CN111408931B - 一种液压螺栓拉伸器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及螺栓拉伸工具领域，且公开了一种液压螺栓拉伸器，包括支撑环、螺栓、第一螺母,第一螺母螺纹套接在螺栓上，第一螺母螺纹套装，所述支撑环的顶部固定套装有油缸，所述油缸内活动套装有活塞，所述活塞的顶部固定连接顶环，且顶环的顶部延伸出油缸顶端的外部，所述油缸侧面的底部固定套接有油缸，且油缸与环形油缸接通。该液压螺栓拉伸器，通过拔环套内六个限位楔形块和拔杆的结构设计，利用限位楔形块、拔杆的传力，便于将螺栓在第二螺母处进行向上拉伸，从而降低了被拉伸的螺栓的长度，使得第一螺母处螺栓的拉伸占有部分比例足够大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，进而提高了工作效率。

Description

一种液压螺栓拉伸器

技术领域

本发明涉及螺栓拉伸工具领域，具体为一种液压螺栓拉伸器。

背景技术

螺栓拉伸器是一种借助液力升压泵提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动或拧紧，无扭剪力和侧向力，对联接的接触面无摩擦损伤，广泛应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域

然而，现有的螺栓拉伸器在使用时，拔环螺纹套位于螺栓的头部进行拉伸，当螺栓伸出螺母的部分长度较长时，被拉伸的螺栓的长度较大，螺母占有的部分比例不够大，导致拉伸的螺栓很多部分没有利用，使得螺栓拉伸效率较低，进而影响螺栓拉伸的整体工作效率。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种液压螺栓拉伸器，具备倍拉伸的螺栓利用率高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种液压螺栓拉伸器，包括支撑环、螺栓、第一螺母,第一螺母螺纹套接在螺栓上，第一螺母螺纹套装，所述支撑环的顶部固定套装有油缸，所述油缸内活动套装有活塞，所述活塞的顶部固定连接顶环，且顶环的顶部延伸出油缸顶端的外部，所述油缸侧面的底部固定套接有油缸，且油缸与环形油缸接通；所述油缸的内圈活动套装有拔环套，且拔环套顶部的外沿与顶环的顶部接触，所述拔环套内圈的底部设有六个对称分布限位楔形块，每个限位楔形块的斜面上均对应设有拔杆，所述拔杆内侧的底部设有直角凸起，六个所述拔杆之间卡接有第二螺母，第二螺母与第一螺母完全相同，且第二螺母的底部与拔杆侧面的直角凸起接触，所述拔杆的另一侧与限位楔形块的斜面完全贴合；支撑环底部开设有半圈通槽，且支撑环内设有卡在第一螺母上的把紧环，把紧环的外圈开设有槽口。

优选的，所述限位楔形块斜面的中部开设有滑槽，所述拔杆的侧面设有与滑槽相适配的滑块，且滑块与滑槽活动套接。

优选的，所述拔杆与滑块、限位楔形块与拔环套均为一体式设计，且拔杆的斜面靠近其底部的直角凸起，所述拔杆与滑块、限位楔形块与拔环套通过模具进行整体生产。

优选的，所述限位楔形块与拔杆的接触斜面为弧形斜面，且拔杆的高度值是其内尺径最大第二螺母的高度值的三倍。

本发明具备以下有益效果：

该液压螺栓拉伸器，通过拔环套内六个限位楔形块和拔杆的结构设计，利用限位楔形块、拔杆的传力，便于将螺栓在第二螺母处进行向上拉伸，从而降低了被拉伸的螺栓的长度，使得第一螺母处螺栓的拉伸占有部分比例足够大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，进而提高了工作效率，同时，通过对与螺栓相适配的第二螺母进行拉伸螺栓，第二螺母的数量充足且易得，无需针对不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换，节省了后期成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1结构拔杆示意图；

图3为本发明图1结构拔环套的仰视图；

图4为本发明图1结构拔环套的俯视图。

图中：1、支撑环；2、油缸；3、活塞；4、顶环；5、输油管；6、拔环套；7、限位楔形块；701、滑槽；8、拔杆；801、滑块；9、螺栓；10、第一螺母；11、第二螺母；12、把紧环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种液压螺栓拉伸器，包括支撑环1、螺栓9、第一螺母10，第一螺母10螺纹套接在螺栓9上，支撑环1的顶部固定套装有油缸2，所述油缸2内活动套装有活塞3，活塞3的顶部固定连接有顶环4，顶环4的顶部延伸出油缸2顶端的外部，油缸2侧面的底部固定套接有油缸2，且油缸2与环形油缸接通，油缸2的内圈活动套装有拔环套6，且拔环套6顶部的外沿与顶环4的顶部接触，拔环套6内圈的底部设有六个对称分布限位楔形块7，每个限位楔形块7的斜面上均对应设有拔杆8，拔杆8内侧的底部设有直角凸起，六个拔杆8之间卡接有第二螺母11，即六个拔杆8的内侧分别与第二螺母11的六个面接触贴合，且第二螺母11的底部与拔杆8侧面的直角凸起接触，拔杆8的另一侧与限位楔形块7的斜面完全贴合，拔杆8在限位楔形块7的斜面处上下滑动，通过六个拔杆8在限位楔形块7的斜面处上下移动，来控制六个拔杆8之间的间距，从而对一定范围内的不同尺寸的第二螺母11进行夹紧贴合，该范围由限位楔形块7的斜面长度值决定，并通过转动拔环套6带动第二螺母11在螺栓9上旋转，使得第二螺母11旋转至靠近第一螺母10处，从而通过液压设备向输油管5内注入液压油，使得顶环4顶住拔环套6上移，拔环套6内圈的六个限位楔形块7与拔杆8的斜面作用，使得六个拔杆8带动第二螺母11上移，由第二螺母11与螺栓9之间的螺纹作用，使得螺栓9在第二螺母11处进行向上拉伸，从而降低了被拉伸的螺栓9的长度，使得第一螺母10处螺栓9的拉伸占有部分比例足够大，被拉伸的螺杆的有效利用率提高，进而提高了工作效率，同时，通过对与螺栓9相适配的第二螺母11进行拉伸螺栓9，螺栓9与第一螺母10完全相同，第二螺母11与第一螺母10的数量是足够的，无需针对不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换，节省了后期成本，且通过拔环套6、限位楔形块7向上的作用力，使得每个限位楔形块7对拔杆8的直接作用力方向为向上倾斜，限位楔形块7对拔杆8的向上分力提供拔杆8对第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形块7对拔杆8的水平分力提供拉伸时拔杆8对第二螺母11的水平压力，从而保障第二螺母11在拉伸螺栓9时稳定的上移，支撑环1底部开设有半圈通槽，且支撑环1内设有卡在第一螺母10上的把紧环12，把紧环12的外圈开设有槽口，通过专用扳手插入槽口内，转动把紧环12带动第一螺母10旋转，进行拧紧或放松。

