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CN111359070B - 一种全麻气管插管 - Google Patents

一种全麻气管插管 Download PDF

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CN111359070B CN202010186691.4A CN202010186691A CN111359070B CN 111359070 B CN111359070 B CN 111359070B CN 202010186691 A CN202010186691 A CN 202010186691A CN 111359070 B CN111359070 B CN 111359070B
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梁礼权
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Abstract

本发明公开了一种全麻气管插管,其技术方案要点是:包括插入管,所述插入管的一端固定有第一螺纹接头,所述插入管的另一端具有与所述插入管一体成型的深入管部,所述深入管部具有锥度,所述深入管部上开设有一个槽型气口,所述插入管上开设有若干个圆形气口,所述深入管部的端部开设有端气口,所述插入管的外部固定有顶撑气囊和保护气囊,所述插入管上还设置有用于吸取痰液的痰液吸取部件和用于给所述顶撑气囊和保护气囊同时充气的充气部件;本全麻气管插管在插入的过程中,不容易戳伤气道,能够减少并发症、保证气路通畅并能够减小拔管时的困难。

Description

一种全麻气管插管
技术领域
本发明涉及麻醉科器械领域,更具体地说,它涉及一种全麻气管插管。
背景技术
全麻可分为静脉全麻和气管插管全麻,不同的手术对麻醉有不同的要求。一般在手术时,大部分的全麻都需要气管插管,一些时间比较长的手术,如神经外科的脑肿瘤切除术、心脏外科的瓣膜置换术、肿瘤外科的食管癌根治术或者有椎管内麻醉禁忌症的下腹部及下肢手术的患者,或者一些烦躁不安、不愿意配合麻醉手术的患者,需要在气管插管全麻下才能完成手术。因此气管插管全麻是麻醉科医生必须要掌握的。
现有公开号为CN110101947A的中国专利,其公开了一种麻醉用气管插管托,气管插管托包括用于环绕头部的柔性固定条,所述柔性固定条呈长条形状,所述柔性固定条中间处嵌设有用于套入气管插管底座的连接套:所述柔性固定条左端下侧面设置有搭扣,柔性固定条右端均匀开设有若干个与搭扣相配合的通孔。
上述的这种麻醉用气管插管托具有方便俯卧位手术进行的优点;但是上述的这种麻醉用气管插管托依旧存在一些缺点:
一、在气管插管插入的过程中,由于在声门下气道的走向有一个后屈弯度,与咽部的前屈弯度构成S形通道,而且在视频喉镜下的前屈弯度相对直接喉镜显露时更加显著,采用常规的气管导管加管芯技术即使进入声门口,再沿着管芯方向向前推进导管时导管尖端就会抵达气管上端前壁而遇到阻力,硬质不易变形的尖端易于损伤气管黏膜、退管芯时因插入过浅又有可能将导管无意带出,从而导致意外发生;
二、一些重症或者一些插管时间过长的病人,其在插管的尖端处常常会积聚一些粘液,这些粘液的存在一方面会影响到呼吸状况,另一方面还会影响到气管插管拔管的过程,增大了继发的风险。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种全麻气管插管,以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种全麻气管插管,包括插入管,所述插入管的一端固定有第一螺纹接头,所述插入管的另一端具有与所述插入管一体成型的深入管部,所述深入管部具有锥度,所述深入管部上开设有一个槽型气口,所述插入管上开设有若干个圆形气口,所述深入管部的端部开设有端气口,所述插入管的外部固定有顶撑气囊和保护气囊,所述插入管上还设置有用于吸取痰液的痰液吸取部件和用于给所述顶撑气囊和保护气囊同时充气的充气部件。
