一种自动化内部加热吹风型服装晾晒装置
技术领域
本发明属于衣服晾晒吹风设备领域,具体地说是一种自动化内部加热吹风型服装晾晒装置。
背景技术
随着现在生活水平的提升,人们越来越注重衣服的清洁与保养,尤其是很多行业对于着装要求越来越高,在夏季也需要着制服工作,因此很多医院和大型的企业都有专门的洗衣房对制服进行统一的清洗,但是制服衬衣在洗净后大多是直接进行晾晒,由于洗衣房每天需要清洗的制服衬衣的量很大,大多是采用室内吹风机的方式对制服衬衣进行晾晒吹干,但是采用室内吹风进行吹干的方式容易使得对制服衬衣的吹风不均匀从而容易造成衣服粘结形成褶皱,影响整体美观度,且洗衣房对于制服衬衣的晾晒大多是手工将晾晒支架从衣服领口处塞入衣服内部进行支撑,不仅操作繁琐,且费时费力,且对衣物领口的拉扯容易造成衣物变形,对衣物造成损害。
发明内容
本发明提供一种自动化内部加热吹风型服装晾晒装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种自动化内部加热吹风型服装晾晒装置,包括两根前后方向的转动管,左侧的转动管的前后两端均封闭,右侧的转动管的前侧开口,位于左侧的转动管的前后两侧以及位于右侧的转动管的后侧均固定安装前后方向的第一转轴,转动管的前后两侧均设有竖向的第一支架,第一转轴的外端均轴承连接对应侧的第一支架,第一支架均固定安装于地面,右侧的转动管的前侧通过密封轴承连接进气管,进气管的后端贯穿对应的第一支架且与之固定连接,进气管的前端固定连接热气供应设备,位于右侧的后部的第一支架设有驱动对应的第一转轴转动的第一动力装置,两转动管之间通过内部空心的皮带连接,右侧的转动管的外周开设数个呈环形均匀分布的与之内部相通的第一通孔,第一通孔的外端均固定安装外小内大的锥形的第一锥形管,第一锥形管均与对应的第一通孔相通,第一锥形管内均设有与之密封接触配合的外小内大的第一锥形孔塞,第一通孔内均固定安装第一连杆,第一连杆与对应的第一锥形孔塞的内侧之间固定安装第一弹簧,第一锥形孔塞的外侧均固定安装与之垂直的第一推杆,皮带与转动管接触配合的一侧沿其长度方向开设数个均匀分布的外大内小的锥形的第一凹槽,皮带内部靠近转动管的一侧沿其长度方向开设与第一凹槽一一对应的内大外小的第二凹槽,第二凹槽与对应的第一凹槽之间均开设竖向的第二通孔,第一凹槽均能与第一锥形管密封插接配合,第二凹槽内均设有与之密封接触配合的外大内小的锥形的第二锥形孔塞,第二锥形孔塞的内侧均固定安装第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端均固定连接皮带内远离转动管的一侧,第二锥形孔塞的外端均固定安装与之垂直的第二推杆,第一推杆外端能与第二推杆外端接触配合,皮带外侧沿其长度方向开设数个与之内部相通的第三通孔,第三通孔的外端均固定安装外小内大的第二锥形管,第二锥形管的上端均固定安装竖向的第一连管,第一连管的外端均固定连接外大内小的锥形的第三锥形管,第二锥形管内均设有与之密封接触配合的外小内大的第三锥形孔塞,第三锥形孔塞的外端均固定安装第三推杆,第三推杆的外端均贯穿对应的第一连管位于对应的第三锥形管内,第三推杆的外周均套设有第四弹簧,第四弹簧的一端固定连接第三推杆的外周,第四弹簧的另一端均固定连接对应的第一连管内壁,皮带的上方通过支架固定安装前侧与皮带平行的闭合的导轨,导轨的下部设有数个与之滑动配合的电动滑块,电动滑块的下部均固定安装活动端朝下的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的下端固定安装开口朝前的C型的连接硬管,连接硬管的上侧的水平部前端固定安装与之垂直且与之相通的横管,横管的左右两端均封闭,横管的左右两端均固定安装斜向下的带有锁止功能的伸缩杆,伸缩杆的活动端均位于远离横管中部的一侧,伸缩杆的活动端前侧均固定安装斜向前侧下方的连接杆,连接杆的前端均固定安装与对应侧的伸缩杆平行的第一出气管,第一出气管的两端均封闭,第一出气管的外周开设数个均匀分布的第一出气孔,横管的左右两侧顶面均固定连接与之内