积比为1:20-25,优选为1:20。
作为一种实施方式,所述步骤4在室温下反应时间为20-30h,优选为24h,反应完后加饱和碳酸氢钠溶液淬灭反应,减压浓缩,乙酸乙酯萃取三次,合并的有机相用饱和食盐水洗涤,分液,有机相加无水硫酸钠干燥,过滤浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=4:1为洗脱液快速柱层析得无色油状物,即得化合物9。
作为一种实施方式,所述步骤5中,化合物9:(S)-Me-CBS:硼烷二甲硫醚络合物的摩尔比为1:0.2-0.25:2-4,优选为1:0.2:3。
作为一种实施方式,所述步骤5在室温下反应3-4h,反应结束后用甲醇淬灭反应,然后减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=4:1为洗脱液快速柱层析得无色油状物,即得关键中间体Tuv。
本发明提供的技术方案具有如下有益效果:
1)本发明选用L-缬氨醇为起始原料,经过较少的反应步骤制备出终产物关键中间体Tuv;该路线的立体选择性非常好,总产率高,解决了现有技术普遍存在的立体选择性不高的问题,并且简化了反应步骤,缩短了反应周期。
2)原料及各种试剂均价廉易得,成本低,后处理工艺简单,收率高,分离纯化简单方便,为产品的工业化规模生产和商品化创造了良好的条件。
3)采用的原料及辅料无毒,生产过程无污染,环境友好,符合国家的绿色产业政策。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种天然抗癌药物Tubulysins的关键中间体Tuv的合成方法,所述合成方法的路线如下:
包括如下步骤:
步骤1,将起始原料L-缬氨醇1溶于四氢呋喃/水混合溶剂,加入碳酸氢钠固体和氯甲酸苄酯CbzCl,于室温下反应过夜,得到化合物2;
步骤2,将步骤1得到的化合物2溶于乙腈中,加入2-碘酰基苯甲酸,加热回流反应,得到中间体醛3;
将所述中间体醛3溶于二氯甲烷中,加入Wittig试剂4和四甲基胍,加热回流反应,得到化合物5;
步骤3,将所述化合物5溶于四氢呋喃/水混合溶剂,加入氢氧化钠固体,加热回流反应,得到化合物6;
以化合物6为反应底物,加入偶联试剂和三苯基膦,与化合物7反应,制备得到噻唑啉中间产物,再加入氧化试剂,一锅法合成化合物8;
步骤4,将所述化合物8溶于四氢呋喃,加入浓盐酸,于室温下反应,得到化合物9;
步骤5,在惰性气体保护下,将所述化合物9溶于无水四氢呋喃中,在冰水浴冷却下加入(S)-Me-CBS和硼烷二甲硫醚络合物,升到室温反应,即得到关键中间体Tuv。
本发明的上述制备方法,以廉价易得的L-缬氨醇1为原料,首先用CbzCl保护氨基得到化合物2,接着通过氧化反应和Wittig反应得到化合物5;再水解甲酯得到羧酸类的化合物6。以化合物6为底物,在偶联试剂和有机膦试剂的共同作用下,通过与β-叠氮二硫化物即化合物7在温和的反应条件下反应,先制备得到噻唑啉中间产物,进而通过加入氧化试剂,一锅法高效合成2,4-二取代噻唑化合物(化合物8),化合物8同时也是一种甲基烯醇醚,然后在酸性条件下水解,将化合物8转化为酮类(化合物9),最后以(S)-2-甲基-CBS-恶唑硼烷为催化剂经不对称还原反应得到目标化合物Tuv即化合物10。
该路线操作方便,立体选择性好,反应条件温和,分离纯化简单,总产率较高,可以放大制备。采用的原料无毒,生产过程无污染,环境友好,为产品的工业化规模生产和商品化创造了良好的条件。
作为一种实施方式,所述步骤1中,L-缬氨醇1:碳酸氢钠:氯甲酸苄酯的摩尔比为1:3-5:1-1.02,优选为1:3:1;
优选地,所述步骤1的反应时间为10h-15h,更优选为12h,反应完后减压浓缩,用乙酸乙酯萃取,合并有机相后用饱和食盐水洗涤,分液收集有机相,然后向有机相中加入无水硫酸钠干燥,过滤浓缩抽干,得到化合物2。
作为一种实施方式,所述步骤2中,化合物2:2-碘酰基苯甲酸:Wittig试剂4的摩尔比为1:2-3:1.2-1.5,优选为1:2:1.5。
作为一种实施方式,所述步骤2中,化合物2与2-碘酰基苯甲酸反应2-3h,优选反应2h,反应结束后,冷却到室温,过滤,滤液减压浓缩,真空干燥,得到化合物3;
然后将所述中间体醛3溶于二氯甲烷中,加入Wittig试剂4和四甲基胍,加热回流反应20~30h,优选反应24h,反应完后,减压浓缩得到粗品,所述粗品用石油醚:乙酸乙酯=10:1为洗脱液快速柱层析得无色液体,即得化合物5。
