CN111408852B - 一种石墨烯鞋垫裁样机和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种石墨烯鞋垫裁样机和使用方法，包括夹具和鞋样定位盘，夹具套设在主轴上，主轴的一端设置有压板，机架上设置有限位装置，主轴的另一端穿过限位装置与传动装置传动连接，限位装置上设置有裁剪装置，裁剪装置与鞋样定位盘的外轮廓面相抵，鞋样定位盘的正面与传动装置固定连接，传动装置与驱动电机传动连接，鞋样定位盘的反面与主轴的另一端固定连接。其使用时，驱动电机带动主轴转动，主轴通过夹具固定石墨烯布料，同时鞋样定位盘与主轴同步转动，由于鞋样定位盘的外轮廓面始终与裁剪装置的激光切割器相抵，通过激光切割器可以对叠加的布料进行裁剪，本发明，设计合理，结构坚固，易于后期检修与维护，实现了石墨烯鞋垫的批量生产。

Description

一种石墨烯鞋垫裁样机和使用方法

技术领域

本发明实施例涉及裁布机技术领域，具体涉及一种石墨烯鞋垫裁样机和使用方法。

背景技术

生物质石墨烯具有抗菌抑菌、低温远红外等优异性能，能使微生物不再繁殖并最终消灭，同时其具备的远红外功能对于加速微循环，保障皮肤健康作用明显，而由生物质石墨烯“内暖”纤维制作的多功能服饰，自然就具备了强大的远红外功能。目前大多的裁样机都采用物理切割的方式来对布料进行裁切，对于一些流行款式还会使用裁床进行裁剪，以提高劳动效率，然而对于某些单品，例如加工石墨烯鞋垫，由于加工工艺比较简单，而市场需求又比较大，使用裁床加工显然不具有经济性，因此使用裁床制作鞋垫，在效费比方面显然不符合企业的利益，有鉴于此，本发明创造提出一种石墨烯鞋垫裁样机，作为生产石墨烯鞋垫的专用设备，以便降低产品的制造成本。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种石墨烯鞋垫裁样机和使用方法，用来专门制作石墨烯鞋垫以提高现有技术中加工石墨烯鞋垫的效费比，从而降低制造成本。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面。

本发明提供了一种石墨烯鞋垫裁样机，包括机架，还包括设置在机架上的驱动电机、传动装置、限位装置、裁剪装置、主轴、夹具和鞋样定位盘，夹具活动套设在主轴上，主轴的一端设置有压板，机架上端设置有限位装置，主轴的另一端穿过限位装置与传动装置传动连接，限位装置上滑动设置有裁剪装置，裁剪装置与鞋样定位盘的外轮廓面相抵，鞋样定位盘的正面与传动装置固定连接，传动装置与驱动电机传动连接，鞋样定位盘的反面与主轴的另一端固定连接。

进一步的，限位装置包括支撑板和滑通槽，机架顶端竖直设置有支撑板，支撑板水平设置有滑通槽，滑通槽内滑动设置有裁剪装置。

进一步的，裁剪装置包括导向柱、安装板、激光切割器和回位弹簧，滑通槽上下对称设置有两条导向柱，两条导向柱固定在支撑板上，且两条导向柱上套设有安装板，安装板上安装有激光切割器，激光切割器活动设置在滑通槽内，且激光切割器与鞋样定位盘外轮廓相抵，两条回位弹簧分别套设在两条导向柱上，回位弹簧的一端与支撑板相抵，回位弹簧的另一端与安装板相抵。