部相通的进气软管的一端,进气软管的另一端均固定连接对应侧的第一出气管且与之内部相通,连接硬管下侧的水平部前端固定安装与之内部相通的第二出气管,第二出气管与第一出气管位于同一竖直平面,第一出气管的上端封闭,第二出气管的下端固定安装与之内部相通的上大下小的第四锥形管,第四锥形管内下部均设有与之密封接触配合的第四锥形孔塞,第二储气罐的下部固定安装水平的第二连杆,第二连杆与第四锥形孔塞的内侧之间固定安装第三弹簧,第四锥形管的下端能够与第三锥形管密封插接配合,第二出气管的外周开设数个均匀分布的第二出气孔,第一动力装置、电动滑块、热气供应设备,第一电动伸缩杆均分别与电源连接。
如上所述的一种自动化内部加热吹风型服装晾晒装置,所述的第二出气管的上端开设竖向的第五通孔,第二出气管内设有竖向的与之接触配合的活动管,活动管的下端与第二出气管内部相通,活动管的上端封闭且贯穿第五通孔,活动管的外周开设数个均匀分布的第三出气孔,第二出气管的左右两侧分别开设竖向的滑槽,滑槽内均设有与之滑动配合的滑块,滑块的外端分别固定连接活动管下端对应侧。
如上所述的一种自动化内部加热吹风型服装晾晒装置,所述的转动管的外周均开设环形凹槽,皮带的内侧能与环形凹槽接触配合,第一锥形管均位于环形凹槽内。
如上所述的一种自动化内部加热吹风型服装晾晒装置,所述的第一动力装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮,位于右侧的后部的第一支架的前侧上部固定安装输出轴朝前的电机,电机的输出轴固定安装第一齿轮,位于右侧的第一转轴的外周固定套装第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合配合,电机与电源连接。
如上所述的一种自动化内部加热吹风型服装晾晒装置,所述的伸缩杆为电动伸缩杆。
本发明的优点是:本发明适用于制服短袖衬衣吹风晾晒;在使用时,如图1所示,工作人员先调节伸缩杆,使得伸缩杆均伸长,从而将第一出气管分别插入衬衣短袖的两个衣袖中,然后再调节伸缩杆的伸长长度,使得两第一出气管将衬衣短袖悬挂,由于第二出气管与第一出气管位于同一竖直平面,从而将衬衣短袖的衣身部分套在第二出气管的外侧;第一动力装置驱动对应侧的第一转轴转动,使得右侧的转动管随之转动,转动管的转动使得皮带进行逆时针方向转动,热气供应装置向进气管内供应热气,热气进入右侧的转动管内,由于右侧的转动管的右侧外周与皮带的内侧接触配合,从而使得第一锥形管及对应的第一推杆均插入皮带下部的第一凹槽内,由于第一推杆的外端能与第二推杆的外端接触配合,从而使得第一推杆与对应的第二推杆接触并相互推顶,从而使得第一锥形孔塞沿对应的第一锥形管向转动管中部一侧移动,使得第一弹簧压缩,同时使得第二锥形孔塞沿对应的第二凹槽向皮带远离转动管的一侧移动,使得对应的第二弹簧被压缩,从而使得第一锥形孔塞不再将第一锥形管密封封堵,第二锥形孔塞不再将对应的第二凹槽下端封堵,从而使得转动管内部与皮带内部相通,从而使得转动管内部的热气依次经过第一通孔、第一锥形管、第一凹槽、第二通孔、第二凹槽进入皮带内部,此时,皮带内侧未与右侧的转动管外周接触配合的部分对应的第二锥形孔塞均与对应的第二凹槽密封接触配合,同时右侧的转动管外周未与皮带接触的第一锥形孔塞均与对应的第一锥形管密封接触配合,第三锥形孔塞均与对应的第二锥形管内端密封接触配合;从而使得进入皮带内的热气不会向外部传送;同时电动滑块沿导轨自右向左移动,且电动滑块的移动速度与皮带的移动速度相同,当第二出气管位于皮带外侧一个第三锥形管的正上方时,第一电动伸缩杆伸长,由于电动滑块与皮带的移动速度相同,从而使得第四锥形管插入第三锥形管内且与之密封接触配合,由于第三推杆的外端位于对应的第三锥形管内,从而当第四锥形管与第三锥形管密封插接配合时,第三推杆推动第四锥形管内下端的第四锥形孔塞向上移动,从而使得第三弹簧及第四弹簧被压缩,从而使得第三锥形孔塞不再将第二连接管密封封堵,同时第四锥形管也不再被第四锥形孔塞密封封堵,从而使得皮带内的热气依次经过第二锥形管、第一连管、第