CN1113165C - 一种用于小型制冷系统的往复压缩机中的连接杆一活塞装配结构 - Google Patents

Abstract

一种用于小型制冷系统的往复压缩机的连接杆-活塞装配结构，其中，由活塞(10)和邻接所说活塞(10)的连接杆(20)的端部(22)限定的元件中的一个设有一第一球形座(11)和一球形环状座(12)；所说元件的另一个包含第二球形座(23)，朝着第一球形座(11)弯曲，同时球形环状表面(24)坐靠着球形环形座(12)，所说第一和第二球形座(11，23)坐靠在设置于活塞(10)和连接杆(20)之间的球体铰接元件(30)的各个相对的球形表面部分(31，32)上。

Description

一种用于小型制冷系统的往复压缩机中 的连接杆-活塞装配结构

技术领域

本发明涉及一种用在例如电冰箱、致冷器、喷嘴式饮水龙头等小型制冷系统的往复压缩机中的连接杆-活塞装配结构。

背景技术

本领域公知的用在制冷系统内的往复压缩机带有一连接杆，该连接杆的一侧安装在与缸体枢轴连接的曲轴的偏心部上，连接杆的另一侧与在缸体内相对偏心部轴线垂直、往复运动的活塞连接。

由于安装连接杆-偏心销组件的元件尺寸小、提供的空间狭窄，因此，提出了不同的可选择的连接杆结构，其目的是便于将这种组件安装到压缩机内，这些可选择的方案例如使用两段连接杆，这是因为可以很容易地将它们安装到由偏心部和活塞限定的元件上。

在这种结构中，由连接杆和活塞限定的元件是活动连接的，它们通常用销钉、夹紧件或者粘合剂彼此连接。

已知的两段连接杆结构的不便之处，例如：需要大量元件；难于安装；易出现大量偏移；在焊接或者使用粘合剂时会产生残留物；同时要求机械加工精度，这就会涉及高的制造成本。在使用粘合剂时还存在的不便之处在于：有时需要较长的干燥时间。而且，利用粘合剂固定会危及产品的工作可靠性，这是因为当材料老化时，粘合剂的稳定性会随着时间的推移而不断改变。在另一种已知结构的方案中，将连接杆安装到活塞上是利用一球形联接方式实现的，其中，金属球体通过满足要求的工艺过程与连接杆端部之一固定。在这种结构中，与连接杆接合的球体被引入到设置在活塞内部且机械成形的空腔内，提高在活塞内的球形连接杆组件的锁定能力。在某些情况下，也可以使用将该组件中的元件保持在一起的固定剂例如合成树脂，在靠近连接杆的区域，将合成树脂加在球体和活塞的内壁之间。

这种方案存在的缺点是：极难使球体与连接杆的端部以高质量和可靠的方式接合，而且在压缩机工作当中会引起高的局部磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于往复压缩机中的连接杆-活塞装配结构，该装配结构通过使用无需高尺寸精度、不会引起相关元件过早磨损以及能够保持产品可靠性的元件，而实现连接杆-活塞组件的简单、快速的安装操作。

本发明的另一个目的是提供一种连接杆-活塞组件结构，其中，这些元件以可靠的方式彼此耦接，而无需将元件之间彼此固定。

本发明的这些目的是这样实现的，通过采用一种用于小型制冷系统的往复压缩机的连接杆-活塞装配结构，其中，由活塞和邻接所说活塞的连接杆的端部限定的元件中的一个设有一第一球形座，该球形座向另一元件弯曲；以及一球形环状座，该球形环状座轴向间隔开，同心的并相对第一球形座朝相对方向弯曲；所说元件的另一个包含一第二球形座，朝着第一球形座弯曲，同时球形环状表面坐靠着球形环形座，第二球形座和球形环状表面相对它们所安装的各个元件的轴线同心，所说第一和第二球形座坐靠在设置于活塞和连接杆之间的球体铰接元件的各个相对球形表面部分上，装有第二球形座的元件穿过球形环状座沿径向伸出。

附图说明

下面，参照附图说明本发明，其中：

图1示意性地表示往复压缩机的整体区域的一部分的纵向剖视图，其中安装有所说压缩机的活塞-连接杆-偏心部组件，所说元件都接合在一起，并且连接杆按照本发明构制成形；

图2示意性地表示图1所示的连接杆安装到活塞上之前的分解放大图；以及

图3表示图2中所示的连接杆安装到活塞上的示意图。

具体实施方式

下面对本发明在小型制冷系统的往复压缩机中工作的连接杆-活塞结构的型式进行说明。

按照图1所示，通常安装在密闭的壳体内的马达-压缩机组件的往复压缩机，包含：一基体1，在该基体上安装有电马达的定子2并安装有支承曲轴4的轴承3，该曲轴的下部安装有马达的转子5，同时在该曲轴的上端具有一偏心部6。

