CN111438979B - 一种高自动化粉饼成型机 - Google Patents
一种高自动化粉饼成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111438979B CN111438979B CN202010235116.9A CN202010235116A CN111438979B CN 111438979 B CN111438979 B CN 111438979B CN 202010235116 A CN202010235116 A CN 202010235116A CN 111438979 B CN111438979 B CN 111438979B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- powder cake
- rotating
- rotating rod
- forming machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 119
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 15
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000014483 powder concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
一种高自动化粉饼成型机，包括输送带，输送带上固定有定位粉饼盒的固定块，固定块在移动路线上依次经过入料装置、初压装置以及压平装置，入料装置包括椭圆状中空可旋转的旋转外壳以及下料管，旋转外壳长端侧端部设有刷毛；初压装置包括转动杆，转动杆底端转动连接有一对初压辊，初压辊以转动杆为中心轴水平对称设置；压平装置包括可移动的压板。本发明的结构合理、紧凑，通过设置入料装置、初压装置以及压平装置，实现铺平、初压以及压平的效果，相比较与直接粉末挤压成粉饼，无疑能将粉末之间更压紧压实，加工成品质更好的粉饼，使用效果好，适于推广。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种高自动化粉饼成型机。
背景技术
目前随着人们对自身要求越来越高，会对自己的外貌由更严格的要求，而化妆就是个很好的改变自己形象的方法，这其中需要在脸部打上粉底，这就需要粉饼这种化妆品来实现。虽然粉饼的需求量极大，但粉饼在日常生产中却还是依靠大量人工来加工，无法实现自动化生产，这样就会极大限制生产效率，不能很好满足日常市场需求；而且在粉饼加工过程中只简单的将粉末挤压成粉饼的加工方式，无法保证粉饼的质量，不能保证粉末完全被压紧压实形成粉饼，基于上述问题，就需要一种能自动化加工粉饼的设备。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种高自动化粉饼成型机，解决目前粉饼加工自动化程度不高以及加工成型的粉饼质量不理想的问题，满足自动化高效率高质量加工的需求。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种高自动化粉饼成型机，包括输送带，输送带上固定有定位粉饼盒的固定块，固定块在移动路线上依次经过入料装置、初压装置以及压平装置，入料装置包括椭圆状中空可旋转的旋转外壳，旋转外壳内设有竖直下料的下料管，下料管在旋转外壳内部分弯曲成圆弧段，下料管顶部延伸到旋转外壳外侧并连接有定量下料的下料斗，旋转外壳侧端开设有供下料管穿行的移动槽，旋转外壳长端侧端部设有刷毛，转动中旋转外壳长端逐渐将下料管下端包裹进去而刷毛同步深入到粉饼盒内铺平粉末；这样设置后，下料斗根据粉饼盒规定原料定量下料，原料沿着下料管掉落到粉饼盒内，这时粉末经过圆弧段可以得到缓冲减小下落速度，避免粉末直接冲击粉饼盒造成扬尘；下料完成后，旋转外壳转动，这时旋转外壳长端靠近下料管出口端，使下料管出口端被包进外壳内部，同时刷毛依次进入到粉饼盒内，并经过旋转外壳在预定角度内多次来回摆动后将堆积的粉末铺平，完成铺平工作。
初压装置包括竖直自转的可升降的转动杆，转动杆底端转动连接有一对在粉饼盒内滚动挤压的初压辊，初压辊以转动杆为中心轴水平对称设置；转动杆转动带动初压辊以转动杆为中心轴在粉末上滚动，达到初压的目的。
压平装置包括可移动的压板，压板下降到粉饼盒内将粉末挤压成粉饼。压板最后将初压后的粉末压紧压实形成粉饼。
这种高自动化粉饼成型机的加工工艺，其步骤是：
A:将粉饼盒固定到固定块上，输送带运载固定块到入料装置，即当粉饼盒到达下料管出口端下方时输送带停下；
B:下料斗定量下料，原料沿着下料管经过圆弧段缓冲掉落到粉饼盒内，旋转外壳转动使下料管出口端被包进外壳内部，同时刷毛依次进入到粉饼盒内并经过多次来回摆动后将堆积的粉末铺平；
C:输送带将铺平后的粉饼盒运载到初压装置处，转动杆下降将初压辊压在粉末上，转动杆启动自传，初压辊以转动杆中心轴为中心将粉末初步压平，完成后，转动杆上升回到初始位置；
D:输送带将初步压平后的粉饼盒运载到压平装置处，压板下压将初步压平的粉末进一步压紧压实形成粉饼；
E:重复上述步骤A-D，完成批量粉饼成型。
