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CN111438788A - 一种家具木门加工系统及加工方法 - Google Patents

一种家具木门加工系统及加工方法 Download PDF

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CN111438788A
CN111438788A CN202010409455.4A CN202010409455A CN111438788A CN 111438788 A CN111438788 A CN 111438788A CN 202010409455 A CN202010409455 A CN 202010409455A CN 111438788 A CN111438788 A CN 111438788A
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张锐
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Abstract

本发明涉及家具木门加工技术领域，更具体的说是一种家具木门加工系统及加工方法，将需要待加工的木板放置在工作台的台面上，根据需求确定木板的加工部位，即分别转动两个调节杆向内移动两个传动滑框，以同时带动各定位框、滑道板以及传动杆和推板部件向内移动直至两侧的辅助轮与木板的两侧壁相贴合，反向启动两个驱动电机，利用两个推板分别推动木板后部两侧将木板推向圆据，以对木板进行切割处理，无需手扶推动木板进行切割，避免了切割对工作人员的危险性。

Description

一种家具木门加工系统及加工方法
技术领域
本发明涉及家具木门加工技术领域，更具体的说是一种家具木门加工系统及加工方法。
背景技术
随着社会发展和科技的进步，工业化生产已经渗透各个领域，但在一些行业仍以手工制作为最佳制作方法，手工家具更是得到了众多人的青睐，在进行制作手工家具的过程中，需要进行木板的加工，木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但是木板在实际使用时，还需要对其进行切割，使木板成为可以使用的规格，木板切割机是木板切割时常用的一种工具，通过木板切割机对木板进行切割，从而使木板达到人们想要的规格。但是现有的木板切割机在切割木板时不易控制木板的切割位置，且在推行木板进行切割时，需手扶木板向前推进，以利用圆锯进行切割，具有一定危险性，易伤到工作人员手部。
发明内容
本发明的目的是提供一种家具木门加工系统及加工方法，可以根据需求调节木板的切割部位，并无需手扶向前推动木板以切割，可自动推动木块进行切割，壁面了切割的危险性。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种家具木门加工系统，包括工作台和木屑收集箱，所述木屑收集箱放置于所述工作台前侧的两支腿下，该家具木门加工系统还包括传动滑框、定位框、辅助轮、滑道板、传动杆、推板部件、支撑板、调节杆、驱动电机和辅助取料台，所述传动滑框设置有两个，两个传动滑框分别滑动连接在所述工作台的左右两侧，所述定位框分别固定连接在两个传动滑框上，每个定位框内的上下壁面均等距转动连接有多个辅助轮，所述滑道板设置有两个，两个滑道板分别固定连接在两个定位框的外侧，每个滑道板上均转动连接在有传动杆，两个传动杆上均传动连接有推板部件，且其内端滑动连接在相应的滑道板内，所述支撑板设置有两个，两个支撑板对称固定连接在所述工作台的左右两侧，所述调节杆设置有两个，两个调节杆分别转动连接在两个支撑板内，且两个调节杆分别与两个传动滑框的下部传动连接，所述驱动电机设置有两个，两个驱动电机分别与两个传动杆前端传动连接，驱动电机滑动连接在工作台上，驱动电机与相应侧的定位框固定连接，所述辅助取料台设置有两个，两个辅助取料台对称滑动连接在所述工作台的前部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家具木门加工系统，所述工作台的左右两侧对称设置有两个滑面Ⅰ，所述滑面Ⅰ两侧均设置有滑道Ⅰ，工作台前部的左右两侧均设置有滑道Ⅱ，所述工作台的前部对称设置有两个滑面Ⅱ，所述滑面Ⅱ中部设置有滑道Ⅲ，工作台的前部设置有圆锯，其下部对应圆据固定连接有木屑导向通道，工作台的后部设置有尺，尺上表面与工作台的台面处于同一平面，所述驱动电机的下部设置有滑板，该滑板滑动连接在相应的滑道Ⅱ，两个辅助取料台分别滑动连接在两个滑道Ⅲ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家具木门加工系统，所述传动滑框包括滑框、传动块、螺孔和安装部，所述传动块固定连接在所述滑框的下侧中部，传动块设置有螺孔，所述安装部固定连接在所述滑框的上部，所述定位框的下部设置有安装板，所述安装板固定连接在相应的安装部内，所述调节杆为螺杆，其通过螺纹传动连接在相应的螺孔内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家具木门加工系统，所述定位框的设置有推行滑道，所述推行滑道后侧开口，其上下壁面均等距设置有多个转孔，所述辅助轮转动连接在相应的转孔内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家具木门加工系统，所述滑道板设置有滑道Ⅳ，其两端均设置有连接板，所述传动杆的两端分别转动连接在两个连接板内，所述推板部件的外侧滑动连接在相应的滑道Ⅳ内，其内侧穿过相应侧滑道。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家具木门加工系统，所述传动杆的前端设置有锥齿轮Ⅰ，所述驱动电机的输出轴上固定连接有锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅰ与相应的锥齿轮Ⅱ啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家具木门加工系统，所述推板部件包括传动块和推板，所述推板固定连接在所述传动块的内端，传动杆为螺杆，所述传动块通过螺纹传动连接在相应的传动杆上，传动块的内端滑动连接在与其同侧的滑道Ⅳ内，所述推板的外侧穿出定位框。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家具木门加工系统，所述调节杆的外端设置有把杆。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家具木门加工系统，所述辅助取料台包括支撑滑块、承接层、板和把手，所述承接层设置在所述支撑滑块上，所述板固定连接在所述支撑滑块的下部，其另一端两侧设置有两个把手，所述支撑滑块滑动连接在相应的滑道Ⅱ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家具木门加工系统及加工方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：利用两个驱动电机分别带动两个传动杆转动以将两个推板部件移动至两个滑道板的最后端；
步骤二：完成两个推板部件的调节后，将需要待加工的木板放置在工作台的台面上，随后分别转动两个调节杆向内移动两个传动滑框，以同时带动各定位框、滑道板以及传动杆和推板部件向内移动直至两侧的辅助轮与木板的两侧壁相贴合；
步骤三：反向启动两个驱动电机，利用两个推板分别推动木板后部两侧将木板推向圆据，以对木板进行切割处理。
本发明一种家具木门加工系统及加工方法的有益效果为：
将需要待加工的木板放置在工作台的台面上，根据需求确定木板的加工部位，即分别转动两个调节杆向内移动两个传动滑框，以同时带动各定位框、滑道板以及传动杆和推板部件向内移动直至两侧的辅助轮与木板的两侧壁相贴合，反向启动两个驱动电机，利用两个推板分别推动木板后部两侧将木板推向圆据，以对木板进行切割处理，无需手扶推动木板进行切割，避免了切割对工作人员的危险性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种家具木门加工系统及的整体结构示意图；
图2是本发明的工作台的结构示意图一；
图3是本发明的工作台的结构示意图二；
图4是本发明的传动滑框的结构示意图；
图5是本发明的定位框的结构示意图；
图6是本发明的滑道板的结构示意图；
图7是本发明的传动杆和推板部件的结构示意图；
图8是本发明的调节杆的结构示意图；
图9是本发明的辅助取料台的结构示意图。
