CN111344232B - 液体收纳容器 - Google Patents

Abstract

液体收纳容器(1)具备具有第一基材部(2A)及第二基材部(2B)的袋主体(3)、以及在袋主体(3)的缘部(3a)安装的注出口(40)。在注出口(40)的注出口安装部(50)两端附近设有将第一基材部(2A)与第二基材部(2B)的接合部覆盖的保护装置(20)。

Description

液体收纳容器

技术领域

本发明的实施方式涉及液体收纳容器，特别涉及在工业药品领域、医药品、化妆品原料领域等中用于流动性内容物的保管、运输的液体收纳容器。

背景技术

以往，在工业药品领域、医药品、化妆品原料领域等中，对于保管、运输使用配置在由铝、塑料、钢、不锈钢、纤维板等制作的外装容器的内部并收容流动性内容物的液体收纳容器(例如JP2013-144561A)。

对于这样的液体收纳容器，仅将使用完的液体收纳容器从外装容器取出并将新的液体收纳容器放置在外装容器内便能够再次使用，因此与例如不使用液体收纳容器而直接将流动性内容物填充到塑料、钢等外装容器中的情况相比，具有省去清洗的麻烦等优点，作为工业药品、医药品、化妆品原料的容器被广泛使用。

另外，作为液体收纳容器已知具有袋主体以及安装于袋主体的注出口的扁平状的容器。这样的液体收纳容器先被紧凑地折叠并从外装容器的开口部插入外装容器内。之后，液体收纳容器在外装容器内膨胀，以液体收纳容器的外形沿着外装容器的内表面的方式配置在外装容器内。

在使用大容量的容器来作为配置液体收纳容器的外装容器的情况下，例如使用容量为1000l左右的大小的外装容器，外装容器具有集装箱这样的六面体箱型形状。研究了在该情况下使用能够配合箱型的外装容器的内表面形状而膨胀的六面体箱型的液体收纳容器。

另一方面，袋主体具有相互接合的第一基材部和第二基材部，注出口与袋主体的一端缘接合。在这样的液体收纳容器内填充有大容量的内容物的情况下，存在注出口附近的第一基材部与第二基材部的接合部被施加较大的载荷负荷而袋主体从该部分破裂的情况。

发明内容

本发明的实施方式是考虑到以上问题而提出的，其目的在于提供如下一种液体收纳容器，其在液体收纳容器内填充有内容物时，即使对注出口附近的第一基材与第二基材的接合部施加较大的载荷负荷，也能够有效保护该接合部。

本发明的第一液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部；以及

注出口，其安装于所述袋主体的任一缘部，

所述注出口具有注出口主体、及与所述袋主体接合的注出口安装部，

在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部处，所述注出口安装部与所述第一基材部及所述第二基材部接合，在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部中的除了所述注出口安装部以外的区域，所述第一基材部与所述第二基材部接合，所述液体收纳容器设置有保护装置，该保护装置至少在所述注出口安装部的两端附近将所述第一基材部与所述第二基材部的接合部覆盖。

本发明的第二液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部；以及

注出口，其安装于所述袋主体的任一缘部，

所述注出口具有注出口主体、及与所述袋主体接合的注出口安装部，

在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部处，所述注出口安装部与所述第一基材部及所述第二基材部接合，在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部中的除了所述注出口安装部以外的区域，所述第一基材部与所述第二基材部接合，

所述第二液体收纳容器设有保护装置，该保护装置至少将所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分、以及所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分覆盖。

本发明的第三液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部；

注出口，其安装于所述袋主体的任一缘部；以及

保护构件，其至少局部覆盖所述袋主体，

所述注出口具有注出口主体、及与所述袋主体接合的注出口安装部，

在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部处，所述注出口安装部与所述第一基材部及所述第二基材部接合，在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部中的除了所述注出口安装部以外的区域，所述第一基材部与所述第二基材部接合，

所述保护装置至少覆盖：

所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的端部；以及

所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的端部。

本发明的第四液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部；

注出口，其安装于所述袋主体的任一缘部；以及

保护构件，其至少局部覆盖所述袋主体，

所述注出口具有注出口主体、及与所述袋主体接合的注出口安装部，

在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部处，所述注出口安装部与所述第一基材部及所述第二基材部接合，在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部中的除了所述注出口安装部以外的区域，所述第一基材部与所述第二基材部接合，

所述保护装置在沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部的至少一部分区域中，至少将所述第一基材部与所述第二基材部的接合部的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的缘部覆盖。

本发明的第五液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部；

注出口，其安装于所述袋主体的任一缘部；以及

保护构件，其至少局部覆盖所述袋主体，

所述注出口具有注出口主体、及与所述袋主体接合的注出口安装部，

在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部处，所述注出口安装部与所述第一基材部及所述第二基材部接合，在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部中的除了所述注出口安装部以外的区域，所述第一基材部与所述第二基材部接合，

所述保护装置在沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部的至少一部分区域中，至少将所述第一基材部与注出口安装部的接合部的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的缘部、以及所述第二基材部与注出口安装部的接合部的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的缘部覆盖。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述保护装置至少将沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部内包所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分的区域、以及沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部内包所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分的区域覆盖。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述保护装置至少将在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上内包所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分的区域、以及在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上内包所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分的区域覆盖。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，

所述保护装置至少覆盖：

所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的端部；以及

所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的端部。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，保护装置在所述注出口安装部的两端附近将所述第一基材部与所述第二基材部的接合部覆盖。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述保护装置在沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部的至少一部分区域中，至少将在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上内包所述第一基材部与所述第二基材部的接合部的区域覆盖。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述保护装置在沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部的至少一部分区域中，至少将所述第一基材部与所述第二基材部的接合部的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的缘部覆盖。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述保护装置在沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部的至少一部分区域中，至少将在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上内包所述第一基材部与注出口安装部的接合部的区域、以及在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上内包所述第二基材部与注出口安装部的接合部的区域覆盖。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述保护装置在沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部的至少一部分区域中，至少将所述第一基材部与注出口安装部的接合部的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的缘部、以及所述第二基材部与注出口安装部的接合部的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的缘部覆盖。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述保护装置包括供所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部进入的收纳槽。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，

所述保护装置具有能够相互连结的一对保护件，

各保护件均具有包括供所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部进入的收纳槽的保护件主体。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，

各保护件具有将所述第一基材部与所述第二基材部的接合部覆盖的保护件主体、以及从所述保护件主体分支成两个的分叉部，

一方的保护件的分叉部的前端部与另一方的保护件的分叉部的前端部相互连结，从而所述一对保护件包围所述注出口安装部。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，各保护件还具有定位部，该定位部与所述保护件主体和所述分叉部中的至少一方连接且与所述注出口接触，从而将所述保护件相对于所述注出口定位。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述定位部包括板状部，该板状部具有与所述注出口面接触的主面、以及与所述注出口接触且不与所述主面平行的端面。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述定位部与构成所述分叉部的第一腕部及第二腕部连接。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述一对保护件具有相同的结构。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述保护装置与所述注出口连结。

也可以是，在本发明任一液体收纳容器的基础上，所述保护装置的将所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部覆盖的区域未到达所述袋主体的缘部两端部。

本发明的液体收纳容器与外装容器的组合体具备：

本发明的任一液体收纳容器；以及

外装容器，其收纳所述液体收纳容器，并且具有供所述注出口装配的开口部。

也可以是，在本发明的液体收纳容器与外装容器的组合体的基础上，在所述液体收纳容器的所述袋主体内收纳有内容液。

本发明的液体收纳容器与保持件的组合体具备：

本发明的任一液体收纳容器；以及

保持件，其安装于所述注出口主体，

所述保护装置与所述保持件连结。

本发明的第一保护装置安装于液体收纳容器，

所述液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部，所述第一基材部与所述第二基材部在缘部处接合；以及

