CN111380058A - 一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，包括焚烧炉、余热锅炉、吸收塔、进料仓和微滤器，焚烧炉通过支架固定连接于底板的上表面，焚烧炉的底端设有排渣口，底板的上表面固定连接有支座，支座的上表面固定连接有水箱，余热锅炉设于焚烧炉的顶端，余热锅炉的底部设有均匀分布的导热棒，导热棒的下端位于焚烧炉的内部上方，余热锅炉的顶端设有蒸汽管，吸收塔通过支架固定连接于底板的上表面，吸收塔与焚烧炉的出烟口通过第二导烟管连接，该具有余热回收装置的垃圾焚烧系统使垃圾完全燃烧，提高了燃烧效率，用产生的余热来干燥垃圾，减少垃圾除湿的能源消耗，节能环保，对产生的烟气净化彻底，减少对大气的污染。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统。
背景技术
城市垃圾回收系统通常包括遍布设置于城市中的垃圾桶和对垃圾桶内垃圾进行回收的垃圾车，垃圾桶用于垃圾暂时的存放，垃圾车再对垃圾桶内的垃圾进行集中清理，传统的垃圾焚烧前处理一般采用垃圾长时间堆放，排出垃圾中的部分水分后，直接送至焚烧炉焚烧，垃圾需要长时间的堆放，需要很大的空间，从而增加了厂房的占地面积，增加了厂房的建筑成本，并且，因垃圾中依然含有大量的水分，使得垃圾的燃烧热值较低，燃烧时需要添加大量的煤油等助燃剂方能保证垃圾较好的燃烧，因而，大幅增加了垃圾焚烧的成本，现有技术中：垃圾焚烧处理系统不能够对焚烧过程中产生的热量进行回收处理，导致资源的浪费，容易造成环境污染，因此，我们提出一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统解决上述缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，使垃圾完全燃烧，提高了燃烧效率，用产生的余热来干燥垃圾，减少垃圾除湿的能源消耗，节能环保，对产生的烟气净化彻底，减少对大气的污染，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，包括焚烧炉、余热锅炉、吸收塔、进料仓和微滤器，焚烧炉通过支架固定连接于底板的上表面，所述焚烧炉的底端设有排渣口，所述底板的上表面固定连接有支座，所述支座的上表面固定连接有水箱，余热锅炉设置于焚烧炉的顶端，所述余热锅炉的底部设有均匀分布的导热棒，所述导热棒的下端位于焚烧炉的内部上方，所述余热锅炉的顶端设有蒸汽管，吸收塔通过支架固定连接于底板的上表面，所述吸收塔与焚烧炉的出烟口通过第二导烟管连接，所述第二导烟管的中部为蛇形机构，所述第二导烟管的蛇形结构位于水箱的内部，进料仓设置于焚烧炉的外弧面中部，微滤器设置于底板的上表面左侧，所述微滤器与吸收塔通过第一导烟管连接，还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于底板的上表面右侧，所述PLC控制器电连接外部电源，将垃圾加入进料仓的内部，通过PLC控制器启动粉碎机，粉碎机对垃圾进行切割粉碎然后送入到焚烧炉的内部进行燃烧，燃烧时搅拌器不断对垃圾进行翻滚，使其充分与焚烧炉的空气接触，使垃圾完全燃烧，提高了燃烧效率，燃烧产生的热量通过导热棒和导热片导入余热锅炉的内部，对余热锅炉的内部的水进行加热形成水蒸气从蒸汽管向外部输送，一部分水蒸气通过蒸汽导管进入烘干箱的内部对烘干箱内部的垃圾进行烘干，使垃圾燃烧充分，提高燃烧效率，用产生的余热来干燥垃圾，减少垃圾除湿的能源消耗，节能环保，垃圾燃烧产生的烟气经过第二导烟管输送至曝气装置，经过曝气装置的扩散后与吸收塔外壳底部的浆液混合，除去二氧化硫等酸性物质，生物填料提高了对氨和氮的吸收处理能力，处理效率高、分解能力强，使用寿命长、方便操作管理，减少对环境的危害，烟气经过喷头的喷淋排出吸收塔外壳，烟气经过第一导烟管输送至滤芯，经过滤芯的过滤后被活性炭吸附板进行吸附，保证排出的气体符合排放标准。