图中：工作台1；滑面Ⅰ1-1；滑道Ⅰ1-2；滑道Ⅱ1-3；滑面Ⅱ1-4；滑道Ⅲ1-5；圆锯1-6；木屑导向通道1-7；尺1-8；传动滑框2；滑框2-1；传动块2-2；螺孔2-3；安装部2-4；定位框3；推行滑道3-1；转孔3-2；安装板3-3；辅助轮4；滑道板5；滑道Ⅳ5-1；连接板5-2；传动杆6；锥齿轮Ⅰ6-1；推板部件7；传动块7-1；推板7-2；支撑板8；调节杆9；把杆9-1；驱动电机10；锥齿轮Ⅱ10-1；辅助取料台11；支撑滑块11-1；承接层11-2；板11-3；把手11-4；木屑收集箱12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种家具木门加工系统，包括工作台1和木屑收集箱12，所述木屑收集箱12放置于所述工作台1前侧的两支腿下，该家具木门加工系统还包括传动滑框2、定位框3、辅助轮4、滑道板5、传动杆6、推板部件7、支撑板8、调节杆9、驱动电机10和辅助取料台11，所述传动滑框2设置有两个，两个传动滑框2分别滑动连接在所述工作台1的左右两侧，所述定位框3分别固定连接在两个传动滑框2上，每个定位框3内的上下壁面均等距转动连接有多个辅助轮4，所述滑道板5设置有两个，两个滑道板5分别固定连接在两个定位框3的外侧，每个滑道板5上均转动连接在有传动杆6，两个传动杆6上均传动连接有推板部件7，且其内端滑动连接在相应的滑道板5内，所述支撑板8设置有两个，两个支撑板8对称固定连接在所述工作台1的左右两侧，所述调节杆9设置有两个，两个调节杆9分别转动连接在两个支撑板8内，且两个调节杆9分别与两个传动滑框2的下部传动连接，所述驱动电机10设置有两个，两个驱动电机10分别与两个传动杆6前端传动连接，驱动电机10滑动连接在工作台1上，驱动电机10与相应侧的定位框3固定连接，所述辅助取料台11设置有两个，两个辅助取料台11对称滑动连接在所述工作台1的前部。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述工作台1的左右两侧对称设置有两个滑面Ⅰ1-1，所述滑面Ⅰ1-1两侧均设置有滑道Ⅰ1-2，工作台1前部的左右两侧均设置有滑道Ⅱ1-3，所述工作台1的前部对称设置有两个滑面Ⅱ1-4，所述滑面Ⅱ1-4中部设置有滑道Ⅲ1-5，工作台1的前部设置有圆据1-6，其下部对应圆锯1-6固定连接有木屑导向通道1-7，工作台1的后部设置有尺1-8，尺1-8上表面与工作台1的台面处于同一平面，尺1-8为一对称尺，零刻度位于尺1-8的中部，并由零刻度向两侧增大刻度数，所述驱动电机10的下部设置有滑板，该滑板滑动连接在相应的滑道Ⅱ1-3，两个辅助取料台11分别滑动连接在两个滑道Ⅲ1-5内。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述传动滑框2包括滑框2-1、传动块2-2、螺孔2-3和安装部2-4，所述传动块2-2固定连接在所述滑框2-1的下侧中部，传动块2-2设置有螺孔2-3，所述安装部2-4固定连接在所述滑框2-1的上部，所述定位框3的下部设置有安装板3-3，所述安装板3-3固定连接在相应的安装部2-4内，所述调节杆9为螺杆，其通过螺纹传动连接在相应的螺孔2-3内。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述定位框3的设置有推行滑道3-1，所述推行滑道3-1后侧开口，其上下壁面均等距设置有多个转孔3-2，所述辅助轮4转动连接在相应的转孔3-2内，辅助轮4可辅助木板的向前推动，使木板的移动更为顺畅。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑道板5设置有滑道Ⅳ5-1，其两端均设置有连接板5-2，所述传动杆6的两端分别转动连接在两个连接板5-2内，所述推板部件7的外侧滑动连接在相应的滑道Ⅳ5-1内，其内侧穿过相应侧滑道3-1。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述传动杆6的前端设置有锥齿轮Ⅰ6-1，所述驱动电机10的输出轴上固定连接有锥齿轮Ⅱ10-1，所述锥齿轮Ⅰ6-1与相应的锥齿轮Ⅱ10-1啮合传动连接。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述推板部件7包括传动块7-1和推板7-2，所述推板7-2固定连接在所述传动块7-1的内端，传动杆6为螺杆，所述传动块7-1通过螺纹传动连接在相应的传动杆6上，传动块7-1的内端滑动连接在与其同侧的滑道Ⅳ5-1内，所述推板7-2的外侧穿出定位框3。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述调节杆9的外端设置有把杆9-1。
