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CN111403136A - 一种石墨短路电阻箱 - Google Patents

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CN111403136A CN202010384785.2A CN202010384785A CN111403136A CN 111403136 A CN111403136 A CN 111403136A CN 202010384785 A CN202010384785 A CN 202010384785A CN 111403136 A CN111403136 A CN 111403136A
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叶中轩
张海娟
程文彬
祝凤钰
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Guangzhou Customs Technology Center
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Abstract

本发明涉及电池试验设备技术领域,尤其为一种石墨短路电阻箱,包括箱体、接线铜板、石墨电阻以及接出线铜板,所述箱体其中两个对称的侧面安装散热隔网,所述接线铜板和接出线铜板的一端位于箱体内固定,另一端贯穿散热隔网位于箱体外,所述石墨电阻的一端与接线铜板垂直固定,所述石墨电阻上套设有可沿其滑动的滑环,所述滑环与接出线铜板电性连接。本发明,采用石墨电阻,与绕线电阻相比,可以长期稳定工作,线性度好,耐高温。体积小,加工方便,可以加工成客户指定功率。配合高速轴流风机与温限系统,保证电阻在允许的温度下工作,避免温漂带来的影响。

Description

一种石墨短路电阻箱
技术领域
本发明涉及电池试验设备技术领域,具体为一种石墨短路电阻箱。
背景技术
现有的电池短路测试装置的测试参数,包括测试在放电过程中的电池电压、电池温度和放电回路电流,其主要器件需要用到绕线电阻。
而绕线电阻器的缺点:体积大、阻值较低,大多在100KΩ以下。另外,由于结构上的原因,其分布电容和电感系数都比较大,不能在高频电路中使用。因为绕线电阻对电流起了扼流圈的作用,电流不易通过。精度低,大功率电阻实现无级调节相当困难;只能使用环境温度170℃以下工作,超出温度后,会造成电阻永久性损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨短路电阻箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种石墨短路电阻箱,包括箱体、接线铜板、石墨电阻以及接出线铜板,所述箱体其中两个对称的侧面安装散热隔网,所述接线铜板和接出线铜板的一端位于箱体内固定,另一端贯穿散热隔网位于箱体外,所述石墨电阻的一端与接线铜板垂直固定,所述石墨电阻上套设有可沿其滑动的滑环,所述滑环与接出线铜板电性连接。
进一步的,还包括轴流排风机和控制板,所述轴流排风机安装在箱体的顶部,所述控制板安装在箱体上,所述流排风机和控制板控制连接。
进一步的,所述滑环包括两组铜板,每个铜板上安装有半圆形的铜块,位于上方的铜板上开设与贯穿两个铜块盲孔。
进一步的,所述控制板上设有开关组以及报警灯。
进一步的,所述接线铜板和接出线铜板与箱体之间设有支撑支架,该支撑支架为25mm厚的玻璃纤维。
进一步的,所述接线铜板和接出线铜板与散热隔网之间设有绝缘方框,该绝缘方框为25mm厚的玻璃纤维制成。
进一步的,所述石墨电阻采用圆形石墨电阻棒。
进一步的,所述箱体的底部设有万向脚轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1:采用石墨电阻,与绕线电阻相比,可以长期稳定工作,线性度好,耐高温。
2:体积小,加工方便,可以加工成客户指定功率。
3:配合高速轴流风机与温限系统,保证电阻在允许的温度下工作,避免温漂带来的影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明去掉一部分散热隔网后示意图。
图3为本发明俯视结构示意图。
图4为本发明石墨电阻套装在滑环上示意图。
图5为本发明石墨电阻套装在滑环上滑动示意图。
图6为本发明侧视示意图。
图7为本发明等效电路图。
图8为本发明电阻箱电气原理图。
图中:1-箱体、2-接线铜板、3-石墨电阻、4-铜板、5-铜块、6-盲孔、7-玻璃纤维、8-散热隔网、9-轴流排风机、10-控制板、11-绝缘方框、12-万向脚轮、13-接出线铜板、14-滑环螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:
一种石墨短路电阻箱,包括箱体1、接线铜板2、石墨电阻3以及接出线铜板13,所述箱体1其中两个对称的侧面安装散热隔网8,所述接线铜板2和接出线铜板13的一端位于箱体1内固定,另一端贯穿散热隔网8位于箱体1外,所述石墨电阻3的一端与接线铜板2垂直固定,所述石墨电阻3上套设有可沿其滑动的滑环,所述滑环与接出线铜板13电性连接。
石墨短路电阻箱线路设计须能够承受大电流的冲击同时保证电阻值的稳定性:接触铜板和导线必须选用内阻值小的全铜材质;电阻采用石墨材质的电阻,电阻稳定,电阻的线性非常好.可以把电阻精度调到0.1毫欧.
石墨电阻3的性能:
