CN111315563A - 包括电子组件的轮胎的翻新方法 - Google Patents

Abstract

一种用于轮胎的翻新方法，该轮胎包括电子组件(1)，所述电子组件(1)设置有电子模块、附接至轮胎的内壁的橡胶贴片，所述贴片包括适用于将电子模块的有效部分容纳在其中的容纳部，所述方法包括以下步骤：从用作附接件的贴片上移除电子模块；将抗硫化的保护盖体(40)抵靠贴片放置，以覆盖贴片；将新胎面放置到轮胎上；对具有新胎面的轮胎进行硫化；从贴片上移除保护盖体(40)；将电子模块重新插入到橡胶贴片中。

Description

包括电子组件的轮胎的翻新方法

技术领域

本发明涉及一种用于翻新包括电子组件的轮胎的方法及系统，该电子组件包括贴片，该贴片设置有设计为容纳电子模块的容纳部。

背景技术

通常，已知用于固定电子轮胎模块的两种解决方案。

第一种解决方案涉及通过将电子模块长期固定而将电子模块结合到轮胎中。为此，电子模块机械且不可逆地牢固地固定至轮胎。这样的布置提供了模块的可靠的固定，避免了模块从轮胎上脱离的所有风险。但是，该解决方案阻碍了电子模块替换或修改。因此，该方案与设计为可移除的电子系统不兼容。

例如，文献FR2870031描述了一种适用于陆上车辆的轮胎监视方法。该方法利用中央控制单元和植入轮胎两侧的电子芯片来实现。给定的轮胎的芯片包含相同的识别码，以及代表这些芯片在所述轮胎上位置的相应编码。

第二种解决方案涉及利用通常由橡胶制成的贴片结合电子模块的方法，该模块可移除地容纳在该贴片中。

例如，文献FR3028451描述了一种用于将测量轮胎内部参数的电子单元固定到轮胎的内壁的装置，该装置将所述单元与利用粘附装置固定到所述内壁的柔性插座相关联，该装置预先制成为容纳和保持所述单元，其特征在于，所述柔性插座形成具有开口的隔室，通过该开口插入所述单元，所述开口具有向外延伸的边缘，该边缘为粘附装置提供了接触表面，从而一旦固定了所述插座，所述开口就通过固定了插座的内壁封闭。因此，一旦已经将插座固定到轮胎的胎壁上，电子模块仅在插座移除时才能够进行移除。因此，每次移除电子模块时都不得不更换插座。

文献EP2777958描述了一种弹性体涂层，该弹性体涂层包括橡胶部件，该橡胶部件包含为了可释放地保持用于辅助轮胎操作的模块的腔体。该腔体设计为具有开口，以便于模块插入腔体以及从腔体移除模块。弹性体涂层包括未硬化或部分硬化的橡胶组合物。在示出的大多数实施方案中，使电子模块能够插入的插槽位于橡胶部件的顶部。在这样的布置中，腔体不被密封。插槽的布置存在模块弹出的风险。提出了具有侧开口的布置。然而，该开口是无法重新封闭的，并且模块持续暴露于可能在轮胎腔体中发现的潜在污染物、液体和灰尘。

现有技术中公开的解决方案在其所有布置中存在某些缺陷。因此，需要一种有效的解决方案，该解决方案用于将电子模块可移除地固定至轮胎的内壁，同时如果要将模块从其固定点拆卸下来时使得对轮胎造成损坏的风险最小。

此外，固定贴片通常安装在可能会经历翻新的轮胎上。因此，提供尽管存在易碎的元件但仍然能够进行翻新的手段是至关重要的。

本发明提供了克服这些缺陷的各种技术手段。

发明内容

本发明的第一目的涉及提供一种用于贴片所固定的轮胎的翻新过程中有效地保护贴片的装置。

本发明的另一个目的是提供一种易于制作，并且易于施加和移除的保护贴片的装置。

为此，本发明提供一种用于轮胎的翻新方法，该轮胎包括电子组件，该电子组件设置有电子模块、固定至轮胎的内壁的橡胶贴片，所述贴片包括设计为容纳电子模块的有效部分的容纳部，所述方法包括以下步骤：

