CN111431317A - 马达 - Google Patents

Abstract

一种马达，用以解决现有的马达转子的绝缘座结构强度不佳而易发生变形的问题，其包括：一个定子；及一个转子，环设于该定子外周，该转子具有一个壳体及一个磁性单元，该磁性单元位于该壳体内侧，一个绝缘座位于该磁性单元与该壳体之间，该壳体具有一个环墙，该绝缘座端缘具有与该环墙相卡接的一个卡接部。

Description

马达

技术领域

本发明涉及一种马达，尤其涉及一种可以防止绝缘座变形的马达。

背景技术

现有的马达主要包括有一个定子及一个转子，该转子可旋转地结合于该定子的一个轴杆外周。该定子的一个铁芯缠绕一个线圈，该转子的一个永久磁铁位于一个马达壳的内侧，使该永久磁铁与该铁芯之间可以形成气隙；且该马达还包括结合于该马达壳与该永久磁铁之间的一个绝缘环。借此，当该定子通电时，该绝缘环可以避免电流通过该永久磁铁传导至该马达壳而造成漏电流现象。类似于该现有的马达的一实施例已公开于中国台湾公告第M553518号的马达绝缘结构专利案当中。

然而，上述现有的马达，当该定子通电所产生的电磁场过大时，该永久磁铁容易受该定子的磁吸，使该永久磁铁朝该铁芯的方向移动；由于该绝缘环多是选用塑胶等软质材料所制成，进而连动该绝缘环并使该绝缘环发生变形的情形，严重影响该马达的运作。

有鉴于此，现有的马达确实仍有加以改善的必要。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种马达，可以使一个绝缘座与一个壳体稳固相结合，以避免该绝缘座变形。

本发明的一目的在于提供一种马达，可以提升组装便利性。

本发明的一目的在于提供一种马达，可以提升结合稳固性。

本发明的一目的在于提供一种马达，可以降低制造成本。

本发明的马达，包括：一个定子；及一个转子，环设于该定子外周，该转子具有一个壳体及一个磁性单元，该磁性单元位于该壳体内侧，一个绝缘座位于该磁性单元与该壳体之间，该壳体具有一个环墙，该绝缘座端缘具有与该环墙相卡接的一个卡接部。

据此，本发明的马达，可以利用该绝缘座的卡接部与该环墙相卡接，使该绝缘座的可以与该壳体稳固相结合；借此，避免该磁性单元受到该定子的磁吸力而发生该绝缘座变形的情形，具有提升马达运作稳定性的效果。

其中，该卡接部具有一个反折段，该反折段贴接包覆该环墙。如此，使该绝缘座的侧墙可以稳固结合在该环墙，具有提升该绝缘座的结构强度的效果。

其中，该环墙具有一个延伸扩部，该卡接部具有连接该反折段的一个斜扩段，该斜扩段与该反折段共同贴接包覆该延伸扩部。如此，该卡接部与该环墙可以更稳固结合，具有避免该绝缘座发生变形的效果。

其中，该环墙具有一个延伸扩部，该卡接部具有一个反折段，该反折段形成一个凹槽，该凹槽卡合包覆该延伸扩部的自由端。如此，该延伸扩部的自由端伸入该凹槽内，具有提升该绝缘座的侧墙的结构强度的效果。

其中，该卡接部具有连接该反折段的一个斜扩段，该斜扩段贴接该延伸扩部。如此，该斜扩段与该反折段共同贴接包覆该延伸扩部，具有更加提升该绝缘座的侧墙的结构强度的效果。

其中，该绝缘座具有一个基板及连接该基板的一个侧墙，该绝缘座在该侧墙的内表面具有多个夹持部，该磁性单元由多个磁性件组成，该多个磁性件分别位于该多个夹持部。如此，易于组装定位该多个磁性件，具有提升操作便利性的效果。

其中，该环墙具有一个加强部，该环墙在该加强部具有至少一个通孔；该绝缘座在该卡接部具有朝该加强部的方向延伸的至少一个热熔柱，该卡接部贴合该加强部，该至少一个热熔柱热熔结合该至少一个通孔。如此，该绝缘座可以稳固结合该加强部，具有提升结合稳固性的效果。

其中，该定子具有结合一个铁芯的一个绕线套组，该铁芯的外表面与该多个磁性件径向相对，该绕线套组具有一个上绕线套及一个下绕线套，该上绕线套的下端与该下绕线套的上端相交叠地共同包覆该铁芯。如此，确保该上绕线套与该下绕线套之间不会产生空隙，具有避免产生电弧的情形的效果。

