CN111389820A - 一种金属油气管道表面激光除漆设备 - Google Patents
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Abstract
一种金属油气管道表面激光除漆设备。其包括固定装置、滚动轮、激光器、轴向丝杠、螺栓连接件、激光器环形支架、丝杠驱动装置和控制系统。本发明提供的金属油气管道表面激光除漆设备具有如下优点：1、通过激光器的扫描，可以实现对长距离管道表面持续的清洗；2、无需使用任何化学药剂和清洗液，避免化学清洗带来的环境问题；3、无需与管道表面直接接触，可避免二次污染；4、清洗效果好，管道表面基本无损伤。
Description
技术领域
本发明属于油气管道处理和防护技术领域，特别是涉及一种金属油气管道表面激光除漆设备。
背景技术
石油和天然气是当今社会最重要的能源，我国幅员辽阔，已探明的石油天然气储量十分巨大，数据显示，2019年我国油气储存增幅态势良好，石油和天然气新增探明储量分别达到12亿吨和1.4万亿立方米，同比增长25％和68％；天然气产量(不含煤制气)达到1733亿立方米，连续3年增产超100亿立方米，页岩气、煤层气、煤制气全面增产。
我国作为能源消耗大国，对于石油和天然气的需求量也非常大，2018年我国石油表观消耗量首次突破6亿吨，达到6.25亿吨。
由于油气能源的特殊性，管道运输成为目前最主要的运输方式。这就对输油输气管的防护提出了更高的要求，其中管道的除漆是极其重要的部分。
目前针对管道的除漆方法主要分为三种：化学除漆、手工或动力工具除漆以及干气喷砂除漆。化学除漆依靠除漆的溶剂和乳剂等化学试剂来清洗掉管道表面的污物，但清洗后的表面粗糙度不够，且清洗效果不高；手工除漆主要靠手工方法来去除管道表面的漆层，不仅速度慢，效率低，而且耗费大量人力物力；干气喷砂除漆通过磨料的猛烈撞击和摩擦来达到除漆的效果，但对管道漆层或附着物清洗效果不佳，对管道损伤较大。虽然这些方法能达到一定的效果，但是存在成本高，操作难度大，污染环境等缺点。
对于目前油气管道除漆的现状，急需一种应用于输气输油管道的高效，环保的新型除漆设备。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种金属油气管道表面激光除漆设备。
为了达到上述目的，本发明提供的金属油气管道表面激光除漆设备包括固定装置、滚动轮、激光器、轴向丝杠、螺栓连接件、激光器环形支架、丝杠驱动装置和控制系统；其中，所述的固定装置为环形结构，两个固定装置平行设置，均套在管道的外侧，每个固定装置的内圆周面上间隔距离安装有多个滚动轮；激光器环形支架以与固定装置平行的方式位于两个固定装置之间且套在管道的外侧；激光器以能够沿激光器环形支架周向移动的方式安装在激光器环形支架的内圆周面上；多根轴向丝杠间隔距离平行设置，两端分别连接在两个固定装置上，中部贯穿激光器环形支架且与激光器环形支架螺纹连接；每个固定装置上对称安装一对沿径向贯穿固定装置，用于将固定装置固定在管道上的螺栓连接件；丝杠驱动装置的输出端与轴向丝杠的一端相连；控制系统分别与丝杠驱动装置及激光器电连接。
所述的每个固定装置的内圆周面上等间距安装四个滚动轮。
所述的轴向丝杠共设置四根，等间距连接在两个固定装置上。
所述的固定装置、激光器环形支架和轴向丝杠均采用合金工具钢制成。
本发明提供的金属油气管道表面激光除漆设备具有如下优点：
1、通过激光器的扫描，可以实现对长距离管道表面持续的清洗；
2、无需使用任何化学药剂和清洗液，避免化学清洗带来的环境问题；
3、无需与管道表面直接接触，可避免二次污染；
4、清洗效果好，管道表面基本无损伤。
附图说明
图1为本发明提供的金属油气管道表面激光除漆设备结构示意图；
图2为本发明提供的金属油气管道激光除漆设备侧视图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的金属油气管道表面激光除漆设备进行详细的说明。