其中，限位楔形块7斜面的中部开设有滑槽701，拔杆8的侧面设有与滑槽701相适配的滑块801，且滑块801与滑槽701活动套接，通过限位楔形块7上的滑槽701对滑块801进行限位，使得拔杆8仅能够相对限位楔形块7的斜面进行上下移动，从而在旋转限位楔形块7是，拔杆8随之旋转，利用六个拔杆8作用于第二螺母11的六个侧面，从而便于带动第二螺母11在螺栓9上旋转

其中，拔杆8与滑块801、限位楔形块7与拔环套6均为一体式设计，且拔杆8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔杆8与滑块801、限位楔形块7与拔环套6通过模具进行整体生产，拔杆8与滑块801、限位楔形块7与拔环套6的整体式设计方式，使得它们的承受力提高，以便稳定的进行螺栓拉伸工作。

其中，限位楔形块7与拔杆8的接触斜面为弧形斜面，进一步对限位楔形块7斜面处的拔杆8进行限位，确保拔杆8在限位楔形块7的斜面处上下移动的同时，随限位楔形块7的旋转一起旋转，拔杆8的高度值是其内尺径最大第二螺母11的高度值的三倍，当第二螺母11的高度值较小时，通过增加第二螺母11的数量，从而保障螺栓拉伸器在使用时，拔杆8与第二螺母11均能处于稳定的上移趋势，从而对螺栓9进行拉伸工作。

使用时，先将支撑环1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9处，取一个与螺栓9相适配，即与第一螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔环套6内的六个拔杆8之间，并使得第二螺母11的六个面与六个拔杆8的侧面贴合，然后，在螺栓9的上方，转动拔环套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋转，直至第二螺母11转动至靠近第一螺母10处，然后在输油管5处接通液压设备，通过液压设备向油缸2内环形油缸注入液压油，使得活塞3带动顶环4上移，顶环4顶住拔环套6整体上移，拔环套6内的限位楔形块7带动拔杆8和第二螺母11整体上移，第二螺母11带动螺栓9进行拉伸，然后，从而支撑环1底部的槽口内，利用扳手转动第二螺母11带动第一螺母10旋转，进行拧紧或放松第一螺母10，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种液压螺栓拉伸器，包括支撑环(1)、螺栓(9)、第一螺母(10),第一螺母(10)螺纹套接在螺栓(9)上，其特征在于：所述支撑环(1)的顶部固定套装有油缸(2)，所述油缸(2)内活动套装有活塞(3)，所述活塞(3)的顶部固定连接顶环(4)，且顶环(4)的顶部延伸出油缸(2)顶端的外部，所述油缸(2)侧面的底部固定套接有环形油缸，且油缸(2)与环形油缸接通；所述油缸(2)的内圈活动套装有拔环套(6)，且拔环套(6)顶部的外沿与顶环(4)的顶部接触，所述拔环套(6)内圈的底部设有六个对称分布的限位楔形块(7)，每个限位楔形块(7)的斜面上均对应设有拔杆(8)，所述拔杆(8)内侧的底部设有直角凸起，六个所述拔杆(8)之间卡接有第二螺母(11)，第二螺母(11)与第一螺母(10)完全相同，且第二螺母(11)的底部与拔杆(8)侧面的直角凸起接触，所述拔杆(8)的另一侧与限位楔形块(7)的斜面完全贴合；支撑环(1)底部开设有半圈通槽，且支撑环(1)内设有卡在第一螺母(10)上的把紧环(12)，把紧环(12)的外圈开设有槽口。

2.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述限位楔形块(7)斜面的中部开设有滑槽(701)，所述拔杆(8)的侧面设有与滑槽(701)相适配的滑块(801)，且滑块(801)与滑槽(701)活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述拔杆(8)与滑块(801)、限位楔形块(7)与拔环套(6)均为一体式设计，且拔杆(8)的斜面靠近其底部的直角凸起，所述拔杆(8)与滑块(801)、限位楔形块(7)与拔环套(6)通过模具进行整体生产。

4.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述限位楔形块(7)与拔杆(8)的接触斜面为弧形斜面，且拔杆(8)的高度值是第二螺母(11)内尺径的三倍。

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