CN111332006A - 一种全开口太阳能印刷版及其复合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全开口太阳能印刷版及其复合结构，该复合结构包括外框、聚酯网和全开口太阳能印刷版，所述聚酯网连接于外框中，所述全开口太阳能印刷版连接于聚酯网中，所述全开口太阳能印刷版的印刷版工作区设置有印刷图案且为全开口结构。本发明设计的印刷版工作区采用全开口结构，相较于现有技术，全开口结构使得全部印刷图案没有钢丝或其他类似结构阻断，降低银浆的耗费，印刷平均高度均匀，太阳能的转换效率大大提高，产品寿命高。
Description
技术领域
本发明属于太阳能电池生产技术领域，具体涉及一种全开口太阳能印刷版及其复合结构。
背景技术
当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行“阳光计划”，开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力。太阳能电池作为太阳能研究的一个核心技术内容，在近些年得到了快速的发展，转化率的提升需求对太阳能电池电极的要求也越来越高。
现有技术普遍采用丝网印刷技术，由于丝网具有编织的经纬节点，在印刷过程中，其对印刷浆料的作用会导致印刷后的电池片细栅线线宽不均，从而影响太阳能的转换效率。
因此，亟需一种转换效率较高的全开口太阳能印刷版及其复合结构。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种全开口太阳能印刷版及其复合结构。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种全开口太阳能印刷版，包括印刷版，所述印刷版的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述印刷版为钢片，所述钢片的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构，所述钢片的厚度为20μm以下。
作为本发明的一种优选技术方案，所述印刷版为钢板和镍板，所述钢板和镍板通过胶水层叠粘合为一体，所述钢板和镍板的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构，所所述钢板的厚度为2-15μm，所述钢板和镍板的工作区一一对应，所述镍板的厚度为2-15μm，所述钢板和镍板的总厚度为20μm以下，所述钢板和镍板之间的胶水层的厚度为2-3μm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述印刷版为钢丝网和填充于钢丝网内的胶水层，所述钢丝网的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构，所述钢丝网的厚度为20μm以下。
作为本发明的一种优选技术方案，所述钢丝网的各个丝网交接处通过电铸锁死。
作为本发明的一种优选技术方案，所述印刷版的全开口结构通过激光、蚀刻、掩膜或电铸制备而成。
作为本发明的一种优选技术方案，本发明还提供一种全开口太阳能印刷版复合结构，包括外框、聚酯网和全开口太阳能印刷版，所述聚酯网连接于外框中，所述全开口太阳能印刷版连接于聚酯网中，全开口太阳能印刷版的印刷版工作区设置有印刷图案且为全开口结构。
本发明的有益效果是：本发明设计的印刷版工作区采用全开口结构，相较于现有技术，全开口结构使得全部印刷图案没有钢丝或其他类似结构阻断，降低银浆的耗费，印刷平均高度均匀，太阳能的转换效率大大提高，产品寿命高。
附图说明
图1是本发明一种全开口太阳能印刷版的第一实施例的结构示意图。
图2是本发明一种全开口太阳能印刷版的第一实施例中印刷版工作区的结构示意图。
图3是本发明第一实施例图2中AA向的结构剖视图。
图4是本发明第一实施例图2中BB向的结构剖视图。
图5是本发明第一实施例图4中C部的结构放大示意图。
图6是本发明一种全开口太阳能印刷版的第二实施例中印刷版工作区的结构示意图。
图7是本发明第二实施例图6中AA向的结构剖视图。
图8是本发明第二实施例图6中BB向的结构剖视图。
图9是本发明第二实施例图8中C部的结构放大示意图。
图10是本发明一种全开口太阳能印刷版的第三实施例中印刷板工作区的结构示意图。
图11是本发明第三实施例的结构侧视图。
图12是本发明一种全开口太阳能印刷版复合结构的结构示意图。
图13是本发明的图12中AA向的结构剖视图。
图14是本发明的图13中B部的结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了达到本发明的目的，在本发明的其中一种实施方式中提供一种全开口太阳能印刷版，包括印刷版1，如图1所示，印刷版1工作区上设置有印刷图案且为全开口结构2。
