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CN111420834A - 一种电缆半导电石墨涂敷设备 - Google Patents

一种电缆半导电石墨涂敷设备 Download PDF

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CN111420834A
CN111420834A CN202010281865.5A CN202010281865A CN111420834A CN 111420834 A CN111420834 A CN 111420834A CN 202010281865 A CN202010281865 A CN 202010281865A CN 111420834 A CN111420834 A CN 111420834A
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CN
China
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cable
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Application number
CN202010281865.5A
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张新旺
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Abstract

本发明公开了一种电缆半导电石墨涂敷设备，其结构包括机体、固定装置、滑轨、接料盘、喷嘴、移动架、涂覆器、吹气装置、接料仓、显示屏、万向轮，本发明改进后进行使用时，通过滑轨将在接料盘移动到涂覆器底部，通过卡帽和伸缩弹扣互相配合将接料盘固定锁紧在使用的位置上，按压推拉杆，使凹槽将接料盘固定安装在定位件上，保证喷嘴可以精准的将半导电石墨涂层喷涂在加工电缆上，提高半导电石墨涂层的涂覆均匀度和喷嘴的喷涂效果；当半导电石墨涂层喷涂在电缆后，输气管将气体通过出气口进行输出到接料盘上，保证半导电石墨涂层可以均匀的受风，让半导电石墨涂层可以快速在电缆表面上形成一种膜层，保证电缆的物理性能和电学性能。

Description

一种电缆半导电石墨涂敷设备
技术领域
本发明涉及电缆加工领域，具体涉及到一种电缆半导电石墨涂敷设备。
背景技术
电缆在外护套上有一层半导电石墨涂层，半导电石墨涂层用来作为试验电极，涂敷设备是在电缆的表面涂覆上一层半导电石墨涂层，在基质表面上形成一种膜层，其目的是将半导电石墨涂层喷涂到电缆表面，使半导电石墨涂层可以满足表面性能，并且半导电石墨涂层可以改善保护电缆的表面。涂敷设备在进行涂敷过程中，需要改进的地方：
1、在对电缆外部喷涂半导电石墨涂层后，需要对其进行烘干，使得半导电石墨涂层在电缆表面上形成一种膜层，在烘干的过程中，多数用风机直吹，导致半导电石墨涂层有的地方干燥，有的地方湿润，干燥不均匀，且若是风机的风力较大时，半导电石墨涂层会溢流到其他的位置，影响电缆的物理性能和电学性能。
2、在进行喷涂半导电石墨涂层时，接料盘将需要喷涂的电缆通过滑轨移动到机体内部进行喷涂，在涂覆过程中机体会产生大幅度的振动感，导致接料盘会在滑轨上出现偏移现象，导致喷嘴无法将半导电石墨涂层精确的涂覆在电缆外部上，导致涂覆不均匀，降低喷嘴的喷涂效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电缆半导电石墨涂敷设备，以解决在对电缆外部喷涂半导电石墨涂层后，需要对其进行烘干，使得半导电石墨涂层在电缆表面上形成一种膜层，在烘干的过程中，多数用风机直吹，导致半导电石墨涂层有的地方