进一步的，所述吸收塔包括吸收塔外壳、高效两极除雾器、喷头、生物填料和曝气装置，所述吸收塔外壳通过支架固定连接于底板的上表面，所述喷头为环形结构，所述喷头固定连接于吸收塔外壳的内表面上端，所述高效两极除雾器设置于喷头的中部，所述生物填料设置于吸收塔外壳的内弧面中部，所述曝气装置设置于吸收塔外壳的内部底端，所述曝气装置的进气口与第二导烟管的出气口固定连接，对焚烧产生的烟气进行脱酸脱硝处理，曝气装置有利于烟气充分与吸收塔外壳底部的碱性浆液进行混合反应，提高净化效率，生物填料提高了对氨和氮的吸收处理能力，处理效率高、分解能力强，使用寿命长、方便操作管理，减少对环境的危害。
进一步的，所述进料仓的顶板中部设有粉碎机，所述进料仓的外弧面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的进气口与蒸汽管的中部通过蒸汽导管连接，所述粉碎机电连接PLC控制器，粉碎机用于对垃圾进行粉碎，烘干箱便于对潮湿的垃圾进行烘干，使垃圾燃烧充分，提高燃烧效率，用产生的余热来干燥垃圾，减少垃圾除湿的能源消耗，节能环保。
进一步的，所述余热锅炉的底部左侧设有进水管，所述余热锅炉的底部右侧设有排污口，所述余热锅炉的顶端设有安全阀，安全阀防止余热锅炉内部的压力过大造成危险，排污口便于排污口内部的污物及时排出，提高余热的利用力，减少热量损耗。
进一步的，所述导热棒的下表面固定连接有均匀分布的导热片，便于充分的进行热交换，提高热交换速率。
进一步的，所述焚烧炉的内弧面下端设有载料板，所述载料板的中部设有均匀分布的圆孔，便于对焚烧炉内部的垃圾通风，提高燃烧效率，同时方便燃烧后的灰渣及时排出。
进一步的，所述焚烧炉的下端设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌桨位于载料板的上方，所述搅拌器电连接PLC控制器，对载料板上方的垃圾进行翻滚使其蓬松，便于外部空气的进入，使垃圾充分燃烧，提高燃烧的效率。
进一步的，所述微滤器的内部下端设有滤芯，所述微滤器的内部上端设有活性炭吸附板，对吸收塔处理后的烟气进行二次过滤净化，确保符合排放标准。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，具有以下好处：
1、将垃圾加入进料仓的内部，通过PLC控制器启动粉碎机，粉碎机对垃圾进行切割粉碎然后送入到焚烧炉的内部进行燃烧，燃烧时搅拌器不断对垃圾进行翻滚，使其充分与焚烧炉的空气接触，使垃圾完全燃烧，提高了燃烧效率。
2、燃烧产生的热量通过导热棒和导热片导入余热锅炉的内部，对余热锅炉的内部的水进行加热形成水蒸气从蒸汽管向外部输送，一部分水蒸气通过蒸汽导管进入烘干箱的内部对烘干箱内部的垃圾进行烘干，使垃圾燃烧充分，提高燃烧效率，用产生的余热来干燥垃圾，减少垃圾除湿的能源消耗，节能环保。
3、垃圾燃烧产生的烟气经过第二导烟管输送至曝气装置，经过曝气装置的扩散后与吸收塔外壳底部的浆液混合，除去二氧化硫等酸性物质，生物填料提高了对氨和氮的吸收处理能力，处理效率高、分解能力强，使用寿命长、方便操作管理，减少对环境的危害。
4、烟气经过喷头的喷淋排出吸收塔外壳，烟气经过第一导烟管输送至滤芯，经过滤芯的过滤后被活性炭吸附板进行吸附，保证排出的气体符合排放标准。
附图说明
图1为本发明具有余热回收装置的垃圾焚烧系统的结构示意图；
图2为本发明具有余热回收装置的垃圾焚烧系统的焚烧炉的结构示意图；
图3为本发明具有余热回收装置的垃圾焚烧系统的吸收塔的结构示意图。
图中：1底板、2焚烧炉、21排渣口、3余热锅炉、31排污口、32安全阀、33进水管、34蒸汽管、4搅拌器、5吸收塔、51吸收塔外壳、52高效两极除雾器、53喷头、54生物填料、55曝气装置、6进料仓、61粉碎机、62烘干箱、63蒸汽导管、7微滤器、71滤芯、72活性炭吸附板、8导热棒、81导热片、9支座、10水箱、11第一导烟管、12第二导烟管、13PLC控制器、14载料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：
