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CN111434371A - 一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂及制备方法 - Google Patents

一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂及制备方法 Download PDF

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CN111434371A
CN111434371A CN201910029875.7A CN201910029875A CN111434371A CN 111434371 A CN111434371 A CN 111434371A CN 201910029875 A CN201910029875 A CN 201910029875A CN 111434371 A CN111434371 A CN 111434371A
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马志伟
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
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    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01DSEPARATION
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Abstract

本发明提供了一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,包括以下重量百分比的原料:分散剂5%~15%、渗透剂3%~5%、三聚磷酸钠5%~15%、亚氯酸钠20%~35%、石灰石2~10%,余量用去离子水补齐。本发明产品为液体形态,清澈无杂质,在使用的过程中不需要搅拌溶解,更不会出现堵塞喷头的现象;本发明液态脱硫除渣剂可长期循环利用,保持浓度节省排污造成的污染;本液态脱硫除渣剂无异味,不具有刺激性气体,对身体和环境无任何污染成分。

Description

一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂及制备方法
技术领域
本发明属于工业脱硫除渣领域,具体的涉及一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂及制备方法。
背景技术
锅炉内垃圾燃烧过程,一般有两个热力学方向:分别为脱碳裂解反应和脱氢缩合反应,前者表现为燃烧,后者主要表现为灰垢和结焦。
常规石膏制备系统,每次系统脱石膏都会导致药剂部分流失到滤液水箱,建议滤液水箱的滤液尽量回塔。由于原烟气烟尘,和离子等杂质较多,长时间运行有起泡风险。常规脱硫剂为固态,在使用时需要先搅拌溶解,不仅程序复杂、影响效率,且容易出现堵塞喷头的现象;脱硫除渣效率低、效果差,需要频繁停炉清理。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种节能环保、可循环利用、脱硫除渣效率高的以液体形态为原料的脱硫除渣剂。
本发明采用的技术方案为:一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,包括以下重量百分比的原料:分散剂5% ~ 15%、渗透剂3% ~ 5%、三聚磷酸钠5% ~ 15%、亚氯酸钠20% ~35%、石灰石2~10%,余量用去离子水补齐。
进一步地,所述脱硫除渣剂包括以下重量百分比的原料:分散剂10%、渗透剂4%、三聚磷酸钠10%、亚氯酸钠25%、石灰石3%,余量用去离子水补齐。
进一步地,所述分散剂为仲胺或叔胺中的一种;所述渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚和季铵盐。
进一步地,所述烷基酚聚氧乙烯醚和季铵盐的物质的量比为3:1。
进一步地,所述脱硫除渣剂的制备方法,包括以下步骤:a、将石灰石进行粉碎研磨,得到石灰石粉末;
b、将石灰石粉末缓慢加入到去离子水与渗透剂的混合溶液中形成复合稀土,再加入催化剂氯酸钠,搅拌1h,得到第一溶液;
c、向所述第一溶液中依次加入分散剂、三聚磷酸钠,温度控制在60-70℃,混匀后得到第二溶液;
d、向所述第二溶液中加入亚氯酸钠,反应3h,保安过滤器5um棉过滤即得液体脱硫除渣剂。
本发明获得的有益效果为:1、本发明产品为液体形态,清澈无杂质,在使用的过程中不需要搅拌溶解,更不会出现堵塞喷头的现象;2、本发明液态脱硫除渣剂可长期循环利用,保持浓度节省排污造成的污染;3、本发明采用化学复全生产技术加工而成,添加至垃圾后,药剂可以高效渗透到垃圾内部,改变传统的垃圾由表及里的燃烧方式,内外共同燃烧,提高了垃圾燃烧的燃烬度,具有清灰、腐蚀防护、节能降耗等多种功能;4、本发明所需药量浓度低于传统所需药量浓度,根据石膏及废水排量计算,传统后续添加药剂量为20ppM,本液态脱硫除渣剂仅需2-5ppM;且常规脱硫剂的脱硫效果不稳定,本发明采用液态循环脱硫,2-5ppM浓度可保证设备稳定状态运行,脱硫除渣率高达95%以上;5、本液态脱硫除渣剂无异味,不具有刺激性气体,对身体和环境无任何污染成分。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,包括以下重量百分比的原料:仲胺5%、烷基酚聚氧乙烯醚和季铵盐3%、三聚磷酸钠5%、亚氯酸钠20%、石灰石2,余量用去离子水补齐。
实施例2:一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,包括以下重量百分比的原料:仲胺15%、烷基酚聚氧乙烯醚和季铵盐5%、三聚磷酸钠15%、亚氯酸钠35%、石灰石10%,余量用去离子水补齐。
实施例3:一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,包括以下重量百分比的原料:仲胺10%、烷基酚聚氧乙烯醚和季铵盐4%、三聚磷酸钠10%、亚氯酸钠25%、石灰石6%,余量用去离子水补齐。
实施例4:一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,包括以下重量百分比的原料:叔胺6%、烷基酚聚氧乙烯醚和季铵盐3.5%、三聚磷酸钠7%、亚氯酸钠22%、石灰石4%,余量用去离子水补齐。
实施例5:一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,包括以下重量百分比的原料:叔胺12%、烷基酚聚氧乙烯醚和季铵盐4%、三聚磷酸钠13%、亚氯酸钠32%、石灰石8%,余量用去离子水补齐。
以上述实施例1-5任意一种作为原料,脱硫除渣剂的制备方法,包括以下步骤:a、将石灰石进行粉碎研磨,得到石灰石粉末;
b、将石灰石粉末缓慢加入到去离子水与渗透剂的混合溶液中形成复合稀土,再加入催化剂氯酸钠,搅拌1h,得到第一溶液;
c、向所述第一溶液中依次加入分散剂、三聚磷酸钠,温度控制在60-70℃,混匀后得到第二溶液;
d、向所述第二溶液中加入亚氯酸钠,反应3h,即得液体脱硫除渣剂。
具体实施时:将所制得的液体脱硫除渣剂加入到药箱中,加药箱下段连接循环泵输送药剂;利用真空罐压缩空气将药液吹入锅炉尾部,调整计量泵流量;内部喷射米数应不低于2米,形成喷雾式状态均匀的吸附在粉尘表面,并进一步渗透到内部。
本发明脱硫除渣剂作用机理:本脱硫除渣剂添加至垃圾后,在分散剂与渗透剂组分的协同作用下,其中所含的复合稀土通过垃圾间隙快速渗透、分散到垃圾中的大量空隙中。当垃圾进入炉膛燃烧时,脱硫除渣剂所含催化剂发挥催化效能,在较低温度下持续活化氧气分子,产生足够的氧自由基与垃圾发生氧化反应;同时促进垃圾多环芳烃的脱碳裂解,使其裂解为小分子化合物进行燃烧,通过上述两方面的共同作用降低了垃圾的起燃点,延长了垃圾的燃烧时间,提高了燃烧强度剥离烟道灰垢抑制减缓新灰垢的生成从而提高了锅炉的出力和效率,以达到脱硫除渣的目的。

