CN111386145A - 用于液体的过滤器的过滤元件、过滤器和过滤器壳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于液体的过滤器（10）的过滤元件（14），该过滤元件能够更换地布置在或能够布置在过滤器（10）的过滤器壳体（12）中，并且本发明还涉及一种过滤器（10）以及一种过滤器壳体（12）。该过滤元件（14）包括至少一个过滤介质（34），该过滤介质在圆周上包围假想轴线（22），并且该过滤元件（14）包括至少一个排出封闭元件（42），所述排出封闭元件偏心地布置在所述过滤元件（14）的关于所述轴线（22）轴向的端侧上，并且利用所述排出封闭元件在所述过滤元件（14）的装入状态中封闭所述过滤器壳体（12）的导出通道（18）的导出开口（26），所述导出通道用于在拆卸所述过滤元件（14）时排空所述过滤器（10）。所述至少一个排出封闭元件（42）在其关于所述轴线（22）的圆周的伸展范围上得到限制。所述至少一个排出封闭元件（42）在其关于所述轴线（22）的自由的轴向的端侧上具有至少一个至少部分地关于所述轴线（22）轴向地指向的封闭面（51），所述封闭面能够关于所述轴线（22）轴向密封地贴靠在相应的、包围壳体侧的导出开口（26）的壳体侧的密封区段（52）上。

Description

用于液体的过滤器的过滤元件、过滤器和过滤器壳体

技术领域

本发明涉及一种用于液体的过滤器的过滤元件，该过滤元件可更换地布置或能够布置在过滤器的过滤器壳体中，其带有

- 至少一个过滤介质，该过滤介质圆周地包围假想轴线，

- 至少一个导出封闭元件，该导出封闭元件偏心地布置在过滤元件的关于轴线轴向的端侧上且利用其在过滤元件的装入状态中封闭过滤器壳体的导出通道的导出开口，该导出通道用于在拆卸过滤元件时排空过滤器，

其中，所述至少一个导出封闭元件在其关于所述轴线的圆周的伸展范围上得到限制。

此外，本发明涉及一种用于液体的过滤器，其具有过滤器壳体，在过滤器壳体中可更换地布置有至少一个过滤元件，其中，过滤器壳体具有

- 至少一个用于待净化液体的入口，

- 至少一个用于经净化的液体的出口，

- 至少一个用于液体的导出通道，该导出通道用于在拆卸所述至少一个过滤元件时排空所述过滤器，

- 至少一个能够封闭的装入开口，该装入开口用于装入和拆卸所述至少一个过滤元件，

其中，至少一个过滤元件具有

- 至少一个过滤介质，该过滤介质圆周地包围假想轴线，

- 至少一个导出封闭元件，该导出封闭元件偏心地布置在过滤元件的关于轴线轴向的端侧上且在过滤元件的装入状态中利用其封闭导出通道的导出开口，

其中，所述至少一个导出封闭元件和所述导出开口在其关于所述轴线圆周的伸展范围上分别得到限制。此外，本发明涉及一种用于液体的过滤器的过滤器壳体，在该过滤器壳体中可更换地布置有或可布置有至少一个过滤元件，其中，过滤器壳体具有

- 至少一个用于待净化的液体的入口，

- 至少一个用于经净化的液体的出口，

- 至少一个用于液体的导出通道，该导出通道在拆卸所述至少一个过滤元件时排空所述过滤器，

- 至少一个可封闭的装入开口，该装入开口用于装入和拆卸所述至少一个过滤元件。

背景技术

由文献DE 20 2005 002 955 U1 已知一种用于液体过滤器、尤其油过滤器的过滤器嵌入件，其带有两个端部盘片（其中至少一个端部盘片具有中央的穿孔）和布置在所述端部盘片之间的过滤材料体。液体过滤器具有设有盖的过滤器壳体，在其中布置有过滤器嵌入件，以及除了用于待净化的液体的入口通道和用于经净化的液体的出口通道之外还具有用于在更换过滤器嵌入件时排空过滤器的导出通道。作为用于导出通道的封闭件，设置有从过滤器嵌入件的面向该导出通道的端侧轴向向外延伸的封闭芯棒（Verschlussdorn），该封闭芯棒在过滤器嵌入件的装入状态中密封地位于导出通道的区段中，并且该封闭芯棒可随着过滤器嵌入件从壳体中的拉出在释放导出通道的情况下从该壳体中拉出。