其中，该上绕线套及该下绕线套分别具有一个中圈部、多个绕线部及多个圈围部，该多个绕线部位于该中圈部外周，该多个圈围部分别位于任意两个相邻的绕线部之间；该上绕线套的圈围部下端与该下绕线套的圈围部上端相套接。如此，该上绕线套与该下绕线套易于相结合，具有提升组装便利性的效果。

其中，该上绕线套及该下绕线套分别由一个基准线分为一个第一半部及一个第二半部，且该第一半部的该圈围部数量与该第二半部的该圈围部数量相同；该第一半部的该多个圈围部上分别具有一个外卡接部，该多个内卡接部位于该第二半部的该多个圈围部上分别具有一个内卡接部；该上绕线套的第一半部与该下绕线套的第二半部轴向相对，该上绕线套的外卡接部与该下绕线套的内卡接部相接合，该上绕线套的内卡接部与该下绕线套的外卡接部相接合。如此，制造厂商仅需开模生产同一种规格的绝缘套即可供该上绕线套或该下绕线套使用，具有降低制造成本的效果。

其中，该绕线套组具有多个外卡接部及多个内卡接部，该多个外卡接部位于该上绕线套的该多个圈围部，该多个内卡接部位于该下绕线套的该多个圈围部，该多个外卡接部与该多个内卡接部相接合。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的效果。

其中，该上绕线套及该下绕线套均具有多个外卡接部及多个内卡接部，该上绕线套的该多个外卡接部与该多个内卡接部交错设置地位于该多个圈围部，该下绕线套的该多个外卡接部与该多个内卡接部交错设置地位于该多个圈围部。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的效果。

其中，该外卡接部由该圈围部的外周壁的段差以形成一个外肩部，该内卡接部由该圈围部的内周壁的段差以形成一个内肩部；该上绕线套的外肩部与该下绕线套之间具有一个外轴向间距，该下绕线套的内肩部与该上绕线套之间具有一个内轴向间距。如此，即使制造该上绕线套或该下绕线套时产生公差，也不会影响组装作业，具有提升该上绕线套及该下绕线套结合稳固性的效果。

其中，该外卡接部由该圈围部的外周壁的段差以形成一个外肩部，该内卡接部由该圈围部的内周壁的段差以形成一个内肩部；该上绕线套的内肩部与该下绕线套之间具有一个内轴向间距，该下绕线套的外肩部与该上绕线套之间具有一个外轴向间距。如此，即使制造该上绕线套或该下绕线套时产生公差，也不会影响组装作业，具有提升该上绕线套及该下绕线套结合稳固性的效果。

附图说明

图1为本发明第一实施例的分解立体图。

图2为本发明第一实施例绕线套组的立体图。

图3为如图2所示的局部放大图。

图4为本发明第一实施例的组合剖面图。

图5为沿图4的A-A线剖面图。

图6为如图4的B的局部放大图。

图7为本发明第二实施例的局部组合剖面图。

图8为本发明第三实施例的局部组合剖面图。

图9为本发明第四实施例的局部组合剖面图。

附图标记说明

（本发明）

1 定子

11 铁芯 12 绕线套组

12a 上绕线套 12b 下绕线套

121 中圈部 122 绕线部

123 圈围部 123a 外周壁

123b 内周壁 124 外卡接部

124a 外肩部 125 内卡接部

125a 内肩部 13 线圈组

2 转子

2a 端缘

21 壳体 210 环墙

211 延伸扩部 212 加强部

213 通孔 22 磁性单元

221 磁性件 23 绝缘座

231 基板 232 侧墙

233 卡接部 233a 反折段

233b 斜扩段 233c 凹槽

234 夹持部 235 热熔柱

C 基准线

D1 外轴向间距 D2 内轴向间距

R 第一半部 L 第二半部。

具体实施方式

为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本发明全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，并非用以限制本发明。

本发明全文所述“结合”、“组合”或“组装”等近似用语，主要包括连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，为本领域中具有通常知识者可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择的。

