CN111423939A - 一种组件清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组件清洗剂，包括由以下重量百分比的原料组成：催干剂25％‑45％、增溶剂30％‑55％、湿润剂0.1％‑0.5％。本发明的有益效果是：催干剂、增溶剂和湿润剂配合混合组成清洗剂，进而不会损坏太阳能组件，清洗时间短、去污效果好；采用烷烃、醋酸根离子、非离子表面活性剂作为制作成分，不含卤素、RoHS指令等环保法规禁用物质；由于催化剂、增溶剂和湿润剂的挥发速率不同，通过合理的搭配可以同步挥发，通过不断实验，最终形成各成分的最佳配比。从而实现在清洗的过程中能快速溶解被清洗物，清洗后能实现清洗剂中各成分挥发速率达到平衡，快速挥发、无残留,实现自干；同时无需人工操作，能够避免对组件玻璃进行手动刮除，防止造成刮花而导致组价损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗剂，具体为一种组件清洗剂，属于组件清洗剂领域。
背景技术
太阳能光伏发电是目前人类应用最广的一种清洁发电技术。太阳能光伏发电的基础发电单元是太阳能组件(俗称太阳能电池板)。太阳能组件通常是采用玻璃、EVA胶膜、电池片、背板通过高温层压后和铝框敷设叠加在一起。层压是太阳能组件最关键的生产环节，高温使EVA胶膜熔化将电池片、玻璃和背板粘接在一起。EVA胶膜在层压的过程中呈熔融状态由于压力而向外延伸溢出在玻璃表面，固化后非常难清除。其残留在组件表面玻璃上，影响外观美观导致玻璃透光率低，严重影响光伏发电转换效率。随着光伏组件发电的功率越来越高，对组件玻璃表面的清洁度要求也越来越高。组件层压后残留的EVA胶膜溢胶、层压过程中运输皮带摩擦印、员工操作手指印等残留不及时清洗或清洗不干净，不仅影响外观，更会给组件带来透光率变差，光电转换率降低。严重的会使组件形成黑斑效应，缩短组件的使用寿命甚至使组件报废。层压后组件表面玻璃EVA溢胶和污物的清洗，严重影响和制约组件的生产合格率。
然而，目前的工业生产中，很多光伏组件厂商采用人工用刮刀铲除溢出的EVA胶膜溢胶，仍无法完全把EVA溢胶清除干净，而且刮刀在铲除的过程中由于力度不好把握，会把玻璃刮花，严重的会导致玻璃破裂组件直接报废。因而光伏组件行业急需一种能快速清洗层压后EVA胶膜溢胶和污物的清洗剂，提高组件表面清洁度。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组件清洗剂，有利于快速清洗层压后EVA胶膜溢胶和污物，提高组件表面清洁度，同时避免对组件玻璃造成刮花，导致组价损坏。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种组件清洗剂，所述组件清洗剂是先将增溶剂和湿润剂进行混合，注入带有搅拌器的搪瓷反应釜中，然后在搪瓷反应釜中以65-85rpm/min的搅拌速度搅拌10-20min，得到混合液，接着在混合液中加入催干剂，再以40-55min的搅拌速度搅拌5-10min，停止搅拌后静置10-15min后过滤制成，清洗剂原理是通过两种或多种物质的挥发速率不同，经过合理搭配到达同步挥发。
优选的，由以下重量百分比的原料组成：催干剂25％-45％、增溶剂30％-55％、湿润剂0.1％-0.5％，所述催干剂包括2-甲基戊烷和辛烷、3-甲基戊烷和环己烷、异己烷和庚烷、3-甲环己烷和辛烷、环己烷和异己烷中的一组，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸己脂、醋酸丁酯和醋酸甲酯、醋酸丙酯和醋酸己酯、醋酸丙酯和醋酸丁酯、醋酸乙酯和醋酸丁脂中的一组，所述湿润剂包括FC430、FC4430和FSN-100中的一种。