具体实施方式九：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述辅助取料台11包括支撑滑块11-1、承接层11-2、板11-3和把手11-4，所述承接层11-2设置在所述支撑滑块11-1上，所述板11-3固定连接在所述支撑滑块11-1的下部，其另一端两侧设置有两个把手11-4，所述支撑滑块11-1滑动连接在相应的滑道Ⅱ1-3内。
一种家具木门加工系统的加工方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：利用两个驱动电机10分别带动两个传动杆6转动以将两个推板部件7移动至两个滑道板5的最后端；
步骤二：完成两个推板部件7的调节后，将需要待加工的木板放置在工作台1的台面上，随后分别转动两个调节杆9向内移动两个传动滑框2，以同时带动各定位框3、滑道板5以及传动杆6和推板部件7向内移动直至两侧的辅助轮4与木板的两侧壁相贴合；
步骤三：反向启动两个驱动电机10，利用两个推板7-2分别推动木板后部两侧将木板推向圆锯1-6，以对木板进行切割处理。
本发明的一种家具木门加工系统，其工作原理为：
利用两个驱动电机10分别带动两个传动杆6转动以将两个推板部件7移动至两个滑道板5的最后端，以便于将木板放置于工作台1的台面上；
完成两个推板部件7的调节后，将需要待加工的木板放置在工作台1的台面上，并适当的摆正木板的位置，随后分别转动两个调节杆9向内移动两个传动滑框2，以尺1-8两侧的刻度为准，调节传动滑框2的移动距离，两个调节杆9进行向后的分别转动，以先调节的传动滑框2为基准，另一传动滑框2向木板反方向的侧壁靠贴，两个传动滑框2的移动，同时带动各定位框3、滑道板5以及传动杆6和推板部件7向内移动直至两侧的辅助轮4与木板的两侧壁相贴合；
反向启动两个驱动电机10，利用两个推板7-2分别推动木板后部两侧将木板推向圆据1-6，以对木板进行切割处理，木板切割完毕后，关闭两个驱动电机10，并关闭圆据1-6，即结束加工进程。
切割后的两块木板将分别运行至两个承接层11-2上，承接层11-2可用橡胶制成，可与木板之间产生一定摩擦力，随后即可拉动把手11-4，将支撑滑块11-1以滑道Ⅲ1-5内向前侧滑动，以便取下切割好的木板，辅助取料台11的设置可防止工作人员在取下木板时不慎触碰圆锯伤到工作人员。
圆锯1-6切割产生的木屑可进入木屑导向通道1-7内，并最后落入木屑收集箱12内，以方便进行收集。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种家具木门加工系统，包括工作台(1)和木屑收集箱(12)，所述木屑收集箱(12)放置于所述工作台(1)前侧的两支腿下，其特征在于：该家具木门加工系统还包括传动滑框(2)、定位框(3)、辅助轮(4)、滑道板(5)、传动杆(6)、推板部件(7)、支撑板(8)、调节杆(9)、驱动电机(10)和辅助取料台(11)，所述传动滑框(2)设置有两个，两个传动滑框(2)分别滑动连接在所述工作台(1)的左右两侧，所述定位框(3)分别固定连接在两个传动滑框(2)上，每个定位框(3)内的上下壁面均等距转动连接有多个辅助轮(4)，所述滑道板(5)设置有两个，两个滑道板(5)分别固定连接在两个定位框(3)的外侧，每个滑道板(5)上均转动连接在有传动杆(6)，两个传动杆(6)上均传动连接有推板部件(7)，且其内端滑动连接在相应的滑道板(5)内，所述支撑板(8)设置有两个，两个支撑板(8)对称固定连接在所述工作台(1)的左右两侧，所述调节杆(9)设置有两个，两个调节杆(9)分别转动连接在两个支撑板(8)内，且两个调节杆(9)分别与两个传动滑框(2)的下部传动连接，所述驱动电机(10)设置有两个，两个驱动电机(10)分别与两个传动杆(6)前端传动连接，驱动电机(10)滑动连接在工作台(1)上，驱动电机(10)与相应侧的定位框(3)固定连接，所述辅助取料台(11)设置有两个，两个辅助取料台(11)对称滑动连接在所述工作台(1)的前部。