请参照图1所示，其为本发明马达的第一实施例，其包括一个1定子及一个转子2，该转子2环设于该定子1外周。

该定子1具有一个铁芯11及一个绕线套组12，该铁芯11可以由多个硅钢片轴向堆叠成预定厚度。此外，该绕线套组12可以为一体射包该铁芯11所形成，也可以由上、下绕线套分别结合于该铁芯11；在本实施例中，该绕线套组12可以具有一个上绕线套12a及一个下绕线套12b，该上绕线套12a及该下绕线套12b可以由塑胶材质所制成，且该上绕线套12a的下端与该下绕线套12b的上端较佳相交叠地共同包覆该铁芯11，以确保该上绕线套12a与该下绕线套12b的衔接处不会产生空隙，避免产生电弧的情形。

请参照图2、图3、图4所示，详言之，该上绕线套12a及该下绕线套12b均可以具有一个中圈部121及多个绕线部122，该多个绕线部122位于该中圈部121外周，该多个绕线部122可以供一个线圈组13卷绕，使该绕线套组12可以位于该铁芯11与该线圈组13之间，以确保该线圈组13与该铁芯11之间的绝缘性良好。该上绕线套12a及该下绕线套12b均还可以具有多个圈围部123，该多个圈围部123分别位于任意两个相邻的绕线部122之间；该上绕线套12a的圈围部123下端与该下绕线套12b的圈围部123上端相套接，以使该绕线套组12可以包覆该铁芯11。

请参照图2、图3、图5所示，值得一提的是，在本实施例中，该上绕线套12a及该下绕线套12b可以分别由一个基准线C分为一个第一半部R及一个第二半部L，且该圈围部123的数量较佳为偶数个，使该第一半部R的该圈围部123数量与该第二半部L的该圈围部123数量可以相同。此外，该第一半部R的该多个圈围部123上可以分别具有一个外卡接部124，该第二半部L的该多个圈围部123上可以分别具有一个内卡接部125；或者，也可以是由该第二半部L的该多个圈围部123上分别具有一个外卡接部124，由该第一半部R的该多个圈围部123上分别具有一个内卡接部125；在本实施例中，该多个外卡接部124位于该第一半部R的该多个圈围部123，该多个内卡接部125位于该第二半部L的该多个圈围部123，且该上绕线套12a的第一半部R与该下绕线套12b的第二半部L轴向相对。如此，该上绕线套12a及该下绕线套12b的结构相同，制造厂商仅需开模生产同一种规格的绕线套即可供该上绕线套12a或该下绕线套12b使用。

特别说明的是，该多个外卡接部124与多个内卡接部125的形态本发明不加以限制，例如：该外卡接部124可以由该圈围部123的外周壁123a的段差以形成一个外肩部124a，该内卡接部125可以由该圈围部123的内周壁123b的段差以形成一个内肩部125a；使该上绕线套12a的圈围部123与该下绕线套12b的圈围部123相套接时，该上绕线套12a的外卡接部124可以与该下绕线套12b的内卡接部125于径向相接合，该上绕线套12a的内卡接部125可以与该下绕线套12b的外卡接部124于径向相接合。

较佳地，该上绕线套12a的外肩部124a与该下绕线套12b之间可以具有一个外轴向间距D1(如图5所示)，该上绕线套12a的内肩部125a与该下绕线套12b之间也可以具有一个内轴向间距D2；以及该下绕线套12b的内肩部125a与该上绕线套12a之间可以具有一个内轴向间距D2(如图5所示)，该下绕线套12b的外肩部124a与该上绕线套12a之间也可以具有一个外轴向间距D1，如此，即使制造该上绕线套12a或该下绕线套12b时产生公差，也不会影响组装作业，可以提升该上绕线套12a及该下绕线套12b结合稳固性。在本实施例中，该上绕线套12a具有该外肩部124a及该内肩部125a，该下绕线套12b具有该外肩部124a及该内肩部125a，使该上绕线套12a与该下绕线套12b相接合时，可以同时形成该外轴向间距D1及该内轴向间距D2。特别说明的是，可以由该上绕线套12a仅具有该外肩部124a，该下绕线套12b仅具有该内肩部125a；或者，也可以由该上绕线套12a仅具有该内肩部125a，该下绕线套12b仅具有该外肩部124a，使该上绕线套12a与该下绕线套12b相接合时，可以形成该外轴向间距D1及该内轴向间距D2。