干燥，有的地方湿润，干燥不均匀，且若是风机的风力较大时，半导电石墨涂层会溢流到其他的位置，影响电缆的物理性能和电学性能；在进行喷涂半导电石墨涂层时，接料盘将需要喷涂的电缆通过滑轨移动到机体内部进行喷涂，在涂覆过程中机体会产生大幅度的振动感，导致接料盘会在滑轨上出现偏移现象，导致喷嘴无法将半导电石墨涂层精确的涂覆在电缆外部上，导致涂覆不均匀，降低喷嘴的喷涂效果的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电缆半导电石墨涂敷设备，其结构包括机体、固定装置、滑轨、接料盘、喷嘴、移动架、涂覆器、吹气装置、接料仓、显示屏、万向轮，所述机体底部四个边上都设有万向轮，所述滑轨底部嵌合在机体中间位置上，所述滑轨连接着固定装置，所述接料盘在滑轨上进行前后滑动，所述滑轨末端连接在接料仓内部，所述接料仓设在移动架底部，所述喷嘴连接在移动架上，所述喷嘴在移动架底部进行左右滑动，所述移动架顶部与涂覆器相贴合，所述涂覆器与吹气装置连接在同一模块上，所述吹气装置通过涂覆器与喷嘴连为一体，所述涂覆器右侧边上设有显示屏，所述显示屏与机体内部相接通。
作为发明内容的进一步改进，所述固定装置由夹块、卡紧件、定位件、限位杆、底座组成，所述夹块安装在定位件内部，所述定位件设在两根限位杆之间，所述限位杆与卡紧件设在同一模块上，所述卡紧件垂直嵌合在底座中间位置上，所述限位杆贴合在底座上。
作为发明内容的进一步改进，所述卡紧件由滑入杆、扣紧组件、拉板、扣合块、凹槽组成，所述滑入杆设在扣紧组件前端，所述扣紧组件与拉板连为一体，所述拉板安装在扣合块前端，所述扣合块与凹槽相连接，所述扣合块贴合在凹槽上。
作为发明内容的进一步改进，所述扣紧组件由卡帽、活动弹板、伸缩弹扣、固定件组成，所述卡帽与伸缩弹扣相贴合，所述伸缩弹扣与固定件通过转轴连为一体，所述固定件底部连接着活动弹板，所述固定件前端设有卡帽。
作为发明内容的进一步改进，所述拉板由活动管、推拉杆、转动块、滚轮组成，所述活动管右侧中间位置设有滚轮，所述滚轮与推拉杆相吻合，所述推拉杆通过滚轮与活动管连为一体，所述活动管下半段左右两端设有转动块。
作为发明内容的进一步改进，所述吹气装置由吹气口、气管、活动头、气密接头、安装板组成，所述吹气口贯穿嵌入气管内部，所述气管外部与安装板相连接，所述安装板与活动头镶嵌合，所述活动头左右两端设有气密接头。
作为发明内容的进一步改进，所述吹气口由输气管、喷气头、导风管、接板、进风口组成，所述喷气头贯穿嵌入输气管内部，所述输气管等距横向排列在导风管底部，所述导风管共设有四根，四根导风管等距纵向排列在接板上，所述导风管贯穿连接着接板，所述导风管顶部设有进风口。
作为发明内容的进一步改进，所述喷气头由出气口、导风扇叶、连接管、导风盘组成，所述出气口设在导风盘的中间位置上，所述导风盘上设有导风扇叶，所述导风扇叶垂直嵌合在导风盘上，所述导风盘与连接管相连。
作为发明内容的进一步改进，所述进风口由喷管、连接环、接口、进气嘴组成，所述喷管与进气嘴连为一体，所述喷管贯穿连接到连接环内部，所述连接环外部设有接口，所述接口与喷管通过连接环相扣合。
发明有益效果
本发明一种电缆半导电石墨涂敷设备，具有以下有益效果：
通过滑轨将在接料盘移动到涂覆器底部，通过卡帽和伸缩弹扣互相配合将接料盘固定锁紧在使用的位置上，按压推拉杆，让扣紧组件与扣合块相扣合在凹槽上，使其将接料盘固定安装在定位件上，保证喷嘴可以精准的将半导电石墨涂层喷涂在加工电缆上，提高半导电石墨涂层的涂覆均匀度和喷嘴的喷涂效果。
当半导电石墨涂层喷涂在电缆后，气密接头将气体通过活动头通过进气嘴均匀等量的输送到输气管内部，输气管将气体通过出气口进行输出到接料盘上，保证半导电石墨涂层可以均匀的受风，让半导电石墨涂层可以快速在电缆表面上形成一种膜层，对电缆内部的部件进行保护，保证电缆的物理性能和电学性能，提高电缆的使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电缆半导电石墨涂敷设备的结构示意图；
