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CN111333432B - 一种用于陶瓷釉下书画的五彩材料及其应用方法 - Google Patents

一种用于陶瓷釉下书画的五彩材料及其应用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于陶瓷釉下书画的五彩材料,按重量份计包括以下原料:釉下五彩料1000份、釉上颜色料100~500份、酸碱剂80~120份、乳香油400~600份,本发明还公开了上述五彩材料的制备方法:将酸碱剂加入釉下五彩料中,然后加入釉上颜色料,混合搅拌至均匀,然后加入乳香油调制成蜜糖状,上述五彩材料不同于传统配料及制料方法,在陶瓷上易于书写,下笔流畅,发色一致,并且烧制中无气泡或炸釉等情况出现,成品率高。

Description

一种用于陶瓷釉下书画的五彩材料及其应用方法
技术领域
本发明属于陶瓷彩绘技术领域,具体涉及一种用于陶瓷釉下书画的五彩材料及其应用方法。
背景技术
近年来,随着景德镇陶瓷文化持续升温,越来越多的人关注到陶瓷与中国书法的关系上。陶瓷书法是一门古老而又独特的中国传统艺术,它以陶瓷为载体,以书法为其主要艺术形式,通过陶瓷工艺技术制作在一定的温度条件下经化学反应而成陶瓷艺术品,它将中国书法艺术与陶瓷工艺美术融为一体,雅俗共赏,颇受欢迎。
由于现有釉下陶瓷色料通常不溶于水,因此在进行釉下书写的时候无法避免会出现滞笔现象,并且在书写过程中,笔中的水和釉下色料十分容易分离,所以,每次至多只能一次性书写几个字,需要反复把笔放回盛料容器中不停地搅拌,才能重新进行书写。由于现有技术存在这些方面的不足,以至于因为釉下小楷提按丰富,陶瓷书法很难完全表达书家平时的书法水平,所以,自古以来釉下小楷都只能局限于记录年份的作用,而不能作为书法艺术形式走向市场,这也是景德镇陶瓷绘画不断蓬勃发展,风声水起,而釉下书法艺术发展始终受到局限,优秀书法家在景德镇陶瓷上没有更多机会展现其才华的根本原因。
因此,需要开发出适用于陶瓷书法的釉下书画色料,打破景德镇釉下五彩书写小楷长期以来的禁锢,为釉下小楷书法向艺术层次发展奠定坚实基础,同时,也为釉下五彩绘画走出另外一种与众不同的风格形成铺垫。
发明内容
本发明提供了一种用于陶瓷釉下书画的五彩材料及其应用方法,所述陶瓷釉下书画的五彩材料不同于传统配料及制料方法,在陶瓷上易于书写,下笔流畅,发色一致,并且烧制中无气泡或炸釉等情况出现,成品率高。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于陶瓷釉下书画的五彩材料,所述五彩材料按重量份计包括以下原料:
釉下五彩料 1000份
釉上颜色料 100~500份
酸碱剂 80~120份
乳香油 400~600份;
所述五彩材料的制备方法为:将酸碱剂加入釉下五彩料中,然后加入釉上颜色料,混合搅拌至均匀,然后加入乳香油调制成蜜糖状。
作为本发明的一种实施方案,所述酸碱剂为弱酸或弱碱。
作为本发明的一种实施方案,所述弱酸选自磷酸、冰醋酸、柠檬酸、酒石酸、马来酸、草酸、氢氟酸中的一种或多种。
作为本发明的一种实施方案,所述弱碱选自碱金属碳酸盐、碱金属碳酸氢盐、柠檬酸氢二钠、柠檬酸钠、醋酸钠、丙酸钠、丁酸钠、异丁酸钠中的一种或多种。
作为本发明的一种实施方案,所述釉下五彩料是釉下青花料。
作为本发明的一种实施方案,所述五彩材料按重量份由以下原料组成:
釉下青花料 1000份
釉上颜色料 200~400份
酸碱剂 90~110份
乳香油 430~560份;
其中,所述酸碱剂选自磷酸、柠檬酸、草酸、氢氟酸中的一种。
本发明还提供了一种所述用于陶瓷釉下书画五彩材料的应用方法,包括如下步骤:
S1、用樟脑油稀释所述用于陶瓷釉下书画的五彩材料,然后蘸取后在坯体上进行釉下书写或绘画;
S2、釉下书画作品完成后,于低温窑中750~850℃温度,烧制5~10小时;
S3、冷却后正常施釉,然后于高温窑中1200~1400℃温度,烧制24~30小时。
作为本发明的一种实施方案,所述S2步骤中烧制温度为800℃。
作为本发明的一种实施方案,所述S3步骤中烧制温度为1300℃。
本发明制备所述五彩材料的原料之一釉下五彩料,是指釉下五彩陶瓷颜料,其定义及成分对于本领域技术人员来说是通常的和已知的,可以由市场购得,也可以自制,当釉下五彩料为青花料时,其主要成分为氧化钴,尤其适用于景德镇陶瓷书法作品。但本发明并不局限于青花料,当使用含有其他成分如石英、钾长石、钠长石等的有机釉下五彩料时,仍然可适用于本发明。
本发明制备所述五彩材料的原料之一釉上颜色料,是指釉上陶瓷颜料,其定义及成分对于本领域技术人员来说是通常的和已知的,可以由市场购得,也可以自制。本发明所述酸碱剂可由市场购得,其纯度应高于95%。