通过采用上述技术方案,本全麻气管插管在插入的过程中,具有一定锥度的深入管部可以在经过声门的通道时能够保持较小的阻碍进入气道,具有端气口的深入管部不容易戳伤气道,虽然相较传统的气管插管而言直径有所减小,但是由于槽型气口和圆形气口的存在能够使得气管插管保证气路通畅;再者,全麻气管插管在置入气道后,插入管外部的顶撑气囊和保护气囊可以被充气部件所充气,顶撑气囊能够较大幅度撑开气道,保护气囊能够保证圆形气口和槽型气口不贴附气管粘膜,保证气路通畅,利用痰液吸取部件能够在不影响气路通畅的前提下将痰液吸取,能够减少并发症、保证气路通畅并能够减小拔管时的困难。
进一步的,所述痰液吸取部件包括外嵌管路、第一外延管路和吸痰孔,所述外嵌管路与所述插入管之间一体成型并贴合固定在所述插入管外壁,所述第一外延管路一体成型在外嵌管路端部并与所述插入管外壁之间相互分离,所述外嵌管路远离所述第一外延管路的一端固定在所述插入管外壁面,所述吸痰孔经所述外嵌管路端侧贯穿至所述插入管内腔。
通过采用上述技术方案,当在痰液吸取部件中的第一外延管路连接负压时,能够将积聚在插入管内壁上的痰液经过吸痰孔、外嵌管路和第一外延管路排出,能够在不影响气路使用的前提下达到排痰目的。
进一步地,所述插入管的内腔壁面上分别开设有痰液促流槽,所述痰液促流槽的一端与所述吸痰孔处连通,所述痰液促流槽的另一端沿所述深入管部的轴线呈锥形过渡。
通过采用上述技术方案,具有锥形过渡的痰液促流槽在负压的作用下,能够使得痰液向吸痰孔进行积聚,并能够存积一定痰液。
进一步地,所述插入管的内腔壁面在所述痰液促流槽的端侧固定有止回挡片,所述止回挡片包括一体成型的水平环挡部和弧形环挡部,所述水平环挡部和所述弧形环挡部之间光滑过渡。
通过采用上述技术方案,止回挡片能够防止痰液进一步上流,能够增加吸痰的顺畅性。
进一步地,所述充气部件包括内嵌管路、第二外延管路、第三外延管路和侧气孔,所述内嵌管路与所述插入管之间一体成型并贴合固定在所述插入管内壁,所述第二外延管路一体成型在所述内嵌管路的一端并位于所述插入管外部,所述第三外延管路一体成型在所述内嵌管路的另一端并位于所述插入管外部,所述第三外延管路经过所述顶撑气囊延伸至所述保护气囊,所述侧进气孔开设在所述第三外延管路位于顶撑气囊内部的一段。
通过采用上述技术方案,当通过充气部件中的第二外延管路向内嵌管路充气时,气流可以在第三外延管路上的侧气孔排出将顶撑气囊冲起,将气道撑开;气流也可以从第三外延管路端部流出将保护气囊顶开,防止插入管与气道壁贴合。
进一步地,第二外延管路的端部固定有第二螺纹接头,所述第二螺纹接头的端部螺纹连接有端挡帽。
通过采用上述技术方案,利用第二螺纹接头能够方便第二外延管路与外界的充气设备连接,端挡帽能够避免杂物污染。
进一步地,所述所述深入管部端部处的所述端气口处具有光滑过渡的第一圆角,所述深入管部具有5-10°的锥度。
通过采用上述技术方案,端气口处的第一圆角能够避免深入管部划伤气道。
进一步的,所述第一外延管路在远离所述吸痰孔的一端连接有连接管道,所述连接管道的端部固定有吸球,所述吸球的端部开设有排痰口,所述排痰口处螺纹连接有堵盖,所述堵盖上具有外伸并与所述吸球相互连通的支管,所述支管端部设置有第一单向阀,所述连接管道上设置有第二单向阀,所述连接管道上设置有塑料卡夹。
通过采用上述技术方案,利用吸球能够方便实现负压吸取,第一单向阀只能出气无法吸气,能够在按压吸球时在插入管端部产生负压,第二单向阀能够保证痰液只向吸球进入,当打开排痰口处的堵盖能够方便进行痰液排除,塑料卡夹能够封堵吸痰通道。
进一步的,所述第一外延管路端部开设有外螺纹,所述连接管道端部固定有螺纹接环,所述螺纹接环螺纹连接在所述第一外延管路外部,所述螺纹接环内固定有密封垫圈。
通过采用上述技术方案,利用螺纹接环能够方便连接管与第一外延管路的连接,密封垫圈能够保证连接的密封性。
进一步的,所述插入管上的若干个所述圆形气口以及所述深入管部上的所述槽型气口处分别具有光滑过渡的第二圆角。