但本发明不以此为限，例如：可以选择使该多个外卡接部124均位于该上绕线套12a的该多个圈围部123，该多个内卡接部125均位于该下绕线套12b的该多个圈围部123，该多个外卡接部124与该多个内卡接部125可以相接合。或者，也可以选择使该上绕线套12a与该下绕线套12b均具有该多个外卡接部124与该多个内卡接部125，该上绕线套12a的该多个外卡接部124与该多个内卡接部125交错设置地位于该多个圈围部123，该下绕线套12b的该多个外卡接部124与该多个内卡接部125交错设置地位于该多个圈围部123；意即，具有该外卡接部124的圈围部123位于任意两个相邻具有该内卡接部125的圈围部123之间，具有该内卡接部125的圈围部123位于任意两个相邻具有该外卡接部124的圈围部123之间。

请参照图1、图4所示，该转子2具有一个壳体21及一个磁性单元22，该壳体21可以为金属材质，该磁性单元22位于该壳体21的一个环墙210内侧，该磁性单元22与该铁芯11径向相对，使该铁芯11与该磁性单元22之间可以形成气隙。其中，该磁性单元22可例如为一个磁性环；或者也可以如本实施例中，该磁性单元22由多个磁性件221组成。

该转子2具有一个绝缘座23，该绝缘座23可以为塑胶材质，该绝缘座23位于该磁性单元22与该壳体21之间，以避免该磁性单元22与该壳体21之间产生电流的传导。该绝缘座23可以具有一个基板231及连接该基板231的一个侧墙232，该侧墙232与该环墙210、该磁性单元22径向相对，该绝缘座23在该侧墙232具有一个卡接部233，该卡接部233位于最远离该基板231的端缘2a，该卡接部233与该环墙210相卡接；其中，该卡接部233与该环墙210的卡接方式本发明不加以限制，在本实施例中，可以选择由该卡接部233具有一个反折段233a，该反折段233a贴接包覆该环墙210，使该侧墙232可以稳固结合在该环墙210，以提升该绝缘座23的侧墙232的结构强度。

此外，该绝缘座23在该侧墙232的内表面可以具有多个夹持部234，使该多个磁性件221可以分别结合在该多个夹持部234，以提升该多个磁性件221与该绝缘座23结合稳固性，使该多个磁性件221远离该铁芯11的表面与该环墙210之间可以被该绝缘座23的侧墙232所隔离。

请参照图4、图6所示，通过前述结构，当该定子1通予电源时，该线圈组13与该磁性单元22产生相斥磁极以驱动该转子2转动的过程中；若该线圈组13所产生的电磁场过大而磁吸该磁性单元22，此时，可以通过该反折段233a贴接包覆该环墙210，使该侧墙232可以稳固结合在该环墙210，避免该磁性单元22受到该定子1的磁吸力而导致该绝缘座23的侧墙232变形，以确保该马达的运作可以稳定。

请参照图4、图7所示，其为本发明马达的第二实施例，该环墙210可以具有一个延伸扩部211，该延伸扩部211与该定子1的径向间距由该上绕线套12a朝该下绕线套12b的方向形成渐扩，使该延伸扩部211可以呈倾斜外扩的形态。此外，该卡接部233还可以具有连接该反折段233a的一个斜扩段233b，该斜扩段233b沿该延伸扩部211的方向延伸，且该斜扩段233b与该反折段233a共同贴接包覆该延伸扩部211。借此，可以更加提升该绝缘座23的侧墙232的结构强度，避免该绝缘座23的侧墙232发生变形的情形。

请参照图8所示，其为本发明马达的第三实施例，该环墙210可以具有一个加强部212，该加强部212朝远离该定子1的方向径向延伸，使该加强部212与该环墙210可以形成垂直，该反折段233a可以贴接包覆该加强部212。较佳地，该环墙210在该加强部212还可以具有至少一个通孔213；该绝缘座23在该反折段233a还可以具有朝该加强部212的方向延伸的至少一个热熔柱235，以便可以由该反折段233a贴合该加强部212，并使该至少一个热熔柱235穿伸通过对应的通孔213，再从该加强部212表面热熔该至少一个热熔柱235，使该绝缘座23可以稳固结合该加强部212。

请参照图9所示，其为本发明马达的第四实施例，该斜扩段233b贴接在该延伸扩部211，且该反折段233a可以选择另形成一个凹槽233c，该延伸扩部211的自由端伸入该凹槽233c内，使该凹槽233c可以卡合包覆该延伸扩部211，借此，可以更加提升该绝缘座23的侧墙232的结构强度，避免该绝缘座23的侧墙232发生变形的情形。