作为本发明的进一步改进，刷毛根据旋转外壳长轴对称设置，刷毛外侧端部以旋转外壳中心为圆心成圆弧状。这样设置后，刷毛各处都是同样长度，在旋转外壳来回摆动过程中各刷毛都可以带到粉末，使铺平效果更好。
作为本发明的进一步改进，下料管的出口段为漏斗状结构，圆弧段的上下连接端边角均为倒角结构。下料管的出口段为漏斗状结构，可以使粉末集中堆积在粉饼盒中心位置，避免粉末过于分散造成扬尘严重，倒角结构则可以减少下降中粉末残留在边角，使粉末顺利下落。
作为本发明的进一步改进，入料装置和初压装置之间固定有抽真空的回收口，回收口顶部固定有在刷毛转动时接触的接触块，回收口连接有带过滤网的回收箱。刷毛转动中触碰到接触块会将刷毛上的粉末带下，回收口抽真空将这些粉末收集在回收箱中，集中处理。
作为本发明的进一步改进，初压辊为圆台状结构，初压辊小端靠近转动杆设置。初压辊的圆台状结构，在围绕中心转动时将粉末压成中间突起的锥状面，时边缘的粉末往中间聚集，减少粉末残留在粉饼盒边缘，减少原料浪费。
作为本发明的进一步改进，压板底部均布有一组吸附孔，压板上通过气阀和气管将吸附孔与气泵相连，吸附孔利用气泵抽真空吸附住吸油纸，吸油纸与粉饼盒内粉末接触。吸附孔利用气泵将吸油纸吸附在压板底部，压板压成粉饼的时候会挤出油来，而吸油纸作为直接接触面可以将这些油都吸走，保证粉饼清洁完整。
作为本发明的进一步改进，吸附孔孔径小于2mm。小于2mm的吸附孔既可以吸附住吸油纸，又不会在粉饼表面留下印记，保证粉饼表面的完整性。
本发明有益的效果是：本发明的结构合理、紧凑，通过设置入料装置、初压装置以及压平装置，实现铺平、初压以及压平的效果，相比较与直接粉末挤压成粉饼，无疑能将粉末之间更压紧压实，加工成品质更好的粉饼，下料管的圆弧段可以有效减缓粉末下降速度，减少粉末扬尘的出现，刷毛可以将堆积的粉末铺平，包括初压辊和压板能通过二次挤压提升粉饼紧实度，使用效果好，适于推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明入料装置铺平状态的结构示意图；
图3为本发明转动杆和初压辊的结构示意图；
图4为本发明压板底部的结构示意图。
附图标记说明：输送带1，固定块2，下料管3，下料斗4，刷毛5，转动杆6，初压辊7，压板8，回收口9，接触块10，吸附孔11，吸油纸12，旋转外壳13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图：本实施例中的这种高自动化粉饼成型机，包括输送带1，输送带1上固定有定位粉饼盒的固定块2，固定块2在移动路线上依次经过入料装置、初压装置以及压平装置，入料装置包括椭圆状中空可旋转的旋转外壳13，旋转外壳13内设有竖直下料的下料管3，下料管3在旋转外壳内部分弯曲成圆弧段，下料管3顶部延伸到旋转外壳外侧并连接有定量下料的下料斗4，旋转外壳侧端开设有供下料管3穿行的移动槽，旋转外壳长端侧端部设有刷毛5，转动中旋转外壳长端逐渐将下料管3下端包裹进去而刷毛5同步深入到粉饼盒内铺平粉末；
初压装置包括竖直自转的可升降的转动杆6，转动杆6底端转动连接有一对在粉饼盒内滚动挤压的初压辊7，初压辊7以转动杆6为中心轴水平对称设置；
压平装置包括可移动的压板8，压板8下降到粉饼盒内将粉末挤压成粉饼。
刷毛5根据旋转外壳长轴对称设置，刷毛5外侧端部以旋转外壳中心为圆心成圆弧状。
下料管3的出口段为漏斗状结构，圆弧段的上下连接端边角均为倒角结构。
入料装置和初压装置之间固定有抽真空的回收口9，回收口9顶部固定有在刷毛5转动时接触的接触块10，回收口9连接有带过滤网的回收箱。回收口与气泵相连形成抽真空效果，将刷毛上的粉末吸附回收。
如附图3所示，初压辊7为圆台状结构，初压辊7小端靠近转动杆6设置。
如附图4所示，压板8底部均布有一组吸附孔11，压板8上通过气阀和气管将吸附孔11与气泵相连，吸附孔11利用气泵抽真空吸附住吸油纸12，吸油纸12与粉饼盒内粉末接触，吸附孔11孔径小于2mm。
这种高自动化粉饼成型机的加工工艺，其步骤是：
A:将粉饼盒固定到固定块2上，输送带1运载固定块2到入料装置，即当粉饼盒到达下料管3出口端下方时输送带1停下；
B:如附图2所示，下料斗4定量下料，原料沿着下料管3经过圆弧段缓冲掉落到粉饼盒内，旋转外壳13转动使下料管3出口端被包进外壳内部，同时刷毛5依次进入到粉饼盒内并经过多次来回摆动后将堆积的粉末铺平；
C:输送带1将铺平后的粉饼盒运载到初压装置处，转动杆6下降将初压辊7压在粉末上，转动杆6启动自传，初压辊7以转动杆6中心轴为中心将粉末初步压平，完成后，转动杆6上升回到初始位置；
D:输送带1将初步压平后的粉饼盒运载到压平装置处，压板8下压将初步压平的粉末进一步压紧压实形成粉饼；
E:重复上述步骤A-D，完成批量粉饼成型。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (8)
1.一种高自动化粉饼成型机，包括输送带(1)，输送带(1)上固定有定位粉饼盒的固定块(2)，其特征是：所述固定块(2)在移动路线上依次经过入料装置、初压装置以及压平装置，所述入料装置包括椭圆状中空可旋转的旋转外壳(13)，所述旋转外壳(13)内设有竖直下料的下料管(3)，所述下料管(3)在旋转外壳内部分弯曲成圆弧段，所述下料管(3)顶部延伸到旋转外壳外侧并连接有定量下料的下料斗(4)，所述旋转外壳侧端开设有供下料管(3)穿行的移动槽，所述旋转外壳长端侧端部设有刷毛(5)，转动中所述旋转外壳长端逐渐将下料管(3)下端包裹进去而刷毛(5)同步深入到粉饼盒内铺平粉末；