如图1、图2所示，本发明提供的金属油气管道表面激光除漆设备包括固定装置1、滚动轮2、激光器3、轴向丝杠4、螺栓连接件5、激光器环形支架6、丝杠驱动装置和控制系统；其中，所述的固定装置1为环形结构，两个固定装置1平行设置，均套在管道7的外侧，每个固定装置1的内圆周面上间隔距离安装有多个滚动轮2；激光器环形支架6以与固定装置1平行的方式位于两个固定装置1之间且套在管道7的外侧；激光器3以能够沿激光器环形支架6周向移动的方式安装在激光器环形支架6的内圆周面上；多根轴向丝杠4间隔距离平行设置，两端分别连接在两个固定装置1上，中部贯穿激光器环形支架6且与激光器环形支架6螺纹连接；每个固定装置1上对称安装一对沿径向贯穿固定装置1，用于将固定装置1固定在管道7上的螺栓连接件5；丝杠驱动装置的输出端与轴向丝杠4的一端相连；控制系统分别与丝杠驱动装置及激光器3电连接。
所述的每个固定装置1的内圆周面上等间距安装四个滚动轮2。
所述的轴向丝杠4共设置四根，等间距连接在两个固定装置1上。
所述的固定装置1、激光器环形支架6和轴向丝杠4均采用合金工具钢制成。
现将本发明提供的金属油气管道表面激光除漆设备的工作原理阐述如下：
1)当需要对管道7进行除漆处理时，首先由工作人员对管道7的外表面进行简单的清理，保证管道7上无大颗粒杂质，以免影响除漆效果；
2)进行本除漆设备的安装。对于埋地管道，需要在其周围清理出一定的空间，便于本除漆设备的安装及拆卸。对于架空管道，在对管道外表面进行简单清洗后直接安装即可。安装时，先将两个固定装置1和激光器环形支架6套在管道7的某一区域上，然后利用位于两个环形固定装置1上的四个螺纹连接件5将整个除漆设备固定在管道7上；
3)根据管道7的材质及漆层等因素的不同确定激光器3的扫描速度、扫描功率和扫描时间等运行参数，然后将上述参数输入控制系统；
4)启动本除漆设备，首先在控制系统的控制下通过丝杠驱动装置使轴向丝杠4转动，由此带动激光器环形支架6沿轴向丝杠4从一个固定装置1缓慢移向另一个固定装置1，与此同时，打开激光器3，激光器3将在激光器环形支架6上进行周向运动，在此过程中通过激光器3的环形扫描，利用高能激光产生的高温使得管道7表面的漆层受热膨胀脱落或气化，从而实现对管道7表面的高效快速清洗，当到达另一个固定装置1时停止扫描；
5)在对管道7上两个固定装置1间的区域完成扫描之后，松开所有的螺纹连接件5，然后利用滚动轮2使整个本除漆设备向前移动，待到达未被扫描的区域时，对滚动轮2制动，然后从步骤2)中固定上述固定装置1起进行相同的操作，直至完成整个管道7的除漆处理过程。
Claims (4)
1.一种金属油气管道表面激光除漆设备，其特征在于：所述的金属油气管道表面激光除漆设备包括固定装置(1)、滚动轮(2)、激光器(3)、轴向丝杠(4)、螺栓连接件(5)、激光器环形支架(6)、丝杠驱动装置和控制系统；其中，所述的固定装置(1)为环形结构，两个固定装置(1)平行设置，均套在管道(7)的外侧，每个固定装置(1)的内圆周面上间隔距离安装有多个滚动轮(2)；激光器环形支架(6)以与固定装置(1)平行的方式位于两个固定装置(1)之间且套在管道(7)的外侧；激光器(3)以能够沿激光器环形支架(6)周向移动的方式安装在激光器环形支架(6)的内圆周面上；多根轴向丝杠(4)间隔距离平行设置，两端分别连接在两个固定装置(1)上，中部贯穿激光器环形支架(6)且与激光器环形支架(6)螺纹连接；每个固定装置(1)上对称安装一对沿径向贯穿固定装置(1)，用于将固定装置(1)固定在管道7上的螺栓连接件(5)；丝杠驱动装置的输出端与轴向丝杠(4)的一端相连；控制系统分别与丝杠驱动装置及激光器(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的金属油气管道表面激光除漆设备，其特征在于：所述的每个固定装置(1)的内圆周面上等间距安装四个滚动轮(2)。
3.根据权利要求1所述的金属油气管道表面激光除漆设备，其特征在于：所述的轴向丝杠(4)共设置四根，等间距连接在两个固定装置(1)上。
4.根据权利要求1所述的金属油气管道表面激光除漆设备，其特征在于：所述的固定装置(1)、激光器环形支架(6)和轴向丝杠(4)均采用合金工具钢制成。
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