进一步的，传动装置包括从动轮和主动轮，驱动电机与主动轮传动连接，主动轮与从动轮传动连接。

进一步的，鞋样定位盘固定设置在从动轮的背侧，且从动轮与主轴同轴设置。

进一步的，机架包括尾板和底座，尾板竖直设置在底座的尾部。

进一步的，还包括保护罩，尾板上固定设置有保护罩。

进一步的，还包括尾轴，尾板上固定插设有尾轴，尾轴轴体的一端设置有滚动轴承，滚动轴承插设在夹具内，尾轴轴体的另一端固定设置有螺柱，螺柱插设在尾板上。

根据本发明实施例的第二方面。

本发明提供了一种石墨烯鞋垫裁样机的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

步骤一：将鞋样定位盘安装到从动轮背侧，使得鞋样定位盘不超出与从动轮的截面范围；

步骤二：将鞋样定位盘和从动轮固定到主轴上，鞋样定位盘与主轴的另一端固定，同时使得鞋样定位盘外轮廓面与激光切割器相抵；

步骤三：将夹具套设在主轴上，之后将压板固定安装在主轴的一端，最后固定夹具，利用夹具与压板将石墨烯布料夹紧，开启激光切割器裁切布料。

进一步的，该使用方法还包括以下步骤：

在步骤三中：将尾轴上的螺柱插入到尾板内，同时使得尾轴的轴体端部与尾板的一侧相抵；在螺柱上旋入螺母，使得螺母与尾板的另一侧相抵，从而将尾轴固定在尾板上。

本发明实施例具有如下优点：

1.本发明所提出的一种石墨烯鞋垫裁样机，能够利用激光切割机对石墨烯布料进行切割，相比较现有技术通过刀具对布料进行物理切割的方式，可以不受材料强度的影响，通过高能激光束瞬间将布料气化，从而裁剪出相应的鞋垫形状，从而降低产品制造成本，由此弥补了现有技术的不足。

2.本发明通过采用凸轮结构设计，利用鞋样定位盘的外轮廓面与激光切割器相抵，来使得从动件（激光切割器）实现预期轨迹运动，与现有的裁样机相比，本发明具有设计紧凑，结构简单，易于生产维修以及后期维护保养的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫裁样机的主视图；

图2为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫裁样机的保护罩立体图；

图3为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫裁样机的立体图；

图4为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫裁样机的左视图；

图5为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫裁样机的传动装置立体图；

图6为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫裁样机的夹具立体图；

图7为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫裁样机的尾轴立体图；

图中：1机架；11尾板；12底座；2驱动电机；3传动装置；31从动轮；32主动轮；4限位装置；41支撑板；42滑通槽； 5裁剪装置；51导向柱；52安装板；53激光切割器；54回位弹簧；6主轴；7夹具；8保护罩；9尾轴；91滚动轴承；92螺柱；10鞋样定位盘。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造的上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例1

如图1-7，本发明提供了一种石墨烯鞋垫裁样机，包括机架1，还包括设置在所述机架1上的驱动电机2、传动装置3、限位装置4、裁剪装置5、主轴6、夹具7和鞋样定位盘10，所述夹具7活动套设在主轴6上，所述主轴6的一端设置有压板，夹具7只具有轴向定位的作用，而不具备切向定位的功能，通过夹具7夹持石墨烯布料，可以使得叠加在一起的石墨烯布料与主轴6的压板相抵，同时使得夹具7不随主轴转动。所述机架1上端设置有限位装置4，所述主轴6的另一端穿过限位装置4与传动装置3传动连接，所述限位装置4上滑动设置有所述裁剪装置5，限位装置4主要的作用在于规划裁剪装置5的运动路径，使得裁剪装置5可以沿直线位置运动。所述裁剪装置5与所述鞋样定位盘10的外轮廓面相抵，从而由此形成凸轮高副，从而使得从动件（裁剪装置5）获得较复杂的运动规律。并利用凸轮的所述鞋样定位盘10的正面与传动装置3固定连接，所述传动装置3与驱动电机2传动连接，所述鞋样定位盘10的反面与主轴6的另一端固定连接。由此使得传动装置3与主轴6实现传动连接。

根据本发明提供的一个具体实施例，所述限位装置4包括支撑板41和滑通槽42，所述机架1顶端竖直设置有支撑板41，支撑板41用来固定主轴6，同时使得主轴6得以在支撑板41内自由转动，所述支撑板41水平设置有滑通槽42，所述滑通槽42内滑动设置有所述裁剪装置5。由于裁剪装置5上的激光切割器5与鞋样定位盘10相抵，从而驱动裁剪装置5能够在滑通槽42内移动，继而根据鞋样定位盘10的外轮廓形状裁剪出相应形状的鞋垫。

根据本发明提供的一个具体实施例，所述裁剪装置5包括导向柱51、安装板52、激光切割器53和回位弹簧54，所述滑通槽42上下对称设置有两条所述导向柱51，两条所述导向柱51固定在所述支撑板41上，且两条所述导向柱51上套设有安装板52，安装板52能够在导向柱51上滑动，同时由于安装板52上安装有激光切割器53，所述激光切割器53活动设置在滑通槽42内，所以激光切割器53在滑通槽42滑动时，可以通过导向柱5为安装板52导向，继而起到保护激光切割器53，降低激光切割器53与支撑板41之间磨损的作用。由于两条所述回位弹簧54分别套设在两条所述导向柱51上，且所述回位弹簧54的一端与支撑板41相抵，所述回位弹簧54的另一端与安装板52相抵，在回位弹簧54的弹力作用下，可以实现激光切割器53与鞋样定位盘10外轮廓相抵，继而使得激光切割器53可以紧随鞋样定位盘10的外轮廓线运动。

