CN111438202A - 一种组合式开坯机推床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合式开坯机推床，属于冶金机械轧钢技术领域，包括推床本体和用于驱动其运动的驱动装置，推床本体包括大推床，以及可拆卸连接在大推床靠近开坯轧机一端的小推床；当轧制大规格产品时，可作为整体式推床；当轧制小规格产品时，可将靠近出坯轧机一侧的小推床拆掉，用于安装钳式翻钢机，剩余部分仍可独立使用。本发明通过设置可拆卸连接的大推床和小推床，解决了现有技术中切换产品规格时须重新安装新推床的问题。
Description
技术领域
本发明属于冶金机械轧钢技术领域，涉及一种组合式开坯机推床。
背景技术
在型材生产线，开坯轧机前后需设置推床翻钢机，用于轧制时对孔型。在实际生产时，常会遇到轧钢厂后续开发小规格产品，需要在开坯轧机与推床翻钢机之间设置钳式翻钢机，用于小规格产品翻钢。此时，需要将原有推床拆除，重新安装新的推床，并设置钳式翻钢机。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种组合式开坯机推床，通过设置可拆卸连接的大推床和小推床，解决了现有技术中切换产品规格时须将原有推床拆除，然后重新安装新推床的问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种组合式开坯机推床，包括推床本体和驱动装置，所述推床本体包括大推床，以及设置在大推床靠近开坯轧机一端的小推床；所述大推床包括大推床前推板和大推床后推板，所述大推床前推板和所述大推床后推板均连接有大推床传动机构；所述小推床包括与所述大推床前推板可拆卸连接的小推床前推板、与所述大推床后推板可拆卸连接的小推床后推板，所述小推床前推板和所述小推床后推板均连接有小推床传动机构；所述驱动装置包括分别与所述大推床前推板的传动机构和所述大推床后推板的传动机构相连的前推板驱动装置和后推板驱动装置；与所述大推床前推板相连的大推床传动机构和与所述小推床前推板相连的小推床传动机构、与所述大推床后推板相连的大推床传动机构和与所述小推床后推板相连的小推床传动机构之间均为可拆卸连接。
可选地，所述大推床传动机构包括至少两个并排设置的齿轮箱，所述小推床传动机构包括至少一个齿轮箱，所述齿轮箱包括横贯齿轮箱的输入轴和将输入轴的旋转运动转化为直线运动且与输入轴垂直的输出端，所述相邻齿轮箱的输入轴之间固定连接，所述齿轮箱的输出端与大推床前推板、大推床后推板、小推床前推板或小推床后推板固定连接。
可选地，所述齿轮箱设有齿轮齿条副，所述齿轮齿条副中的齿轮固定在输入轴上，所述齿轮齿条副中的齿条为输出端。
可选地，所述相邻齿轮箱的输入轴之间设有连接轴，所述输入轴与连接轴之间通过联轴器固定连接。
可选地，所述大推床前推板与小推床前推板、大推床后推板与小推床后推板之间均通过螺栓和键连接。
可选地，所述大推床前推板、小推床前推板、大推床后推板和小推床后推板均包括横梁和连接在横梁靠近轧件一侧的推板本体。
可选地，所述横梁上设有若干T型块，所述推板本体上设有与所述T型块相匹配的若干卡槽，所述T型块的大端卡在卡槽内。
可选地，所述横梁上还设有若干定位槽，所述推板本体上设有与所述定位槽相匹配的若干定位块。
可选地，所述推板本体的表面设有耐磨层。
可选地，所述驱动装置包括减速机，以及与所述减速机相连的电机。
本发明的有益效果在于：通过在大推床靠近出坯轧机一侧设置可拆卸连接的小推床，实现了当更换产品规格时，无需更换新推床，仅需拆除小推床，剩余部分仍可独立使用，不仅能够减少拆除量，降低改造成本；而且节约了改造周期，降低了对生产的影响，这在生产负荷比较重的生产线上尤为重要。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为组合式开坯机推床的主视图；
图2为大推床的结构示意图；
图3为小推床的结构示意图；
图4为组合式开坯机推床的侧视图；
图5为推板本体和横梁的连接示意图。
