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CN111330030A - 一种防菌类材料的灭菌系统及应用该系统的口罩生产方法 - Google Patents

一种防菌类材料的灭菌系统及应用该系统的口罩生产方法 Download PDF

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CN111330030A
CN111330030A CN202010140042.0A CN202010140042A CN111330030A CN 111330030 A CN111330030 A CN 111330030A CN 202010140042 A CN202010140042 A CN 202010140042A CN 111330030 A CN111330030 A CN 111330030A
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CN
China
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antibacterial
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CN202010140042.0A
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康树峰
王玉明
张维波
曹小金
张增果
陈枷旭
李恬
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Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
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Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种防菌类材料的灭菌系统，包括放卷装置、辐照装置、辐照牵引装置、加静电装置和收卷装置。防菌类材料以卷状形式置于放卷装置上，卷状防菌类材料一端出来绕置于所述辐照牵引装置上并收卷于收卷装置上，其中卷状防菌类材料从放卷装置出来后经过辐照装置的辐照区域进行辐照，辐照后进入加静电装置的加静电区域进行加静电。本发明公开一种口罩生产方法，包括灭菌、加静电和无尘无菌车间内制作口罩。本发明的有益技术效果在于，防菌类材料内的细菌在辐照装置辐照下短时间内被消灭，与传统环氧乙烷灭菌相比，不但灭菌效果好，而且灭菌时间短，能满足防菌类材料快速灭菌的要求，并且经过加静电装置而带有静电，具有良好的过滤效率。

Description

一种防菌类材料的灭菌系统及应用该系统的口罩生产方法
技术领域
本发明涉及一种防菌类材料的灭菌系统及应用该系统的口罩生产方法。
背景技术
目前，防菌类材料例如口罩布的生产过程中，需要灭菌处理，传统方式采用环氧乙烷灭菌，而通过环氧乙烷灭菌的口罩布上会有环氧乙烷残留，环氧乙烷是一种有毒致癌物质，因此灭菌后需要通过解析经检测合格后才可以上市。
然而，目前口罩布通过环氧乙烷灭菌时间需7天时间，而解析环氧乙烷又需要14天，这导致生产过程时间严重过长、效率低，严重制约了生产能力，无法应对突发的需求，迫切需要开发一种灭菌快、效率高的防菌类材料的灭菌系统。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种灭菌快、效率高的防菌类材料的灭菌系统。
为实现上述目的，本发明提供一种防菌类材料的灭菌系统，包括放卷装置、辐照装置、辐照牵引装置、加静电装置和收卷装置，所述防菌类材料以卷状形式置于放卷装置上，卷状防菌类材料一端出来绕置于所述辐照牵引装置上并收卷于所述收卷装置上，其中卷状防菌类材料从放卷装置出来后经过所述辐照装置的辐照区域进行辐照，辐照后进入所述加静电装置的加静电区域进行加静电。
优选地，所述放卷装置与辐照牵引装置之间还设置有放卷储存装置，所述卷状防菌类材料的一端从所述放卷装置出来经过所述放卷储存装置后再绕置于所述辐照牵引装置上。