根据本发明提供的一个具体实施例，所述传动装置3包括从动轮31和主动轮32，所述驱动电机2与主动轮32传动连接，所述主动轮32与从动轮31传动连接，具体来讲，从动轮31和主动轮32，可以为齿轮、带轮或链轮，目的在于使得从动轮31和主动轮32之间可以传递扭矩，并在两者之间实现一定的传动比，从而使得主动轮32的角速度降低，避免由于鞋样定位盘10承受过大的冲击载荷，造成设备损坏的问题。

根据本发明提供的一个具体实施例，所述鞋样定位盘10固定设置在从动轮31的背侧，且所述从动轮31与主轴6同轴设置。由于需要从动轮31在带动主轴6转动，因此从动轮31与主轴6轴线必须重合，从而避免从动轮31与主轴6之间发生干涉，影响设备的运行。

根据本发明提供的一个具体实施例，所述机架1包括尾板11和底座12，所述尾板11竖直设置在底座12的尾部。所述尾板11用来安装保护罩8，以防在激光切割器53在裁剪布料时，由于布料会被激光瞬间气化，此过程会产生一定的有毒有害气体，因此通过设置保护罩8可以阻止有害气体外泄，从而起到保护现场操作人员的作用。

根据本发明提供的一个具体实施例，还包括保护罩8，所述尾板11上固定设置有保护罩8，进一步的，保护罩8内设置有排气装置，利用气泵通过排气装置可以将保护罩8内的有毒气体排净，可以防止在开启保护罩8时，保护罩8内的有毒气体对人员造成伤害。

根据本发明提供的一个具体实施例，还包括尾轴9，所述尾板11上固定插设有尾轴9，所述尾轴9轴体的一端设置有滚动轴承91，所述滚动轴承91插设在夹具7内，所述尾轴9轴体的另一端固定设置有螺柱92，所述螺柱92插设在尾板11上，通过在螺柱92上固定螺母可以将尾轴9规定在尾板11上。在生产过程中，需要控制产量，本着节约工序的原则，在生产中小批量产品时，无需安装尾轴9，而在进行大批量生产时，由于一次性装载的布料整体重量较大，主轴6容易出现挠度变形，为应对此种情况，可以将滚动轴承91插入到夹具7中，从而防止夹具7随主轴6运动，同时通过尾轴9的轴体起到支撑作用，从而避免主轴6出现挠度变形的问题。

实施例2

本发明提供了一种石墨烯鞋垫裁样机的使用方法，包括如上所述的一种石墨烯鞋垫裁样机，该使用方法包括以下步骤：

步骤一：将鞋样定位盘10安装到从动轮31背侧，使得鞋样定位盘10不超出与从动轮31的截面范围；从动轮31上设置有两个安装点，利用两点定一线的原则，防止鞋样定位盘10转动，同时使得鞋样定位盘10与从动轮31端面紧贴，从而防止鞋样定位盘10倾斜导致，导致激光切割器53偏离位置。

步骤二：将鞋样定位盘10和从动轮31固定到主轴6上，鞋样定位盘10与主轴6的另一端固定，同时使得鞋样定位盘10外轮廓面与激光切割器53相抵；必须使得定位盘10和从动轮31的轴线完全重合，才能避免在从动轮31转动的同时，主轴6与鞋样定位盘10出现干涉的问题。

步骤三：将夹具7套设在主轴6上，之后将压板固定安装在主轴6的一端，最后固定夹具7，利用夹具7与压板将石墨烯布料夹紧，开启激光切割器53裁切布料。当夹具7收紧的同时，石墨烯布料会与压板相抵，并由此使得石墨烯布料随主轴转动，以便利用激光切割器53对布料进行裁剪。

根据本发明提供的一个具体实施例，该使用方法还包括以下步骤：

在所述步骤三中：将尾轴9上的螺柱92插入到尾板11内，同时使得尾轴9的轴体端部与尾板11的一侧相抵；在螺柱92上旋入螺母，使得螺母与尾板11的另一侧相抵，从而将尾轴9固定在尾板11上。在不需要对石墨烯鞋垫进行大批量生产时，可以省略此步骤，从而简化工序，提高效率。