图2为本发明固定装置的结构示意图。
图3为本发明卡紧件的结构示意图。
图4为本发明扣紧组件的内部结构示意图。
图5为本发明拉板的剖面结构示意图。
图6为本发明吹气装置的结构示意图。
图7为本发明吹气口的平面结构示意图。
图8为本发明喷气头的结构示意图。
图9为本发明进风口的内部结构示意图。
图中：机体-1、固定装置-2、滑轨-3、接料盘-4、喷嘴-5、移动架-6、涂覆器-7、吹气装置-8、接料仓-9、显示屏-10、万向轮-11、夹块-21、卡紧件-22、定位件-23、限位杆-24、底座-25、滑入杆-221、扣紧组件-222、拉板-223、扣合块-224、凹槽-225、卡帽-2221、活动弹板-2222、伸缩弹扣-2223、固定件-2224、活动管-2231、推拉杆-2232、转动块-2233、滚轮-2234、吹气口-81、气管-82、活动头-83、气密接头-84、安装板-85、输气管-811、喷气头-812、导风管-813、接板-814、进风口-815、出气口-8121、导风扇叶-8122、连接管-8123、导风盘-8124、喷管-8151、连接环-8152、接口-8153、进气嘴-8154。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种电缆半导电石墨涂敷设备，其结构包括机体1、固定装置2、滑轨3、接料盘4、喷嘴5、移动架6、涂覆器7、吹气装置8、接料仓9、显示屏10、万向轮11，所述机体1底部四个边上都设有万向轮11，所述滑轨3底部嵌合在机体1中间位置上，所述滑轨3连接着固定装置2，所述接料盘4在滑轨3上进行前后滑动，所述滑轨3末端连接在接料仓9内部，所述接料仓9设在移动架6底部，所述喷嘴5连接在移动架6上，所述喷嘴5在移动架6底部进行左右滑动，所述移动架6顶部与涂覆器7相贴合，所述涂覆器7与吹气装置8连接在同一模块上，所述吹气装置8通过涂覆器7与喷嘴5连为一体，所述涂覆器7右侧边上设有显示屏10，所述显示屏10与机体1内部相接通，通过滑轨3将接料盘4移动到涂覆器7底部，通过移动架6调整喷嘴5的位置，对接料盘4上的电缆进行喷涂半导电石墨涂层，提高电缆的加工效率。
请参阅图2，所述固定装置2由夹块21、卡紧件22、定位件23、限位杆24、底座25组成，所述夹块21安装在定位件23内部，所述定位件23设在两根限位杆24之间，所述限位杆24与卡紧件22设在同一模块上，所述卡紧件22垂直嵌合在底座25中间位置上，所述限位杆24贴合在底座25上，将接料盘4限制在两根限位杆24之间，通过卡紧件22将接料盘4移动连接在定位件23上，保证喷嘴5可以将半导电石墨涂层精确涂覆在电缆上。
请参阅图3，所述卡紧件22由滑入杆221、扣紧组件222、拉板223、扣合块224、凹槽225组成，所述滑入杆221设在扣紧组件222前端，所述扣紧组件222与拉板223连为一体，所述拉板223安装在扣合块224前端，所述扣合块224与凹槽225相连接，所述扣合块224贴合在凹槽225上，接料盘4通过滑入杆221进行移动到卡紧件22，再用定位件23、限位杆24向上拉动，将接料盘4调整到使用的位置上，防止接料盘出现偏移现象。
请参阅图4，所述扣紧组件222由卡帽2221、活动弹板2222、伸缩弹扣2223、固定件2224组成，所述卡帽2221与伸缩弹扣2223相贴合，所述伸缩弹扣2223与固定件2224通过转轴连为一体，所述固定件2224底部连接着活动弹板2222，所述固定件2224前端设有卡帽2221，通过卡帽2221和伸缩弹扣2223配合配合将接料盘4四个边固定在固定件2224上，提高接料盘4工作时的稳定性。