如图2至图5所示，作为第一实施方式，本实施例中印刷版1为钢片，钢片的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构2，钢片的厚度可选5μm、10μm、15μm、20μm。本实施例中钢片的工作区采用全开口结构，全开口结构使得全部印刷图案没有钢丝或其他类似结构阻断，降低银浆的耗费，印刷平均高度均匀，太阳能的转换效率大大提高，产品寿命高。
如图6至图9所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，作为第二实施方式，本实施例提供一种全开口太阳能印刷版，印刷版1为钢板11和镍板12，钢板11和镍板12通过胶水层叠粘合为一体，钢板11和镍板12的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构2，钢板11的厚度为10μm，镍板12的厚度为10μm，钢板11和镍板12之间的胶水层的厚度为2μm。本实施例中钢板和镍板的工作区采用全开口结构，容易加工，镍板具有支撑作用，全开口结构使得全部印刷图案没有钢丝或其他类似结构阻断，降低银浆的耗费，印刷平均高度均匀，太阳能的转换效率大大提高，产品寿命高。
如图10至图11所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，作为第三实施方式，本实施例提供一种全开口太阳能印刷版，印刷版1为钢丝网和填充于钢丝网内的胶水层，钢丝网的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构2，钢丝网的厚度可选5μm、10μm、15μm、20μm。本实施例中钢丝网中填充胶水层，加工简单，成本低，且增加强度，提高产品寿命，钢丝网的工作区采用全开口结构，全开口结构使得全部印刷图案没有钢丝或其他类似结构阻断，降低银浆的耗费，印刷平均高度均匀。
具体的，本实施例中钢丝网的各个丝网交接处通过电铸锁死。本实施例中钢丝网的各个丝网交接处通过电铸锁死，进一步提高产品强度，从而提高产品寿命。
具体的，本实施例中印刷版的全开口结构通过激光、蚀刻、掩膜、电铸制备而成。采用上述任意一种工艺制备的全开口结构，使得印刷的栅线更均匀。
如图12至图14所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，作为第四实施方式，本实施例提供一种全开口太阳能印刷版复合结构，包括外框3、聚酯网4和全开口太阳能印刷版，聚酯网4连接于外框3中，全开口太阳能印刷版连接于聚酯网4中，全开口太阳能印刷版的印刷版工作区设置有印刷图案且为全开口结构。本实施例中印刷版1的结构可以选用第一实施例至第三实施例中的任意一个，为了便于说明，本实施例中印刷版1采用了第二实施例的结构，印刷版1包括钢板11和镍板12，钢板11和镍板12通过胶水层叠粘合为一体。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全开口太阳能印刷版，其特征在于，包括印刷版，所述印刷版的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构。
2.根据权利要求1所述的全开口太阳能印刷版，其特征在于，所述印刷版为钢片，所述钢片的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构，所述钢片的厚度为20μm以下。
3.根据权利要求1所述的全开口太阳能印刷版，其特征在于，所述印刷版为钢板和镍板，所述钢板和镍板通过胶水层叠粘合为一体，所述钢板和镍板的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构，所所述钢板的厚度为2-15μm，所述钢板和镍板的工作区一一对应，所述镍板的厚度为2-15μm，所述钢板和镍板的总厚度为20μm以下，所述钢板和镍板之间的胶水层的厚度为2-3μm。
4.根据权利要求1所述的全开口太阳能印刷版，其特征在于，所述印刷版为钢丝网和填充于钢丝网内的胶水层，所述钢丝网的工作区上设置有印刷图案且为全开口结构，所述钢丝网的厚度为20μm以下。
5.根据权利要求4所述的全开口太阳能印刷版，其特征在于，所述钢丝网的各个丝网交接处通过电铸锁死。
6.根据权利要求1所述的全开口太阳能印刷版，其特征在于，所述印刷版的全开口结构通过激光、蚀刻、掩膜或电铸制备而成。
7.一种全开口太阳能印刷版复合结构，其特征在于，包括外框、聚酯网和权利要求1-6任一所述的全开口太阳能印刷版，所述聚酯网连接于外框中，所述全开口太阳能印刷版连接于聚酯网中，所述全开口太阳能印刷版的印刷版工作区设置有印刷图案且为全开口结构。
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