优选地，所述收卷装置与辐照牵引装置之间还设置有收卷储存装置，所述卷状防菌类材料的一端从所述辐照牵引装置出来经过所述收卷储存装置后收卷于所述收卷装置上。
优选地，所述辐照装置为电子辐照加速器。
优选地，所述辐照装置为紫外线辐照装置。
优选地，所述辐照装置为钴源辐照装置。
优选地，所述辐照装置置于一辐照室内。
优选地，所述加静电设备置于一屏蔽室内。
本发明还提供一种口罩生产方法，包括如下步骤：
步骤S1：采用上述的防菌类材料的灭菌系统对口罩制作材料进行灭菌，将口罩制作材料以卷状形式置于放卷装置上，将口罩制作材料一端出来绕置于所述辐照牵引装置上并收卷于所述收卷装置上，其中将口罩制作材料从放卷装置出来后经过所述辐照装置的辐照区域进行辐照；
步骤S2：将经步骤1辐照灭菌后的口罩制作材料进入所述加静电装置的加静电区域进行加静电；
步骤S3：将步骤S2加静电后的口罩制作材料送入无尘无菌车间，在无尘无菌车间对口罩制作材料进行定型、裁剪和缝合形成口罩片，将耳绳固定在口罩片两侧边，最后封口包装。
优选地，所述口罩制作材料为熔喷布、无纺布和纤维层，所述熔喷布、无纺布和纤维层均分别经所述步骤1进行灭菌和步骤2进行加静电，并在步骤3中的无尘无菌车间内进行定型、裁剪和缝合形成口罩片，其中，熔喷布置于口罩片的中间层，无纺布位于口罩片的外层，纤维层位于口罩片的内层。
优选地，所述步骤2加静电在无尘无菌车间内进行。
如上所述，本发明防菌类材料的灭菌系统，在辐照牵引装置的牵引下，卷状防菌类材料的一端从放卷装置出来绕置于所述辐照牵引装置上并收卷于所述收卷装置上，其中卷状防菌类材料从放卷装置出来后经过所述辐照装置的辐照区域进行辐照，辐照后进入所述加静电装置的加静电区域进行加静电，防菌类材料内的细菌在辐照装置辐照下短时间内被消灭，与传统环氧乙烷灭菌相比，不但灭菌效果好，而且灭菌时间短，这节省了时间成本，能满足防菌类材料快速灭菌的要求，并且经过加静电装置而带有静电，具有良好的过滤效率。
附图说明
图1为本发明防菌类材料灭菌系统的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明防菌类材料的灭菌系统，包括放卷装置1、辐照装置2、辐照牵引装置3、加静电装置4和收卷装置5。
所述防菌类材料以卷状形式置于放卷装置1上，卷状防菌类材料一端出来绕置于所述辐照牵引装置3上并收卷于所述收卷装置5上，其中卷状防菌类材料从放卷装置1出来后经过所述辐照装置2的辐照区域进行辐照，辐照后进入所述加静电装置4的加静电区域进行加静电。
作为本实施例的进一步改进，所述放卷装置1与辐照牵引装置3之间还设置有放卷储存装置6，所述卷状防菌类材料的一端从所述放卷装置1出来经过所述放卷储存装置6后再绕置于所述辐照牵引装置3上。
作为本实施例的进一步改进，所述收卷装置5与辐照牵引装置3之间还设置有收卷储存装置7，所述卷状防菌类材料的一端从所述辐照牵引装置3出来经过所述收卷储存装置7后收卷于所述收卷装置5上。
在本实施例中，所述辐照装置优选为电子辐照加速器。本发明所述辐照装置并不局限于电子辐照加速器，其它任何能够起到辐照灭菌功能效果的均可，例如紫外线辐照装置或钴源辐照装置。
作为本实施例的进一步改进，所述辐照装置置于一辐照室(图中未示)内。
作为本实施例的进一步改进，所述加静电设备置于一屏蔽室(图中未示)内。
本发明防菌类材料的灭菌系统，在辐照牵引装置3的牵引下，卷状防菌类材料的一端从放卷装置出来绕置于所述辐照牵引装置3上并收卷于所述收卷装置5上，其中卷状防菌类材料从放卷装置1出来后经过所述辐照装置2的辐照区域进行辐照，辐照后进入所述加静电装置4的加静电区域进行加静电，防菌类材料内的细菌在辐照装置2辐照下短时间内被消灭，与传统环氧乙烷灭菌相比，不但灭菌效果好，而且灭菌时间短，这节省了时间成本，能满足防菌类材料快速灭菌的要求，并且经过加静电装置而带有静电，具有良好的过滤效率，这是因为当外界微小的不带静电的颗粒物靠近带静电的防菌类材料时，由于静电感应现象，靠近带静电防菌类材料的一端感应出与带静电物体相反的电性，而被吸引贴附于带静电防菌类材料上，从而将外界微小颗粒物过滤掉，这能提高防菌类材料的过滤效率。
本发明还提供一种口罩生产方法，包括如下步骤：