注出口，其具有注出口主体及注出口安装部，所述注出口主体从所述袋主体的所述缘部突出，所述注出口安装部在所述第一基材部与所述第二基材部接合的区域以外的区域中配置于所述第一基材部与所述第二基材部之间，并且与所述第一基材部及所述第二基材部接合，

所述第一保护装置至少在所述注出口安装部的两端附近将覆盖所述第一基材部与所述第二基材部的接合部覆盖。

本发明的第二保护装置安装于液体收纳容器，

所述液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部，所述第一基材部与所述第二基材部在缘部处接合；以及

注出口，其具有注出口主体及注出口安装部，所述注出口主体从所述袋主体的所述缘部突出，所述注出口安装部在所述第一基材部与所述第二基材部接合的区域以外的区域中配置于所述第一基材部与所述第二基材部之间，并且与所述第一基材部及所述第二基材部接合，

所述第二保护装置至少将所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分、以及所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分覆盖。

本发明的第三保护装置安装于液体收纳容器，

所述液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部，所述第一基材部与所述第二基材部在缘部处接合；以及

注出口，其具有注出口主体及注出口安装部，所述注出口主体从所述袋主体的所述缘部突出，所述注出口安装部在所述第一基材部与所述第二基材部接合的区域以外的区域中配置于所述第一基材部与所述第二基材部之间，并且与所述第一基材部及所述第二基材部接合，

所述第三保护装置至少覆盖：

所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的端部；以及

所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的端部。

本发明的第四保护装置安装于液体收纳容器，

所述液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部，所述第一基材部与所述第二基材部在缘部处接合；以及

注出口，其具有注出口主体及注出口安装部，所述注出口主体从所述袋主体的所述缘部突出，所述注出口安装部在所述第一基材部与所述第二基材部接合的区域以外的区域中配置于所述第一基材部与所述第二基材部之间，并且与所述第一基材部及所述第二基材部接合，

所述第四保护装置在沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部的至少一部分区域中，至少将所述第一基材部与所述第二基材部的接合部的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的缘部覆盖。

本发明的第五保护装置安装于液体收纳容器，所述液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部，所述第一基材部与所述第二基材部在缘部处接合；以及

注出口，其具有注出口主体及注出口安装部，所述注出口主体从所述袋主体的所述缘部突出，所述注出口安装部在所述第一基材部与所述第二基材部接合的区域以外的区域中配置于所述第一基材部与所述第二基材部之间，并且与所述第一基材部及所述第二基材部接合，

所述第五保护装置在沿着所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部的至少一部分区域中，至少将所述第一基材部与注出口安装部的接合部的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的缘部、以及所述第二基材部与注出口安装部的接合部的、在与所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部垂直的方向上成为远离所述注出口主体一侧的缘部覆盖。

如上所述，根据本发明，能够提供在液体收纳容器内填充有内容物时，即使在注出口的两端附近的第一基材和第二基材的接合部施加较大的载荷负荷也能够有效地保护该接合部的液体收纳容器。

附图说明

图1是示出本发明实施方式的液体收纳容器的立体图。

图2是示出装配有液体收纳容器的保护装置的图。

图3是示出液体收纳容器的上缘部分和保护装置的侧视图。

图4是示出液体收纳容器的上缘部分的侧视图。

图5A是示出保护装置的表侧的立体图。

图5B是示出保护装置的背侧的立体图。

图5C是示出保护装置的其他例的表侧的立体图。

图5D是示出保护装置的其他例的背侧的立体图。

图6A是示出本实施方式的变形例的侧视图。

图6B是示出本实施方式的其他变形例的侧视图。

图6C是示出本实施方式的其他变形例的主视图。

图6D是示出图6C所示的保护装置打开的状态的立体图。

图7A是示出本实施方式的其他变形例的侧视图。

图7B是示出本实施方式的其他变形例的侧视图。

图8是示出本发明实施方式的液体收纳容器的图。

图9是示出制作液体收纳容器的状态的图。

图10是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图11是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图12是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图13是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图14是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图15是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图16是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图17是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图18是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图19是示出液体收纳容器的折叠作用的图。

图20是示出注出口的立体图。

图21是示出注出口与保持件的组合体的俯视图。

图22是示出注出口与保持件的组合体的侧视图。

图23是示出将液体收纳容器向外装容器内插入的状态的图。

图24是示出断裂试验的结果的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

在此，图1至图24是示出本发明的实施方式的图。

<本实施方式>

如图1至图6A、图6B所示，液体收纳容器1具备：六面体箱型的袋主体3，其至少具有相互接合的第一基材部2A和第二基材部2B；以及注出口40，其安装于袋主体3。在此，图2至图4是示出使袋主体膨胀前的状态的图。

其中，袋主体3使第一基材部2A和第二基材部2B的上缘3a及底缘3b相互接合。在图示的例子中，注出口40安装于袋主体3的上缘3a。在该情况下，注出口40具有：注出口主体41，其具有注出口凸缘42；以及注出口安装部50，其与注出口主体41的下方连结并与袋主体3的上缘3a接合(参照图4)。但是，不限于图示的例子，袋主体3的俯视观察形状能够采用多种形状。另外，注出口40也可以安装在袋主体3的除了上缘3a以外的缘部。

需要说明的是，关于上述箱型的袋主体3的构造的详情，将在后文叙述。

另外，在本说明书中，“上部”“上缘”“底部”“底缘”是指以使注出口40朝向上方的方式配置了液体收纳容器1的情况下的“上部”“上缘”“底部”“底缘”。此外，“两侧”是指与将袋主体3的上部和底部连结并通过注出口40的直线正交的宽度方向两侧。

然而，在袋主体3的上缘3a处，注出口40的注出口安装部50与第一基材部2A及第二基材部2B接合，且在上缘3a中的除了注出口安装部50以外的区域中，第一基材部2A与第二基材部2B直接接合。通过像这样使袋主体3的上缘3a接合，从而形成后述的上缘接合部10a。

在袋主体3的上缘3a处，在除了注出口安装部50以外的区域中，第一基材部2A与第二基材部2B直接接合的部分是在袋主体3内填充有内容物时被施加载荷负荷的部分。特别是在注出口安装部50的两端附近，对第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90(参照图4)施加更大的载荷负荷。

更严格来说，对于袋主体3的与注出口安装部50的两端邻接的部分，在袋主体3内填充有内容物时被施加较大的载荷。也就是说，对于第一基材部2A中的、与注出口安装部50的两端和第二基材部2B的边界91A(参照图4)相对的部分，在袋主体3内填充有内容物时被施加较大的载荷。同样地，对于第二基材部2B中的、与注出口安装部50的两端和第一基材部2A的边界91B(参照图3)相对的部分，在袋主体3内填充有内容物时被施加较大的载荷。

在此，注出口安装部50的两端是指注出口安装部50的沿着上缘3a的两端。换言之，注出口安装部50的两端是指作为图3及图4的纸面中的横向的液体收纳容器1的宽度方向上的、注出口安装部50的两端。

另外，在注出口安装部50处，在注出口安装部50与第一基材部2A及第二基材部2B之间加热至注出口安装部50的融点以上以使之接合。因此，通过加热，第一基材部2A及第二基材部2B局部液状化而向袋主体3的内部侧转移，从而形成合成树脂的突起92。