所述初压装置包括竖直自转的可升降的转动杆(6)，所述转动杆(6)底端转动连接有一对在粉饼盒内滚动挤压的初压辊(7)，所述初压辊(7)以转动杆(6)为中心轴水平对称设置；
所述压平装置包括可移动的压板(8)，所述压板(8)下降到粉饼盒内将粉末挤压成粉饼。
2.根据权利要求1所述的高自动化粉饼成型机，其特征是：所述刷毛(5)根据旋转外壳长轴对称设置，所述刷毛(5)外侧端部以旋转外壳中心为圆心成圆弧状。
3.根据权利要求1所述的高自动化粉饼成型机，其特征是：所述下料管(3)的出口段为漏斗状结构，所述圆弧段的上下连接端边角均为倒角结构。
4.根据权利要求1所述的高自动化粉饼成型机，其特征是：所述入料装置和初压装置之间固定有抽真空的回收口(9)，所述回收口(9)顶部固定有在刷毛(5)转动时接触的接触块(10)，所述回收口(9)连接有带过滤网的回收箱。
5.根据权利要求1所述的高自动化粉饼成型机，其特征是：所述初压辊(7)为圆台状结构，所述初压辊(7)小端靠近转动杆(6)设置。
6.根据权利要求1所述的高自动化粉饼成型机，其特征是：所述压板(8)底部均布有一组吸附孔(11)，所述压板(8)上通过气阀和气管将吸附孔(11)与气泵相连，所述吸附孔(11)利用气泵抽真空吸附住吸油纸(12)，所述吸油纸(12)与粉饼盒内粉末接触。
7.根据权利要求6所述的高自动化粉饼成型机，其特征是：所述吸附孔(11)孔径小于2mm。
8.一种权利要求1所述的高自动化粉饼成型机的加工工艺，其步骤是：
A:将粉饼盒固定到固定块(2)上，所述输送带(1)运载固定块(2)到入料装置，即当粉饼盒到达下料管(3)出口端下方时输送带(1)停下；
B:所述下料斗(4)定量下料，原料沿着下料管(3)经过圆弧段缓冲掉落到粉饼盒内，所述旋转外壳(13)转动使下料管(3)出口端被包进外壳内部，同时刷毛(5)依次进入到粉饼盒内并经过多次来回摆动后将堆积的粉末铺平；
C:输送带(1)将铺平后的粉饼盒运载到初压装置处，所述转动杆(6)下降将初压辊(7)压在粉末上，转动杆(6)启动自传，所述初压辊(7)以转动杆(6)中心轴为中心将粉末初步压平，完成后，转动杆(6)上升回到初始位置；
D:输送带(1)将初步压平后的粉饼盒运载到压平装置处，压板(8)下压将初步压平的粉末进一步压紧压实形成粉饼；
E:重复上述步骤A-D，完成批量粉饼成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010235116.9A CN111438979B (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种高自动化粉饼成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010235116.9A CN111438979B (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种高自动化粉饼成型机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111438979A CN111438979A (zh) | 2020-07-24 |
| CN111438979B true CN111438979B (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=71649313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010235116.9A Active CN111438979B (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种高自动化粉饼成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111438979B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203919789U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-11-05 | 娇时化妆品（杭州）有限公司 | 粉饼用自动压粉机 |
| CN205416455U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-08-03 | 上海天泽机电有限公司 | 一种粉饼用自动压粉机 |
| KR20170009735A (ko) * | 2015-07-15 | 2017-01-25 | 가부시키가이샤 덴소 | 펀치 유닛, 분말 프레스 성형 장치 및 압착 분말 펠릿의 제조 방법 |
| CN206065406U (zh) * | 2016-10-10 | 2017-04-05 | 湖北省丹江口市晶翔金属科技有限公司 | 一种脱氧铝球机 |