作为一种实施方式,所述步骤3中,化合物5:氢氧化钠:化合物7:FDPP:三乙胺:三苯基膦:DBU:三氯溴甲烷的摩尔比为1:10-20:0.5-0.55:1-1.2:2-3:5-6:3-4:2-3,优选为1:15:0.5:1:2:5:3:2。
作为一种实施方式,所述化合物5与氢氧化钠反应4~6h,优选反应4h,反应结束后减压浓缩,加稀盐酸酸化,乙酸乙酯萃取三次,合并的有机相用饱和食盐水洗涤,分液,有机相加无水硫酸钠干燥,过滤浓缩得到化合物6;
然后将化合物6溶于二氯甲烷,加FDPP(即五氟苯基二苯基磷酸酯)和三乙胺,于室温下反应0.5~1h,优选为0.5h,然后加入化合物7和三苯基膦,加热回流反应7~12h,优选为10h,然后用水浴冷却到室温,加入DBU(即1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯)和三氯溴甲烷,反应2~3h,优选为2h,反应完后减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=6:1为洗脱液快速柱层析得无色液体,即得化合物8。
作为一种实施方式,所述步骤4中,浓盐酸:四氢呋喃的体积比为1:20-25,优选为1:20。
作为一种实施方式,所述步骤4在室温下反应时间为20-30h,优选为24h,反应完后加饱和碳酸氢钠溶液淬灭反应,减压浓缩,乙酸乙酯萃取三次,合并的有机相用饱和食盐水洗涤,分液,有机相加无水硫酸钠干燥,过滤浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=4:1为洗脱液快速柱层析得无色油状物,即得化合物9。
作为一种实施方式,所述步骤5中,化合物9:(S)-Me-CBS:硼烷二甲硫醚络合物的摩尔比为1:0.2-0.25:2-4,优选为1:0.2:3。
作为一种实施方式,所述步骤5在室温下反应3~4h,反应结束后用甲醇淬灭反应,然后减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=4:1为洗脱液快速柱层析得无色油状物,即得关键中间体Tuv。
下面结合具体的合成案例进行更详细的介绍,以便于更好地理解本发明,但是其并非对本发明保护范围的不当限定。
实施例1:化合物2的合成
将L-缬氨醇1(20g,193.9mmol)溶于四氢呋喃/水(1:1,800mL)混合溶剂中,加入碳酸氢钠(50.4g,600mmol),搅拌均匀后用冰水浴冷却到0度,缓慢滴加氯甲酸苄酯即CbzCl(27.3mL,193.9mmol),30分钟后升到室温搅拌反应12h,减压浓缩,加水(200mL)稀释,乙酸乙酯(300mL)萃取三次,合并有机相,无水硫酸钠干燥,减压浓缩得到化合物2,白色固体43.7g,产率95%。直接用于下一步反应。
实施例2:化合物5的合成
将化合物2(2.5g,10.5mmol)溶于乙腈(150mL),加入2-碘酰基苯甲酸即IBX(5.9g,21mmol),加热回流反应2h后,冷却到室温,过滤,滤液减压浓缩得到中间体醛3。
将上述中间体醛3溶于二氯甲烷(200mL),加入Wittig试剂4(7.0g,15.8mmol)和四甲基胍(2mL,15.8mmol),加热回流反应24小时后,减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=10:1为洗脱液快速柱层析分离得到化合物5,为油状物2.7g,两步产率80%。
合成的化合物5,经1HNMR,13CNMR,HRMS检测,其产品为纯的化合物,其表征数据如下:[α]D 25+10.0(c 1.59,CHCl3);1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.36–7.32(m,5H),6.05(d,J=9.1Hz,1H),5.08(t,J=9.2Hz,2H),5.00(m,1H),4.45(d,J=7.4Hz,1H),3.78(s,3H),3.72(s,3H),1.88–1.77(m,1H),0.93(dd,J=11.4,6.8Hz,6H);13C NMR(101MHz,CDCl3)δ163.83,155.76,142.97,136.41,128.49,128.10,125.75,66.73,60.06,52.97,52.04,32.64,18.55,18.52;HR-ESIMS m/z:calculated for C17H23NO5[M+H]+:322.1576,found322.1580.