并且，在袋主体3内填充内容物时，如上所述在注出口安装部50的两端附近施加较大的载荷负荷，还考虑以该突起92为起点而第一基材部2A或第二基材部2B破损的情况。

因此，在本实施方式中，如图3所示，以覆盖袋主体3的方式设有保护装置20。袋主体3的由保护装置20覆盖的区域通过保护装置20而被赋予刚性，从而不容易变形。由此有效防止由于袋主体3发生变形特别是由于袋主体3在固定的位置相对于注出口安装部50反复进行相对动作而袋主体3破裂等破损。

在本实施方式中，保护装置20至少覆盖袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分。换言之，保护装置20至少将第一基材部2A中的与注出口安装部50的两端和第二基材部2B的边界91A相对的部分、以及第二基材部2B中的与注出口安装部50的两端和第一基材部2A的边界91B相对的部分覆盖。图示的保护装置20还将注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90覆盖。

在袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分，进一步来说，在袋主体3中的、注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90，袋主体3容易相对于注出口安装部50相对动作。例如，袋主体3容易以注出口安装部50的两端所构成的轴线为中心相对于注出口安装部50相对摆动。由于这样的袋主体3相对于注出口安装部50的活动，袋主体3容易在该部分破裂。特别是，由于袋主体3在规定的位置相对于注出口安装部50反复动作，从而袋主体3尤其容易在该位置或其附近损伤。

为了应对该不良情况，在本实施方式中，袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分，进一步来说，袋主体3中的、注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90由保护装置20覆盖。通过由保护装置20覆盖袋主体3，从而能够有效防止袋主体3的容易相对于注出口安装部50活动的部分相对于注出口安装部50活动。因此，根据该保护装置20，能够有效防止袋主体3的破裂等破损。

即，通过该保护装置20，即使在上述袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分、进一步来说是在袋主体3中的成为注出口安装部50的两端附近的部分90施加较大的载荷负荷，也能够有效保护袋主体3的该部分，能够有效防止袋主体3从该部分90破损。

特别是，在图3所示的例子中，保护装置20将沿着袋主体3的上缘3a内包袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分的区域覆盖。即，保护装置20将沿着袋主体3的上缘3a内包第一基材部2A中的与注出口安装部50的两端和第二基材部2B的边界91A相对的部分的区域覆盖。同样地，保护装置20将沿着袋主体3的上缘3a内包第二基材部2B中的与注出口安装部50的两端和第一基材部2A的边界91B相对的部分的区域覆盖。再换句话来说，保护装置20覆盖的区域沿着袋主体3的上缘3a内包第一基材部2A中的与注出口安装部50的两端和第二基材部2B的边界91A相对的部分。另外，保护装置20所覆盖的区域沿着袋主体3的上缘3a内包第二基材部2B中的与注出口安装部50的两端和第一基材部2A的边界91B相对的部分。

在此，沿着袋主体3的上缘3a内包基材部2A、2B中的与边界91A、91B相对的部分的区域是指沿着袋主体3的上缘3a具有长度的区域，且是指沿着袋主体3的上缘3a在除了端部以外的内部包括边界91A或边界91B的区域。即，保护装置20不仅覆盖基材部2A、2B中的与边界91A、91B相对的部分，也覆盖沿着袋主体3的上缘3a位于该部分的两侧的部分。

根据这样的保护装置20，能够有效防止袋主体3的容易发生破损的部分相对于注出口安装部50动作，由此能够进一步有效防止袋主体3的破损。

另外，图3所示的保护装置20将在与袋主体3的上缘3a垂直的方向上内包袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分的区域覆盖。在此，与袋主体3的上缘3a垂直的方向是指，液体收纳容器1中连结其袋主体3的上部与下部并通过注出口40的方向即上下方向。即，保护装置20将在上下方向上内包第一基材部2A中的与注出口安装部50的两端和第二基材部2B的边界91A相对的部分的区域覆盖。同样地，保护装置20将在上下方向上内包第二基材部2B中的与注出口安装部50的两端和第一基材部2A的边界91B相对的部分的区域覆盖。再换句话来说，保护装置20所覆盖的区域在上下方向上内包第一基材部2A中的与注出口安装部50的两端和第二基材部2B的边界91A相对的部分。另外，保护装置20所覆盖的区域在上下方向上内包第二基材部2B中的与注出口安装部50的两端和第一基材部2A的边界91B相对的部分。

在此，在上下方向上内包基材部2A、2B中的与边界91A、91B相对的部分的区域是指沿上下方向具有长度的区域，且是指在上下方向上在除了端部以外的内部包括边界91A或边界91B的区域。即，保护装置20能够在全长范围内覆盖基材部2A、2B中的与边界91A、91B相对的部分，还能够还覆盖位于该部分的上下方向上的两侧的部分。

根据这样的保护装置20，能够有效防止袋主体3的容易发生破损的部分相对于注出口安装部50动作，由此能够进一步有效防止袋主体3的破损。

此外，也可以是，保护装置20在沿着袋主体3的上缘3a的至少一部分区域中，将在在与袋主体3的上缘3a垂直的方向上内包第一基材部2A与第二基材部2B的接合部的区域覆盖。如上所述，保护装置20将注出口安装部的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90覆盖。优选的是，该保护装置20将在上下方向上内包两端附近的部分90的区域覆盖。即，优选的是，保护装置20在两端附近的部分90的沿着上下方向的全长范围内将注出口安装部的两端附近部分覆盖。根据这样的保护装置20，能够有效防止袋主体3的容易发生破损的部分相对于注出口安装部50动作，由此能够进一步有效防止袋主体3的破损。

需要说明的是，对袋主体3而言，上下方向上最容易发生变形的位置为第一基材部2A与第二基材部2B的接合部的上下方向上的下缘、以及第一基材部2A或第二基材部2B与注出口安装部50的接合部的上下方向上的下缘。袋主体3容易以该下缘为轴线相对于注出口安装部50相对摆动，从而容易沿着该下缘发生破裂等损伤。

从这一点来看，保护装置20至少覆盖第一基材部2A中的与注出口安装部50的两端和第二基材部2B的边界91A相对的部分的、在与袋主体3的上缘3a垂直的方向上远离注出口主体41一侧(袋主体3的内部侧、袋主体3的收容有液体的部分侧)的端部91Ae是有效的。同样地，保护装置20至少覆盖第二基材部2B中的与注出口安装部50的两端和第一基材部2A的边界91B相对的部分的、在与袋主体3的上缘3a垂直的方向上远离注出口主体41一侧(袋主体3的内部侧、袋主体3的收容有液体的部分侧)的端部91Be是有效的。另外，优选保护装置20在沿着袋主体3的上缘3a的至少一部分区域中，至少覆盖第一基材部2A与第二基材部2B的接合部的、在与袋主体3的上缘3a垂直的方向上远离注出口主体41一侧(袋主体3的内部侧、袋主体3的收容有液体的部分侧)的缘部90e。此外，优选保护装置20在沿着袋主体3的上缘3a的至少一部分区域中，至少覆盖基材部2A、2B与注出口安装部50的接合部的、在与袋主体3的上缘3a垂直的方向上远离注出口主体41一侧(袋主体3的内部侧、袋主体3的收容有液体的部分侧)的缘部93。

这样的保护装置20例如为聚缩醛或聚乙烯制。

接下来，参照图3、图5A及图5B所示的保护装置20的一例来详细说明保护装置20。图3、图5A及图5B所示的保护装置20具有能够相互连结的一对保护件21A、21B，该一对保护件21A、21B具有相同的构造。