本发明的任务在于，设计开头所提及的类型的过滤元件、过滤器和过滤器壳体，在其中可更简单且更可靠地实现导出开口的封闭和释放。

发明内容

该任务根据本发明对于过滤元件而言通过以下方式实现，即，至少一个导出封闭元件在其关于轴线的自由的轴向的端侧上具有至少一个至少部分地关于轴线轴向地指向的封闭面，其可关于轴线轴向密封地贴靠在相应的包围壳体侧的导出开口的壳体侧的密封区段上。

根据本发明，所述至少一个导出封闭元件被构造成使得其可轴向密封地封闭导出开口。所述至少一个导出封闭元件在关闭状态中覆盖壳体侧的导出开口，其中，所述至少一个封闭面相对于壳体侧的密封区段在轴向方向上作用地密封。以这种方式，不需要像在现有技术的过滤器嵌入件中那样将至少一个导出封闭元件引入到导出开口中。至少一个导出封闭元件在封闭状态中可以完全位于导出开口和相应的导出通道之外。因此，可以以较大的公差将过滤元件可布置在过滤器壳体中。

有利地，至少一个封闭面可以关于导出开口的假想轴线在圆周上是连续的。以这种方式可以实现相应在圆周上连续的密封。

所述至少一个导出封闭元件布置在所述至少一个过滤元件的端侧上。以这种方式，过滤元件可关于轴线轴向地利用至少一个排出封闭元件向前被插入到过滤器壳体中，从而至少一个导出封闭元件自动地轴向密封地封闭导出开口。

有利地，导出开口可布置在过滤器壳体的关于轴线轴向的底部区域中。以这种方式，在引入过滤元件时，所述至少一个导出封闭元件能够自动地与导出开口被置于连接之中。

所述至少一个导出封闭元件关于轴线偏心地布置。以这种方式，过滤元件的中央区域可用于其它构件、尤其用于液体的入口或出口。

所述至少一个导出封闭元件在其关于轴线的圆周的伸展范围上得到限制。这意味着，所述至少一个导出封闭元件仅在优选小的区段上关于所述轴线在圆周上延伸。以这种方式，能够以节省空间的方式实现这一点。所述至少一个导出封闭元件可以因此实现为单个的导出封闭元件。所述至少一个排出封闭元件刚好必须如此大，使得其能够封闭导出开口。以这种方式可以节省材料。

有利地，过滤元件可构造成所谓的中空过滤元件。中空过滤元件的特征在于，其具有至少一个元件内部空间，该元件内部空间被过滤介质、尤其带有过滤介质的过滤波纹管包围。过滤介质可以被待净化的液体从外向内穿流至元件内部空间或者相反。元件内部空间向外具有液体通过部，根据流动方向，经净化的液体能够通过该液体通过部离开元件内部空间或者待净化的液体能够到达其中。过滤介质可以关于轴线、尤其元件轴线在圆周上包围元件内部空间。在至少一个关于轴线轴向的端侧上，过滤介质可与端部本体、尤其端部盘片相连接。至少一个端部本体可具有至少一个用于元件内部空间的贯通开口。

中空过滤元件可以有利地是具有圆形横截面的所谓的圆形过滤元件、具有椭圆形横截面的椭圆形的圆形过滤元件、具有扁平的椭圆形横截面的扁平椭圆形的圆形过滤元件、圆锥形的圆形过滤元件（在其中圆形横截面在轴向方向上朝主轴线变细）、锥形椭圆形的圆形过滤元件（在其中椭圆形的横截面在轴向方向上至少在横轴线的方向上变细）、锥形的扁平椭圆形的圆形过滤元件（在其中扁平椭圆形的横截面在轴向方向上至少在横轴线的方向上变细），或者如下中空过滤元件，该中空过滤元件在轴线的方向上具有其它形状的、尤其有棱角的横截面和/或其它形状的轴向的横截面走向。