通过采用上述技术方案,圆形气口和槽型气口处的圆角能够避免插管过程中对气道造成损伤。
进一步的,在所述深入管部的表面还涂覆有一层防污涂层,故提供了一种防污涂层的制备方法,具体制备方法如下:
取以下成分以重量计:苯甲酸钠60-80份、水性聚氨酯40-60份、油酸酰胺40-60份、环己六醇六全-二氢磷酸盐30-50份、吡啶硫酮铜30-50份、丙烯酸酯30-50份、聚二甲基硅氧烷20-30份、邻羟基苯甲酸苯酯20-30份、甲基硅油20-30份;
S1、制备预制备液:将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全-二氢磷酸盐、吡啶硫酮铜、丙烯酸酯加热到80-100℃并进行搅拌,控制搅拌速度为400-700r/min并搅拌20-30min,得到预制备液;
S2、制备防污涂层:将聚二甲基硅氧烷、邻羟基苯甲酸苯酯、甲基硅油加入至预制备液中混合均匀,之后加入反应釜内,控制温度40-50℃并保温20-30min;
S3、涂覆:将深入管部浸入防污涂层中,之后进行UV光固化,使防污涂层干燥,其中UV固化能量为400-600mj/cm2,峰值为50-80mw/cm2,固化时间为50- 60s。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
第一、本全麻气管插管在插入的过程中,具有一定锥度的深入管部可以在经过声门的通道时能够保持较小的阻碍进入气道,具有端气口的深入管部不容易戳伤气道,虽然相较传统的气管插管而言直径有所减小,但是由于槽型气口和圆形气口的存在能够使得气管插管保证气路通畅;
第二、全麻气管插管在置入气道后,插入管外部的顶撑气囊和保护气囊可以被充气部件所充气,顶撑气囊能够较大幅度撑开气道,保护气囊能够保证圆形气口和槽型气口不贴附气管粘膜,保证气路通畅,利用痰液吸取部件能够在不影响气路通畅的前提下将痰液吸取,能够减少并发症、保证气路通畅并能够减小拔管时的困难。
附图说明
图1为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之一;
图2为图1中A部的放大结构示意图;
图3为本发明用于展示塑料箱内部结构的结构剖视图;
图4为图3中B部的放大结构示意图;
图5为图3中C部的放大结构示意图;
图6为图3中D部的放大结构示意图;
图7为图3中E部的放大结构示意图;
图8为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之二。
图中:1、插入管;11、第一螺纹接头;2、深入管部;21、槽型气口;12、圆形气口;22、端气口;13、顶撑气囊;14、保护气囊;3、痰液吸取部件;4、充气部件;31、外嵌管路;32、第一外延管路;33、吸痰孔;34、痰液促流槽;35、止回挡片;351、水平环挡部;352、弧形环挡部;41、内嵌管路;42、第二外延管路;43、第三外延管路;44、侧气孔;421、第二螺纹接头;422、端挡帽;221、第一圆角;36、连接管道;37、吸球;371、排痰口;372、堵盖;3721、支管;3722、第一单向阀;361、第二单向阀;363、塑料卡夹;362、螺纹接环;3621、密封垫圈;121、第二圆角。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参考图1、图2和图3,一种全麻气管插管,包括插入管1,其中在插入管1的一端固定有第一螺纹接头11,在插入管1的另一端具有与插入管1一体成型的深入管部2,其中在深入管部2具有锥度,锥度的存在能够减小对气道的损伤;同时在深入管部2上开设有一个槽型气口21,在插入管1上开设有四个圆形气口12,在深入管部2的端部开设有端气口22,在插入管1的外部固定有顶撑气囊13和保护气囊14,在插入管1上还设置有用于吸取痰液的痰液吸取部件3和用于给顶撑气囊13和保护气囊14同时充气的充气部件4,利用本气管插管能够减少并发症、保证气路通畅并能够减小拔管时的困难。