| CN109483933A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-19 | 浙江颜雪化妆品有限公司 | 一种高自动化粉饼成型机 |
| CN208896544U (zh) * | 2018-04-19 | 2019-05-24 | 五邑大学 | 一种粉末铺平装置 |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202010235116.9A patent/CN111438979B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203919789U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-11-05 | 娇时化妆品（杭州）有限公司 | 粉饼用自动压粉机 |
| KR20170009735A (ko) * | 2015-07-15 | 2017-01-25 | 가부시키가이샤 덴소 | 펀치 유닛, 분말 프레스 성형 장치 및 압착 분말 펠릿의 제조 방법 |
| CN205416455U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-08-03 | 上海天泽机电有限公司 | 一种粉饼用自动压粉机 |
| CN206065406U (zh) * | 2016-10-10 | 2017-04-05 | 湖北省丹江口市晶翔金属科技有限公司 | 一种脱氧铝球机 |
| CN208896544U (zh) * | 2018-04-19 | 2019-05-24 | 五邑大学 | 一种粉末铺平装置 |
| CN109483933A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-19 | 浙江颜雪化妆品有限公司 | 一种高自动化粉饼成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111438979A (zh) | 2020-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209531109U (zh) | 一种环保水泥节能高效粉磨设备 | |
| CN104308955B (zh) | 履带式成型装置 | |
| CN112206869B (zh) | 一种保温瓷砖原料生产加工处理系统 | |
| CN107020693A (zh) | 一种圆形马赛克瓷砖成型压花装置 | |
| CN111438979B (zh) | 一种高自动化粉饼成型机 | |
| CN208604652U (zh) | 一种建筑用地基平整装置 | |
| CN207707186U (zh) | 一种饼干成型机 | |
| CN209756185U (zh) | 一种药材加工压片机 | |
| CN118649751B (zh) | 一种环保型建筑石膏粉制备生产线 | |
| CN217042793U (zh) | 一种用于豆制品加工的原料研磨装置 | |
| CN207167636U (zh) | 新型茶叶揉捻机 | |
| CN2925810Y (zh) | 新型水泥生料成型机 | |
| CN115633723A (zh) | 一种可调节力度的绿茶加工用揉捻机 | |
| CN221902137U (zh) | 一种饼干面团辊压装置 | |
| CN211253269U (zh) | 一种卫生用品包装用吸附压实装置 | |
| CN204194411U (zh) | 滚筒匀堆机全自动生产装置 | |
| CN208928102U (zh) | 制粒机及片剂制备装置 | |
| CN221492632U (zh) | 一种饼干原料小麦粉细磨装置 | |
| CN208324319U (zh) | 一种新型煤加工用煤炭成型装置 | |
| CN222751347U (zh) | 一种茶叶分类摊青储青一体机 | |
| CN206629968U (zh) | 一种饲料碎粒机 | |
| CN207735065U (zh) | 一种干法制粒用研磨制粒装置 | |
| CN219334490U (zh) | 真石漆原料磨浆装置 | |
| CN116984195B (zh) | 一种沥青胶料颗粒去除装置和沥青涂布机 | |
| CN219837979U (zh) | 陶瓷加工用练泥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high automatic powder forming machine Granted publication date: 20220222 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Qingyuan County Branch Pledgor: Zhejiang Meixi Cosmetics Co.,Ltd. Registration number: Y2024980057768 |