过滤介质可以有利地关于轴线在圆周上闭合或敞开。过滤介质尤其可星形地、优选地锯齿形或波浪形地折叠或弯曲。过滤介质也可为未折叠的或未弯曲的。

过滤元件可有利地为机动车的内燃机的发动机油过滤器的一部分。发动机油过滤器可有利地为内燃机的发动机油回路的一部分。发动机油过滤器可以用于净化输送给内燃机的发动机油。然而，本发明不限于机动车的内燃机的发动机油回路的发动机油过滤器。更确切地说，本发明也可以在机动车或其他机器的其他类型的液体系统、尤其燃料系统、液压系统、冷却系统或具有尿素水溶液的流体系统中使用。液体过滤器也可在机动车技术之外使用，尤其在工业发动机中使用。

本发明可以在机动车中使用，特别是轿车、载重汽车、公共汽车、农用和/或建筑车辆、建筑/农业机器、压缩机、工业发动机或尤其具有内燃机的其他设备。本发明可以在陆用运载工具、水用运载工具和/或飞行器中使用。

在一种有利的实施方式中，所述至少一个导出封闭元件可以至少区段地构造为钟形、杯形、碗形、碟形或类似形状，从而导出封闭元件的背向过滤元件的端部盘片的一侧具有比面向端部盘片的一侧更大的圆周。以这种方式，所述至少一个导出封闭元件可以布置在导出开口上方并且封闭该导出开口。在此，所述至少一个导出封闭元件的圆周壁可以覆盖地包围导出开口。封闭面可以在圆周壁的自由边缘上实现。

在另一种有利的实施方式中，至少一个导出封闭元件可以至少区段式地是弹性的。以该方式可以平衡尤其过滤元件在过滤器壳体中的轴向的位置公差。此外，尤其能够更好地补偿由运行引起的振动。钟形或杯形或类似形状的导出连接元件可在将过滤元件装入到过滤器壳体中时布置在导出开口之上且通过以其边缘相对于壳体侧的密封区段的相应的关于轴线的轴向的挤压而发挥增大的密封作用。

在另一种有利的设计方案中，至少一个导出封闭元件可借助于保持装置固定在过滤元件的关于轴线端侧的端部本体上。以这种方式，所述至少一个导出封闭元件能够与过滤元件一起被装入和被拆卸。此外，保持装置可以关于保持功能并且至少一个导出封闭元件关于其关闭和密封功能分别优化。