参考图3和图4,其中痰液吸取部件3包括外嵌管路31、第一外延管路32和吸痰孔33,其中外嵌管路31与插入管1之间一体成型并贴合固定在插入管1外壁,第一外延管路32一体成型在外嵌管路31端部并与插入管1外壁之间相互分离,外嵌管路31远离第一外延管路32的一端固定在插入管1外壁面,吸痰孔33经外嵌管路31端侧贯穿至插入管1内腔;当在痰液吸取部件3中的第一外延管路32连接负压时,能够将积聚在插入管1内壁上的痰液经过吸痰孔33、外嵌管路31和第一外延管路32排出,能够在不影响气路使用的前提下达到排痰目的。
参考图3和图4,其中在插入管1的内腔壁面上分别开设有痰液促流槽34,痰液促流槽34的一端与吸痰孔33处连通,痰液促流槽34的另一端沿深入管部2的轴线呈锥形过渡,具有锥形过渡的痰液促流槽34在负压的作用下,能够使得痰液向吸痰孔33进行积聚,并能够存积一定痰液。
参考图3和图4,其中在插入管1的内腔壁面在痰液促流槽34的端侧固定有止回挡片35,止回挡片35包括一体成型的水平环挡部351和弧形环挡部352,水平环挡部351和弧形环挡部352之间光滑过渡,止回挡片35能够防止痰液进一步上流,能够增加吸痰的顺畅性。
参考图3和图4,其中充气部件4包括内嵌管路41、第二外延管路42、第三外延管路43和侧气孔44,内嵌管路41与插入管1之间一体成型并贴合固定在插入管1内壁,第二外延管路42一体成型在内嵌管路41的一端并位于插入管1外部,第三外延管路43一体成型在内嵌管路41的另一端并位于插入管1外部,第三外延管路43经过顶撑气囊13延伸至保护气囊14,侧进气孔开设在第三外延管路43位于顶撑气囊13内部的一段;当通过充气部件4中的第二外延管路42向内嵌管路41充气时,气流可以在第三外延管路43上的侧气孔44排出将顶撑气囊13冲起,将气道撑开;气流也可以从第三外延管路43端部流出将保护气囊14顶开,防止插入管1与气道壁贴合。
参考图3和图5,其中在第二外延管路42的端部固定有第二螺纹接头421,第二螺纹接头421的端部螺纹连接有端挡帽422,利用第二螺纹接头421能够方便第二外延管路42与外界的充气设备连接,端挡帽422能够避免杂物污染。
参考图2和图8,其中在深入管部2端部处的端气口22处具有光滑过渡的第一圆角221,且深入管部2具有5°的锥度,端气口22处的第一圆角221能够避免深入管部2划伤气道。
参考图3和图6,其中第一外延管路32在远离吸痰孔33的一端连接有连接管道36,连接管道36的端部固定有吸球37,吸球37的端部开设有排痰口371,排痰口371处螺纹连接有堵盖372,堵盖372上具有外伸并与吸球37相互连通的支管3721,支管3721端部设置有第一单向阀3722,连接管道36上设置有第二单向阀361,连接管道36上设置有塑料卡夹363;利用吸球37能够方便实现负压吸取,第一单向阀3722只能出气无法吸气,能够在按压吸球37时在插入管1端部产生负压,第二单向阀361能够保证痰液只向吸球37进入,当打开排痰口371处的堵盖372能够方便进行痰液排除,塑料卡夹363能够封堵吸痰通道。
参考图3和图7,其中在第一外延管路32端部开设有外螺纹,在连接管道36端部固定有螺纹接环362,螺纹接环362螺纹连接在第一外延管路32外部,螺纹接环362内固定有密封垫圈3621,利用螺纹接环362能够方便连接管与第一外延管路32的连接,密封垫圈3621能够保证连接的密封性。
参考图1和图2,其中在插入管1上的四个圆形气口12以及深入管部2上的槽型气口21处分别具有光滑过渡的第二圆角121;圆形气口12和槽型气口21处的圆角能够避免插管过程中对气道造成损伤。
使用原理及优点:本全麻气管插管在插入的过程中,具有一定锥度的深入管部2可以在经过声门的通道时能够保持较小的阻碍进入气道,具有端气口22的深入管部2不容易戳伤气道,虽然相较传统的气管插管而言直径有所减小,但是由于槽型气口21和圆形气口12的存在能够使得气管插管保证气路通畅;再者,全麻气管插管在置入气道后,插入管1外部的顶撑气囊13和保护气囊14可以被充气部件4所充气,顶撑气囊13能够较大幅度撑开气道,保护气囊14能够保证圆形气口12和槽型气口21不贴附气管粘膜,保证气路通畅,利用痰液吸取部件3能够在不影响气路通畅的前提下将痰液吸取,能够减少并发症、保证气路通畅并能够减小拔管时的困难。
