CN111389280A - 一种龙门式自走拌料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种龙门式自走拌料机，包括龙门架、底架、行走轮、动力装置和搅拌装置，底架对称设置在龙门架下端，底架上对称设有行走轮，行走轮的一侧设有第一齿轮，动力装置设置在龙门架上端，动力装置通过链条和第一齿轮连接；搅拌装置包括第一电动机、第一传动轴、滚筒和钢板，滚筒环绕设置在第一传动轴周围，钢板环绕设置在滚筒上，底架上端中部设有第一轴承座，第一传动轴的一端和其中一个底架上的第一轴承座转动连接，第一传动轴的另一端和另一个底架上的第一轴承座转动连接，龙门架上设有电机安装板，第一电动机设置在电机安装板上，第一电动机上设有第一带轮，第一传动轴的一端设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接。

Description

一种龙门式自走拌料机

技术领域

本发明涉及拌料设备领域，具体是指一种龙门式自走拌料机。

背景技术

在工厂加工中，有时需要很多的原材料进行混合，所以需要拌料机进行拌料混合均匀，但是现有的拌料机并不能满足所有行业中的拌料操作，这样就会使拌料效率降低；所以现有的拌料机不能满足现在工厂的需求，因此针对这种设计一种龙门式自走拌料机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种龙门式自走拌料机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种龙门式自走拌料机：包括龙门架、底架、行走轮、动力装置和搅拌装置，所述底架对称设置在龙门架下端，所述底架上对称设有行走轮，所述行走轮的一侧设有第一齿轮，所述动力装置设置在龙门架上端，所述动力装置通过链条和第一齿轮连接；

所述搅拌装置包括第一电动机、第一传动轴、滚筒和钢板，所述滚筒环绕设置在第一传动轴周围，所述钢板环绕设置在滚筒上，所述底架上端中部设有第一轴承座，所述第一传动轴的一端和其中一个底架上的第一轴承座转动连接，所述第一传动轴的另一端和另一个底架上的第一轴承座转动连接，所述龙门架上设有电机安装板，所述第一电动机设置在电机安装板上，所述第一电动机上设有第一带轮，所述第一传动轴的一端设有第二带轮，所述第二带轮和第一电动机位于龙门架的同一侧，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接。

作为改进，所述动力装置包括第二电动机和第二传动轴，所述第二电动机设置在龙门架上，所述第二电动机和第一电动机位于龙门架的两端，所述龙门架上端对称设有第二轴承座，所述第二传动轴和第二轴承座转动连接，所述第二传动轴上设有第二齿轮，所述第二电动机的一端设有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮通过链条连接。

作为改进，所述第二传动轴的两端对称设有第四齿轮，所述第四齿轮通过链条和第一齿轮连接，所述龙门架两端中部设有第五齿轮，所述链条和第五齿轮配合。

作为改进，所述行走轮的数量设有四个，所述第一齿轮的数量设有四个，所述钢板的数量设有多个。

作为改进，所述第一带轮和第二带轮外设有防护罩。

作为改进，所述龙门架的两端均对称设有可调万向轮装置，所述可调万向轮装置包括万向轮、调节板和固定板，所述万向轮上端和调节板下端连接，所述固定板和调节板通过齿配合，所述固定板和龙门架通过螺栓连接。

作为改进，所述龙门架上端对称设有调节部，所述调节部上设有螺孔，所述电机安装板和螺孔通过螺栓连接。

作为改进，所述龙门架上设有开关按钮，所述开关按钮设有三个。

作为改进，所述龙门架上端和两端部均设有遮挡罩，所述龙门架的两侧均对称设有轨道，所述轨道上设有滑块，所述滑块和轨道滑动配合，所述滑块上设有圆管，所述圆管上设有帆布罩，所述帆布罩上端国定在龙门架上，所述龙门架的两侧均对称设有支撑杆。

作为改进，所述龙门架上对称设有调节杆，所述调节杆和龙门架转动连接，所述调节杆的一端设有手柄，所述调节杆的另一端和圆管连接，所述龙门架上对称设有液压杆，所述液压杆上端和圆管连接。

本发明与现有技术相比的优点在于：设有搅拌装置，可以对材料进行快速均匀的搅拌，采用龙门架式的上梁，可以使拌料机横跨在原料池上方，方便搅拌装置对材料进行搅拌，底架上设有行走轮，行走轮可以带动拌料机走动，可以使材料搅拌的更加均匀，提高搅拌效率，设有可调万向轮装置可以使拌料机不工作时方便移动，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本发明一种龙门式自走拌料机的第一结构示意图。