附图标记：后推板驱动装置1、前推板驱动装置2、第一齿轮箱3、第二齿轮箱4、第三齿轮箱5、第四齿轮箱6、大推床后推板7、大推床前推板8、第五齿轮箱9、第六齿轮箱10、小推床后推板11、小推床前推板12、推板本体13、横梁14、齿条15、齿轮16、定位槽17、定位块18、T型块19、卡槽20。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图5，一种组合式开坯机推床，设置在开坯轧机的前后，包括推床本体和用于驱动其运动的驱动装置，推床本体包括大推床，以及可拆卸连接在大推床靠近开坯轧机一端的小推床；大推床包括用于推动轧件的大推床前推板8和大推床后推板7，大推床前推板8和大推床后推板7均连接有大推床传动机构；小推床包括与大推床前推板8可拆卸连接的小推床前推板12、与大推床后推板7可拆卸连接的小推床后推板11，小推床前推板12和小推床后推板11均连接有小推床传动机构；驱动装置包括分别与大推床前推板的传动机构和大推床后推板的传动机构相连的前推板驱动装置2和后推板驱动装置1，前推板驱动装置2用于驱动大推床前推板8和小推床前推板12运动，后推板驱动装置1用于驱动大推床后推板7和小推床后推板11运动。
进一步，大推床传动机构包括至少两个并排间隔设置的齿轮箱，小推床传动机构包括至少一个齿轮箱，齿轮箱包括横贯齿轮箱的输入轴和与输入轴垂直的输出端，相邻输入轴之间通过连接轴固定连接，齿轮箱的输出端与大推床前推板8、大推床后推板7、小推床前推板12或小推床后推板11固定连接。
进一步，齿轮箱设有齿轮齿条副，齿轮齿条副中的齿轮16设置在输入轴上，齿轮齿条副中的齿条15为输出端。
进一步，大推床前推板8与小推床前推板12、大推床后推板7与小推床后推板11之间均采用螺栓和键的连接方式。
进一步，大推床前推板8、小推床前推板12、大推床后推板7和小推床后推板11均包括横梁14和连接在横梁14朝向轧件一侧的推板本体13。
进一步，横梁14上设有若干T型块19，推板本体13上设有与若干与T型块19相匹配的卡槽20，T型块19的大端卡在卡槽20内，横梁14与推板本体13之间通过卡槽20和T型块19的配合实现卡接。
进一步，横梁14上还设有若干定位槽17，推板本体13上设有与若干与定位槽17相匹配的定位块18。
为了提高推床本体的耐磨性，本发明在推板本体13朝向轧件的一侧设有耐磨层。
进一步，驱动装置包括减速机和用于驱动减速机运动的电机。
实施例
一种组合式开坯机推床，由驱动装置、大推床和小推床组成；大推床由第一齿轮箱3、第二齿轮箱4、第三齿轮箱5、第四齿轮箱6、大推床后推板7、大推床前推板8组成；小推床由第五齿轮箱9、第六齿轮箱10、小推床后推板11、小推床前推板12组成；第一齿轮箱3、第二齿轮箱4、第三齿轮箱5、第四齿轮箱6、第五齿轮箱9和第六齿轮箱10均为开式齿轮箱，齿轮箱包括横贯齿轮箱的输入轴和通过齿轮齿条副将输入轴的旋转运动转化为直线运动且与输入轴垂直的齿条15；驱动装置由后推板驱动装置1和前推板驱动装置2组成，后推板驱动装置1和前推板驱动装置2均包括减速机和用于驱动减速机运动的电机；第一齿轮箱3和第二齿轮箱4通过齿条15与第一推板7连接；第三齿轮箱5和第四齿轮箱6通过齿条15与第二推板8连接；第五齿轮箱9通过齿条15与小推床后推板1连接，第六齿轮箱10通过齿条15与推床前推板12连接；第一齿轮箱3和第二齿轮箱4、第三齿轮箱5和第四齿轮箱6之间均通过联轴器固定连接，若第一齿轮箱3和第二齿轮箱4、第三齿轮箱5和第四齿轮箱6之间的距离较远时可增加连接轴用于连接相邻的齿轮箱；后推板驱动装置1的输出轴与第三齿轮箱5的输入轴固定连接；前推板驱动装置2的输出轴与第一齿轮箱3的输入轴固定连接。
大推床前推板8、小推床前推板12、大推床后推板7和小推床后推板11均包括横梁14和连接在横梁14朝向轧件一侧的推板本体13，推板本体13为耐磨板；横梁14靠近推板本体13的一侧设有若干螺纹孔，推板本体13上设有与螺纹孔相匹配的若干螺钉沉头孔，推横梁14与推板本体13之间通过螺钉实现固定连接；横梁14上还设有若干T型块19，推板本体13上设有与T型块19相匹配的若干卡槽20，T型块19的大端卡在卡槽20内，横梁14与推板本体13之间通过卡槽20和T型块19的配合实现卡接，此种卡接方式增加了推板本体13与横梁14之间连接的抗拉强度，提高了推床连接的可靠性；横梁14上还设有若干定位槽17，推板本体13上设有与定位槽17相匹配的若干定位块18，横梁14与推板本体13之间通过定位槽17和定位块18的配合实现推板本体13的横向定位。
大推床的动力传递关系如下：后推板驱动装置1通过联轴器驱动第一齿轮箱3、第二齿轮箱4的齿轮转动，通过齿轮16带动第一齿轮箱3和第二齿轮箱4的齿条15运动，进而驱动第一推板7作平动；前推板驱动装置2通过联轴器驱动第三齿轮箱5、第四齿轮箱6的齿轮转动，通过齿轮16带动第三齿轮箱5和第四齿轮箱6的齿条15运动，进而驱动第二推板8作平动。