实施例2
与实施例1的不同之处在于在深入管部2的表面还涂覆有一层防污涂层,由于深入管部2处容易积聚痰液,为了防止痰液滞留,故在深入管部2的表面还涂覆有一层防污涂层,故提供了一种防污涂层的制备方法,本方法具有制备流程短的优点,其中具体制备方法如下:
取以下成分以重量计:苯甲酸钠60份、水性聚氨酯40份、油酸酰胺40份、环己六醇六全-二氢磷酸盐30份、吡啶硫酮铜30份、丙烯酸酯30份、聚二甲基硅氧烷20份、邻羟基苯甲酸苯酯20份、甲基硅油20份;
S1、制备预制备液:将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、吡啶硫酮铜、丙烯酸酯加热到80℃并进行搅拌,控制搅拌速度为400r/min并搅拌20min,得到预制备液;
S2、制备防污涂层:将聚二甲基硅氧烷、邻羟基苯甲酸苯酯、甲基硅油加入至预制备液中混合均匀,之后加入反应釜内,控制温度40℃并保温20min;
S3、涂覆:将深入管部2浸入防污涂层中,之后进行UV光固化,使防污涂层干燥,其中UV固化能量为400mj/cm2,峰值为50mw/cm2,固化时间为50s。
实施例3
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备方法,具体制备方法如下:
取以下成分以重量计:苯甲酸钠65份、水性聚氨酯45份、油酸酰胺45份、环己六醇六全-二氢磷酸盐30份、吡啶硫酮铜30份、丙烯酸酯30份、聚二甲基硅氧烷20份、邻羟基苯甲酸苯酯20份、甲基硅油20份;
S1、制备预制备液:将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、吡啶硫酮铜、丙烯酸酯加热到85℃并进行搅拌,控制搅拌速度为450r/min并搅拌20min,得到预制备液;
S2、制备防污涂层:将聚二甲基硅氧烷、邻羟基苯甲酸苯酯、甲基硅油加入至预制备液中混合均匀,之后加入反应釜内,控制温度45℃并保温20min;
S3、涂覆:将深入管部2浸入防污涂层中,之后进行UV光固化,使防污涂层干燥,其中UV固化能量为450mj/cm2,峰值为50mw/cm2,固化时间为50s。
实施例4
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备方法,具体制备方法如下:
取以下成分以重量计:苯甲酸钠70份、水性聚氨酯45份、油酸酰胺45份、环己六醇六全-二氢磷酸盐30份、吡啶硫酮铜30份、丙烯酸酯30份、聚二甲基硅氧烷25份、邻羟基苯甲酸苯酯25份、甲基硅油25份;
S1、制备预制备液:将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、吡啶硫酮铜、丙烯酸酯加热到90℃并进行搅拌,控制搅拌速度为550r/min并搅拌20min,得到预制备液;
S2、制备防污涂层:将聚二甲基硅氧烷、邻羟基苯甲酸苯酯、甲基硅油加入至预制备液中混合均匀,之后加入反应釜内,控制温度45℃并保温20min;
S3、涂覆:将深入管部2浸入防污涂层中,之后进行UV光固化,使防污涂层干燥,其中UV固化能量为450mj/cm2,峰值为50mw/cm2,固化时间为50s。
实施例5
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备方法,具体制备方法如下:
取以下成分以重量计:苯甲酸钠70份、水性聚氨酯45份、油酸酰胺45份、环己六醇六全-二氢磷酸盐40份、吡啶硫酮铜40份、丙烯酸酯40份、聚二甲基硅氧烷25份、邻羟基苯甲酸苯酯25份、甲基硅油25份;
S1、制备预制备液:将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、吡啶硫酮铜、丙烯酸酯加热到90℃并进行搅拌,控制搅拌速度为550r/min并搅拌20min,得到预制备液;