1.热稳定性:针对产品急热急冷的使用条件,进行设计以保证产品质量的可靠性。
2.石墨具有高度的导电性,能耐3000℃以上高温,熔点3800℃,沸点4250℃,具有可塑性,化学稳定性强,不溶于酸碱。
3.耐侵蚀性:均匀细密的基体设计,延缓了产品的受侵蚀度。
4.耐冲击性:产品所能承受的热冲击强度极高,所以任何工艺处理都可以放心进行。
5.耐酸性:显著改善产品的品质,在耐酸化指标方面表现卓越,并大大地延长产品的使用寿命。
6.金属污染的控制:材料成分的严格控制,保证了溶解时产品对金属没有污染。
7.质量稳定性:高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。
石墨短路电阻箱结构的设计:
1.连接方式:电阻采用串联的方式,通过铜板连接,使电阻更小。导线输出部分采用滑环方式,只需拆卸四个螺丝,滑动铜块就可以实现无级阻值调节。
具体的,所述石墨电阻3的一端与接线铜板2垂直固定,所述石墨电阻3上套设有可沿其滑动的滑环,所述滑环与接出线铜板13电性连接。所述滑环包括两组铜板4,每个铜板4上安装有半圆形的铜块5,位于上方的铜板4上开设与贯穿两个铜块5的盲孔6。如图2、4、5所示,石墨电阻3有数层,每层有数根。一端与接线铜板2垂直固定,再通过两个半圆形的铜块5套住,其串联的方式等效电路图如图7所示,电阻R1即相当于接线铜板2,电阻R2即相当于接出线铜板13,可调电阻R2即相当于石墨电阻3,通过左右滑动铜块5就可以实现无级阻值调节。通过滑环螺丝14将两个铜块5安装,使得滑环可以沿石墨电阻3滑动。如图6所示,滑动铜块5以改变其电阻值。
2.石墨电阻:采用圆形石墨电阻棒,增加散热面积同时增加与铜块接触面积。便于精密加工和装配以及方便线性电阻值的调节。具体的,如图4所示,所述石墨电阻3采用圆形石墨电阻棒。
3.结构:支架支撑,支撑支架采用25mm厚的玻璃纤维(不燃、抗腐、隔热、抗拉强度高、电绝缘性好),保证电阻对地绝缘,多层石墨组件叠加,增加电阻间散热空间,侧面进出导线。具体的,如图2所示,所述接线铜板2和接出线铜板13与箱体1之间设有支撑支架,该支撑支架为25mm厚的玻璃纤维7。所述接线铜板2和接出线铜板13与散热隔网8之间设有绝缘方框11,该绝缘方框11也是为25mm厚的玻璃纤维7制成。
4.结构的顶部安装耐高温的轴流排风机散热控制系统(轴流排风机9和控制板10).当石墨电阻3表面检测温度达到设置报警温度后,散热控制系统(控制板10)会自动启动轴流风机9进行吸风散热;当石墨电阻3表面检测温度达到设置极限温度后,并且放出红色灯光警报,蜂鸣器告警.保护石墨电阻同时也提醒操作人员注意实验安全。具体的,如图2、8所示,还包括轴流排风机9和控制板10以及高温传感器,所述控制板10上设有开关组以及报警灯,所述轴流排风机9安装在箱体1的顶部,所述控制板10安装在箱体1上,该高温传感器(图中未示出)安装在箱体1贴近石墨电阻3表面,所述轴流排风机9以及高温传感器和控制板10控制连接。
5:散热隔网:支架左右两侧安装钢丝网封板,提高散热性能和提高安全防护。如图1所示,所述箱体1其中两个对称的侧面安装散热隔网8。所述箱体1的底部设有万向脚轮12,便于移动。
本发明:与绕线电阻相比,可以长期稳定工作,线性度好,耐高温;体积小,加工方便,可以加工成客户指定功率;配合高速轴流风机与温限系统,保证电阻在允许的温度下工作,避免温漂带来的影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石墨短路电阻箱,包括箱体(1)、接线铜板(2)、石墨电阻(3)以及接出线铜板(13),其特征在于:所述箱体(1)其中两个对称的侧面安装散热隔网(8),所述接线铜板(2)和接出线铜板(13)的一端位于箱体(1)内固定,另一端贯穿散热隔网(8)位于箱体(1)外,所述石墨电阻(3)的一端与接线铜板(2)垂直固定,所述石墨电阻(3)上套设有可沿其滑动的滑环,所述滑环与接出线铜板(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨短路电阻箱,其特征在于:还包括轴流排风机(9)和控制板(10),所述轴流排风机(9)安装在箱体(1)的顶部,所述控制板(10)安装在箱体(1)上,所述轴流排风机(9)和控制板(10)控制连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨短路电阻箱,其特征在于:所述滑环包括两组铜板(4),每个铜板(4)上安装有半圆形的铜块(5),位于上方的铜板(4)上开设与贯穿两个铜块(5)的盲孔(6)。
4.根据权利要求2所述的一种石墨短路电阻箱,其特征在于:所述控制板(10)上设有开关组以及报警灯。
5.根据权利要求1所述的一种石墨短路电阻箱,其特征在于:所述接线铜板(2)和接出线铜板(13)与箱体(1)之间设有支撑支架,该支撑支架为25mm厚的玻璃纤维(7)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨短路电阻箱,其特征在于:所述接线铜板(2)和接出线铜板(13)与散热隔网(8)之间设有绝缘方框(11),该绝缘方框(11)为25mm厚的玻璃纤维(7)制成。
7.根据权利要求1所述的一种石墨短路电阻箱,其特征在于:所述石墨电阻(3)采用圆形石墨电阻棒。
8.根据权利要求1所述的一种石墨短路电阻箱,其特征在于:所述箱体(1)的底部设有万向脚轮(12)。
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