综上所述，本发明的马达，可以利用该绝缘座的卡接部与该环墙相卡接，使该绝缘座的可以与该壳体稳固相结合；借此，避免该磁性单元受到该定子的磁吸力而发生该绝缘座变形的情形，具有提升马达运作稳定性的效果。

Claims (14)

1.一种马达，其特征在于，包括：

一个定子；及

一个转子，环设于该定子外周，该转子具有一个壳体及一个磁性单元，该磁性单元位于该壳体内侧，一个绝缘座位于该磁性单元与该壳体之间，该壳体具有一个环墙，该绝缘座端缘具有与该环墙相卡接的一个卡接部。

2.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该卡接部具有一个反折段，该反折段贴接包覆该环墙。

3.如权利要求2所述的马达，其特征在于，该环墙具有一个延伸扩部，该卡接部具有连接该反折段的一个斜扩段，该斜扩段与该反折段共同贴接包覆该延伸扩部。

4.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该环墙具有一个延伸扩部，该卡接部具有一个反折段，该反折段形成一个凹槽，该凹槽卡合包覆该延伸扩部的自由端。

5.如权利要求4所述的马达，其特征在于，该卡接部具有连接该反折段的一个斜扩段，该斜扩段贴接该延伸扩部。

6.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该绝缘座具有一个基板及连接该基板的一个侧墙，该绝缘座在该侧墙的内表面具有多个夹持部，该磁性单元由多个磁性件组成，该多个磁性件分别位于该多个夹持部。

7.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该环墙具有一个加强部，该环墙在该加强部具有至少一个通孔；该绝缘座在该卡接部具有朝该加强部的方向延伸的至少一个热熔柱，该卡接部贴合该加强部，该至少一个热熔柱热熔结合该至少一个通孔。

8.如权利要求1至7中任一项所述的马达，其特征在于，该定子具有结合一个铁芯的一个绕线套组，该铁芯的外表面与该多个磁性件径向相对，该绕线套组具有一个上绕线套及一个下绕线套，该上绕线套的下端与该下绕线套的上端相交叠地共同包覆该铁芯。

9.如权利要求8所述的马达，其特征在于，该上绕线套及该下绕线套分别具有一个中圈部、多个绕线部及多个圈围部，该多个绕线部位于该中圈部外周，该多个圈围部分别位于任意两个相邻的绕线部之间；该上绕线套的圈围部下端与该下绕线套的圈围部上端相套接。

10.如权利要求9所述的马达，其特征在于，该上绕线套及该下绕线套分别由一个基准线分为一个第一半部及一个第二半部，且该第一半部的该圈围部数量与该第二半部的该圈围部数量相同；该第一半部的该多个圈围部上分别具有一个外卡接部，该第二半部的该多个圈围部上分别具有一个内卡接部；该上绕线套的第一半部与该下绕线套的第二半部轴向相对，该上绕线套的外卡接部与该下绕线套的内卡接部相接合，该上绕线套的内卡接部与该下绕线套的外卡接部相接合。

11.如权利要求9所述的马达，其特征在于，该绕线套组具有多个外卡接部及多个内卡接部，该多个外卡接部位于该上绕线套的该多个圈围部，该多个内卡接部位于该下绕线套的该多个圈围部，该多个外卡接部与该多个内卡接部相接合。

12.如权利要求9所述的马达，其特征在于，该上绕线套及该下绕线套均具有多个外卡接部及多个内卡接部，该上绕线套的该多个外卡接部与该多个内卡接部交错设置地位于该多个圈围部，该下绕线套的该多个外卡接部与该多个内卡接部交错设置地位于该多个圈围部。

13.如权利要求8所述的马达，其特征在于，该外卡接部由该圈围部的外周壁的段差以形成一个外肩部，该内卡接部由该圈围部的内周壁的段差以形成一个内肩部；该上绕线套的外肩部与该下绕线套之间具有一个外轴向间距，该下绕线套的内肩部与该上绕线套之间具有一个内轴向间距。

14.如权利要求8所述的马达，其特征在于，该外卡接部由该圈围部的外周壁的段差以形成一个外肩部，该内卡接部由该圈围部的内周壁的段差以形成一个内肩部；该上绕线套的内肩部与该下绕线套之间具有一个内轴向间距，该下绕线套的外肩部与该上绕线套之间具有一个外轴向间距。

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