S2、制备防污涂层:将聚二甲基硅氧烷、邻羟基苯甲酸苯酯、甲基硅油加入至预制备液中混合均匀,之后加入反应釜内,控制温度45℃并保温20min;
S3、涂覆:将深入管部2浸入防污涂层中,之后进行UV光固化,使防污涂层干燥,其中UV固化能量为450mj/cm2,峰值为70mw/cm2,固化时间为50s。
实施例6
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备方法,具体制备方法如下:
取以下成分以重量计:苯甲酸钠80份、水性聚氨酯60份、油酸酰胺60份、环己六醇六全-二氢磷酸盐50份、吡啶硫酮铜40份、丙烯酸酯40份、聚二甲基硅氧烷25份、邻羟基苯甲酸苯酯25份、甲基硅油25份;
S1、制备预制备液:将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、吡啶硫酮铜、丙烯酸酯加热到100℃并进行搅拌,控制搅拌速度为550r/min并搅拌20min,得到预制备液;
S2、制备防污涂层:将聚二甲基硅氧烷、邻羟基苯甲酸苯酯、甲基硅油加入至预制备液中混合均匀,之后加入反应釜内,控制温度45℃并保温20min;
S3、涂覆:将深入管部2浸入防污涂层中,之后进行UV光固化,使防污涂层干燥,其中UV固化能量为450mj/cm2,峰值为70mw/cm2,固化时间为50s。
实施例7
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备方法,具体制备方法如下:
取以下成分以重量计:苯甲酸钠80份、水性聚氨酯60份、油酸酰胺60份、环己六醇六全-二氢磷酸盐50份、吡啶硫酮铜40份、丙烯酸酯40份、聚二甲基硅氧烷30份、邻羟基苯甲酸苯酯30份、甲基硅油30份;
S1、制备预制备液:将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、吡啶硫酮铜、丙烯酸酯加热到100℃并进行搅拌,控制搅拌速度为700r/min并搅拌30min,得到预制备液;
S2、制备防污涂层:将聚二甲基硅氧烷、邻羟基苯甲酸苯酯、甲基硅油加入至预制备液中混合均匀,之后加入反应釜内,控制温度50℃并保温20min;
S3、涂覆:将深入管部2浸入防污涂层中,之后进行UV光固化,使防污涂层干燥,其中UV固化能量为600mj/cm2,峰值为80mw/cm2,固化时间为60s。
对实施例2-7中涂覆有防污涂层的深入管部2的表面硬度和剥离强度的测试,为了便于比较,所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。
表1
表面硬度 剥离强度
实施例3 100% 100%
实施例3 99% 96%
实施例4 96% 97%
实施例5 105% 104%
实施例6 101% 98%
实施例7 97% 97%
由上可知,由于实施例5中深入管部2的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高,故实施例5中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种全麻气管插管,包括插入管(1),其特征在于:所述插入管(1)的一端固定有第一螺纹接头(11),所述插入管(1)的另一端具有与所述插入管(1)一体成型的深入管部(2),所述深入管部(2)具有锥度,所述深入管部(2)上开设有一个槽型气口(21),所述插入管(1)上开设有若干个圆形气口(12),所述深入管部(2)的端部开设有端气口(22),所述插入管(1)的外部固定有顶撑气囊(13)和保护气囊(14),所述插入管(1)上还设置有用于吸取痰液的痰液吸取部件(3)和用于给所述顶撑气囊(13)和保护气囊(14)同时充气的充气部件(4);
