CN111364476A - 一种格构柱穿结构板的防水施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种格构柱穿结构板的防水施工方法，它的特点是，所述防水施工方法包括如下步骤：步骤一、根据设计图纸，将格构柱的截面均分成面积相等的四小块格构柱截面单元；步骤二、根据每块格构柱截面单元的规格加工制作均呈“L”型的外钢板和内钢板；步骤三、在有防水要求的结构板板中位置标高处，沿着每小块格构柱截面单元的内外侧分别焊接两块事先加工好的呈“L”型的内钢板和外钢板；步骤四、该防水构造施工完毕后，进入下一道工序，浇筑混凝土。应用本发明可以有效解决格构柱临时支撑拆除后容易出现结构板渗漏的问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，涉及土建施工中结构板的防水方法，尤其涉及一种格构柱穿结构板的防水施工方法。
背景技术
在支护结构设计施工中，为了加快施工进度，节约施工成本，经常设置格构柱临时支撑，用来支撑支护体系的上部结构(如内支撑梁等)，如图1所示，格构柱1的下端设置在格构柱立柱桩4上，其上端用于支撑上部构件2。在这种情况下，在结构施工过程中，格构柱临时支撑就会穿过地下室底板和顶板，因格构柱的本身构造，在浇筑完混凝土并拆除格构柱之后，容易形成渗水通道，这就存在渗漏的质量隐患。
发明内容
针对上述背景技术中存在的格构柱临时支撑拆除后容易出现结构板渗漏的问题，本发明提供一种格构柱穿结构板的防水施工方法，有效解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明一种格构柱穿结构板的防水施工方法，它的特点是，所述防水施工方法包括如下步骤：
步骤一、根据设计图纸，将格构柱的截面均分成面积相等的四小块格构柱截面单元；
步骤二、根据每块格构柱截面单元的规格加工制作均呈“L”型的外钢板和内钢板；
步骤三、在有防水要求的结构板板中位置标高处，沿着每小块格构柱截面单元的内外侧分别焊接两块事先加工好的呈“L”型的内钢板和外钢板；
步骤四、该防水构造施工完毕后，进入下一道工序，浇筑混凝土。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述外钢板和内钢板的厚度均为8mm～10mm，宽度均为40mm～50mm。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述外钢板每边的长度约为格构柱截面单元边长的一半加上该外钢板的宽度；所述内钢板每边的长度约为格构柱截面单元边长的一半减去该内钢板的宽度。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述外钢板、内钢板与所述的格构柱截面单元焊接时，必须焊接饱满，无夹渣和气泡。
本发明所述的一种格构柱穿结构板的防水施工方法，其通过呈“L”型的内、外钢板的共同作用，封堵住格构柱原先存在的渗水通道，确保格构柱所穿过的结构板的防水效果。
相对于现有技术，本发明所述的一种格构柱穿结构板的防水施工方法，其施工方法简单，所用材料常见，成本相对较低，便于实施且防水效果好，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为格构柱支撑上部构件的结构示意图；
图2为本发明所述的格构柱截面单元的结构示意图；
图3为本发明所述格构柱穿结构板的防水施工方法的示意图；
图中：1、格构柱；2、上部构件；3、格构柱截面；4、构格柱立柱桩；5、外钢板；6、内钢板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明一种格构柱穿结构板的防水施工方法，其特征是，所述防水施工方法包括如下步骤：
步骤一、根据设计图纸，将格构柱1的截面均分成面积相等的四小块格构柱截面单元3；
步骤二、根据每块格构柱截面单元3的规格加工制作均呈“L”型的外钢板5和内钢板6；
步骤三、在有防水要求的结构板板中位置标高处，沿着每小块格构柱截面单元3的内外侧分别焊接两块事先加工好的呈“L”型的内钢板6和外钢板5；
步骤四、该防水构造施工完毕后，进入下一道工序，浇筑混凝土。
本实施例中，所述外钢板5和内钢板6的厚度均为8mm～10mm，宽度均为40mm～50mm。
本实施例中，所述外钢板5每边的长度约为格构柱截面单元3边长的一半加上该外钢板5的宽度；所述内钢板6每边的长度约为格构柱截面单元3边长的一半减去该内钢板6的宽度。
本实施例中，所述外钢板5、内钢板6与所述的格构柱截面单元3焊接时，必须焊接饱满，无夹渣和气泡。
本发明所述的格构柱穿结构板的防水施工方法通过在格构柱内外侧分别设置内钢板和外钢板，有效封堵住格构柱原先存在的渗水通道，确保格构柱所穿过的结构板的防水效果。
Claims (4)
1.一种格构柱穿结构板的防水施工方法，其特征是，所述防水施工方法包括如下步骤：
步骤一、根据设计图纸，将格构柱(1)的截面均分成面积相等的四小块格构柱截面单元(3)；
步骤二、根据每块格构柱截面单元(3)的规格加工制作均呈“L”型的外钢板(5)和内钢板(6)；
步骤三、在有防水要求的结构板板中位置标高处，沿着每小块格构柱截面单元(3)的内外侧分别焊接两块事先加工好的呈“L”型的内钢板(6)和外钢板(5)；
步骤四、该防水构造施工完毕后，进入下一道工序，浇筑混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种格构柱穿结构板的防水施工方法，其特征是，所述外钢板(5)和内钢板(6)的厚度均为8mm～10mm，宽度均为40mm～50mm。
3.根据权利要求1所述的一种格构柱穿结构板的防水施工方法，其特征是，所述外钢板(5)每边的长度约为格构柱截面单元(3)边长的一半加上该外钢板(5)的宽度；所述内钢板(6)每边的长度约为格构柱截面单元(3)边长的一半减去该内钢板(6)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种格构柱穿结构板的防水施工方法，其特征是，所述外钢板(5)、内钢板(6)与所述的格构柱截面单元(3)焊接时，必须焊接饱满，无夹渣和气泡。
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