三锥形管、第四锥形管进入第二出气管内部,进入第二出气管内的热气一部分经过第二出气孔吹向短袖衬衣衣身,另一部分热气进入连接硬管,在经过连接硬管、横管、连接软管进入第一出气管内,再经过第一出气孔吹向短袖衬衣,且第一出气管、第二出气管均采用圆管结构及均匀分布的出气孔,能够使得热气均匀的吹向短袖衬衣,从而快速将短袖衬衣吹干;电动滑块级皮带向左侧移动,从而带动短袖衬衣随之向右侧移动,同时对短袖衬衣进行晾晒吹干操作,当短袖衬衣移动至皮带右侧时,第一电动伸缩杆收缩,使得第四锥形管与第三锥形管分离,然后工作人员使得伸缩杆伸长,将吹干后的短袖衬衣取下,然后电动滑块沿导轨移动至右侧,重复上述操作即可进行下一件衣服的晾晒吹干;本发明设计合理,构思巧妙,采用调节伸缩杆的伸长长度,从而使得第一出气管对短袖衬衣的晾挂,无需从短袖衬衣的领口处进行悬挂,使得短袖衬衣的悬挂和取下方便且操作简单,能够有效的减少工作人员的劳动量,提升工作效率,且不会对衣服进行拉扯,能够对短袖衬衣进行较好的保护;同时本发明采用电动滑块带着短袖衬衣与皮带同速同向移动,且采用第四锥形管与第三锥形管密封插接配合的方式向第一出气管级第二出气管内传送热气,使得短袖衬衣在移动晾晒过程中进行热气吹干,且采用将第一出气管及第二出气管在短袖衬衣内部吹起的方式进行吹干,不仅能够使得吹风均匀提升吹干速度,且能够使得短袖衬衣在吹热气过程中处于撑开状态,能够有效的防止衣服产生褶皱,且本发明采用流水线的方式对短袖衬衣进行晾晒吹干,能够将短袖衬衣快速吹干,尤其适用于医院和大型的企业都有专门的洗衣房大批量的短袖衬衣的快速吹干。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B向视图;
图4是第二出气管的结构示意图;
图5是图1Ⅰ局部的放大图;
图6是图5Ⅱ局部的放大图;
图7是图4Ⅲ局部的放大图;
图8是图4Ⅳ局部的放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种自动化内部加热吹风型服装晾晒装置,如图所示,包括两根前后方向的转动管1,左侧的转动管1的前后两端均封闭,右侧的转动管1的前侧开口,位于左侧的转动管1的前后两侧以及位于右侧的转动管1的后侧均固定安装前后方向的第一转轴2,转动管1的前后两侧均设有竖向的第一支架3,第一转轴2的外端均轴承连接对应侧的第一支架3,第一支架3均固定安装于地面,右侧的转动管1的前侧通过密封轴承连接进气管4,进气管4的后端贯穿对应的第一支架3且与之固定连接,进气管4的前端固定连接热气供应设备,位于右侧的后部的第一支架3设有驱动对应的第一转轴2转动的第一动力装置,两转动管1之间通过内部空心的皮带5连接,右侧的转动管1的外周开设数个呈环形均匀分布的与之内部相通的第一通孔6,第一通孔6的外端均固定安装外小内大的锥形的第一锥形管7,第一锥形管7均与对应的第一通孔6相通,第一锥形管7内均设有与之密封接触配合的外小内大的第一锥形孔塞9,第一通孔6内均固定安装第一连杆10,第一连杆10与对应的第一锥形孔塞9的内侧之间固定安装第一弹簧11,第一锥形孔塞9的外侧均固定安装与之垂直的第一推杆8,皮带5与转动管1接触配合的一侧沿其长度方向开设数个均匀分布的外大内小的锥形的第一凹槽12,皮带5内部靠近转动管1的一侧沿其长度方向开设与第一凹槽12一一对应的内大外小的第二凹槽13,第二凹槽13与对应的第一凹槽12之间均开设竖向的第二通孔14,第一凹槽12均能与第一锥形管7密封插接配合,第二凹槽13内均设有与之密封接触配合的外大内小的锥形的第二锥形孔塞16,第二锥形孔塞16的内侧均固定安装第二弹簧46的一端,第二弹簧46的另一端均固定连接皮带5内远离转动管1的一侧,第二锥形孔塞16的外端均固定安装与之垂直的第二推杆17,第一推杆8外端能与第二推杆17外端接触配合,皮带5外侧沿其长度方向开设数个与之内部相通的第三通孔15,第三通孔15的外端均固定安装外小内大的第二锥形管18,第二锥形管18的上端均固定安装竖向的第一连管19,第一连管19的外端均固定连接外大内小的