端侧的端部本体可以有利地是指所谓的端部盘片。利用端侧的端部本体可封闭过滤介质的端侧。

有利地，所述至少一个导出封闭元件能够借助于保持装置可分开地或不可分开地与端侧的端部本体连接。过滤元件可借助于可分开的保持装置加装至少一个导出封闭元件。

替代地，保持装置能够不能无损坏地可分开地与端部本体连接。以这种方式可以实现相应更稳定的机械连接。

有利地，所述至少一个导出封闭元件和保持装置可以由不同的材料实现。

替代地，保持装置和至少一个导出封闭元件可以一件式地或多件式地实现或者实现为多部件构件。

在另一种有利的实施方式中，保持装置可以借助于快速连接部固定在端部本体上。以这种方式，保持装置和端部本体之间的连接可以简单而快速地建立。

有利地，保持装置可借助于夹紧连接、卡锁连接、卡夹连接、旋转和/或插接连接、尤其螺栓连接和/或卡口式连接等或由多个连接类型的组合固定在端部本体上。

在另一种有利的实施方式中，至少一个导出封闭元件能够可分开地或不能无破坏地可分开地与保持装置连接。

有利地，至少一个导出封闭元件可以被扣入到保持装置中。通过扣入可以实现简单的、特别是可分开的连接。在通过扣入将导出封闭元件固定在保持装置中时不需要其他构件。优选由弹性材料制成的导出封闭元件可以被引入到保持装置内的凹口中并且通过弹性材料的伸展范围在引入到凹口中之后摩擦锁合或形状锁合地保持在保持装置中。凹口可以是一侧封闭的开口，例如呈盲孔的形式的开口，或者是贯穿保持装置的开口，例如呈通孔的形式的开口。导出封闭元件可以在贯穿的开口的情况下从背向导出封闭件的一侧被拉到凹口中或者从面向导出封闭件的一侧被压入到凹口中。

所述至少一个导出封闭元件也可以以其它方式、特别是借助于夹紧连接、卡锁连接、卡夹连接、旋转和/或插接连接、特别是螺纹连接和/或卡口式连接等或由多种连接方式构成的组合与保持装置连接。

在另一种有利的实施方式中，过滤元件可具有至少一个定位装置的至少一部分，利用该定位装置明确地预先给定过滤元件关于轴线在过滤器壳体中的旋转取向。借助于至少一个定位装置，过滤元件在装入时关于旋转取向这样定向，使得至少一个导出封闭元件自动正确地定位在导出开口上。以这种方式，可以借助于所述至少一个导出封闭元件更简单且更可靠地实现过滤元件的装入和导出开口的自动封闭。

至少一个定位装置可设计成使得在过滤元件的错误的装配或错误的过滤元件的使用中可防止过滤器壳体的封闭和/或过滤器的运行。以这种方式可以改善过滤器的功能可靠性。

有利地，至少一个定位装置可以在空间上与导出开口和/或至少一个导出封闭元件分开地实现。以这种方式，相应的构件可以更灵活地、特别是在不同的部位上实现。

在另一种有利的实施方式中，至少一个定位装置可具有至少一个元件侧的定位元件和至少一个对应的壳体侧的定位元件。所述至少一个元件侧的定位元件和所述至少一个壳体侧的定位元件可以以这种方式配合作用，以便确保过滤元件在过滤器壳体中的相应的旋转取向。

在另一种有利的实施方式中，至少一个定位元件可以具有至少一个凹部，并且至少一个相应的定位元件可以具有如下隆起部，该隆起部可以接合到该凹部中。

有利地，至少一个定位装置可设计成使得仅在正确的旋转取向中过滤元件到过滤器壳体中的正确的装入是可能的。否则，过滤器可被设计成使得特别是可防止过滤元件的封闭。因此能够提早识别装入错误。

有利地，至少一个定位元件可以具有销钉或突出部。这种隆起部可以与在相应其他构件中的相应的凹部、特别是孔或空隙配合作用。

有利地，至少一个定位元件可关于轴线轴向端侧地、径向外部地和/或径向内部地布置在至少一个过滤元件上。在轴向端侧的布置中，过滤元件的径向扩展范围可相应地被减小。相应地，在定位元件布置在径向外部或径向内部时，过滤元件的轴向伸展范围可相应地减小。定位元件也可以从径向内部经由端侧径向向外延伸。定位元件也可以仅位于径向内部和端侧上或者位于径向外部和端侧上。

有利地，至少一个定位装置关于过滤器壳体的壳体轴线或过滤元件到过滤器壳体中或从过滤器壳体中出来的装入/拆卸轴线和过滤元件的元件轴线位于与导出通道或导出封闭元件径向对置的一侧上。

在一种替代的实施方案中，定位装置与在径向上对置于导出通道或导出封闭元件的布置偏离地以一个角度围绕过滤器壳体的壳体轴线或过滤元件到过滤器壳体中或从过滤器壳体中出来的装入/拆卸轴线和过滤元件的元件轴线布置。

替代地或附加地，至少一个定位装置可通过过滤元件的外部形状和用于过滤元件的过滤器壳体的容纳空间的相应的内部形状来预先给定。因此，尤其可以将关于轴线不对称的、特别是非圆形的过滤元件布置在相应成形的过滤器壳体中。以这种方式，可以省略单独的定位元件。