另外，各保护件21A、21B均具有覆盖上述注出口安装部50的两端附近的部分的保护件主体22、以及从该保护件主体22分支为两个的分叉部23。分叉部23包括从保护件主体22延伸出来的第一腕部23A及第二腕部23B。第一腕部23A及第二腕部23B从保护件主体22的端部延伸出来。第一腕部23A及第二腕部23B随着远离保护件主体22而相互分离。

并且，保护件21A的分叉部23的前端部与保护件21B的分叉部23的前端部相互连结，通过保护件21A的分叉部23和保护件21B的分叉部23从外方将注出口安装部50覆盖。换言之，由保护件21A的分叉部23和保护件21B的分叉部23包围注出口安装部50。

另外，在其中一个保护件21A的分叉部23的前端部沿着上下方向分别设有卡合突起23a和卡合槽23b。

此外，在另一保护件21B的分叉部23的前端部也沿着上下方向分别设有卡合突起23a和卡合槽23b。

另外，各保护件21A、21B的保护件主体22均具有供袋主体3的上缘3a进入的收纳槽25。

如上所述，袋主体3具有六面体箱型形状，袋主体3的上缘3a以通过袋主体3的上表面35的中央部的方式延伸。

在将保护装置20向袋主体3的上缘3a装配的情况下，将各保护件21A、21B从袋主体3的上方朝向上缘3a装配。在该情况下，将袋主体3的上缘3a插入于各保护件21A、21B的收纳槽25，然后使各保护件21A、21B的分叉部23相互接近，使在其中一个保护件21A的分叉部23上设置的卡合突起23a与在另一保护件21B的分叉部23上设置的卡合槽23b卡合。

能够像这样使其中一个保护件21A与另一保护件21B连结来形成保护装置20。

如图3所示，将通过使一对保护件21A、21B相互连结而构成的保护装置20安装于袋主体3的上缘3a，从而特别是即使在注出口安装部50的两端附近的部分90施加较大的载荷负荷，也能够由保护装置20有效保护该部分90。

需要说明的是，如后所述，液体收纳容器1从开口部5a插入于外装容器5(参照图23)，因而若保护装置20到达上缘3a的两端部3e，则液体收纳容器1难以插入外装容器5中。因此，优选保护装置20不到达上缘3a的两端部3e，通过这种方式，容易在将保护装置20装配于袋主体3的上缘3a后向外装容器5内插入。此外，通过具有供袋主体3的上缘3a进入的收纳槽25的保护装置20，能够将各保护件21A、21B从袋主体3的上方朝向上缘3a装配，因此也可以在将液体收纳容器1插入外装容器5后经由外装容器5的开口部5a来装配保护装置20。

然而，如图5A及图5B所示，保护件21A、21B还具有与保护件主体22及分叉部23中的至少某一者连接的定位部24。定位部24通过与注出口40接触而将该保护件21A、21B相对于注出口40定位于规定的位置。在图示的例子中，定位部24形成为从保护件主体22延伸出来的板状部24a。

如图3及如图4所示，注出口40的注出口主体41的下端部、换言之注出口主体41的与注出口安装部50连接的连接部形成缩径的缩窄部41a。如图4所示，板状部24a插入于注出口40的缩窄部41a，从而其中一个保护件21A相对于注出口40定位。同样地，板状部24a插入于注出口40的缩窄部41a，从而另一保护件21B相对于注出口40定位。一对保护件21A、21B相对于注出口40定位，从而一对保护件21A、21B也相互定位。

在图示的例子中，板状部24a包括与注出口40面接触的主面24b和与注出口40接触的端面24c。端面24c成为不与主面24b平行的面。特别是在图示的例子中，端面24c成为与主面24b垂直的面。主面24b形成为板状部24a的上表面。主面24b从上下方向的下方与注出口主体41的后述的底部43的下表面面接触。端面24c从横向与缩窄部41a接触。端面24c与注出口主体41接触，从而能够对保护件21A、21B相对于注出口40在宽度方向(沿着上缘3a的方向)上的相对位置进行定位。

另一方面，主面24b与注出口主体41接触，从而能够对保护件21A、21B相对于注出口40在上下方向上的相对位置进行定位。在袋主体3的内部膨胀等而一对基材部2A、2B相互分离时，在上下方向上将一对基材部2A、2B的连接部的下缘收纳在收纳槽25中的保护件21A、21B被施加从袋主体3向上方抬起的力。但是，主面24b从下方与注出口主体41接触，从而能够限制保护件21A、21B相对于袋主体3向上方相对移动。由此能够维持保护装置20相对于袋主体3的相对位置，能够利用保护装置20恰当地保护袋主体3。

在图示的例子中，定位部24的板状部24a分别与分叉部23的第一腕部23A及第二腕部23B连接。即，第一腕部23A及第二腕部23B通过板状部24a连结。由此，呈细长状且容易变形的分叉部23的第一腕部23A及第二腕部23B由板状部24a加强来抑制变形。分叉部23的第一腕部23A及第二腕部23B的变形被抑制，从而保护件21A、21B相对于袋主体3被维持在规定的位置。由此能够利用保护装置20恰当地保护袋主体3。即，定位部24的板状部24a不仅发挥保护件21A、21B的定位功能，还作为保护件21A、21B的加强部发挥功能。

此外，在图示的例子中，定位部24的板状部24a不仅与分叉部23的第一腕部23A及第二腕部23B连接，也与保护件主体22连接。这样的定位部24能够更加有效防止分叉部23的变形。

另外，如图5A及图5B清楚所示，图示的保护件21A、21B在保护件主体22及分叉部23的成为上下方向上的下缘的部分具有向不与上下方向平行的方向、典型来说向与上下方向垂直的方向突出的凸缘部23e。在袋主体3的内部膨胀的情况下，一对基材部2A、2B以相互分离的方式动作。此时，基材部2A、2B与保护件主体22及分叉部23的上下方向上的下缘接触，在该下缘作用力。凸缘部23e对存在被施加来自基材部2A、2B的力的倾向的保护件主体22及分叉部23的下缘进行加强。通过该凸缘部23e能够有效抑制保护件21A、21B的变形，能够将保护件21A、21B稳定地固定于袋主体3，从而利用保护件21A、21B能够稳定地保护袋主体3。

同样地，如图5A及图5B清楚地所示，图示的保护件21A、21B在保护件主体22的宽度方向上的端部具有向不与宽度方向平行的方向、典型来说向与宽度方向垂直的方向突出的凸缘部23f。在袋主体3的内部膨胀的情况下，基材部2A、2B与保护件主体22的宽度方向上的端部接触，在该端部作用力。凸缘部23f对存在被施加来自基材部2A、2B的力的倾向的保护件主体22的端部进行加强。通过该凸缘部23f，能够有效抑制保护件21A、21B的变形，能够将保护件21A、21B稳定地固定于袋主体3，从而利用保护件21A、21B能够稳定地保护袋主体3。

需要说明的是，以上说明的保护件21A、21B只不过是一例，能够实施多种变形等。作为变形的一例，图5C及图5D中示出保护装置20的其他例。

在图5C及图5D所示的例子中，在保护件主体22及分叉部23的成为上下方向上的下缘的部分形成有倒圆部23g。同样地，在保护件主体22的宽度方向上的端部形成有倒圆部23h。如前所述，在因袋主体3的内部膨胀等而基材部2A、2B相互分离的情况下，基材部2A、2B与设有该倒圆部23g及倒圆部23h的位置抵接。因此，能够通过设置该倒圆部23g及倒圆部23h而有效地防止袋主体3的破损。