本发明所取得的技术效果为:
(1)传统陶瓷釉下书画所用的色料通常是单独的釉下五彩料与乳香油进行混合,在烧制过程中,乳香油被蒸发掉会在陶瓷表面遗留下空隙,由于形成的空隙中会储存空气,含有空隙的釉在1200~1400℃高温烧制中,空隙中残留的空气会产生气泡,因而会让瓷釉面上出现炸釉现象,并出现若干不平的小点,从而影响成品的外观。而本发明在制备陶瓷釉下书画的五彩材料中,除使用传统的釉下五彩料之外,还添加了10%~50%的釉上颜色料,所述釉上颜色料先经过800度左右温度烧制并冷却后,其可以闭合经过该温度烧制后,因乳香油蒸发而形成的空隙,从而使陶瓷制品在后续1200~1400℃烧制过程中不会发生炸釉现象。
(2)本发明在制备陶瓷釉下书画的五彩材料中,添加一定含量的酸碱剂,其可对釉下五彩料中极难被水、乳香油等物质溶解的颗粒,例如氧化钴等进行腐蚀和助溶,使釉下五彩料成为更微小的颗粒或分子(这种细小颗粒用人工或者机械方法很难达到),这个时候借用乳香油稳定的粘性,才能最终解决书写过程中传统用水配料出现滞笔的不流畅性,和用乳香油加樟脑油书写而因为釉下材料颗粒大而导致毛笔开叉同样极难书写的难题。
(3)本发明由于改善了书写绘画的流畅性,所以因流畅性不佳而导致的发色难于保持一致性的问题也得到了极大改善,传统色料书写时一次仅能书写5~10个字,并且书写过程中需要不停在容器中蘸料和搅拌。而本发明制备的五彩材料一笔料一次可以书写80字左右,大大提高了书写效率,极大地展现了书法人员的书写技艺。
附图说明
图1为实施例1烧制瓷器上的书法展示;
图2为对比例1烧制瓷器上的书法展示;
图3为对比例2烧制瓷器上的书法展示。
图4为对比例3烧制瓷器上的书法展示。
具体实施方式
下面结合实施例进行详细的说明:
实施例1
按照下述方法制备陶瓷釉下书画五彩材料。
釉下五彩料(釉下青花干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 1000g
釉上颜色料(釉上特黑黑色干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 320g
草酸 100g
乳香油 540g;
制备方法:将草酸加入釉下五彩料中,然后加入釉上颜色料,混合搅拌40min至均匀,然后加入乳香油调制成蜜糖状,得到陶瓷釉下书画五彩材料。
应用方法:
S1、用樟脑油稀释制备的陶瓷釉下书画五彩材料,然后蘸取后在陶瓷坯体上进行釉下书写,书写字体为小楷;
S2、釉下书画作品完成后,于低温窑中800℃温度烧制6.5小时;
S3、冷却后正常施釉,然后于高温窑中1300℃温度烧制28小时,成瓷。
实施例2
按照下述方法制备陶瓷釉下书画五彩材料。
釉下五彩料(釉下大红干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 1000g
釉上颜色料(釉上西赤红色干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 100g
磷酸 120g
乳香油 540g;
制备方法:将磷酸加入釉下五彩料中,然后加入釉上颜色料,混合搅拌30min至均匀,然后加入乳香油调制成蜜糖状,得到陶瓷釉下书画五彩材料。
应用方法:
S1、用樟脑油稀释制备的陶瓷釉下书画五彩材料,然后蘸取后在陶瓷坯体上进行釉下书写,书写字体为小楷;
S2、釉下书画作品完成后,于低温窑中800℃温度烧制8小时;
S3、冷却后正常施釉,然后于高温窑中1260℃温度烧制30小时,成瓷。
实施例3
按照下述方法制备陶瓷釉下书画五彩材料。
釉下五彩料(釉下宝石蓝干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 1000g
釉上颜色料(釉上海碧蓝干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 500g
碳酸钠 80g
乳香油 425g;
制备方法:将碳酸钠加入釉下五彩料中,然后加入釉上颜色料,混合搅拌30min至均匀,然后加入乳香油调制成蜜糖状,得到陶瓷釉下书画五彩材料。
应用方法:
S1、用樟脑油稀释制备的陶瓷釉下书画五彩材料,然后蘸取后在陶瓷坯体上进行釉下书写,书写字体为小楷;
S2、釉下书画作品完成后,于低温窑中800℃温度烧制10小时;
S3、冷却后正常施釉,然后于高温窑中1300℃温度烧制24小时,成瓷。
对比例1
按照下述方法制备陶瓷釉下书画五彩材料。
釉下五彩料(釉下青花干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 1000g
釉上颜色料(釉上特黑黑色干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 320g