此外，对于所述过滤器而言，所述任务根据本发明通过如下方式解决，即至少一个导出封闭元件在其关于轴线的自由的轴向的端侧上具有至少一个至少部分地关于轴线轴向地指向的封闭面，所述封闭面关于轴线轴向密封地贴靠在相应的、包围壳体侧的导出开口的壳体侧的密封区段上。

在一种有利的实施方式中，过滤器壳体可具有至少一个定位装置的至少一部分，利用该定位装置明确地预先给定至少一个过滤元件关于轴线在过滤器壳体中的旋转取向。以这种方式，过滤元件在装入到过滤器壳体中时可自动地如此取向，使得至少一个导出封闭元件自动地定位在导出开口之上。

此外，该任务对于过滤器壳体而言根据本发明由此来实现，即过滤器壳体具有至少一个定位装置的至少一部分，利用该定位装置明确地预先给定该至少一个过滤元件关于假想轴线在过滤器壳体中的旋转取向，其中该至少一个定位装置的至少一个壳体侧的部分在空间上与该至少一个导出通道分开地布置。

此外，结合根据本发明的过滤元件、根据本发明的过滤器和根据本发明的过滤器壳体以及其相应的有利的设计方案所说明的特征和优点彼此相应地适用并且反之亦然。各个特征和优点当然可以相互组合，其中可以产生其它有利的、超过单个作用的总和的作用。

附图说明

本发明的其它优点、特征和细节由以下说明得出，在所述说明中根据附图详细阐述本发明的实施例。本领域技术人员也可以适宜地单独考虑在附图、说明书和权利要求中组合公开的特征并且将其概括成有意义的其它组合。附图中示意性地示出：

图1示出了根据第一实施例的用于液体的过滤器的局部的纵剖视图，该过滤器具有过滤器壳体，在该过滤器壳体中可更换地布置有过滤元件；

图2示出了图1中的过滤器沿那里的剖切线II-II的横剖视图；

图3示出了根据第二实施例的用于液体的过滤器的局部的纵剖视图；

图4示出了图3中的过滤器沿那里的剖切线IV-IV的横剖视图；

图5示出了根据第三实施例的用于液体的过滤器的局部的纵剖视图。

在附图中，相同的构件设有相同的附图标记。

具体实施方式

在图1和图2中示出了根据第一实施例的用于净化液体、例如发动机油的过滤器10。过滤器10例如可布置在机动车的内燃机的发动机油回路中以用于净化发动机油。

过滤器10包括可打开的过滤器壳体12，在其中可更换地布置有过滤元件14。

过滤器壳体12包括在附图中未示出的用于待净化的液体的入口、用于经净化的液体的出口16、用于在拆卸过滤元件14时排空过滤器10的导出通道18和在附图中未示出的用于在过滤器壳体12的内部将过滤元件14装入和拆卸到用于过滤元件14的容纳空间28中的装入开口。装入开口可利用未示出的壳体盖封闭，该壳体盖例如可被打开以更换过滤元件14。

出口16在柱状区段20中实现。柱状区段20从过滤器壳体12的底部区段24与假想轴线22同轴地延伸到容纳空间28中。柱状区段20一件式地与底部区段24连接。底部区段24位于与装入开口和壳体盖轴向对置的一侧上。

在该实施例中，轴线22与过滤器壳体12的壳体轴线、过滤元件14到过滤器壳体12中的装入轴线或从过滤器壳体13出来的拆卸轴线以及过滤元件14的元件轴线重合。为了更好的概览性，元件轴线、壳体轴线和装入/拆卸轴线在下面设有相同的附图标记22并且简称为轴线22。可以理解的是，当拆卸过滤元件14时，根据上下文情况，指的是壳体轴线、元件轴线和/或装入/拆卸轴线。如果在下面谈及“径向”、“同轴”、“轴向”、“切向”、“圆周”、“同心”、“偏心”等，则只要没有另外说明，则这一点是相对于轴线22而言的。