优选的，由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括2-甲基戊烷和辛烷，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸己脂，所述湿润剂包括FC430，其中：2-甲基戊烷20％、辛烷20％、醋酸乙酯30％、醋酸己脂29.8％、FC430为0.2％。
优选的，由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括2-甲基戊烷和辛烷，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸己脂，所述湿润剂包括FC430，其中：2-甲基戊烷20％、辛烷20％、醋酸乙酯30％、醋酸己脂29.8％、FC430为0.2％。
优选的，由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括异己烷和庚烷，所述增溶剂包括醋酸丙酯和醋酸己酯，所述湿润剂包括FSN-100，其中：异己烷15％、庚烷20％、醋酸丙酯35％、醋酸己脂25.7％、FSN-100为0.3％。
优选的，由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括3-甲环己烷和辛烷，所述增溶剂包括醋酸丙酯和醋酸丁酯，所述湿润剂包括FC4430，其中：3-甲环己烷20％、辛烷20％、醋酸丙酯30％、醋酸丁酯29.8％、FC4430为0.2％。
优选的，由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括环己烷和异己烷，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸丁脂，所述湿润剂包括FC430，其中：环己烷20％、异己烷20％、醋酸乙酯30％、醋酸丁脂29.8％、FC430为0.2％。
本发明的有益效果是：催干剂、增溶剂和湿润剂配合混合组成清洗剂，进而不会损坏太阳能组件，清洗时间短、去污效果好；采用烷烃、醋酸根离子、非离子表面活性剂作为制作成分，不含卤素、RoHS指令等环保法规禁用物质；由于催化剂、增溶剂和湿润剂的挥发速率不同，通过合理的搭配可以同步挥发，通过不断实验，最终形成各成分的最佳配比；从而实现在清洗的过程中能快速溶解被清洗物，清洗后能实现清洗剂中各成分挥发速率达到平衡，快速挥发、无残留,实现自干；其中：催干剂有较好的除油污力，对运输皮带摩擦印、手指印溶解能力好，而且挥发速率快；能实现快速挥发，干燥；增溶剂与醋酸乙烯酯共聚物兼容性好、交能力强能，能快速溶解，在催干剂的搭配下实现快速挥发；湿润剂能够快速降低液相的表面张力、增强扩散力、加强流动性，使清洗剂快速渗透入被清洁污物中，由外到内快速溶解，加速污物从玻璃上剥离，最大限度的发挥润湿、渗透、增强清洗力提高清洗剂的清洗能力，同时无需人工操作，能够避免对组件玻璃进行手动刮除，防止造成刮花而导致组价损坏。
附图说明
图1为本发明提供的组件清洗剂的实施例1-5的溶解率数据表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一实施例
一种组件清洗剂，包括所述组件清洗剂是先将增溶剂和湿润剂进行混合，注入带有搅拌器的搪瓷反应釜中，然后在搪瓷反应釜中以65-85rpm/min的搅拌速度搅拌10-20min，得到混合液，接着在混合液中加入催干剂，再以40-55min的搅拌速度搅拌5-10min，停止搅拌后静置10-15min后过滤制成，清洗剂原理是通过两种或多种物质的挥发速率不同，经过合理搭配到达同步挥发，通过不断实验，最终形成各成分的最佳配比。
由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括2-甲基戊烷和辛烷，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸己脂，所述湿润剂包括FC430，其中：2-甲基戊烷20％、辛烷20％、醋酸乙酯30％、醋酸己脂29.8％、FC430为0.2％，本实施例采用烷烃、醋酸根离子、非离子表面活性剂作为制作成分，不含卤素、RoHS指令等环保法规禁用物质。