基体1还固定一缸体7，该缸体内部容纳一活塞10，该活塞沿与偏心部6的轴线垂直的方向行进。

活塞10和曲轴4之间的连接，是通过将带有端部22的杆21的连接杆20与活塞10铰接实现的，该连接杆的另一端例如以传统结构方式安装到偏心部6上。

根据本发明，由活塞10和与活塞10邻接的连接杆20的端部22限定的元件中的一个，设有朝着连接杆20的第一球形座11和一球形环状座12，该球形环状座轴向间隔开，同心的并相对第一球形座11沿相对的方向弯曲，因此，所说元件中的另一个设有第二球形座23，该第二球形座23向第一球形座11弯曲，在连接杆20安装到活塞10上时，球形环状表面24抵靠着球形环状座12。

在图中所示的结构中，活塞10设有第一球形座11和球形环状座12，连接杆20的端部22与其轴线同轴设置，并且确定了所说连接杆20、第二球形座23和球形环状表面24的端部22的变大部分。

根据本发明，在第一和第二球形座之间配置一球状铰接元件30，例如是一个球体，该球体容纳在活塞10内。球状铰接元件30具有相对的球形表面部分31、32，由第一和第二球形座限定的两部分中的每一个都配合在邻接的各个球形表面部分31、32上。

根据本发明的装配结构，当活塞10围绕着连接杆20端部22的放大部分时，连接杆20就与活塞10装配起来。基于这种结构，当连接杆20的球形环状表面24紧紧地坐靠着所说球形环状座12时，连接杆20的杆部21穿过球形环状座12沿径向伸出。

在图中所示的结构中，在将连接杆20装到活塞10上时，第一和第二球形座的每一个都带有朝向所说元件的另一个弯曲的各自的边缘，并且，第一和第二球形座中的每一个都装在横过所提供的各个元件轴线的平面内。

根据本发明的结构型式，第一和第二球形座中的每一个都具有与球体铰接元件30的邻接球形环状表面部分24相吻合的曲率半径，以使球形座完全坐靠在球形铰接元件30的邻接球形表面部分31、32上。

在图中所示的结构中，在活塞10内侧限定一凹部15，该凹部朝着活塞的安装面开口，通过该开口，所说活塞与所说连接杆20接合，在安装连接杆-活塞组件时，接收和束紧连接杆20的端部22。

在凹部15内限定了一第一球形座11，该球形座装有球体铰接元件30。

连接杆20的端部22在凹部15内的牢固性，可以通过整形，即适当的加工而实现，例如对所说凹部15的管形壁16进行机械加工，该管形壁16相对安装连接杆20的活塞10的表面的边缘凹入，因此，所说管形壁16的前边缘部分就围绕着端部22的放大部分，将端部卡在活塞10内。管形壁16的前边缘部分限定了球形环状座12。

本发明提供了一种利用球体的铰接连接杆-活塞的装配结构，这种结构可靠、便于制造和安装。而且，由于采用了这种结构，在压缩机工作时，元件之间的相对运动不会产生局部磨损，这是因为球体30可以在凹部内自由地转动。

Claims (8)

1.一种用于小型制冷系统的往复压缩机的连接杆-活塞装配结构，其中由活塞(10)和邻接所说活塞(10)的连接杆(20)的端部(22)形成的两个构件中的一个构件上设有一第一球形座(11)，该球形座向另一构件弯曲；以及一球形环状座(12)，该球形环状座轴向间隔开，同心的并相对第一球形座(11)朝相对方向弯曲；所说另一构件包含一第二球形座(23)，朝着第一球形座(11)弯曲，同时球形环状表面(24)坐靠着球形环形座(12)，第二球形座(23)和球形环状表面(24)相对它们所安装的各个构件的轴线同心，所说第一和第二球形座(11，23)坐靠在设置于活塞(10)和连接杆(20)之间的球体铰接构件(30)的各个相对的球形表面部分(31，32)上，装有第二球形座(23)的构件穿过球形环状座(24)沿径向伸出；其特征在于：所说球形环状座(12)由围绕球形环状表面(24)的各个部分的管形壁(16)前边部分形成的座所限定，所述管形壁(16)设置在所述各个部分的凹部(15)内。

2.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于：第一和第二球形座(11，23)中的每一个，都具有朝向所说构件中另一个构件弯曲的各自的边缘，并且每一个构件都安装在与所设置的各个构件的轴线横切的平面内。

3.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于：第一和第二球形座(11，23)中的每一个，都具有与球体铰接构件(30)的邻接球形表面部分(31，32)相吻合的曲率半径。

4.根据权利要求3所述的装配结构，其特征在于：第一球形座(11)和球形环状座(12)都限定在活塞(10)内部。

5.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于：连接杆(20)的所说端部(22)具有一个限定了第二球形座(23)和球形环状表面(24)的加大部分。

6.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于：球体铰接构件(30)是一个球状体。

7.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于：管形壁(16)相对各个构件的表面的边缘凹入。

8.根据权利要求7所述的装配结构，其特征在于：凹部(15)限定在活塞(10)内部。

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