化合物4的制备方法参考文献:Tetrahedron,1997,53(50):17097-17114。
实施例3:化合物8的合成
将化合物5(2.7g,8.4mmol)溶于四氢呋喃/水混合溶剂(1:1,200mL),加入氢氧化钠固体(3.4g,84mmol),加热回流反应4小时;冷却到室温,减压浓缩,加稀盐酸酸化至溶液的pH=3,乙酸乙酯(200mL)萃取三次,合并有机相,用水(100mL)洗,饱和食盐水(100mL)洗涤,有机相用无水硫酸钠干燥,减压浓缩,得到化合物6(中间体酸)。
将上述化合物6(中间体酸)溶于二氯甲烷(100mL),加入FDPP(3.3g,8.4mmol)和三乙胺(2.4mL,16.8mmol),于室温下反应半个小时,加入化合物7(1.4g,4.2mmol)和三苯基膦(11g,42mmol),加热回流10个小时,用水浴冷却到室温,加入DBU(3.8mL,25.2mmol)和三氯溴甲烷(1.7mL,16.8mmol),于室温下反应2个小时后,减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=6:1为洗脱液快速柱层析分离得到化合物8,为油状物2.55g,两步产率75%。
合成的化合物8,经1HNMR,13CNMR,HRMS检测,其产品为纯的化合物,其表征数据如下:[α]D 25-19.0(c 2.04,CHCl3);1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.17(s,1H),7.35(d,J=3.9Hz,5H),6.08(d,J=9.7Hz,1H),5.10(q,J=12.4Hz,2H),4.98(d,J=8.8Hz,1H),4.57(dd,J=16.3,8.9Hz,1H),3.95(s,3H),3.86(s,3H),1.84(dt,J=13.4,6.7Hz,1H),0.98(dd,J=12.0,6.8Hz,6H);13C NMR(101MHz,CDCl3)δ166.25,161.72,155.83,148.98,147.57,136.41,128.47,128.06,127.85,66.72,61.06,52.77,52.46,33.07,18.72,18.61;HR-ESIMS m/z:calculated for C20H24N2O5S[M+H]+:405.1406,found 405.1409.
化合物7的制备方法参考文献:J.Org.Chem.,2012,77(16):7108-7113。
实施例4:化合物9的合成
将化合物8(2.55g,6.3mmol)溶于四氢呋喃(200mL),加入浓盐酸(10mL),于室温下搅拌反应24个小时,加饱和碳酸氢钠溶液淬灭反应,减压浓缩,乙酸乙酯(200mL)萃取三次,合并有机相,用水(200mL)洗,饱和食盐水(200mL)洗涤,有机相用无水硫酸钠干燥,减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=4:1为洗脱液快速柱层析分离得到化合物9,为油状物2.2g,产率90%。
合成的化合物9,经1HNMR,13CNMR,HRMS检测,其产品为纯的化合物,其表征数据如下:[α]D 25-6.2(c 1.41,CHCl3);1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.42(s,1H),7.31(dd,J=12.1,6.3Hz,5H),5.17(d,J=9.3Hz,1H),5.03(s,2H),4.16–4.04(m,1H),3.97(s,3H),3.45(dd,J=16.2,7.8Hz,1H),3.31(dd,J=16.2,4.0Hz,1H),1.72(m,1H),0.97(d,J=6.7Hz,6H);13CNMR(101MHz,CDCl3)δ192.20,167.05,161.12,155.99,147.91,133.60,128.41,127.97,66.57,61.97,53.47,52.63,44.85,40.98,32.09,19.25,18.26;HR-ESIMS m/z:calculatedfor C19H22N2O5S[M+H]+:391.1249,found 391.1252.