2.根据权利要求1所述的一种家具木门加工系统，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧对称设置有两个滑面Ⅰ(1-1)，所述滑面Ⅰ(1-1)两侧均设置有滑道Ⅰ(1-2)，工作台(1)前部的左右两侧均设置有滑道Ⅱ(1-3)，所述工作台(1)的前部对称设置有两个滑面Ⅱ(1-4)，所述滑面Ⅱ(1-4)中部设置有滑道Ⅲ(1-5)，工作台(1)的前部设置有圆据(1-6)，其下部对应圆据(1-6)固定连接有木屑导向通道(1-7)，工作台(1)的后部设置有尺(1-8)，尺(1-8)上表面与工作台(1)的台面处于同一平面，所述驱动电机(10)的下部设置有滑板，该滑板滑动连接在相应的滑道Ⅱ(1-3)，两个辅助取料台(11)分别滑动连接在两个滑道Ⅲ(1-5)内。
3.根据权利要求1所述的一种家具木门加工系统，其特征在于：所述传动滑框(2)包括滑框(2-1)、传动块(2-2)、螺孔(2-3)和安装部(2-4)，所述传动块(2-2)固定连接在所述滑框(2-1)的下侧中部，传动块(2-2)设置有螺孔(2-3)，所述安装部(2-4)固定连接在所述滑框(2-1)的上部，所述定位框(3)的下部设置有安装板(3-3)，所述安装板(3-3)固定连接在相应的安装部(2-4)内，所述调节杆(9)为螺杆，其通过螺纹传动连接在相应的螺孔(2-3)内。
4.根据权利要求1所述的一种家具木门加工系统，其特征在于：所述定位框(3)的设置有推行滑道(3-1)，所述推行滑道(3-1)后侧开口，其上下壁面均等距设置有多个转孔(3-2)，所述辅助轮(4)转动连接在相应的转孔(3-2)内。
5.根据权利要求1所述的一种家具木门加工系统，其特征在于：所述滑道板(5)设置有滑道Ⅳ(5-1)，其两端均设置有连接板(5-2)，所述传动杆(6)的两端分别转动连接在两个连接板(5-2)内，所述推板部件(7)的外侧滑动连接在相应的滑道Ⅳ(5-1)内，其内侧穿过相应侧滑道(3-1)。
6.根据权利要求1所述的一种家具木门加工系统，其特征在于：所述传动杆(6)的前端设置有锥齿轮Ⅰ(6-1)，所述驱动电机(10)的输出轴上固定连接有锥齿轮Ⅱ(10-1)，所述锥齿轮Ⅰ(6-1)与相应的锥齿轮Ⅱ(10-1)啮合传动连接。
7.根据权利要求5所述的一种家具木门加工系统，其特征在于：所述推板部件(7)包括传动块(7-1)和推板(7-2)，所述推板(7-2)固定连接在所述传动块(7-1)的内端，传动杆(6)为螺杆，所述传动块(7-1)通过螺纹传动连接在相应的传动杆(6)上，传动块(7-1)的内端滑动连接在与其同侧的滑道Ⅳ(5-1)内，所述推板(7-2)的外侧穿出定位框(3)。
8.根据权利要求1所述的一种家具木门加工系统，其特征在于：所述调节杆(9)的外端设置有把杆(9-1)。
9.根据权利要求2所述的一种家具木门加工系统，其特征在于：所述辅助取料台(11)包括支撑滑块(11-1)、承接层(11-2)、板(11-3)和把手(11-4)，所述承接层(11-2)设置在所述支撑滑块(11-1)上，所述板(11-3)固定连接在所述支撑滑块(11-1)的下部，其另一端两侧设置有两个把手(11-4)，所述支撑滑块(11-1)滑动连接在相应的滑道Ⅱ(1-3)内。
10.根据权利要求9所述的一种家具木门加工系统的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：利用两个驱动电机(10)分别带动两个传动杆(6)转动以将两个推板部件(7)移动至两个滑道板(5)的最后端；
步骤二：完成两个推板部件(7)的调节后，将需要待加工的木板放置在工作台(1)的台面上，随后分别转动两个调节杆(9)向内移动两个传动滑框(2)，以同时带动各定位框(3)、滑道板(5)以及传动杆(6)和推板部件(7)向内移动直至两侧的辅助轮(4)与木板的两侧壁相贴合；
步骤三：反向启动两个驱动电机(10)，利用两个推板(7-2)分别推动木板后部两侧将木板推向圆据(1-6)，以对木板进行切割处理。
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