配置方法：根据权利要求1所述的一种组件清洗剂，常温常压下，在带有搅拌器的搪瓷反应釜中加入乙酸乙酯、乙酸己酯和FC430，搅拌转速为时间为10～20分钟，搅拌转速为65～85rpm/min，再加入2-甲基戊烷和辛烷，搅拌转速为55-65rpm/min，搅拌5～10分钟，搅拌转速为40～55rpm/min，停止搅拌；静置10～15分钟后过滤，即得到本发明成品。
第二实施例
一种组件清洗剂，包括所述组件清洗剂是先将增溶剂和湿润剂进行混合，注入带有搅拌器的搪瓷反应釜中，然后在搪瓷反应釜中以65-85rpm/min的搅拌速度搅拌10-20min，得到混合液，接着在混合液中加入催干剂，再以40-55min的搅拌速度搅拌5-10min，停止搅拌后静置10-15min后过滤制成，清洗剂原理是通过两种或多种物质的挥发速率不同，经过合理搭配到达同步挥发，通过不断实验，最终形成各成分的最佳配比。
由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括2-甲基戊烷和辛烷，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸己脂，所述湿润剂包括FC430，其中：2-甲基戊烷20％、辛烷20％、醋酸乙酯30％、醋酸己脂29.8％、FC430为0.2％，其中，催干剂有较好的除油污力，对运输皮带摩擦印、手指印溶解能力好，而且挥发速率快。能实现快速挥发，干燥。
配置方法同实施例1。
第三实施例
一种组件清洗剂，包括所述组件清洗剂是先将增溶剂和湿润剂进行混合，注入带有搅拌器的搪瓷反应釜中，然后在搪瓷反应釜中以65-85rpm/min的搅拌速度搅拌10-20min，得到混合液，接着在混合液中加入催干剂，再以40-55min的搅拌速度搅拌5-10min，停止搅拌后静置10-15min后过滤制成，清洗剂原理是通过两种或多种物质的挥发速率不同，经过合理搭配到达同步挥发，通过不断实验，最终形成各成分的最佳配比。
由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括异己烷和庚烷，所述增溶剂包括醋酸丙酯和醋酸己酯，所述湿润剂包括FSN-100，其中：异己烷15％、庚烷20％、醋酸丙酯35％、醋酸己脂25.7％、FSN-100为0.3％，其中，增溶剂与醋酸乙烯酯共聚物兼容性好、交能力强能，能快速溶解，在催干剂的搭配下实现快速挥发。
配置方法同实施例1。
第四实施例
一种组件清洗剂，包括所述组件清洗剂是先将增溶剂和湿润剂进行混合，注入带有搅拌器的搪瓷反应釜中，然后在搪瓷反应釜中以65-85rpm/min的搅拌速度搅拌10-20min，得到混合液，接着在混合液中加入催干剂，再以40-55min的搅拌速度搅拌5-10min，停止搅拌后静置10-15min后过滤制成，清洗剂原理是通过两种或多种物质的挥发速率不同，经过合理搭配到达同步挥发，通过不断实验，最终形成各成分的最佳配比。
由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括3-甲环己烷和辛烷，所述增溶剂包括醋酸丙酯和醋酸丁酯，所述湿润剂包括FC4430，其中：3-甲环己烷20％、辛烷20％、醋酸丙酯30％、醋酸丁酯29.8％、FC4430为0.2％，其中，湿润剂能够快速降低液相的表面张力、增强扩散力、加强流动性，使清洗剂快速渗透入被清洁污物中，由外到内快速溶解，加速污物从玻璃上剥离，最大限度的发挥润湿、渗透、增强清洗力提高清洗剂的清洗能力。
配置方法同实施例1。
第五实施例
一种组件清洗剂，包括所述组件清洗剂是先将增溶剂和湿润剂进行混合，注入带有搅拌器的搪瓷反应釜中，然后在搪瓷反应釜中以65-85rpm/min的搅拌速度搅拌10-20min，得到混合液，接着在混合液中加入催干剂，再以40-55min的搅拌速度搅拌5-10min，停止搅拌后静置10-15min后过滤制成，清洗剂原理是通过两种或多种物质的挥发速率不同，经过合理搭配到达同步挥发，通过不断实验，最终形成各成分的最佳配比。