-从用于固定的贴片上移除电子模块；

-将抗硫化的保护盖体放置在贴片上，以覆盖贴片；

-将新胎面放置在轮胎上；

-对具有新胎面的轮胎进行硫化；

-从贴片上移除保护盖体；

-将电子模块重新插入到橡胶贴片中。

盖体在硫化步骤中保护贴片。此外，盖体提供了良好的隔热性。

有利地，通过将所述保护元件卡合到待覆盖的贴片上，将保护元件放置在贴片上。

该固定方法是实用的并且提供了有效的保持，而没有任何意外脱落的风险。

本发明还提供一种用于轮胎的翻新系统，该轮胎包括电子组件，该电子组件设置有电子模块、固定至轮胎的内壁的橡胶贴片，所述贴片包括设计为容纳电子模块的有效部分的容纳部，所述贴片具有倾斜以形成外部楔形轮廓的外侧壁，所述系统还包括用于贴片的保护盖体，该保护盖体设计为覆盖所述贴片，所述盖体具有内侧壁，该内侧壁倾斜以形成内部楔形轮廓，该内部楔形轮廓设计为将盖体保持在贴片上。

该系统相对便宜，并且能够使轮胎重复使用多次而不会损坏贴片。

有利地，保护盖体是隔热的。

此特征防止贴片过早老化或损坏。

同样有利地，保护盖体由硅橡胶制成。

根据有利的实施方案，保护盖体可以卡合到贴片上。

附图说明

在以下结合仅作为非限制性示例提供的图1a至图5给出的描述中提供了完整的实施细节，在附图中：

图1a为示例性电子组件的立体图；

图1b为图1a的电子组件的俯视图；

图2为示例性电子模块的立体图；

图3a为具有保护套的图2的电子模块的立体图；

图3b为具有保护套的图3a的电子模块的俯视图；

图4a为示例性贴片的立体图；

图4b为图4a的贴片的仰视图；

图4c为示出内部容纳部的图4a的贴片的纵向截面图；

图4d为图4a的贴片的正视截面图；

图5为放置有保护盖体的示例性贴片的后方的正视图。

具体实施方式

如图1a、图1b、图2、图3a和图3b所示，轮胎电子组件1包括轮胎电子模块30、橡胶贴片10以及橡胶保护套20，所述电子模块30包括抓握头31；所述橡胶贴片10设置有用于插入电子模块30的容纳部14；所述橡胶保护套20特别设计为覆盖电子模块30的抓握头31。

电子模块30设计为提供关于轮胎的识别数据以及与组件(1)所固定的轮胎的物理操作参数相关的数据。

如图2、图3a和图3b所示，电子模块30是大体上沿着轴向轮廓伸长的，该轴向轮廓沿着轴线A-A定向。电子模块还包括也沿着轴线A-A定向的抓握头31，抓握头31设计为当电子模块30的有效部分放置于贴片的容纳部14中时从贴片10中伸出。抓握头使得使用者能够操纵电子模块插入贴片和/或从贴片中移除电子模块。例如，在图4b和图4d示出的示例中，电子模块设置有天线区域16和电子元件(除天线以外)的区域。如图所示，电子元件区域15比天线区域16更厚，天线区域16易于以最小厚度形成。

在示出的示例中，较薄的天线区域优选地具有大体上圆锥形的轴向轮廓。元件区域15具有大体上圆形的轴向轮廓。

该贴片在图1a和图1b中示出。该贴片包括容纳部14，该容纳部14适用于容纳电子模块30的有效部分。

如同贴片容纳和保护的电子模块，贴片10具有大体上伸长的轴向轮廓，具有由侧壁11隔开的基座12和顶部19。

如图4a和图4c中具体示出，贴片10具有与容纳部14连通的侧开口13。该侧开口13使电子模块30的有效部分能够插入容纳部14中和/或从容纳部14中移除。该开口13布置在侧壁11上的圆形轮廓一侧。开口13的表面积实质上小于电子模块30的最大横向表面积，以提供足以进行放置和密封的略微紧密的封闭。有利地，表面积差为大约10％。

当将贴片10抵靠轮胎的内壁放置时，在图4b和图4d中示出的侧向孔口18使得能够与轮胎的腔体流体连通。

如同电子模块30，贴片10和电子模块容纳部14在与侧开口13相反的一侧具有大体上圆锥形的轴向轮廓。此外，贴片在所述侧开口13的一侧具有大体上圆形的轴向轮廓。

此外，为了与电子模块30的结构相匹配，电子模块容纳部14包括两个区域：在大体上圆锥形的轴向轮廓的一侧的天线区域16以及在大体上圆形的轴向轮廓的一侧的电子元件区域15。