本发明实施例的使用过程如下：

本发明提供了一种石墨烯鞋垫裁样机，在使用时，首先需要铸造出鞋垫形状相应的鞋样定位盘10，之后将鞋样定位盘10安装到从动轮31上，使得从动轮31与主轴6同轴固定，在从动轮31转动的过程中，鞋样定位盘10随从动轮31和主轴6一起转动，同时激光切割器53与鞋样定位盘10相抵，使得激光切割器53随鞋样定位盘10的外轮廓线往返运动，在这一过程中，夹具7夹持布料固定在压板上，使得布料随主轴6转动，同时激光切割器在层叠的布料上裁剪出与鞋样定位盘10相应的鞋样，之后取下夹具7，卸载加工完成的鞋垫即可。

本发明，结构简单，设计新颖，造价低廉，易于检修和维护，解决了由于自动裁样机采用物理切割方式且结构复杂而导致的设备使用成本高的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种石墨烯鞋垫裁样机的使用方法，应用石墨烯鞋垫裁样机，其特征在于，所述石墨烯鞋垫裁样机包括机架（1），还包括设置在所述机架（1）上的驱动电机（2）、传动装置（3）、限位装置（4）、裁剪装置（5）、主轴（6）、夹具（7）和鞋样定位盘（10），所述夹具（7）活动套设在主轴（6）上，所述主轴（6）的一端设置有压板，所述机架（1）上端设置有限位装置（4），所述主轴（6）的另一端穿过限位装置（4）与传动装置（3）传动连接，所述限位装置（4）上滑动设置有所述裁剪装置（5），所述裁剪装置（5）与所述鞋样定位盘（10）的外轮廓面相抵，所述鞋样定位盘（10）的正面与传动装置（3）固定连接，所述传动装置（3）与驱动电机（2）传动连接，所述鞋样定位盘（10）的反面与主轴（6）的另一端固定连接；

所述限位装置（4）包括支撑板（41）和滑通槽（42），所述机架（1）顶端竖直设置有支撑板（41），所述支撑板（41）水平设置有滑通槽（42），所述滑通槽（42）内滑动设置有所述裁剪装置（5）；

所述裁剪装置（5）包括导向柱（51）、安装板（52）、激光切割器（53）和回位弹簧（54），所述滑通槽（42）上下对称设置有两条所述导向柱（51），两条所述导向柱（51）固定在所述支撑板（41）上，且两条所述导向柱（51）上套设有安装板（52），所述安装板（52）上安装有激光切割器（53），所述激光切割器（53）活动设置在滑通槽（42）内，且所述激光切割器（53）与鞋样定位盘（10）外轮廓相抵，两条所述回位弹簧（54）分别套设在两条所述导向柱（51）上，所述回位弹簧（54）的一端与支撑板（41）相抵，所述回位弹簧（54）的另一端与安装板（52）相抵；

所述传动装置（3）包括从动轮（31）和主动轮（32），所述驱动电机（2）与主动轮（32）传动连接，所述主动轮（32）与从动轮（31）传动连接；

所述鞋样定位盘（10）固定设置在从动轮（31）的背侧，且所述从动轮（31）与主轴（6）同轴设置；

所述机架（1）包括尾板（11）和底座（12），所述尾板（11）竖直设置在底座（12）的尾部；

还包括保护罩（8），所述尾板（11）上固定设置有保护罩（8）；

还包括尾轴（9），所述尾板（11）上固定插设有尾轴（9），所述尾轴（9）轴体的一端设置有滚动轴承（91），所述滚动轴承（91）插设在夹具（7）内，所述尾轴（9）轴体的另一端固定设置有螺柱（92），所述螺柱（92）插设在尾板（11）上；

该使用方法包括以下步骤：

步骤一：将鞋样定位盘（10）安装到从动轮（31）背侧，使得鞋样定位盘（10）不超出与从动轮（31）的截面范围；

步骤二：将鞋样定位盘（10）和从动轮（31）固定到主轴（6）上，鞋样定位盘（10）与主轴（6）的另一端固定，同时使得鞋样定位盘（10）外轮廓面与激光切割器（53）相抵；

步骤三：将夹具（7）套设在主轴（6）上，之后将压板固定安装在主轴（6）的一端，最后固定夹具（7），利用夹具（7）与压板将石墨烯布料夹紧，开启激光切割器（53）裁切布料。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯鞋垫裁样机的使用方法，其特征在于，该使用方法还包括以下步骤：

在所述步骤三中：将尾轴（9）上的螺柱（92）插入到尾板（11）内，同时使得尾轴（9）的轴体端部与尾板（11）的一侧相抵；在螺柱（92）上旋入螺母，使得螺母与尾板（11）的另一侧相抵，从而将尾轴（9）固定在尾板（11）上。

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