请参阅图5，所述拉板223由活动管2231、推拉杆2232、转动块2233、滚轮2234组成，所述活动管2231右侧中间位置设有滚轮2234，所述滚轮2234与推拉杆2232相吻合，所述推拉杆2232通过滚轮2234与活动管2231连为一体，所述活动管2231下半段左右两端设有转动块2233，活动管2231通过滚轮2234带动推拉杆2232向下活动，使得活动管2231可以垂直扣合在凹槽225上，使得接料盘4可以固定在喷涂位置上，提高喷嘴的喷涂效果。
请参阅图6，所述吹气装置8由吹气口81、气管82、活动头83、气密接头84、安装板85组成，所述吹气口81贯穿嵌入气管82内部，所述气管82外部与安装板85相连接，所述安装板85与活动头83镶嵌合，所述活动头83左右两端设有气密接头84，将气体通过气密接头84输送到气管82内部，用气管82均匀从每个吹气口81输出，使得涂抹上半导电石墨涂层的每个位置都可以进行吹干，使得半导电石墨涂层在电缆表面上形成一种膜层。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种电缆半导电石墨涂敷设备，其结构包括机体1、固定装置2、滑轨3、接料盘4、喷嘴5、移动架6、涂覆器7、吹气装置8、接料仓9、显示屏10、万向轮11，所述机体1底部四个边上都设有万向轮11，所述滑轨3底部嵌合在机体1中间位置上，所述滑轨3连接着固定装置2，所述接料盘4在滑轨3上进行前后滑动，所述滑轨3末端连接在接料仓9内部，所述接料仓9设在移动架6底部，所述喷嘴5连接在移动架6上，所述喷嘴5在移动架6底部进行左右滑动，所述移动架6顶部与涂覆器7相贴合，所述涂覆器7与吹气装置8连接在同一模块上，所述吹气装置8通过涂覆器7与喷嘴5连为一体，所述涂覆器7右侧边上设有显示屏10，所述显示屏10与机体1内部相接通，通过滑轨3将接料盘4移动到涂覆器7底部，通过移动架6调整喷嘴5的位置，对接料盘4上的电缆进行喷涂半导电石墨涂层，提高电缆的加工效率。
请参阅图2，所述固定装置2由夹块21、卡紧件22、定位件23、限位杆24、底座25组成，所述夹块21安装在定位件23内部，所述定位件23设在两根限位杆24之间，所述限位杆24与卡紧件22设在同一模块上，所述卡紧件22垂直嵌合在底座25中间位置上，所述限位杆24贴合在底座25上，将接料盘4限制在两根限位杆24之间，通过卡紧件22将接料盘4移动连接在定位件23上，保证喷嘴5可以将半导电石墨涂层精确涂覆在电缆上。
请参阅图6，所述吹气装置8由吹气口81、气管82、活动头83、气密接头84、安装板85组成，所述吹气口81贯穿嵌入气管82内部，所述气管82外部与安装板85相连接，所述安装板85与活动头83镶嵌合，所述活动头83左右两端设有气密接头84，将气体通过气密接头84输送到气管82内部，用气管82均匀从每个吹气口81输出，使得涂抹上半导电石墨涂层的每个位置都可以进行吹干，使得半导电石墨涂层在电缆表面上形成一种膜层。
请参阅图7，所述吹气口81由输气管811、喷气头812、导风管813、接板814、进风口815组成，所述喷气头812贯穿嵌入输气管811内部，所述输气管811等距横向排列在导风管813底部，所述导风管813共设有四根，四根导风管813等距纵向排列在接板814上，所述导风管813贯穿连接着接板814，所述导风管813顶部设有进风口815，将气体通过输气管811输送到导风管813上，通过导风管813进行层层输送，降低吹风的风速，防止将半导电石墨涂层吹出原本的位置，保证半导电石墨涂层的使用效果。
请参阅图8，所述喷气头812由出气口8121、导风扇叶8122、连接管8123、导风盘8124组成，所述出气口8121设在导风盘8124的中间位置上，所述导风盘8124上设有导风扇叶8122，所述导风扇叶8122垂直嵌合在导风盘8124上，所述导风盘8124与连接管8123相连，气体从出气口8121输出，通过层层导风扇叶8122进行分散气体，使得气体的均匀的吹送到每个位置。