实施例一：一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，包括焚烧炉2、余热锅炉3、吸收塔5、进料仓6和微滤器7，焚烧炉2通过支架固定连接于底板1的上表面，焚烧炉2的底端设有排渣口21，底板1的上表面固定连接有支座9，支座9的上表面固定连接有水箱10，余热锅炉3设置于焚烧炉2的顶端，余热锅炉3的底部设有均匀分布的导热棒8，导热棒8的下端位于焚烧炉2的内部上方，余热锅炉3的顶端设有蒸汽管34，余热锅炉3的底部左侧设有进水管33，余热锅炉3的底部右侧设有排污口31，余热锅炉3的顶端设有安全阀32，安全阀32防止余热锅炉3内部的压力过大造成危险，排污口31便于排污口31内部的污物及时排出，提高余热的利用力，减少热量损耗，第二导烟管12的中部为蛇形机构，第二导烟管12的蛇形结构位于水箱10的内部，进料仓6设置于焚烧炉2的外弧面中部，微滤器7的内部下端设有滤芯71，微滤器7的内部上端设有活性炭吸附板72，微滤器7的进气口与吸收塔5通过第一导烟管11连接，对吸收塔5处理后的烟气进行二次过滤净化，确保符合排放标准，还包括PLC控制器13，PLC控制器13固定连接于底板1的上表面右侧，PLC控制器13电连接外部电源。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，吸收塔5包括吸收塔外壳51、高效两极除雾器52、喷头53、生物填料54和曝气装置55，吸收塔外壳51通过支架固定连接于底板1的上表面，喷头53为环形结构，喷头53固定连接于吸收塔外壳51的内表面上端，高效两极除雾器52设置于喷头53的中部，生物填料54设置于吸收塔外壳51的内弧面中部，曝气装置55设置于吸收塔外壳51的内部底端，曝气装置55的进气口与第二导烟管12的出气口固定连接，对焚烧产生的烟气进行脱酸脱硝处理，曝气装置55有利于烟气充分与吸收塔外壳51底部的碱性浆液进行混合反应，提高净化效率，生物填料54提高了对氨和氮的吸收处理能力，处理效率高、分解能力强，使用寿命长、方便操作管理，减少对环境的危害。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，进料仓6设置于焚烧炉2的外弧面中部，进料仓6的顶板中部设有粉碎机61，进料仓6的外弧面固定连接有烘干箱62，烘干箱62的进气口与蒸汽管34的中部通过蒸汽导管63连接，粉碎机61电连接PLC控制器13，粉碎机61用于对垃圾进行粉碎，烘干箱62便于对潮湿的垃圾进行烘干，使垃圾燃烧充分，提高燃烧效率，用产生的余热来干燥垃圾，减少垃圾除湿的能源消耗，节能环保。
在使用时：将垃圾加入进料仓6的内部，通过PLC控制器13启动粉碎机61，粉碎机61对垃圾进行切割粉碎然后送入到焚烧炉2的内部进行燃烧，燃烧时搅拌器4不断对垃圾进行翻滚，使其充分与焚烧炉2的空气接触，使垃圾完全燃烧，提高了燃烧效率，燃烧产生的热量通过导热棒8和导热片81导入余热锅炉3的内部，对余热锅炉3的内部的水进行加热形成水蒸气从蒸汽管34向外部输送，一部分水蒸气通过蒸汽导管63进入烘干箱62的内部对烘干箱62内部的垃圾进行烘干，使垃圾燃烧充分，提高燃烧效率，用产生的余热来干燥垃圾，减少垃圾除湿的能源消耗，节能环保，垃圾燃烧产生的烟气经过第二导烟管12输送至曝气装置55，经过曝气装置55的扩散后与吸收塔外壳51底部的浆液混合，除去二氧化硫等酸性物质，生物填料54提高了对氨和氮的吸收处理能力，处理效率高、分解能力强，使用寿命长、方便操作管理，减少对环境的危害，然后经过喷头53的喷淋排出吸收塔外壳51，烟气经过第一导烟管11输送至滤芯71，经过滤芯71的过滤后被活性炭吸附板72进行吸附，保证排出的气体符合排放标准。