所述痰液吸取部件(3)包括外嵌管路(31)、第一外延管路(32)和吸痰孔(33),所述外嵌管路(31)与所述插入管(1)之间一体成型并贴合固定在所述插入管(1)外壁,所述第一外延管路(32)一体成型在外嵌管路(31)端部并与所述插入管(1)外壁之间相互分离,所述外嵌管路(31)远离所述第一外延管路(32)的一端固定在所述插入管(1)外壁面,所述吸痰孔(33)经所述外嵌管路(31)端侧贯穿至所述插入管(1)内腔;
所述插入管(1)的内腔壁面上分别开设有痰液促流槽(34),所述痰液促流槽(34)的一端与所述吸痰孔(33)处连通,所述痰液促流槽(34)的另一端沿所述深入管部(2)的轴线呈锥形过渡;
在所述深入管部(2)的表面还涂覆有一层防污涂层,所述防污涂层的制备方法,具体制备方法如下:
取以下成分以重量计:苯甲酸钠70份、水性聚氨酯45份、油酸酰胺45份、环己六醇六全-二氢磷酸盐40份、吡啶硫酮铜40份、丙烯酸酯40份、聚二甲基硅氧烷25份、邻羟基苯甲酸苯酯25份、甲基硅油25份;
S1、制备预制备液:将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全二氢磷酸盐、吡啶硫酮铜、丙烯酸酯加热到90℃并进行搅拌,控制搅拌速度为550r/min并搅拌20min,得到预制备液;
S2、制备防污涂层:将聚二甲基硅氧烷、邻羟基苯甲酸苯酯、甲基硅油加入至预制备液中混合均匀,之后加入反应釜内,控制温度45℃并保温20min;
S3、涂覆:将深入管部( 2) 浸入防污涂层中,之后进行UV光固化,使防污涂层干燥,其中UV固化能量为450mj/cm2 ,峰值为70mw/cm2 ,固化时间为50s;
所述充气部件(4)包括内嵌管路(41)、第二外延管路(42)、第三外延管路(43)和侧气孔(44),所述内嵌管路(41)与所述插入管(1)之间一体成型并贴合固定在所述插入管(1)内壁,所述第二外延管路(42)一体成型在所述内嵌管路(41)的一端并位于所述插入管(1)外部,所述第三外延管路(43)一体成型在所述内嵌管路(41)的另一端并位于所述插入管(1)外部,所述第三外延管路(43)经过所述顶撑气囊(13)延伸至所述保护气囊(14),所述侧气孔开设在所述第三外延管路(43)位于顶撑气囊(13)内部的一段;
所述第一外延管路(32)在远离所述吸痰孔(33)的一端连接有连接管道(36),所述连接管道(36)的端部固定有吸球(37),所述吸球(37)的端部开设有排痰口(371),所述排痰口(371)处螺纹连接有堵盖(372),所述堵盖(372)上具有外伸并与所述吸球(37)相互连通的支管(3721),所述支管(3721)端部设置有第一单向阀(3722),所述连接管道(36)上设置有第二单向阀(361),所述连接管道(36)上设置有塑料卡夹(363)。
2.根据权利要求1所述的一种全麻气管插管,其特征在于:所述插入管(1)的内腔壁面在所述痰液促流槽(34)的端侧固定有止回挡片(35),所述止回挡片(35)包括一体成型的水平环挡部(351)和弧形环挡部(352),所述水平环挡部(351)和所述弧形环挡部(352)之间光滑过渡。
3.根据权利要求1所述的一种全麻气管插管,其特征在于:第二外延管路(42)的端部固定有第二螺纹接头(421),所述第二螺纹接头(421)的端部螺纹连接有端挡帽(422)。
4.根据权利要求1所述的一种全麻气管插管,其特征在于:所述深入管部(2)端部处的所述端气口(22)处具有光滑过渡的第一圆角(221),所述深入管部(2)具有5-10°的锥度。
5.根据权利要求1所述的一种全麻气管插管,其特征在于:所述第一外延管路(32)端部开设有外螺纹,所述连接管道(36)端部固定有螺纹接环(362),所述螺纹接环(362)螺纹连接在所述第一外延管路(32)外部,所述螺纹接环(362)内固定有密封垫圈(3621)。
6.根据权利要求1所述的一种全麻气管插管,其特征在于:所述插入管(1)上的若干个所述圆形气口(12)以及所述深入管部(2)上的所述槽型气口(21)处分别具有光滑过渡的第二圆角(121)。
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