实施例5:化合物10(关键中间体Tuv)的合成
在氮气保护下,将化合物9(2.2g,5.6mmol)溶于干燥的四氢呋喃(100mL),冰水浴冷却下加入(S)-Me-CBS(0.33g,1.2mmol)和硼烷二甲硫醚络合物(10.0M in DMS,1.7mL),缓慢升到室温反应3个小时;加甲醇(50mL)淬灭反应,减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=4:1为洗脱液快速柱层析分离得到化合物10,为油状物1.6g,产率72%。
合成的终产物Tuv化合物10,经1HNMR,13CNMR,HRMS检测,其产品为纯的化合物,其表征数据如下:[α]D 25+3.5(c 0.60,CHCl3);1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.13(s,1H),7.35-7.33(m,5H),5.11(s,2H),4.99(dd,J=11.2,2.1Hz,1H),4.88(d,J=9.3Hz,1H),3.93(s,3H),3.86–3.79(m,1H),2.11(dd,J=16.8,9.3Hz,2H),1.81-1.75(m,1H),0.94(d,J=5.9Hz,6H);13C NMR(101MHz,CDCl3)δ176.21,161.59,157.75,145.71,133.07,128.10,127.93,127.85,127.68,127.06,68.39,66.90,52.60,51.83,41.07,31.77,29.16,18.81,17.66;HR-ESIMS m/z:calculated for C19H24N2O5S[M+H]+:393.1406,found 393.1410.用HPLC测产物Tuv 10的ee值大于98%,见表3。
表3
| 该路线的总收率 | 36.9% |
| 终产物Tuv10的ee值 | >98% |
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均在本发明待批权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种天然抗癌药物Tubulysins的关键中间体Tuv的合成方法,其特征在于,所述合成方法的路线如下:
包括如下步骤:
步骤1,将起始原料L-缬氨醇1溶于四氢呋喃/水混合溶剂,加入碳酸氢钠固体和氯甲酸苄酯,于室温下反应过夜,得到化合物2;
步骤2,将步骤1得到的化合物2溶于乙腈中,加入2-碘酰基苯甲酸,加热回流反应,得到中间体醛3;
将所述中间体醛3溶于二氯甲烷中,加入Wittig试剂4和四甲基胍,加热回流反应,得到化合物5;
步骤3,将所述化合物5溶于四氢呋喃/水混合溶剂,加入氢氧化钠固体,加热回流反应,得到化合物6;
以化合物6为反应底物,加入偶联试剂和三苯基膦,与化合物7反应,制备得到噻唑啉中间产物,再加入氧化试剂,一锅法合成化合物8;
步骤4,将所述化合物8溶于四氢呋喃,加入浓盐酸,于室温下反应,得到化合物9;
步骤5,在惰性气体保护下,将所述化合物9溶于无水四氢呋喃中,在冰水浴冷却下加入(S)-Me-CBS和硼烷二甲硫醚络合物,升到室温反应,即得到关键中间体Tuv。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤1中,L-缬氨醇1:碳酸氢钠:氯甲酸苄酯的摩尔比为1:3-5:1-1.02,优选为1:3:1;
优选地,所述步骤1的反应时间为10-15h,更优选为12h,反应完后减压浓缩,用乙酸乙酯萃取,合并有机相后用饱和食盐水洗涤,分液收集有机相,然后向有机相中加入无水硫酸钠干燥,过滤浓缩抽干,得到化合物2。
3.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤2中,化合物2:2-碘酰基苯甲酸:Wittig试剂4的摩尔比为1:2-3:1.2-1.5,优选为1:2:1.5。
4.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤2中,化合物2与2-碘酰基苯甲酸反应2-3h,优选反应2h,反应结束后,冷却到室温,过滤,滤液减压浓缩,真空干燥,得到化合物3;
然后将所述中间体醛3溶于二氯甲烷中,加入Wittig试剂4和四甲基胍,加热回流反应20-30h,优选反应24h,反应完后,减压浓缩得到粗品,所述粗品用石油醚:乙酸乙酯=10:1为洗脱液快速柱层析得无色液体,即得化合物5。
5.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤3中,化合物5:氢氧化钠:化合物7:FDPP:三乙胺:三苯基膦:DBU:三氯溴甲烷的摩尔比为1:10-20:0.5-0.55:1-1.2:2-3:5-6:3-4:2-3,优选为1:15:0.5:1:2:5:3:2。
6.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述化合物5与氢氧化钠反应4-6h,优选反应4h,反应结束后减压浓缩,加稀盐酸酸化,乙酸乙酯萃取三次,合并的有机相用饱和食盐水洗涤,分液,有机相加无水硫酸钠干燥,过滤浓缩得到化合物6;
然后将化合物6溶于二氯甲烷,加FDPP和三乙胺,于室温下反应0.5~1h,优选为0.5h,然后加入化合物7和三苯基膦,加热回流反应7~12h,优选为10h,然后用水浴冷却到室温,加入DBU和三氯溴甲烷,反应2~3h,优选为2h,反应完后减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=6:1为洗脱液快速柱层析得无色液体,即得化合物8。
7.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤4中,浓盐酸:四氢呋喃的体积比为1:20-25,优选为1:20。
8.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤4在室温下反应时间为20-30h,优选为24h,反应完后加饱和碳酸氢钠溶液淬灭反应,减压浓缩,乙酸乙酯萃取三次,合并的有机相用饱和食盐水洗涤,分液,有机相加无水硫酸钠干燥,过滤浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=4:1为洗脱液快速柱层析得无色油状物,即得化合物9。
9.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤5中,化合物9:(S)-Me-CBS:硼烷二甲硫醚络合物的摩尔比为1:0.2-0.25:2-4,优选为1:0.2:3。
10.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤5在室温下反应3~4h,反应结束后用甲醇淬灭反应,然后减压浓缩,用石油醚:乙酸乙酯=4:1为洗脱液快速柱层析得无色油状物,即得关键中间体Tuv。
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