Claims (5)

1.一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,其特征在于:包括以下重量百分比的原料:分散剂5% ~ 15%、渗透剂3% ~ 5%、三聚磷酸钠5% ~ 15%、亚氯酸钠20% ~ 35%、石灰石2~10%,余量用去离子水补齐。
2.根据权利要求1所述一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,其特征在于:所述脱硫除渣剂包括以下重量百分比的原料:分散剂10%、渗透剂4%、三聚磷酸钠10%、亚氯酸钠25%、石灰石3%,余量用去离子水补齐。
3.根据权利要求1或2所述一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,其特征在于:所述分散剂为仲胺或叔胺中的一种;所述渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚和季铵盐。
4.根据权利要求3所述一种以液体形态为原料的脱硫除渣剂,其特征在于:所述烷基酚聚氧乙烯醚和季铵盐的物质的量比为3:1。
5.如权利要求1或2所述脱硫除渣剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:a、将石灰石进行粉碎研磨,得到石灰石粉末;
b、将石灰石粉末缓慢加入到去离子水与渗透剂的混合溶液中形成复合稀土,再加入催化剂氯酸钠,搅拌1h,得到第一溶液;
c、向所述第一溶液中依次加入分散剂、三聚磷酸钠,温度控制在60-70℃,混匀后得到第二溶液;
d、向所述第二溶液中加入亚氯酸钠,反应3h,保安过滤器5um棉过滤即得液体脱硫除渣剂。
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