导出通道18关于轴线22偏心地布置在底部区段24中。示例性地，导出通道18的假想轴线平行于轴线22延伸。导出通道18以导出开口26向容纳空间28打开。替代地，导出通道18的轴线也可以倾斜于轴线22延伸。

此外，在底部区段24中布置有呈盲孔形式的壳体侧的定位元件30。壳体侧的定位元件30是总体上以32表示的定位装置的一部分，利用该定位装置明确地预先给定过滤元件14关于轴线22在过滤器壳体12的容纳空间28中的旋转取向。壳体侧的定位元件30在空间上与导出通道18和导出开口26分开地实现。壳体侧的定位元件30示例性地位于轴线22的径向对置于导出通道18的一侧上。定位元件30的盲孔的假想轴线以其轴线平行于轴线22延伸。

过滤元件14示例性地设计为所谓的圆形过滤元件。过滤元件14包括如下过滤介质34，该过滤介质示例性地锯齿形地在圆周上闭合地折叠。过滤介质34在圆周上连续地包围过滤元件14的元件内部空间36。过滤介质34在其轴向端侧上分别与所谓的端部盘片连接，在图1中仅示出了其中的面向底部区段24的、出口侧的端部盘片38。出口侧的端部盘片38具有中心的同轴的开口，壳体侧的柱状区段20穿过该开口。

在出口侧的端部盘片38上利用环形的保持装置40固定导出封闭元件42。导出封闭元件42用于在正确装入过滤元件14时封闭导出开口26。

保持装置40示例性地借助于卡夹连接与出口侧的端部盘片38连接。为此，保持装置40在径向外部的圆周侧上具有沿圆周分布的多个卡锁钩44。卡锁钩44分别从外部包围端部盘片38的径向在外部同轴的柱形的圆周壁并且卡在端部盘片38的圆周壁后面的轴向背向底部区段24的一侧上。

保持装置40在其轴向背向出口侧的端部盘片38的一侧上具有如下容纳部46，导出封闭元件42被扣入到所述容纳部中。

在与轴线22径向相对置的一侧上，在保持装置40的轴向背向出口侧的端部盘片38的一侧上布置有呈销钉的形式的元件侧的定位元件48。元件侧的定位元件48因此在空间上与排出封闭元件42分开地实现。元件侧的定位元件48的假想轴线平行于轴线22延伸。元件侧的定位元件48关于导出封闭元件42如壳体侧的定位元件30那样关于导出开口26布置。在所述过滤元件14的正确的旋转取向中所述导出封闭元件42封闭所述导出开口26，所述元件侧的定位元件48在该旋转取向中接合到所述壳体侧的定位元件30中。在其它不正确的旋转取向中，元件侧的定位元件48防止过滤元件14可以完全装入到过滤器壳体12中，从而壳体盖不能被封闭。

导出封闭元件42具有封闭区段50，该封闭区段50具有类似于钟的形状。封闭区段50的自由边缘背向过滤元件14并且面向导出开口26。封闭区段50的自由边缘形成轴向指向的封闭面51。封闭面51关于导出封闭元件52的假想轴线在圆周上是连续的。封闭区段50由弹性材料制成，从而该封闭区段通过过滤元件14的相应的轴向压力可在底部区段24的方向上弹性变形并且因此增大密封作用。在过滤元件14正确装入的情况下，封闭面51轴向密封地贴靠在底部区段24的相应的密封区段52上。密封区段52关于其轴线在圆周上连续地包围导出开口26。

在过滤器10运行时，待净化的液体通过入口被引入到过滤器壳体12中并且到达径向地包围过滤元件14的入口环形空间54中。待净化的液体从径向外部朝径向内部通过过滤介质34流入到元件内部空间36中。利用过滤介质34来净化液体。经净化的液体从元件内部空间36到达出口16中且因此离开过滤器壳体12。