请参阅图9，所述进风口815由喷管8151、连接环8152、接口8153、进气嘴8154组成，所述喷管8151与进气嘴8154连为一体，所述喷管8151贯穿连接到连接环8152内部，所述连接环8152外部设有接口8153，所述接口8153与喷管8151通过连接环8152相扣合，接口8153与活动头83内部相连通，通过进气嘴8154将气体快速的输送到导风管813上，提高半导电石墨涂层的风干效果。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：
本发明在进行使用时，将需要处理的电缆放置在接料盘4上，通过滑轨3移动到涂覆器7底部，通过显示屏10控制喷嘴5的位置，将喷嘴5将半导电石墨涂层喷涂在接料盘4上的电缆，再用吹气装置8将半导电石墨涂层烘干固定在电缆上。
将电缆安装在接料盘4，通过滑轨3将在接料盘4移动到涂覆器7底部，用限位杆24将接料盘4固定在使用的位置上，防止接料盘4在移动时出现位移现象，然后接料盘4通过滑入杆221移动固定在扣紧组件222上，通过伸缩弹扣2223活动将接料盘4四个边固定在四个固定件2224上，通过卡帽2221和伸缩弹扣2223互相配合将接料盘4固定锁紧在使用的位置上，按压推拉杆2232，滚轮2234带动活动管2231向前活动，扣紧组件222与扣合块224相扣合连接在凹槽225上，使得凹槽225可以将接料盘4固定安装在定位件23上，保证在进行喷涂时，有效防止因机体产生大幅度的振动感而出现偏移现象，保证喷嘴5可以精准的将半导电石墨涂层喷涂在加工电缆上，提高半导电石墨涂层的涂覆均匀度和喷嘴的喷涂效果。
当半导电石墨涂层喷涂在电缆后，将气体通过气密接头84输送到活动头83内部，将活动头83内部的气体通过每个接口8153将气体输送到每根喷管8151内部，让喷管8151再将气体通过进气嘴8154均匀等量的输送到腔体内部，腔体内部的气体通过四根导风管813进行匀速将气体输送到输气管811内部，输气管811再将气体通过出气口8121进行输出到接料盘4上，保证半导电石墨涂层可以均匀的受到风的影响，使得涂敷在电缆上的半导电石墨涂层可以快速烘干，让半导电石墨涂层可以快速在电缆表面上形成一种膜层，对电缆内部的部件进行保护，转到导风盘8124，使得气体可以均匀分布到那个导风扇叶8122上，防止因为风力太大导致半导电石墨涂层会溢流到其他的位置，保证电缆的物理性能和电学性能，提高电缆的使用效果。
本发明解决的问题是在对电缆外部喷涂半导电石墨涂层后，需要对其进行烘干，使得半导电石墨涂层在电缆表面上形成一种膜层，在烘干的过程中，多数用风机直吹，导致半导电石墨涂层有的地方干燥，有的地方湿润，干燥不均匀，且若是风机的风力较大时，半导电石墨涂层会溢流到其他的位置，影响电缆的物理性能和电学性能；在进行喷涂半导电石墨涂层时，接料盘将需要喷涂的电缆通过滑轨移动到机体内部进行喷涂，在涂覆过程中机体会产生大幅度的振动感，导致接料盘会在滑轨上出现偏移现象，导致喷嘴无法将半导电石墨涂层精确的涂覆在电缆外部上，导致涂覆不均匀，降低喷嘴的喷涂效果，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能实现，通过滑轨将在接料盘移动到涂覆器底部，通过卡帽和伸缩弹扣互相配合将接料盘固定锁紧在使用的位置上，按压推拉杆，让扣紧组件与扣合块相扣合在凹槽上，使其将接料盘固定安装在定位件上，保证喷嘴可以精准的将半导电石墨涂层喷涂在加工电缆上，提高半导电石墨涂层的涂覆均匀度和喷嘴的喷涂效果；当半导电石墨涂层喷涂在电缆后，气密接头将气体通过活动头通过进气嘴均匀等量的输送到输气管内部，输气管将气体通过出气口进行输出到接料盘上，保证半导电石墨涂层可以均匀的受风，让半导电石墨涂层可以快速在电缆表面上形成一种膜层，对电缆内部的部件进行保护，保证电缆的物理性能和电学性能，提高电缆的使用效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电缆半导电石墨涂敷设备，其结构包括机体(1)、固定装置(2)、滑轨(3)、接料盘(4)、喷嘴(5)、移动架(6)、涂覆器(7)、吹气装置(8)、接料仓(9)、显示屏(10)、万向轮(11)，其特征在于：