另外，在图5C及图5D所示的例子中，保护装置20具有其中一个保护件21A及另一保护件21B。各保护件21A、21B具有保护件主体22、以及包括从保护件主体22延伸出来的第一腕部23A及第二腕部23B的分叉部23。第一腕部23A在其前端部沿着上下方向具有卡合槽23b、卡合突起23a及限制凹部(限制切缺部)23d。第二腕部23B在其前端部沿着上下方向具有限制突起23c、卡合槽23b及卡合突起23a。即，与图5A及图5B所示的保护件21A、21B不同，图5A及图5B所示的保护件21A、21B的分叉部23还具有限制突起23c及限制凹部23d。

在图5C及图5D所示的保护装置20中，在使其中一个保护件21A的分叉部23的前端部与另一保护件21B的分叉部23的前端部连结时，卡合突起23a与卡合槽23b啮合，且第二腕部23B的限制突起23c位于第一腕部23A的限制凹部23d内。并且，第二腕部23B的位于限制凹部23d内的限制突起23c在上下方向上与第一腕部23A重叠，从而能够限制第一腕部23A相对于第二腕部23B越过该限制突起23c在上下方向上向一侧移动。并且，各保护件21A、21B各自具有第一腕部23A及第二腕部23B，因此限制一对保护件21A、21B在上下方向上向两侧移动。

在图5A及图5B所示的保护装置20中，通过卡合突起23a及卡合槽23b使一对保护件21A、21B连结，从而能够限制一对保护件21A、21B在与上下方向垂直的方向上相对移动。在图5C及图5D所示的保护装置20中，通过进一步使用限制突起23c及限制凹部23d，从而还能够限制一对保护件21A、21B在上下方向上相对移动。根据图5C及图5D所示的保护装置20，能够进一步有效防止保护装置20相对于袋主体3相对移动，能够使用保护装置20更加稳定地保护袋主体3。

<袋主体3的构造>

接下来，根据图8至图9详细说明液体收纳容器1的袋主体3的构造。如图8及图9所示，准备第一基材部2A、第二基材部2B及折边部2C，其中，首先使第一基材部2A与第二基材部2B重叠。接下来，将具有对折而成的折入部2C1的一对折边部2C从两侧插入第一基材部2A与第二基材部2B之间，并通过接合而形成接合部10，从而制得袋主体3。并且液体收纳容器1具备该袋主体3和注出口40，该注出口40配置在该袋主体3的上缘3a，并热熔接在第一基材部2A与第二基材部2B之间。

在此，“第一基材部2A”及“第二基材部2B”可以由各自独立的薄膜构成并相互重叠以制作袋主体3，也可以将一张薄膜折叠来制作具有第一基材部2A和第二基材部2B的袋主体。

另外，第一基材部2A及第二基材部2B均由相同的材料构成，例如具有从外侧到内侧依次配置的外层/中间层/内层的3层构造。其中，外层具有延伸尼龙(厚度15μm)/聚乙烯(厚度25μm)/聚乙烯(厚度70μm)的层结构。

另外，中间层由聚乙烯(厚度60μm)构成，内层由聚乙烯(厚度60μm)构成。

如上所述，液体收纳容器1具备袋主体3和注出口40，该注出口40配置在袋主体3的上缘3a，并热熔接在第一基材部2A与第二基材部2B之间，在该情况下，首先使第一基材部2A与第二基材部2B重叠，然后将除了注出口40的安装区域以外的包括上缘3a在内的周缘部以例如175℃左右的加热温度接合。

接下来，将注出口40配置在袋主体3的上缘3a处的注出口40的安装区域内，将注出口40的注出口安装部50与第一基材部2A及第二基材部2B以150℃左右的加热温度粘接(第一阶段粘接)。在该第一阶段粘接中，使注出口安装部50与第一基材部2A及第二基材部2B之间粘接，并在注出口安装部50的两端附近的部分90处使第一基材部2A与第二基材部2B粘接。

接下来，将注出口40的注出口安装部50与第一基材部2A及第二基材部2B以160℃左右的加热温度粘接(第二阶段粘接)。

像这样将注出口40的注出口安装部50与第一基材部2A及第二基材部2B通过由低温粘接(加热为150℃左右)和高温粘接(加热为160℃左右)构成的两个阶段的粘接工序来进行粘接，从而能够减轻注出口安装部50的两端附近的部分90被过度加热而软化或发生强度降低的情况。

在该情况下，袋主体3具有上缘3a、底缘3b及侧缘3c，从第一基材部2A的侧方观察时具有矩形形状(参照图8)。

另外，接合部10具有将袋主体3的开口了的上部3A接合而形成的上缘接合部10a和将袋主体3的开口的底部3B接合而形成的底缘接合部10b。另外，第一基材部2A与一对折边部2C之间接合而形成侧缘接合部10C，第二基材部2B也与一对折边部2C之间接合而形成侧缘接合部10C。需要说明的是，在图8及图9所示的实施方式中，作为第一基材部2A及第二基材部2B由各自独立的薄膜构成的方式来进行说明，因此袋主体3的底部3B开口，但在通过将一张薄膜折叠来制作具有第一基材部2A和第二基材部2B的袋主体3的情况下，也可以使袋主体3的底部3B不开口而将折叠部位接合来形成底缘接合部10b。

其中的上缘接合部10a具有将第一基材部2A与第二基材部2B接合而成的上缘主体接合部10a1、以及将第一基材部2A与折边部2C及将第二基材部2B与折边部2C接合而成的上缘折边部接合部10a2。

此外，底缘接合部10b具有将第一基材部2A与第二基材部2B接合而成的底缘主体接合部10b1、以及将第一基材部2A与折边部2C及将第二基材部2B与折边部2C接合而成的底缘折边部接合部10b2。

像这样，由袋主体3以及安装于袋主体3的上缘3a的注出口40构成形成为折边状的液体收纳容器1。

由这样的结构形成的折边状的液体收纳容器1按照以下方式紧凑地折叠，从后述的大型的具有六面体箱型形状的外装容器5的开口部5a插入于该外装容器5内(参照图23)。

接下来，根据图10至图19说明液体收纳容器1的折叠方式。

首先，如图10所示准备折边状的液体收纳容器1。

接下来，如图11所示，在袋主体3的底部3B形成矩形状底面30。

在该情况下，首先将袋主体3的底部3B提起，将袋主体3的底部3B中的第一基材部2A侧经由弯折线2A1向内侧弯折，同样地将第二基材部2B侧经由弯折线2B1向内侧弯折。像这样在袋主体3的底部3B形成矩形状底面30，该底面30包括上述底缘接合部10b。

接下来，在矩形状底面30的背侧，折边部2C被折成三角形状，从而形成三角形状的三角形状部2C3。

在图11中，底面30包括第一基材部2A和第二基材部2B，第一基材部2A位于矩形状底面30中的底缘接合部10b的纸面上侧，第二基材部2B位于矩形状底面30中的底缘接合部10b的纸面下侧。

另外，在构成袋主体的底面30的第一基材部2A及第二基材部2B的背侧，出现了被折入第一基材部2A与第二基材部2B之间的折边部2C的缘部2C2(参照图11)。

接下来，如图12所示，在底面30上沿着底缘接合部10b设置第一固定带31，该第一固定带31用于至少使底缘接合部10b中的第一基材部2A与折边部2C之间及第二基材部2B与折边部2C之间的底缘折边部接合部10b2彼此固定。但是，该第一固定带31也可以从底面30中的底缘接合部10b的一端到另一端沿着底缘接合部10b延伸。