组合状态下，如附图1所示，其连接关系如下：第五齿轮箱9通过联轴器与第一齿轮箱3、第二齿轮箱4以及后推板驱动装置1连接在一起；第六齿轮箱10通过联轴器与第三齿轮箱5、第四齿轮箱6以及前推板驱动装置2连接在一起；第三推板11与第一推板7通过螺栓及键等刚性连接在一起；第四推板12与第二推板8通过螺栓及键等刚性连接在一起；此时大推床与小推床组合在一起，作为整体使用，大推床与小推床共用一套驱动装置。
在遇到产品规格变化，需要设置钳式翻钢机时，拆除图3所示的小推板，即拆除第五齿轮箱9、第六齿轮箱10、小推床后推板11和小推床前推板12。此时，剩余部分如图2所示，仍可作为一个独立推床使用。
本发明实现了当更换产品规格，需要设置钳式翻钢机时，无需更换新推床，仅需拆除小推床，在小推床拆除位置安装钳式翻钢机，剩余部分仍可独立使用，不仅能够减少拆除量，降低改造成本；而且节约了改造周期，降低了对生产的影响，这在生产负荷比较重的生产线上尤为重要。
本发明的组合式开坯机推床，在轧制大规格产品时，可作为整体式推床；当产品变化，需设置钳式翻钢机时，可将推床靠近轧机侧部分拆掉，更换为钳式翻钢机，剩余部分仍可独立使用；不仅能够减少拆除量，降低改造成本；而且节约了改造周期，降低了对生产的影响，这在生产负荷比较重的生产线上尤为重要。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案、系统而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种组合式开坯机推床，包括推床本体和驱动装置，其特征在于：所述推床本体包括大推床，以及设置在大推床靠近开坯轧机一端的小推床；所述大推床包括大推床前推板和大推床后推板，所述大推床前推板和所述大推床后推板均连接有大推床传动机构；所述小推床包括与所述大推床前推板可拆卸连接的小推床前推板、与所述大推床后推板可拆卸连接的小推床后推板，所述小推床前推板和所述小推床后推板均连接有小推床传动机构；所述驱动装置包括分别与所述大推床前推板的传动机构和所述大推床后推板的传动机构相连的前推板驱动装置和后推板驱动装置；与所述大推床前推板相连的大推床传动机构和与所述小推床前推板相连的小推床传动机构、与所述大推床后推板相连的大推床传动机构和与所述小推床后推板相连的小推床传动机构之间均为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式开坯机推床，其特征在于：所述大推床传动机构包括至少两个并排设置的齿轮箱，所述小推床传动机构包括至少一个齿轮箱，所述齿轮箱包括横贯齿轮箱的输入轴和将输入轴的旋转运动转化为直线运动且与输入轴垂直的输出端，所述相邻齿轮箱的输入轴之间固定连接，所述齿轮箱的输出端与大推床前推板、大推床后推板、小推床前推板或小推床后推板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式开坯机推床，其特征在于：所述齿轮箱设有齿轮齿条副，所述齿轮齿条副中的齿轮固定在输入轴上，所述齿轮齿条副中的齿条为输出端。
4.根据权利要求2所述的一种组合式开坯机推床，其特征在于：所述相邻齿轮箱的输入轴之间设有连接轴，所述输入轴与连接轴之间通过联轴器固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式开坯机推床，其特征在于：所述大推床前推板与小推床前推板、大推床后推板与小推床后推板之间均通过螺栓和键连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式开坯机推床，其特征在于：所述大推床前推板、小推床前推板、大推床后推板和小推床后推板均包括横梁和连接在横梁靠近轧件一侧的推板本体。
7.根据权利要求6所述的一种组合式开坯机推床，其特征在于：所述横梁上设有若干T型块，所述推板本体上设有与所述T型块相匹配的若干卡槽，所述T型块的大端卡在卡槽内。
8.根据权利要求6所述的一种组合式开坯机推床，其特征在于：所述横梁上还设有若干定位槽，所述推板本体上设有与所述定位槽相匹配的若干定位块。
9.根据权利要求6所述的一种组合式开坯机推床，其特征在于：所述推板本体的表面设有耐磨层。
10.根据权利要求1所述的一种组合式开坯机推床，其特征在于：所述驱动装置包括减速机，以及与所述减速机相连的电机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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