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器13具体型号为西门子S7-200，粉碎机61和搅拌器4则可根据实际应用场景自由配置，搅拌器4建议选用新乡市国泰搅拌机械制造有限公司出品的侧入式搅拌装置，PLC控制器13控制粉碎机61和搅拌器4工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，其特征在于：包括焚烧炉(2)、余热锅炉(3)、吸收塔(5)、进料仓(6)和微滤器(7)，焚烧炉(2)通过支架固定连接于底板(1)的上表面，所述焚烧炉(2)的底端设有排渣口(21)，所述底板(1)的上表面固定连接有支座(9)，所述支座(9)的上表面固定连接有水箱(10)，余热锅炉(3)设置于焚烧炉(2)的顶端，所述余热锅炉(3)的底部设有均匀分布的导热棒(8)，所述导热棒(8)的下端位于焚烧炉(2)的内部上方，所述余热锅炉(3)的顶端设有蒸汽管(34)，吸收塔(5)通过支架固定连接于底板(1)的上表面，所述吸收塔(5)与焚烧炉(2)的出烟口通过第二导烟管(12)连接，所述第二导烟管(12)的中部为蛇形机构，所述第二导烟管(12)的蛇形结构位于水箱(10)的内部，进料仓(6)设置于焚烧炉(2)的外弧面中部，微滤器(7)设置于底板(1)的上表面左侧，所述微滤器(7)与吸收塔(5)通过第一导烟管(11)连接，还包括PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)固定连接于底板(1)的上表面右侧，所述PLC控制器(13)电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述吸收塔(5)包括吸收塔外壳(51)、高效两极除雾器(52)、喷头(53)、生物填料(54)和曝气装置(55)，所述吸收塔外壳(51)通过支架固定连接于底板(1)的上表面，所述喷头(53)为环形结构，所述喷头(53)固定连接于吸收塔外壳(51)的内表面上端，所述高效两极除雾器(52)设置于喷头(53)的中部，所述生物填料(54)设置于吸收塔外壳(51)的内弧面中部，所述曝气装置(55)设置于吸收塔外壳(51)的内部底端，所述曝气装置(55)的进气口与第二导烟管(12)的出气口固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述进料仓(6)的顶板中部设有粉碎机(61)，所述进料仓(6)的外弧面固定连接有烘干箱(62)，所述烘干箱(62)的进气口与蒸汽管(34)的中部通过蒸汽导管(63)连接，所述粉碎机(61)电连接PLC控制器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述余热锅炉(3)的底部左侧设有进水管(33)，所述余热锅炉(3)的底部右侧设有排污口(31)，所述余热锅炉(3)的顶端设有安全阀(32)。
5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述导热棒(8)的下表面固定连接有均匀分布的导热片(81)。
6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述焚烧炉(2)的内弧面下端设有载料板(14)，所述载料板(14)的中部设有均匀分布的圆孔。
7.根据权利要求6所述的一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述焚烧炉(2)的下端设有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)的搅拌桨位于载料板(14)的上方，所述搅拌器(4)电连接PLC控制器(13)。
8.根据权利要求1所述的一种具有余热回收装置的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述微滤器(7)的内部下端设有滤芯(71)，所述微滤器(7)的内部上端设有活性炭吸附板(72)。
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