通过像这样使用第一固定带31将底缘折边部接合部10b2固定，从而能够可靠地维持矩形状底面30的矩形形状。

接下来，利用第三固定带32将底面30和在该底面30的两侧配置的一对折边部2C固定，从而将底面30与在该底面30的两侧配置的一对折边部2C之间牢固地固定。如上所述，虽在构成底面30的第一基材部2A及第二基材部2B的背面将折边部2C折入而形成三角形状部2C3，但通过利用第三固定带32对底面30与在该底面30的两侧配置的一对折边部2C之间进行固定，从而在使液体收纳容器1的袋主体3膨胀后向袋主体3的内部填充液体时，液体不会进入折边部2C被折入而形成的三角形状的三角形状部2C3内。

接下来，使液体收纳容器1翻转，使底面30位于背侧(参照图13)。

接下来，如图14所示，在袋主体3的上部3A形成矩形状上表面35。

在该情况下，首先将袋主体3的上部3A提起，将袋主体3的上部3A中的第一基材部2A侧经由弯折线2A2向内侧弯折，同样地将第二基材部2B侧经由弯折线2B2向内侧弯折。像这样在袋主体3的上部3A形成矩形状上表面35，该上表面35包括上述上缘接合部10a。

接下来，在矩形状上表面35的背侧，折边部2C被折成三角形状，从而形成三角形状的三角形状部2C3。

在图14中，上表面35包括第一基材部2A和第二基材部2B，第一基材部2A位于矩形状上表面35中的上缘接合部10a的纸面上侧，第二基材部2B位于矩形状上表面35中的上缘接合部10a的纸面下侧。

另外，在构成袋主体的上表面35的第一基材部2A及第二基材部2B的背侧，出现了被折入第一基材部2A与第二基材部2B之间的折边部2C的缘部2C2(参照图14)。

接下来，如图15所示，在上表面35上沿着上缘接合部10a设置第二固定带36，该第二固定带36用于将至少上缘接合部10a中的第一基材部2A与折边部2C之间及第二基材部2B与折边部2C之间的上缘折边部接合部10a2彼此固定。但是，该第二固定带36也可以从上表面35中的上缘接合部10a的一端到另一端沿着上缘接合部10a延伸。

通过像这样使用第二固定带36将上缘折边部接合部10a2固定，从而能够可靠地维持矩形状上表面35的矩形形状。

接下来，利用第四固定带37将上表面35和在该上表面35的两侧配置的一对折边部2C固定，从而将上表面35与在该上表面35的两侧配置的一对折边部2C之间牢固地固定。虽如上述那样在构成上表面35的第一基材部2A与第二基材部2B之间折入折边部2C而形成三角形状部2C3，但通过利用第四固定带37对上表面35与在该上表面35的两侧配置的一对折边部2C之间进行固定，从而在使液体收纳容器1的袋主体3膨胀后向袋主体3的内部填充液体时，液体不会进入折边部2C折入而形成的三角形状的三角形状部2C3内。

通过像这样使用第一固定带31及第三固定带32将袋主体3的矩形状底面30固定，从而能够使底面30可靠地维持其矩形状的形状。另外，通过使用第二固定带36及第四固定带37将矩形状上表面35固定，从而能够使上表面35可靠地维持其矩形状的形状。需要说明的是，第一固定带31、第二固定带36、第三固定带32及第四固定带37不限于此，也可以代替胶带使用粘接剂或粘合剂。

因此，在如后所述那样将液体收纳容器1紧凑地折叠而从六面体箱型的外装容器5的开口部5a插入外装容器5内并使液体收纳容器1膨胀时，能够使该液体收纳容器1的外形沿着六面体箱型外装容器5的内表面配合该内表面形状而膨胀。需要说明的是，作为外装容器5不限于六面体箱型外装容器，也可以使用圆筒状、除了六面体以外的多面体的箱型外装容器。

接下来，如图16所示，液体收纳容器1使上缘接合部10a与底缘接合部10b重叠，以该上缘接合部10a和底缘接合部10b为折痕线对折。

然后，对折后的液体收纳容器1沿着多条纵向弯折线15呈蛇腹状地折叠(参照图17及图18)。液体收纳容器1并非必须呈蛇腹状地折叠，但通过将液体收纳容器1呈蛇腹状地折叠，从而在将液体收纳容器1插入至外装容器5内时，能够容易地在该外装容器5内扩展。此时，在将液体收纳容器1以与连结其袋主体3的上部和下部并通过该注出口40的直线正交的宽度方向的中心线折叠的情况下，优选在左右两侧分别通过纵向弯折线15而使液体收纳容器折叠成左右对称的蛇腹状。即，如图18所示，以夹着与连结袋主体3的上部和下部且通过注出口40的直线正交的宽度方向的中心线在两侧形成的纵向弯折线15的凸折和弯折的弯折方向在同一方向上对称的方式折叠，从而在将液体收纳容器1插入至外装容器5内时，能够更加容易地在该外装容器5内扩展。

纵向的折叠不限于以中心线折叠的情况，只要是能够将液体收纳容器1从外装容器5的开口部5a向外装容器5内插入的形状，也可以是非蛇腹状的折叠。

接下来，如图19所示，沿着纵向弯折线15呈蛇腹状地折叠的液体收纳容器1为了维持该折叠的形状而由上下设置的多个例如两个保形部17、18固定以保持其形状。

保形部17、18均是为了维持液体收纳容器1折叠后的形状的构件，且在如后所述从注出口40向液体收纳容器1内供给气体以使液体收纳容器1膨胀时，保形部17、18断裂并从液体收纳容器1脱落。若在该情况下从注出口40向液体收纳容器1内供给气体，则液体收纳容器1的上方部分首先膨胀而使上方的保形部17断裂并从液体收纳容器1脱落，接下来，气体被向液体收纳容器1的下方部分输送而该下方部分膨胀，下方的保形部18断裂并从液体收纳容器1脱落。作为这样的保形部17、18，考虑胶带状构造，可以由橡胶状的带状胶带构成，也可以由粘合剂构成。另外，胶带考虑装拆自如的构造、断裂自如的构造。另外，保形部17、18的数量可以是一个，也可以是两个以上。像这样，能够在箱型外装容器5内形成箱型的袋主体3。

<注出口的构造>

接下来，对液体收纳容器1的注出口40详细说明。如图20所示，注出口40具有热熔接于袋主体3的上缘3a的注出口安装部50和与该注出口安装部50连接并从袋主体3向外方突出的注出口主体41，在注出口主体41的上端设有注出口凸缘42。另外，注出口40在注出口安装部50处热熔接在第一基材部2A与第二基材部2B之间。

注出口40的注出口安装部50形成为筒状并具有贯通孔45。例如如图2所示，注出口安装部50形成为具有将菱形的钝角倒圆而成的外形状的筒状。即，关于沿着与袋主体3的宽度方向及上下方向这双方垂直的方向的注出口安装部50的尺寸，沿着袋主体3的宽度方向随着远离注出口40的中心并向两端接近而逐渐变小。换言之，注出口安装部50包括具有圆柱状的外形状的中央部51和沿着袋主体3的宽度方向位于中央部51的两侧的薄壁部52。具有这样的外形状的50由图5A～图5D所示的一对保护件21A、21B的分叉部23以保留微小间隙的方式包围。另外，在将形成为简单的圆筒状的注出口安装部50热熔接于基材部2A、2B之间的情况下，在由基材部2A、2B和注出口安装部50的端部包围的两个区域中形成间隙而容易变得密封不良。通过设置薄壁部52，能够针对这样的问题有效防止在由基材部2A、2B和注出口安装部50的端部包围的两个区域中形成间隙。