图2是本发明一种龙门式自走拌料机的第二结构示意图。

图3是本发明一种龙门式自走拌料机的第三结构示意图。

图4是本发明一种龙门式自走拌料机的第四结构示意图。

图5是本发明一种龙门式自走拌料机的第五结构示意图。

图6是图4中A处的局部放大图。

图7是图2中B处的局部放大图。

如图所示：1、龙门架，2、底架，3、行走轮，4、第一齿轮，5、链条，6、第一电动机，7、第一传动轴，8、滚筒，9、钢板，10、第一轴承座，11、电机安装板，12、第一带轮，13、第二带轮，14、第二电动机，15、第二传动轴，16、第二轴承座，17、第二齿轮，18、第三齿轮，19、第四齿轮，20、第五齿轮，21、防护罩，22、万向轮，23、调节板，24、固定板，25、调节部，26、螺孔，27、开关按钮，28、遮挡罩，29、轨道，30、滑块，31、圆管，32、帆布罩，33、支撑杆，34、调节杆，35、手柄，36、液压杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种龙门式自走拌料机做进一步的详细说明。

结合附图1-7，一种龙门式自走拌料机，包括龙门架1、底架2、行走轮3、动力装置和搅拌装置，所述底架2对称设置在龙门架1下端，所述底架2上对称设有行走轮3，所述行走轮3的一侧设有第一齿轮4，所述动力装置设置在龙门架1上端，所述动力装置通过链条5和第一齿轮4连接；

所述搅拌装置包括第一电动机6、第一传动轴7、滚筒8和钢板9，所述滚筒8环绕设置在第一传动轴7周围，所述钢板9环绕设置在滚筒8上，所述底架2上端中部设有第一轴承座10，所述第一传动轴7的一端和其中一个底架2上的第一轴承座10转动连接，所述第一传动轴7的另一端和另一个底架2上的第一轴承座10转动连接，所述龙门架1上设有电机安装板11，所述第一电动机6设置在电机安装板11上，所述第一电动机6上设有第一带轮12，所述第一传动轴7的一端设有第二带轮13，所述第二带轮13和第一电动机6位于龙门架1的同一侧，所述第一带轮12和第二带轮13通过皮带连接。

所述动力装置包括第二电动机14和第二传动轴15，所述第二电动机14设置在龙门架1上，所述第二电动机14和第一电动机6位于龙门架1的两端，所述龙门架1上端对称设有第二轴承座16，所述第二传动轴15和第二轴承座16转动连接，所述第二传动轴15上设有第二齿轮17，所述第二电动机14的一端设有第三齿轮18，所述第二齿轮17和第三齿轮18通过链条5连接。

所述第二传动轴15的两端对称设有第四齿轮19，所述第四齿轮19通过链条5和第一齿轮4连接，所述龙门架1两端中部设有第五齿轮20，所述链条5和第五齿轮20配合。

所述行走轮3的数量设有四个，所述第一齿轮4的数量设有四个，所述钢板9的数量设有多个。

所述第一带轮12和第二带轮13外设有防护罩21。

所述龙门架1的两端均对称设有可调万向轮装置，所述可调万向轮装置包括万向轮22、调节板23和固定板24，所述万向轮22上端和调节板23下端连接，所述固定板24和调节板23通过齿配合，所述固定板24和龙门架1通过螺栓连接。

所述龙门架1上端对称设有调节部25，所述调节部25上设有螺孔26，所述电机安装板11和螺孔26通过螺栓连接。

所述龙门架1上设有开关按钮27，所述开关按钮27设有三个。

所述龙门架1上端和两端部均设有遮挡罩28，所述龙门架1的两侧均对称设有轨道29，所述轨道29上设有滑块30，所述滑块30和轨道29滑动配合，所述滑块30上设有圆管31，所述圆管31上设有帆布罩32，所述帆布罩32上端国定在龙门架1上，所述龙门架1的两侧均对称设有支撑杆33。

所述龙门架1上对称设有调节杆34，所述调节杆34和龙门架1转动连接，所述调节杆34的一端设有手柄35，所述调节杆34的另一端和圆管31连接，所述龙门架1上对称设有液压杆36，所述液压杆36上端和圆管31连接。

本发明在具体实施时，使用时，首先把龙门式自走拌料机放在材料池上方，然后启动第一电动机6，第一电动机6就会转动，随之第一带轮12也会转动，第一带轮12会通过皮带带动第二带轮13转动，这时第一传动轴7就会转动，滚筒8和钢板9就会随着第一传动轴7转动，这时滚筒8和钢板9就会对材料进行搅拌，滚筒8和钢板9之间有空隙可以使搅拌更加均匀；启动第二电动机14，第二电动机14就会转动，随之第三齿轮18也会转动，第三齿轮18通过链条5带动第二齿轮17转动，这时第二传动轴15就会转动，第四齿轮19也会随着第二传动轴15转动，第四齿轮19转动会通过链条5带动第一齿轮4转动，这时行走轮3就会转动，拌料机就可以走动，就可以对整个材料池进行拌料；