步骤S1：采用上述的防菌类材料的灭菌系统对口罩制作材料进行灭菌，将口罩制作材料以卷状形式置于放卷装置上，将口罩制作材料一端出来绕置于所述辐照牵引装置上并收卷于所述收卷装置上，其中将口罩制作材料从放卷装置出来后经过所述辐照装置的辐照区域进行辐照；
步骤S2：将经步骤1辐照灭菌后的口罩制作材料进入所述加静电装置的加静电区域进行加静电；
步骤S3：将步骤S2加静电后的口罩制作材料送入无尘无菌车间，在无尘无菌车间对口罩制作材料进行定型、裁剪和缝合形成口罩片，将耳绳固定在口罩片两侧边，最后封口包装。
优选地，所述口罩制作材料为熔喷布、无纺布和纤维层，所述熔喷布、无纺布和纤维层均分别经所述步骤1进行灭菌和步骤2进行加静电，并在步骤3中的无尘无菌车间内进行定型、裁剪和缝合形成口罩片，其中，熔喷布置于口罩片的中间层，无纺布位于口罩片的外层，纤维层位于口罩片的内层。
优选地，所述步骤2加静电在无尘无菌车间内进行。
本口罩生产方法不但灭菌效果好，而且灭菌时间短，这节省了时间成本，能满足口罩制作材料快速灭菌的要求，并且经过加静电装置而带有静电，具有良好的过滤效率，另外，整个口罩制作的定型、裁剪和缝合形成口罩片的过程、将耳绳固定在口罩片两侧边，以及最后封口包装均在无尘无菌车间内进行，这能进一步确保口罩的无菌要求。
可以理解的是，本发明口罩生产方法的口罩制作材料并不局限于熔喷布、无纺布和纤维层，其它任何能够满足口罩用料要求的制作材料均可。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种防菌类材料的灭菌系统，其特征在于，包括放卷装置、辐照装置、辐照牵引装置、加静电装置和收卷装置，所述防菌类材料以卷状形式置于放卷装置上，卷状防菌类材料一端出来绕置于所述辐照牵引装置上并收卷于所述收卷装置上，其中卷状防菌类材料从放卷装置出来后经过所述辐照装置的辐照区域进行辐照，辐照后进入所述加静电装置的加静电区域进行加静电。
2.如权利要求1所述的防菌类材料的灭菌系统，其特征在于，所述放卷装置与辐照牵引装置之间还设置有放卷储存装置，所述卷状防菌类材料的一端从所述放卷装置出来经过所述放卷储存装置后再绕置于所述辐照牵引装置上。
3.如权利要求1所述的防菌类材料的灭菌系统，其特征在于，所述收卷装置与辐照牵引装置之间还设置有收卷储存装置，所述卷状防菌类材料的一端从所述辐照牵引装置出来经过所述收卷储存装置后收卷于所述收卷装置上。
4.如权利要求1所述的防菌类材料的灭菌系统，其特征在于，所述辐照装置为电子辐照加速器。
5.如权利要求1所述的防菌类材料的灭菌系统，其特征在于，所述辐照装置为紫外线辐照装置。
6.如权利要求1所述的防菌类材料的灭菌系统，其特征在于，所述辐照装置为钴源辐照装置。
7.如权利要求1所述的口罩灭菌系统，其特征在于，所述辐照装置置于一辐照室内。
8.如权利要求1所述的口罩灭菌系统，其特征在于，所述加静电设备置于一屏蔽室内。
9.一种口罩生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：采用权利要求1至8任一项所述的防菌类材料的灭菌系统对口罩制作材料进行灭菌，将口罩制作材料以卷状形式置于放卷装置上，将口罩制作材料一端出来绕置于所述辐照牵引装置上并收卷于所述收卷装置上，其中将口罩制作材料从放卷装置出来后经过所述辐照装置的辐照区域进行辐照；
步骤S2：将经步骤1辐照灭菌后的口罩制作材料进入所述加静电装置的加静电区域进行加静电；
步骤S3：将步骤S2加静电后的口罩制作材料送入无尘无菌车间，在无尘无菌车间对口罩制作材料进行定型、裁剪和缝合形成口罩片，将耳绳固定在口罩片两侧边，最后封口包装。
10.如权利要求9所述的口罩生产方法，其特征在于：所述口罩制作材料为熔喷布、无纺布和纤维层，所述熔喷布、无纺布和纤维层均分别经所述步骤1进行灭菌和步骤2进行加静电，并在步骤3中的无尘无菌车间内进行定型、裁剪和缝合形成口罩片，其中，所述熔喷布置于口罩片的中间层，所述无纺布位于口罩片的外层，所述纤维层位于口罩片的内层。
11.如权利要求9所述的口罩生产方法，其特征在于：所述步骤2加静电在无尘无菌车间内进行。
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