另外，注出口40的注出口主体41由截面形状呈大致U字形状的筒状体构成，在其上端周缘部设有注出口凸缘42。在注出口主体41的底部43形成有开口44。通过该开口44，在液体收纳容器1与后述的外装容器5之间能够确保通气，从而在使用时，在抽出内容液时能够经由该开口44将气体封入在液体收纳容器1与外装容器5之间，以从液体收纳容器1的外部施加压力，从而能够顺畅地进行液体收纳容器1内部的内容液的抽出。

需要说明的是，上述缩窄部41a形成在底部43的下方。保护装置20的定位部24的主面24b与底部43的背面抵接。

注出口40的注出口凸缘42借助后述的保持件80安装于在外装容器5上形成的开口部5a，液体收纳容器1在外装容器5内被支承。需要说明的是，只要能够将注出口40直接安装于开口部5a，则并非必须设置保持件80。

注出口40优选通过注塑成型法制造。作为其使用的树脂，只要是能够注塑成型的树脂则并无特别限定，但为了通过热熔接与构成袋主体3的第一基材部2A、第二基材部2B的内表面的树脂接合，需要根据构成第一基材部2A、第二基材部2B的内表面的树脂适当选择，通常优选在高温时也具有刚性且在低温时不易脆化的高密度聚乙烯。

<保持件的构造>

另外，如上所述，注出口40的注出口凸缘42经由保持件80装配于于外装容器5的开口部5a。该保持件80夹设在开口部5a与注出口40之间，具有即使外装容器5的开口部5a的形状多少大于注出口凸缘42的外形也能够可靠地将注出口40装配于开口部5a的功能。

根据图21及图22对该保持件80进行详细说明。

保持件80具有与外装容器5的开口部5a卡合的外侧凸缘81和经由连结阶部83与该外侧凸缘81连结并与注出口40的注出口凸缘42卡合的内侧凸缘82，整体上形成为具有开口的环形状。

在像这样构成的保持件80上装配液体收纳容器1的注出口40。

<液体收纳容器的装配方法>

液体收纳容器1从外装容器5的开口部5a向外装容器5内插入。在该情况下，外装容器5由金属制或合成树脂制的大型容器构成，具有六面体箱型形状，内容量为例如1000l左右的大容量。

接下来，在液体收纳容器1的注出口40从开口部5a外方突出的状态下，向袋主体3的上缘3a装配保护装置20。

在该情况下，如上所述，首先，保护装置的一对保护件21A、21B的保护件主体22相对于袋主体3的上缘3a从上方朝向上缘3a接近，上缘3a进入保护件主体22的收纳槽25。接下来，一对保护件21A、21B的分叉部23、23相互连结，由该分叉部23、23包围注出口安装部50。这样，能够将由一对保护件21A、21B构成的保护装置20装配于于袋主体3的上缘3a。需要说明的是，也可以在将液体收纳容器1插入于外装容器5之前将保护装置20装配于袋主体3的上缘3a，并在装配后将液体收纳容器1插入于外装容器5。

接下来，在液体收纳容器1的注出口40从开口部5a外方突出的状态下，向注出口40装配保持件80。

需要说明的是，在上述实施方式中，示出将液体收纳容器1插入外装容器5内之后将保持件80安装于注出口40的例子，但不限于此，也可以在将保持件80安装于注出口40之后将液体收纳容器1插入外装容器5内。另外，并非必须使用保持件80。

接下来，将具有注出口40和保持件80的注出口与保持件的组合体80A向外装容器5的开口部5a装配。在该情况下，保持件80的外侧凸缘81卡合于外装容器5的开口部5a。

<保护装置20的变形例>

接下来，根据图6A对保护装置20的变形例进行说明。

在上述实施方式中，示出保护装置20具有能够相互连结的一对保护件21A、21B的例子，但不限于此，也可以如图6A所示那样设置相互分离的一对保护装置20、20。

各保护装置20、20包括供袋主体3的上缘3a进入的收纳槽25，各保护装置20、20相互分离而不连结。另外，各保护装置20、20分别借助连结件25A与注出口40连结。此外，各保护装置20、20将袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分覆盖。另外，各保护装置20、20将注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90覆盖。

如上所述，袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分、注出口安装部50的两端附近的部分90为在内容物的填充时施加较大的载荷负荷的部分，但通过利用各保护装置20、20覆盖该部分90，从而能够有效保护该部分90。另外，各保护装置20、20借助连结件25A与注出口40连结，因此在将液体收纳容器1插入于外装容器5并在液体收纳容器1内填充有液体的状态下进行运输时，也能够针对运输时的振动抑制各保护装置20、20从袋主体3的上缘3a脱离，从而能够有效保护袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分、注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90。需要说明的是，在上述实施方式中，示出各保护装置20、20分别借助连结件25A与注出口40连结的例子，但不限于此，各保护装置20、20也可以不各自借助连结件25A，而与注出口40一体成形地与注出口40连结。

需要说明的是，在图6A中，装配于袋主体3的上缘3a的各保护装置20、20位于上缘3a的中央部，且未到达上缘3a的两端部3e。

另外，也可以如图6B所示那样设置相互分离的一对保护装置20、20。各保护装置20、20包括供袋主体3的上缘3a进入的收纳槽25，各保护装置20、20相互分离而不连结。另外，各保护装置20、20不与注出口40连结。因此，能够容易地将各保护装置20、20装配于袋主体3的上缘3a，从而能够利用该保护装置20、20有效保护袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分、注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90。另外，根据该方式，仅使各保护装置20、20相对于袋主体3的上缘3a从上方朝向上缘3a接近就能够安装，因此在将液体收纳容器1插入于外装容器5后经由外装容器5的开口部5a安装各保护装置20、20变得简单。

另外，作为图6B所示方式的其他方式，也可以如图6C及图6D所示那样，使相互分离的一对保护装置20、20使用涂布有粘合剂或粘接剂95的玻璃纸、硅橡胶等具有柔软性的树脂、橡胶等，将袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分、注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90覆盖。各保护装置20、20使涂布有粘合剂或粘接剂95的面朝向液体收纳容器1侧，一边将袋主体3的上缘3a夹入一边从第一基材部2A跨向第二基材部2B，从而将袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分、第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90覆盖。通过该保护装置20、20，能够有效保护袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分、注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90。

此外，也可以如图7A所示那样，在箱型形状的外装容器5中使用保持件80的情况下，将相互分离的两个保护装置20、20安装于保持件80。根据该方式，各保护装置20、20借助连结件85与保持件80连结，能够在将保持件80向注出口40安装时将各保护装置20、20安装于袋主体3的上缘3a。根据图7A所示的方式，能够利用保护装置20、20有效保护袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分、注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90，并且在将液体收纳容器1插入外装容器5且在液体收纳容器1内填充有液体的状态下进行运输时，也能够针对运输时的振动抑制各保护装置20、20从袋主体3的上缘3a脱离，从而有效地保护注出口安装部50的两端附近的部分90。需要说明的是，在上述实施方式中示出各保护装置20、20借助连结件85与保持件80连结的例子，但不限于此，各保护装置20、20也可以不借助连结件85而是与保持件80一体成形地与保持件80连结。