锥形的第三锥形管20,第二锥形管20内均设有与之密封接触配合的外小内大的第三锥形孔塞21,第三锥形孔塞21的外端均固定安装第三推杆22,第三推杆22的外端均贯穿对应的第一连管19位于对应的第三锥形管20内,第三推杆22的外周均套设有第四弹簧47,第四弹簧47的一端固定连接第三推杆22的外周,第四弹簧47的另一端均固定连接对应的第一连管19内壁,皮带5的上方通过支架固定安装前侧与皮带5平行的闭合的导轨21,导轨21的下部设有数个与之滑动配合的电动滑块22,电动滑块22的下部均固定安装活动端朝下的第一电动伸缩杆23,第一电动伸缩杆23的下端固定安装开口朝前的C型的连接硬管24,连接硬管24的上侧的水平部前端固定安装与之垂直且与之相通的横管25,横管25的左右两端均封闭,横管25的左右两端均固定安装斜向下的带有锁止功能的伸缩杆26,伸缩杆26的活动端均位于远离横管25中部的一侧,伸缩杆26的活动端前侧均固定安装斜向前侧下方的连接杆27,连接杆27的前端均固定安装与对应侧的伸缩杆26平行的第一出气管28,第一出气管28的两端均封闭,第一出气管28的外周开设数个均匀分布的第一出气孔29,横管25的左右两侧顶面均固定连接与之内部相通的进气软管30的一端,进气软管30的另一端均固定连接对应侧的第一出气管28且与之内部相通,连接硬管24下侧的水平部前端固定安装与之内部相通的第二出气管31,第二出气管31与第一出气管28位于同一竖直平面,第一出气管31的上端封闭,第二出气管31的下端固定安装与之内部相通的上大下小的第四锥形管32,第四锥形管32内下部均设有与之密封接触配合的第四锥形孔塞33,第二储气罐31的下部固定安装水平的第二连杆34,第二连杆34与第四锥形孔塞33的内侧之间固定安装第三弹簧35,第四锥形管32的下端能够与第三锥形管20密封插接配合,第二出气管31的外周开设数个均匀分布的第二出气孔36,第一动力装置、电动滑块22、热气供应设备,第一电动伸缩杆23均分别与电源连接。本发明适用于制服短袖衬衣吹风晾晒;在使用时,如图1所示,工作人员先调节伸缩杆26,使得伸缩杆26均伸长,从而将第一出气管28分别插入衬衣短袖的两个衣袖中,然后再调节伸缩杆26的伸长长度,使得两第一出气管28将衬衣短袖悬挂,由于第二出气管31与第一出气管28位于同一竖直平面,从而将衬衣短袖的衣身部分套在第二出气管31的外侧;第一动力装置驱动对应侧的第一转轴2转动,使得右侧的转动管1随之转动,转动管1的转动使得皮带5进行逆时针方向转动,热气供应装置向进气管4内供应热气,热气进入右侧的转动管1内,由于右侧的转动管1的右侧外周与皮带5的内侧接触配合,从而使得第一锥形管7及对应的第一推杆8均插入皮带5下部的第一凹槽12内,由于第一推杆8的外端能与第二推杆17的外端接触配合,从而使得第一推杆8与对应的第二推杆17接触并相互推顶,从而使得第一锥形孔塞9沿对应的第一锥形管7向转动管1中部一侧移动,使得第一弹簧11压缩,同时使得第二锥形孔塞16沿对应的第二凹槽13向皮带5远离转动管1的一侧移动,使得对应的第二弹簧46被压缩,从而使得第一锥形孔塞9不再将第一锥形管7密封封堵,第二锥形孔塞16不再将对应的第二凹槽13下端封堵,从而使得转动管1内部与皮带5内部相通,从而使得转动管1内部的热气依次经过第一通孔6、第一锥形管7、第一凹槽12、第二通孔14、第二凹槽13进入皮带5内部,此时,皮带5内侧未与右侧的转动管1外周接触配合的部分对应的第二锥形孔塞16均与对应的第二凹槽13密封接触配合,同时右侧的转动管1外周未与皮带5接触的第一锥形孔塞9均与对应的第一锥形管8密封接触配合,第三锥形孔塞21均与对应的第二锥形管21内端密封接触配合;从而使得进入皮带5内的热气不会向外部传送;同时电动滑块22沿导轨21自右向左移动,且电动滑块22的移动速度与皮带5的移动速度相同,当第二出气管31位于皮带5外侧一个第三锥形管20的正上方时,第一电动伸缩杆22伸长,由于电动滑块23与皮带5的移动速度相同,从而使得第四锥形管32插入第三锥形管20内且与之密封接触配合,由于第三推杆