由以下重量百分比的原料组成：所述催化剂包括环己烷和异己烷，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸丁脂，所述湿润剂包括FC430，其中：环己烷20％、异己烷20％、醋酸乙酯30％、醋酸丁脂29.8％、FC430为0.2％，无需人工操作，避免对组件玻璃进行手动刮除，防止造成刮花而导致组价损坏。
配置方法同实施例1。
使用方法：
1、取适量组件清洗剂注入合适的喷壶容器内，接着采用喷壶把组件清洗剂喷涂到被清洗部位，或者蘸取适量组件清洗剂到被清洗部位，用无尘纸、无尘布、毛刷、电动毛刷等擦拭来进行清洗，清洗好后可快速自然风干；
2、组件清洗剂每0.2kg用于一组太阳能光伏组件，即太阳能电池板的清洁，若污染物较多，则逐渐加大组件清洗剂的用量，直至达到使用效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种组件清洗剂，其特征在于，所述组件清洗剂是先将增溶剂和湿润剂进行混合，注入带有搅拌器的搪瓷反应釜中，然后在搪瓷反应釜中以65-85rpm/min的搅拌速度搅拌10-20min，得到混合液，接着在混合液中加入催干剂，再以40-55min的搅拌速度搅拌5-10min，停止搅拌后静置10-15min后过滤制成，清洗剂原理是通过两种或多种物质的挥发速率不同，经过合理搭配到达同步挥发。
2.一种组件清洗剂，其特征在于：由以下重量百分比的原料组成：催干剂25％-45％、增溶剂30％-55％、湿润剂0.1％-0.5％，所述催干剂包括2-甲基戊烷和辛烷、3-甲基戊烷和环己烷、异己烷和庚烷、3-甲环己烷和辛烷、环己烷和异己烷中的一组，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸己脂、醋酸丁酯和醋酸甲酯、醋酸丙酯和醋酸己酯、醋酸丙酯和醋酸丁酯、醋酸乙酯和醋酸丁脂中的一组，所述湿润剂包括FC430、FC4430和FSN-100中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种组件清洗剂，其特征在于：所述催化剂包括2-甲基戊烷和辛烷，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸己脂，所述湿润剂包括FC430，其中：2-甲基戊烷20％、辛烷20％、醋酸乙酯30％、醋酸己脂29.8％、FC430为0.2％。
4.根据权利要求2所述的一种组件清洗剂，其特征在于：所述催化剂包括3-甲基戊烷和环己烷，所述增溶剂包括醋酸丁酯和醋酸甲酯，所述湿润剂包括FC4430，其中：3-甲基戊烷20％、环己烷20％、醋酸丁酯29.8％、醋酸甲脂30％、FC4430为0.2％。
5.根据权利要求2所述的一种组件清洗剂，其特征在于：所述催化剂包括异己烷和庚烷，所述增溶剂包括醋酸丙酯和醋酸己酯，所述湿润剂包括FSN-100，其中：异己烷15％、庚烷20％、醋酸丙酯35％、醋酸己脂25.7％、FSN-100为0.3％。
6.根据权利要求2所述的一种组件清洗剂，其特征在于：所述催化剂包括3-甲环己烷和辛烷，所述增溶剂包括醋酸丙酯和醋酸丁酯，所述湿润剂包括FC4430，其中：3-甲环己烷20％、辛烷20％、醋酸丙酯30％、醋酸丁酯29.8％、FC4430为0.2％。
7.根据权利要求2所述的一种组件清洗剂，其特征在于：所述催化剂包括环己烷和异己烷，所述增溶剂包括醋酸乙酯和醋酸丁脂，所述湿润剂包括FC430，其中：环己烷20％、异己烷20％、醋酸乙酯30％、醋酸丁脂29.8％、FC430为0.2％。
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