乳香油 540g;
制备方法:将釉下五彩料和釉上颜色料,混合搅拌40min至均匀,然后加入乳香油调制成蜜糖状,得到陶瓷釉下书画五彩材料。
应用方法:
S1、用樟脑油稀释制备的陶瓷釉下书画五彩材料,然后蘸取后在陶瓷坯体上进行釉下书写,书写字体为小楷;
S2、釉下书画作品完成后,于低温窑中800℃温度烧制6.5小时;
S3、冷却后正常施釉,然后于高温窑中1300℃温度烧制28小时,成瓷。
对比例2
按照下述方法制备陶瓷釉下书画五彩材料。
釉下五彩料(釉下青花干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 1000g
乳香油 540g;
制备方法:将釉下五彩料和乳香油混合调制成蜜糖状,得到陶瓷釉下书画五彩材料。
应用方法:
S1、用樟脑油稀释制备的陶瓷釉下书画五彩材料,然后蘸取后在陶瓷坯体上进行釉下书写,书写字体为小楷;
S2、釉下书画作品完成后,于低温窑中800℃温度烧制6.5小时;
S3、冷却后正常施釉,然后于高温窑中1300℃温度烧制28小时,成瓷。
对比例3
按照下述方法制备陶瓷釉下书画五彩材料。
釉下五彩料(釉下青花干料 购自景德镇沙龙陶瓷机械有限公司) 1000g
草酸 100g
乳香油 540g;
制备方法:将草酸加入釉下五彩料中,混合搅拌40min至均匀,然后加入乳香油调制成蜜糖状,得到陶瓷釉下书画五彩材料。
应用方法:
S1、用樟脑油稀释制备的陶瓷釉下书画五彩材料,然后蘸取后在陶瓷坯体上进行釉下书写,书写字体为小楷;
S2、釉下书画作品完成后,于低温窑中800℃温度烧制6.5小时;
S3、冷却后正常施釉,然后于高温窑中1300℃温度烧制28小时,成瓷。
对比上述实施例和对比例制备的五彩材料以及其烧制成的陶瓷作品发现,对比例1-3的色料在陶瓷上书写有严重的滞笔现象,对比例1平均每笔书写6个小楷字,对比例2平均每笔书写12个小楷字,对比例3平均每笔书写15个小楷字,而本发明的五彩材料在陶瓷上书写流畅性,其中实施例1平均每笔可书写80个小楷字,实施例2平均每笔书写63个小楷字,实施例3平均每笔书写59个小楷字。
同时,发明人发现,对比例1-3烧制的陶瓷作品均有严重的炸釉现象,且发色不均匀,成品质量较差,美观度不佳,而本发明实施例1-3均无炸釉现象,色泽均一,极具观赏性。
以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种用于陶瓷釉下书画的五彩材料,其特征在于所述五彩材料按重量份计由以下原料组成:
Figure FDA0003318300780000011
所述五彩材料的制备方法为:将酸碱剂加入釉下五彩料中,然后加入釉上颜色料,混合搅拌至均匀,然后加入乳香油调制成蜜糖状。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷釉下书画的五彩材料,其特征在于所述酸碱剂为弱酸或弱碱。
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷釉下书画的五彩材料,其特征在于所述弱酸选自磷酸、冰醋酸、柠檬酸、酒石酸、马来酸、草酸、氢氟酸中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的用于陶瓷釉下书画的五彩材料,其特征在于所述弱碱选自碱金属碳酸盐、碱金属碳酸氢盐、柠檬酸氢二钠、柠檬酸钠、醋酸钠、丙酸钠、丁酸钠、异丁酸钠中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的用于陶瓷釉下书画的五彩材料,其特征在于所述釉下五彩料是釉下青花料。
6.根据权利要求5所述的用于陶瓷釉下书画的五彩材料,其特征在于所述五彩材料按重量份计由以下原料组成:
Figure FDA0003318300780000012
其中,所述酸碱剂选自磷酸、柠檬酸、草酸、氢氟酸中的一种。
7.根据权利要求1-6中任一项所述用于陶瓷釉下书画五彩材料的应用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、用樟脑油稀释所述用于陶瓷釉下书画的五彩材料,然后蘸取后在坯体上进行釉下书写或绘画;
S2、釉下书画作品完成后,于低温窑中750~850℃温度,烧制5~10小时;
S3、冷却后正常施釉,然后于高温窑中1200~1400℃温度,烧制24~30小时。
8.根据权利要求7所述用于陶瓷釉下书画五彩材料的应用方法,其特征在于,所述S2步骤中烧制温度为800℃。
9.根据权利要求7所述用于陶瓷釉下书画五彩材料的应用方法,其特征在于,所述S3步骤中烧制温度为1300℃。
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