为了更换过滤元件14，打开在附图中未示出的壳体盖。过滤元件14在轴向方向上从容纳空间28中拉出。在此，导出封闭元件42释放导出开口26，使得包含在过滤器壳体12中的液体可通过导出通道18排出并且因此排空过滤器壳体12。

为了装入新的过滤元件14，将该过滤元件与保持装置40向前在轴向方向上插到容纳空间28中。必要时，过滤元件14必须围绕轴线22相对于过滤器壳体12这样旋转，使得元件侧的定位元件48可滑到壳体侧的定位元件30中。在这种旋转取向中，导出封闭元件42定位在导出开口26上方。通过例如在封闭壳体盖时将相应的轴向力施加到过滤元件14上，导出封闭元件42的封闭面51在轴向方向上密封地被压靠到壳体侧的密封区段42上并且由此密封地封闭导出开口26。过滤器10在壳体盖完全闭合之后准备好运行。

在图3和图4中示出了根据第二实施例的过滤器10。那些与图1和图2中的第一实施例的元件类似的元件配有相同的附图标记。与根据图1和图2中的第一实施例的过滤器10不同，在第二实施例中，如例如在图4中所示的壳体侧的定位元件130作为在过滤器壳体12的圆周壁的径向内部的圆周侧中的径向凹部来实现。相应的元件侧的定位元件148实现为在保持装置40的径向外部的圆周侧上的相应的径向向外延伸的突出部。与第一实施例一样，定位元件130、148在导出封闭元件42的和导出开口26的关于轴线22径向相对置的一侧上在空间上与它们分开。

在图5中示出了根据第三实施例的过滤器10。那些与图3和图4中第二实施例的元件类似的元件配有相同的附图标记。与根据图3和图4的第二实施例的过滤器10不同，在第三实施例中，两个壳体侧的定位元件230以径向凹部的形式布置在柱状区段20的径向外部的圆周壁中。相应的元件侧的定位元件248实现为在保持装置40的径向内部的圆周侧上的相应的径向的突出部。

此外，代替卡锁钩44，如在第一和第二实施例中那样，在径向外部的圆周侧上，将相应的卡锁钩244布置在保持装置40的径向内部的圆周侧上。这些卡锁钩244锁定在端部盘片38的相应的径向内部的柱状的同轴的圆周壁之后。

Claims (14)

1.一种用于液体的过滤器（10）的过滤元件（14），该过滤元件能够更换地布置在或能够布置在过滤器（10）的过滤器壳体（12）中，该过滤元件具有

- 至少一个过滤介质（34），该过滤介质在圆周上包围假想轴线（22），

- 至少一个排出封闭元件（42），所述排出封闭元件偏心地布置在所述过滤元件（14）的关于轴线（22）轴向的端侧上，并且利用所述排出封闭元件在所述过滤元件（14）的装入状态中封闭所述过滤器壳体（12）的导出通道（18）的导出开口（26），所述导出通道用于在拆卸所述过滤元件（14）时排空所述过滤器（10），

其中，所述至少一个排出封闭元件（42）在其关于所述轴线（22）的圆周的伸展范围上得到限制，

其特征在于，所述至少一个排出封闭元件（42）在其关于所述轴线（22）的自由的轴向的端侧上具有至少一个至少部分地关于所述轴线（22）轴向地指向的封闭面（51），所述封闭面能够关于所述轴线（22）轴向密封地贴靠在相应的、包围壳体侧的导出开口（26）的壳体侧的密封区段（52）上。

2.根据权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，所述至少一个排出封闭元件（42）至少区段式地被构造为钟形、杯形或类似形状。

3.根据权利要求1或2所述的过滤元件，其特征在于，所述至少一个排出封闭元件（42）至少区段式地是弹性的。

4.根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述至少一个排出封闭元件（42）借助于保持装置（40）固定在所述过滤元件（14）的关于所述轴线（22）端侧的端部本体（38）上。