此外，在上述实施方式中示出液体收纳容器1具有折边状的袋主体3的例子，但不限于此，也可以如图7B所示那样，液体收纳容器1不具备折边部2C，而是具有使第一基材部2A与第二基材部2B重叠并使上缘3a、底缘3b、侧缘3c接合的袋主体3。第一基材部2A与第二基材部2B的上缘3a接合而形成上缘接合部10a，第一基材部2A与第二基材部2B的底缘3b接合而形成底缘接合部10b，第一基材部2A与第二基材部2B的侧缘3c接合而形成侧缘接合部10c。另外，在袋主体3的上缘3a安装注出口40，保护装置20安装在袋主体3的上缘3a。保护装置20将袋主体3中的与注出口安装部50的两端邻接的部分、注出口安装部50的两端附近的第一基材部2A与第二基材部2B接合的部分90覆盖。

<示出保护装置20的作用效果的实施例>

接下来，使用具体的实施例来说明保护装置20的作用效果。

在本实施例中，准备图1至图5B所示那样的的具有横向宽度400mm×高度200mm×纵向宽度300mm的袋主体3以及注出口40的液体收纳容器1。

在该情况下，准备在袋主体3的上缘3a还装配有保护装置20的两个液体收纳容器1。

接下来，从注出口40向袋主体3内填充水，将注出口40用盖(未图示)密封。

之后，实施使注出口40相对于袋主体3依次向右及向左旋转，并在袋主体3断裂时停止旋转的断裂试验。

在该情况下，袋主体3内各填充有17L的水。

将断裂试验的结果示出在图24中。如图24所示，在安装有保护装置20的两个液体收纳容器1中，直到使注出口40旋转500次，袋主体3断裂(OK)。

需要说明的是，在本实施例中，各液体收纳容器1均在袋主体3上形成有作为断裂起点的合成树脂制的突起92。

另一方面，准备在袋主体3的上缘3a未安装保护装置20的作为对比例的三个液体收纳容器1，并针对各液体收纳容器1实施断裂试验。

在该情况下，在袋主体3内均填充17L的水。

将断裂试验的结果示出在图24中。如图24所示，在不具有合成树脂制的突起92的袋主体3中，直到使注出口40旋转200次，袋主体3断裂(OK)。但在具有合成树脂制的突起92的袋主体3中，使注出口40旋转100次或150次则袋主体3断裂(NG)。

Claims (20)

1.一种液体收纳容器，其中，

所述液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部；以及

注出口，其安装于所述袋主体的任一缘部，

所述注出口具有注出口主体、及与所述袋主体接合的注出口安装部，

在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部处，所述注出口安装部与所述第一基材部及所述第二基材部接合，在所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部中的除了所述注出口安装部以外的区域，所述第一基材部与所述第二基材部接合，

所述液体收纳容器设置有保护装置，该保护装置至少覆盖所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分、以及所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分，

所述保护装置还覆盖：以沿着所述第一基材部的方式延伸、并且邻接所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分且与所述第二基材部接合的面状的区域，

所述保护装置还覆盖：以沿着所述第二基材部的方式延伸、并且邻接所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分且与所述第一基材部接合的面状的区域。

2.根据权利要求1所述的液体收纳容器，其中，

所述保护装置还覆盖：以沿着所述第一基材部的方式延伸、并且邻接所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分且与所述注出口安装部接合的区域，

所述保护装置还覆盖：以沿着所述第二基材部的方式延伸、并且邻接所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分且与所述注出口安装部接合的区域。

3.根据权利要求2所述的液体收纳容器，其中，

所述保护装置具有以沿着所述第一基材部的方式延伸、向所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分突出的角部，

所述保护装置具有以沿着所述第二基材部的方式延伸、向所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分突出的角部。

4.根据权利要求1所述的液体收纳容器，其中，

所述保护装置具有

与如下面状的区域相对配置的第一板状部，该面状的区域以沿着所述第一基材部的方式延伸、并且邻接所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分且与所述第二基材部接合，以及

与如下面状的区域相对配置的第二板状部，该面状的区域以沿着所述第二基材部的方式延伸、并且邻接所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分且与所述第一基材部接合。

5.根据权利要求4所述的液体收纳容器，其中，

所述保护装置还具有

与如下区域相对配置的第三板状部，该区域以沿着所述第一基材部的方式延伸、并且邻接所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分且与所述注出口安装部接合，以及

与如下区域相对配置的第四板状部，该区域以沿着所述第二基材部的方式延伸、并且邻接所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分且与所述注出口安装部接合。

6.根据权利要求5所述的液体收纳容器，其中，

所述第一板状部和所述第三板状部以弯曲的方式进行连接，

所述第二板状部和所述第四板状部以弯曲的方式进行连接。

7.根据权利要求4所述的液体收纳容器，其中，

所述第一板状部为平板状，所述第二板状部为平板状。

8.根据权利要求1所述的液体收纳容器，其中，

所述保护装置包括供所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部进入的收纳槽。

9.根据权利要求1所述的液体收纳容器，其中，

所述保护装置具有能够相互连结的一对保护件，

各保护件均具有包括供所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部进入的收纳槽的保护件主体。

10.根据权利要求9所述的液体收纳容器，其中，

各保护件具有将所述第一基材部与所述第二基材部的接合部覆盖的保护件主体、以及从所述保护件主体分支成两个的分叉部，

一方的保护件的分叉部的前端部与另一方的保护件的分叉部的前端部相互连结，从而所述一对保护件包围所述注出口安装部。

11.根据权利要求10所述的液体收纳容器，其中，

各保护件还具有定位部，该定位部与所述保护件主体和所述分叉部中的至少一方连接且与所述注出口接触，从而将所述保护件相对于所述注出口定位。

12.根据权利要求11所述的液体收纳容器，其中，

所述定位部包括板状部，该板状部具有与所述注出口面接触的主面、以及与所述注出口接触且不与所述主面平行的端面。

13.根据权利要求11所述的液体收纳容器，其中，

所述定位部与构成所述分叉部的第一腕部及第二腕部连接。

14.根据权利要求10所述的液体收纳容器，其中，

所述一对保护件具有相同的结构。

15.根据权利要求1所述的液体收纳容器，其中，

所述保护装置与所述注出口连结。

16.根据权利要求1所述的液体收纳容器，其中，

所述保护装置的将所述袋主体的安装有所述注出口的所述缘部覆盖的区域未到达所述袋主体的缘部两端部。

17.一种液体收纳容器与外装容器的组合体，其中，

所述液体收纳容器与外装容器的组合体具备：

权利要求1至16中任一项所述的液体收纳容器；以及

外装容器，其收纳所述液体收纳容器，并且具有供所述注出口装配的开口部。

18.根据权利要求17所述的液体收纳容器与外装容器的组合体，其中，

在所述液体收纳容器的所述袋主体内收纳有内容液。

19.一种液体收纳容器与保持件的组合体，其中，

所述液体收纳容器与保持件的组合体具备：

权利要求1至16中任一项所述的液体收纳容器；以及

保持件，其装配于所述注出口主体，

所述保护装置与所述保持件连结。

20.一种保护装置，其安装于液体收纳容器，

所述液体收纳容器具备：

袋主体，其具有第一基材部及第二基材部，所述第一基材部与所述第二基材部在缘部处接合；以及

注出口，其具有注出口主体及注出口安装部，所述注出口主体从所述袋主体的所述缘部突出，所述注出口安装部在所述第一基材部与所述第二基材部接合的区域以外的区域中配置于所述第一基材部与所述第二基材部之间，并且与所述第一基材部及所述第二基材部接合，

所述保护装置覆盖所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分、所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分、以沿着所述第一基材部的方式延伸、并且邻接所述第一基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第二基材部的边界相对的部分且与所述第二基材部接合的面状的区域、以及以沿着所述第二基材部的方式延伸、并且邻接所述第二基材部中的与所述注出口安装部的两端和所述第一基材部的边界相对的部分且与所述第一基材部接合的面状的区域。

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