电子元件区域15比天线区域16更厚。

如图4d所示，容纳部14放置在距基座12距离“d”处。气腔17形成在容纳部14的下方。例如，该气腔用于容纳设计为保护电子元件的多孔泡沫插入件。

例如，如图3a和图3b所示，为了使电子组件一致并且为了保护电子模块，电子模块30的抓握头31由橡胶保护套20覆盖。当电子模块30的有效部分容纳在其外壳14中时，该套设置为使贴片10大体上密封。

翻新方法及系统

图5示出本发明的另一方面，其涉及一种用于翻新轮胎的系统及方法，所述轮胎包括如上所述的固定至轮胎的内壁的电子组件。

如图5所示，在所提供的系统中，贴片具有倾斜以形成外部楔形轮廓的外侧壁11。该系统还包括用于橡胶贴片10的保护盖体40，该保护盖体40设计为覆盖所述贴片。如同贴片10的外壁，保护盖体40具有内侧壁41，所述内侧壁41倾斜以形成内部楔形轮廓，该内部楔形轮廓设计为将盖体40保持在贴片10上。例如，通过将盖体卡在贴片上，盖体容易放置。为了便于将其移除，盖体40可以是可弹性变形的，以使盖部从贴片上松开。在轮胎翻新方法周期结束时执行的硫化操作期间，抵靠贴片放置的盖体能够保护贴片。因此，实现了新胎面的硫化而不存在损坏贴片的风险，否则在没有这种保护的情况下可能会破裂或形成断裂初始区域。为此，盖体40有利地由硅橡胶制成。

利用上述翻新系统，更具体地，利用盖体40，能够实现有利的翻新方法。该实现还涉及从用于固定的贴片10移除电子模块30，以避免这种特别易碎并且对热和压力敏感的元件由于硫化阶段发生的极端状况而损坏。将新胎面施加于轮胎。有利地，进行接收胎面的表面的准备步骤，以优化施加并促进新胎面的持久保持。将抗硫化的保护盖体40放置在贴片上以覆盖该贴片。在硫化之前执行该步骤，并且在可施加的情况下，在施加新胎面之前执行该步骤。然后执行具有新的胎面的轮胎的硫化步骤，利用盖体40保护贴片。在从模具上移除时，可以移除贴片的保护盖体40，并且可以将电子模块30重新插入到橡胶贴片10中。

这种翻新方法能够将新胎面放置在轮胎胎体上并进行硫化，该轮胎胎体具有如上所述的电子组件。

附图中使用的附图标记

1 电子组件

10 橡胶贴片

11 贴片的外侧壁(倾斜的)

12 基底

13 开口

14 容纳部

15 元件区域

16 天线区域

17 气腔

18 连通孔口

19 贴片的顶部

20 橡胶保护套

30 电子模块

31 抓握头

32 天线

40 保护盖体

41 内侧壁(倾斜的并且大体上与贴片的外壁相匹配)

Claims (6)

1.一种轮胎的翻新方法，该轮胎包括设置有电子模块(30)、固定至轮胎内壁的橡胶贴片(10)的电子组件(1)，所述贴片包括设计为容纳电子模块(30)的有效部分的容纳部(14)，所述方法包括以下步骤：

-从用于固定的贴片(10)移除电子模块(30)；

-将抗硫化的保护盖体(40)放置在贴片上，以覆盖贴片；

-将新胎面放置在轮胎上；

-对具有新胎面的轮胎进行硫化；

-从贴片上移除保护盖体(40)；

-将电子模块(30)重新插入到橡胶贴片(10)中。

2.根据权利要求1所述的轮胎的翻新方法，其中，通过将所述保护盖体卡合到待覆盖的贴片上，从而将保护盖体放置在贴片上。

3.一种轮胎的翻新系统，其包括：电子组件(1)，所述电子组件(1)设置有电子模块(30)、固定至轮胎的内壁的橡胶贴片(10)，所述贴片(10)具有设计为容纳电子模块(30)的有效部分的容纳部(14)，所述贴片具有倾斜以形成外部楔形轮廓的外侧壁(11)，所述系统还包括用于贴片的保护盖体(40)，该保护盖体(40)设计为覆盖所述贴片，所述盖体具有内侧壁(41)，该内侧壁(41)倾斜以形成内部楔形轮廓，该内部楔形轮廓设计为将盖体保持在贴片上。

4.根据权利要求3所述的轮胎的翻新系统，其中，所述保护盖体(40)是隔热的。

5.根据权利要求3和4中任一项所述的轮胎的翻新系统，其中，所述保护盖体(40)由硅橡胶制成。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的轮胎的翻新系统，其中，所述保护盖体(40)能够卡合到贴片(10)上。

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