5.根据权利要求4所述的过滤元件，其特征在于，所述保持装置（40）借助于快速连接部（44）固定在所述端部本体（38）上。

6.根据权利要求4或5所述的过滤元件，其特征在于，至少一个排出封闭元件（42）能够分开地或不能无破坏地分开地与所述保持装置（40）连接。

7.根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述过滤元件（14）具有至少一个定位装置（32）的至少一部分，利用所述定位装置明确地预先给定所述过滤元件（14）关于所述轴线（22）在所述过滤器壳体（12）中的旋转取向。

8.根据权利要求7所述的过滤元件，其特征在于，所述至少一个定位装置（32）具有至少一个元件侧的定位元件（48、148、248），该定位元件能够与至少一个对应的壳体侧的定位元件（30、130、230）配合作用。

9. 根据权利要求8所述的过滤元件，其特征在于，所述至少一个元件侧的定位元件（48、148、248）具有如下隆起部，该隆起部能够接合到壳体侧的凹部中。

10.一种用于液体的过滤器（10），该过滤器具有过滤器壳体（12），在该过滤器壳体中能够更换地布置有至少一个过滤元件（14），其中，该过滤器壳体（12）具有

- 至少一个用于待净化液体的入口，

- 至少一个用于经净化的液体的出口（16），

- 至少一个用于液体的导出通道（18），该导出通道用于在拆卸所述至少一个过滤元件（14）时排空所述过滤器（10），

- 至少一个能够封闭的装入开口，该装入开口用于装入和拆卸所述至少一个过滤元件（14），

其中，至少一个过滤元件（14）具有

- 至少一个过滤介质（34），该过滤介质在圆周上包围假想轴线（22），

- 至少一个排出封闭元件（42），所述排出封闭元件偏心地布置在所述过滤元件（14）的关于所述轴线（22）轴向的端侧上，并且所述导出通道（18）的导出开口（26）在所述过滤元件（14）的装入状态中利用所述排出封闭元件予以封闭，

其中，所述至少一个排出封闭元件（42）和所述导出开口（26）在其关于所述轴线（22）的圆周的伸展范围上分别得到限制，

其特征在于，所述至少一个排出封闭元件（42）在其关于所述轴线（22）的自由的轴向的端侧上具有至少一个至少部分地关于所述轴线（22）轴向地指向的封闭面（51），所述封闭面关于所述轴线（22）轴向密封地贴靠在相应的、包围所述壳体侧的导出开口（26）的壳体侧的密封区段（52）上。

11.根据权利要求10所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器壳体（12）具有至少一个定位装置（32）的至少一部分，利用所述定位装置明确地预先给定所述至少一个过滤元件（14）关于所述轴线（22）在所述过滤器壳体（12）中的旋转取向。

12.根据权利要求11所述的过滤器，其特征在于，所述至少一个定位装置（32）具有至少一个元件侧的定位元件（48、148、248），所述定位元件能够与至少一个对应的壳体侧的定位元件（30、130、230）配合作用。

13. 根据权利要求12所述的过滤元件，其特征在于，至少一个定位元件（30、130、230）具有至少一个凹部，并且至少一个对应的定位元件（48、148、248）具有如下隆起部，所述隆起部能够接合到所述凹部中。

14.一种用于液体的过滤器（10）的过滤器壳体（12），在过滤器壳体中能够更换地布置有或能够布置有至少一个过滤元件（14），其中，过滤器壳体（12）具有

- 至少一个用于待净化液体的入口，

- 至少一个用于经净化的液体的出口（16），

- 至少一个用于液体的导出通道（18），该导出通道用于在拆卸所述至少一个过滤元件（14）时排空所述过滤器（10），

- 至少一个能够封闭的装入开口，该装入开口用于装入和拆卸所述至少一个过滤元件（14），

其特征在于，所述过滤器壳体（12）具有至少一个定位装置（32）的至少一部分，利用所述定位装置明确地预先给定所述至少一个过滤元件（14）关于假想轴线（22）在所述过滤器壳体（12）中的旋转取向，其中所述至少一个定位装置（32）的至少一个壳体侧的部分在空间上与所述至少一个导出通道（18）分开地布置。

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