22的外端位于对应的第三锥形管20内,从而当第四锥形管32与第三锥形管20密封插接配合时,第三推杆22推动第四锥形管32内下端的第四锥形孔塞33向上移动,从而使得第三弹簧35及第四弹簧47被压缩,从而使得第三锥形孔塞21不再将第二连接管18密封封堵,同时第四锥形管32也不再被第四锥形孔塞33密封封堵,从而使得皮带5内的热气依次经过第二锥形管18、第一连管19、第三锥形管20、第四锥形管32进入第二出气管31内部,进入第二出气管31内的热气一部分经过第二出气孔36吹向短袖衬衣衣身,另一部分热气进入连接硬管24,在经过连接硬管24、横管25、连接软管30进入第一出气管28内,再经过第一出气孔29吹向短袖衬衣,且第一出气管28、第二出气管31均采用圆管结构及均匀分布的出气孔,能够使得热气均匀的吹向短袖衬衣,从而快速将短袖衬衣吹干;电动滑块22级皮带5向左侧移动,从而带动短袖衬衣随之向右侧移动,同时对短袖衬衣进行晾晒吹干操作,当短袖衬衣移动至皮带5右侧时,第一电动伸缩杆23收缩,使得第四锥形管32与第三锥形管20分离,然后工作人员使得伸缩杆26伸长,将吹干后的短袖衬衣取下,然后电动滑块22沿导轨21移动至右侧,重复上述操作即可进行下一件衣服的晾晒吹干;本发明设计合理,构思巧妙,采用调节伸缩杆26的伸长长度,从而使得第一出气管28对短袖衬衣的晾挂,无需从短袖衬衣的领口处进行悬挂,使得短袖衬衣的悬挂和取下方便且操作简单,能够有效的减少工作人员的劳动量,提升工作效率,且不会对衣服进行拉扯,能够对短袖衬衣进行较好的保护;同时本发明采用电动滑块22带着短袖衬衣与皮带5同速同向移动,且采用第四锥形管32与第三锥形管20密封插接配合的方式向第一出气管28级第二出气管31内传送热气,使得短袖衬衣在移动晾晒过程中进行热气吹干,且采用将第一出气管28及第二出气管31在短袖衬衣内部吹起的方式进行吹干,不仅能够使得吹风均匀提升吹干速度,且能够使得短袖衬衣在吹热气过程中处于撑开状态,能够有效的防止衣服产生褶皱,且本发明采用流水线的方式对短袖衬衣进行晾晒吹干,能够将短袖衬衣快速吹干,尤其适用于医院和大型的企业都有专门的洗衣房大批量的短袖衬衣的快速吹干。
具体而言,如图4所示,本实施例所述的第二出气管31的上端开设竖向的第五通孔37,第二出气管31内设有竖向的与之接触配合的活动管38,活动管38的下端与第二出气管31内部相通,活动管38的上端封闭且贯穿第五通孔37,活动管38的外周开设数个均匀分布的第三出气孔39,第二出气管31的左右两侧分别开设竖向的滑槽40,滑槽40内均设有与之滑动配合的滑块41,滑块41的外端分别固定连接活动管38下端对应侧。在使用过程中,热气从第二出气管31的下部进入第二出气管31内,热气使得第二出气管31内的压强增大,从而推动活动管38及对应的滑块41沿对应的滑槽40向上移动,从而使得第二出气孔36及第三出气孔39均向外部吹热气,从而能够有效的提升衣服吹干的速度。
具体的,如图2所示,本实施例所述的转动管1的外周均开设环形凹槽42,皮带5的内侧能与环形凹槽42接触配合,第一锥形管7均位于环形凹槽42内。在使用过程中,皮带5的内侧与环形凹槽42接触,能够使得皮带5的移动更加稳定。
进一步的,如图2所示,本实施例所述的第一动力装置包括电机43、第一齿轮44、第二齿轮44,位于右侧的后部的第一支架3的前侧上部固定安装输出轴朝前的电机43,电机43的输出轴固定安装第一齿轮44,位于右侧的第一转轴2的外周固定套装第二齿轮45,第一齿轮44与第二齿轮45啮合配合,电机43与电源连接。在使用过程中,由于第一齿轮44与第二齿轮45啮合配合,电机43的转动驱动对应的第一转轴2转动,从而驱动转动管1转动。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述的伸缩杆26为电动伸缩杆。电动伸缩杆具有锁止功能,同时无需手动进行操作,使得使用更加方便,工作效率更高。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。