所述机体(1)设有万向轮(11)，所述滑轨(3)连接着固定装置(2)，所述接料盘(4)扣合在滑轨(3)，所述接料仓(9)设在机体(1)，所述喷嘴(5)连接在移动架(6)上，所述吹气装置(8)通过涂覆器(7)与喷嘴(5)连为一体，所述显示屏(10)与机体(1)内部相接通；
所述固定装置(2)由夹块(21)、卡紧件(22)、定位件(23)、限位杆(24)、底座(25)组成，所述夹块(21)安装在定位件(23)，所述限位杆(24)与卡紧件(22)设在同一模块上，所述限位杆(24)贴合在底座(25)上。
2.根据权利要求1所述的一种电缆半导电石墨涂敷设备，其特征在于：所述卡紧件(22)由滑入杆(221)、扣紧组件(222)、拉板(223)、扣合块(224)、凹槽(225)组成，所述滑入杆(221)设在扣紧组件(222)，所述拉板(223)安装在扣合块(224)前端，所述扣合块(224)贴合在凹槽(225)上。
3.根据权利要求2所述的一种电缆半导电石墨涂敷设备，其特征在于：所述扣紧组件(222)由卡帽(2221)、活动弹板(2222)、伸缩弹扣(2223)、固定件(2224)组成，所述卡帽(2221)与伸缩弹扣(2223)相贴合，所述固定件(2224)连接着活动弹板(2222)。
4.根据权利要求2所述的一种电缆半导电石墨涂敷设备，其特征在于：所述拉板(223)由活动管(2231)、推拉杆(2232)、转动块(2233)、滚轮(2234)组成，所述推拉杆(2232)通过滚轮(2234)与活动管(2231)连为一体，所述活动管(2231)与转动块(2233)连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆半导电石墨涂敷设备，其特征在于：所述吹气装置(8)由吹气口(81)、气管(82)、活动头(83)、气密接头(84)、安装板(85)组成，所述吹气口(81)设在气管(82)，所述安装板(85)连着活动头(83)，所述活动头(83)设有气密接头(84)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆半导电石墨涂敷设备，其特征在于：所述吹气口(81)由输气管(811)、喷气头(812)、导风管(813)、接板(814)、进风口(815)组成，所述喷气头(812)连接着输气管(811)，所述导风管(813)与接板(814)相连，所述导风管(813)设有进风口(815)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆半导电石墨涂敷设备，其特征在于：所述喷气头(812)由出气口(8121)、导风扇叶(8122)、连接管(8123)、导风盘(8124)组成，所述出气口(8121)设在导风盘(8124)，所述导风扇叶(8122)连接在导风盘(8124)，所述导风盘(8124)与连接管(8123)相连。
8.根据权利要求6所述的一种电缆半导电石墨涂敷设备，其特征在于：所述进风口(815)由喷管(8151)、连接环(8152)、接口(8153)、进气嘴(8154)组成，所述喷管(8151)与进气嘴(8154)连为一体，所述接口(8153)与喷管(8151)通过连接环(8152)相扣合。
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