其中第五齿轮20可以使连接第一齿轮4和第四齿轮19的链条5张的更加紧，可调万向轮装置可以在拌料机不工作的时候比较容易移动，可以通过调节调节板23上下移动来可调节万向轮装置的高度，可以通过调节电机安装板11和调节部25上螺孔26配合的位置来调节电机安装板11的高度，设有遮挡罩28和帆布罩32，可以防止搅拌时材料溅到外面，设有三个开关按钮27，可以更好的控制搅拌机进行工作，转动调节杆34会带动圆管31转动，这时帆布罩32就可以升起，帆布罩32升起后液压杆36就会支撑住圆管31，这时就可以查看搅拌的情况，滑块30卡在轨道29里，可以防止机器在搅拌过程中产生振动导致帆布罩32晃动。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种龙门式自走拌料机，其特征在于：包括龙门架(1)、底架(2)、行走轮(3)、动力装置和搅拌装置，所述底架(2)对称设置在龙门架(1)下端，所述底架(2)上对称设有行走轮(3)，所述行走轮(3)的一侧设有第一齿轮(4)，所述动力装置设置在龙门架(1)上端，所述动力装置通过链条(5)和第一齿轮(4)连接；

所述搅拌装置包括第一电动机(6)、第一传动轴(7)、滚筒(8)和钢板(9)，所述滚筒(8)环绕设置在第一传动轴(7)周围，所述钢板(9)环绕设置在滚筒(8)上，所述底架(2)上端中部设有第一轴承座(10)，所述第一传动轴(7)的一端和其中一个底架(2)上的第一轴承座(10)转动连接，所述第一传动轴(7)的另一端和另一个底架(2)上的第一轴承座(10)转动连接，所述龙门架(1)上设有电机安装板(11)，所述第一电动机(6)设置在电机安装板(11)上，所述第一电动机(6)上设有第一带轮(12)，所述第一传动轴(7)的一端设有第二带轮(13)，所述第二带轮(13)和第一电动机(6)位于龙门架(1)的同一侧，所述第一带轮(12)和第二带轮(13)通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式自走拌料机，其特征在于：所述动力装置包括第二电动机(14)和第二传动轴(15)，所述第二电动机(14)设置在龙门架(1)上，所述第二电动机(14)和第一电动机(6)位于龙门架(1)的两端，所述龙门架(1)上端对称设有第二轴承座(16)，所述第二传动轴(15)和第二轴承座(16)转动连接，所述第二传动轴(15)上设有第二齿轮(17)，所述第二电动机(14)的一端设有第三齿轮(18)，所述第二齿轮(17)和第三齿轮(18)通过链条(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式自走拌料机，其特征在于：所述第二传动轴(15)的两端对称设有第四齿轮(19)，所述第四齿轮(19)通过链条(5)和第一齿轮(4)连接，所述龙门架(1)两端中部设有第五齿轮(20)，所述链条(5)和第五齿轮(20)配合。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式自走拌料机，其特征在于：所述行走轮(3)的数量设有四个，所述第一齿轮(4)的数量设有四个，所述钢板(9)的数量设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式自走拌料机，其特征在于：所述第一带轮(12)和第二带轮(13)外设有防护罩(21)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式自走拌料机，其特征在于：所述龙门架(1)的两端均对称设有可调万向轮装置，所述可调万向轮装置包括万向轮(22)、调节板(23)和固定板(24)，所述万向轮(22)上端和调节板(23)下端连接，所述固定板(24)和调节板(23)通过齿配合，所述固定板(24)和龙门架(1)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种龙门式自走拌料机，其特征在于：所述龙门架(1)上端对称设有调节部(25)，所述调节部(25)上设有螺孔(26)，所述电机安装板(11)和螺孔(26)通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种龙门式自走拌料机，其特征在于：所述龙门架(1)上设有开关按钮(27)，所述开关按钮(27)设有三个。

9.根据权利要求1所述的一种龙门式自走拌料机，其特征在于：所述龙门架(1)上端和两端部均设有遮挡罩(28)，所述龙门架(1)的两侧均对称设有轨道(29)，所述轨道(29)上设有滑块(30)，所述滑块(30)和轨道(29)滑动配合，所述滑块(30)上设有圆管(31)，所述圆管(31)上设有帆布罩(32)，所述帆布罩(32)上端国定在龙门架(1)上，所述龙门架(1)的两侧均对称设有支撑杆(33)。

10.根据权利要求9所述的一种龙门式自走拌料机，其特征在于：所述龙门架(1)上对称设有调节杆(34)，所述调节杆(34)和龙门架(1)转动连接，所述调节杆(34)的一端设有手柄(35)，所述调节杆(34)的另一端和圆管(31)连接，所述龙门架(1)上对称设有液压杆(36)，所述液压杆(36)上端和圆管(31)连接。

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