CN111303336A - 一种水转印可撕膜树脂及其制备方法和水转印可撕膜组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水转印可撕膜树脂，所用原料的重量百分比为：丙烯酸丁酯类单体20‑40％、丙烯酸甲酯类单体8‑20％、功能单体a0.5‑3％、功能单体b0‑3％、功能单体c0‑3％、功能单体d0‑3％、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯0‑5％、内增塑丙烯酸单体1‑5％、引发剂0.5‑2％，剩余的为溶剂，本发明的树脂成膜后拉伸强度好、耐热性好、脱膜性好、树脂透明性好、树脂重涂性好、抗增塑剂迁移性好，树脂能同时进行冷撕和热撕，生产过程不产生废水，特别适用于水转印可撕膜中。
Description
技术领域
本发明属于树脂领域，具体涉及一种水转印可撕膜树脂及其制备方法和水转印可撕膜组合物。
背景技术
水转印可撕膜是在印好的待转印图案上，再丝印的一层膜。印上可撕膜后，即得“花纸”。花纸遇水，可撕膜承载着图案从底纸上分离，转贴到玻璃、陶瓷等对象材料上，经常温放置一定时间或≥180℃烘烤后，揭掉可撕膜，图案保留在对象材料上，完成转印过程。
丝印可撕膜时，要求丝印性好，可烘烤成膜或自然晾干成膜快；同时丝印过程挥发的有机溶剂要尽可能气味低、对职业健康危害小。
转印过程中，要求可撕膜夏天不发粘、冬天不易脆，经常温转印或高温(180℃或以上)转印后仍具有高的硬度、拉伸强度和断裂伸长率，且易于从对象底材、转印图案上完整脱离；同时，转印过程(包括高温转印)VOC排放应尽可能低。
当前，水转印可撕膜用树脂主要是分子量为12～16万进口固体丙烯酸树脂，其玻璃化温度在30～55℃，树脂硬度高，用时除需添加有机溶剂溶解外，还需要添加大量增塑剂，所以180℃或以上高温转印时因增塑剂挥发而易造成脆性大难脱膜,故一般只适用于配制常温转印的可撕膜，而难以用作(高效率的)180℃或以上高温转印的可撕膜。国产固体丙烯酸树脂除上述缺点外，还存在树脂易结团，树脂分子量低且范围宽，用前一般以芳香烃、醇、醚类溶剂溶解，所得树脂溶液粘度大、气味大；制膜干性慢，成膜耐热性能差且难以同时达到硬度高、拉伸强度好的要求，而且成膜时夏季易返粘、冬季脆性大，可撕膜挺度不够难贴于酒瓶等曲面物体上等不足。此外，乳液悬浮聚合工艺合成的固体树脂，合成水洗环节会产生大量含未转化单体及小分子物的废水；本体聚合工艺合成的固体树脂转化率低，气味大。这些对环保和职业健康都不利。
发明内容
本发明的目的是提供一种水转印可撕膜树脂及其制备方法和水转印可撕膜组合物。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种水转印可撕膜树脂，所用原料的重量百分比为：
甲基丙烯酸正丁酯和/或甲基丙烯酸异丁酯和/或丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸异丁酯20-40％、甲基丙烯酸甲酯和/或丙烯酸甲酯8-20％、功能单体a0.5-3％、功能单体b0-3％、功能单体c0-3％、功能单体d0-3％、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯0-5％、内增塑丙烯酸单体1-5％、过氧化苯甲酰和/或过氧化苯甲酸叔丁酯和/或过氧化二叔丁基和/或偶氮二异丁腈0-2％0.5-2％，剩余的为三甲苯。
所述功能单体a为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺中的一种或几种的混合物；所述功能单体b为甲基丙烯酸、丙烯酸、衣康酸、苯乙烯中的一种或几种的混合物；所述功能单体c为甲基丙烯酸环己酯、丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯中的一种或几种的混合物；所述功能单体d为甲基丙烯酸缩水甘油酯、叔碳酸缩水甘油酯中的一种或混合物。
所述内增塑丙烯酸单体为富马酸二丁酯、马来酸二丁酯、马来酸二异辛酯、衣康酸单丁酯、衣康酸二甲酯、衣康酸二丁酯、衣康酸二辛酯中的一种或混合物。
一种水转印可撕膜树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应釜加入60-80％的溶剂作为反应溶剂；
(2)将丙烯酸丁酯类单体、丙烯酸甲酯类单体、功能单体a、功能单体c、功能单体d、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸、内增塑丙烯酸单体、60-80％的引发剂混合并搅拌均匀后，备用；
(3)将反应溶剂加热至90-100℃保温条件下，向反应溶剂中匀速滴加步骤(2)中得到的混合反应物料，反应物料控制在3-5小时内滴加完毕；
(4)在100-110℃继续保温反应1-2小时，向反应釜加入功能单体b，继续保温0-3小时，加入10-20％的引发剂，再升温至110-120℃继续保温1-3小时，加入剩余的引发剂，在110-120℃继续保温1-2小时；
(5)出料，向反应物料加入剩余的溶剂，即得所述的可撕膜树脂成品。
一种水转印可撕膜组合物，是由下述重量百分比的各原料组成的：
水转印可撕膜树脂70-85％、三甲苯5-15％、D40溶剂0-10％、四甲苯0-10％、增塑剂1-5％、消泡剂0.5-3％、流平剂0-1％、抗氧剂1-5％、离型剂0.5-3％、市售各色颜料或染料0-1％。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、葵二酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯中的一种或混合物。
所述消泡剂为BYK-066N、迪高932中的一种或混合物。
所述流平剂为BYK-354、迪高406中的一种或混合物。
所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛醇酯中的一种或混合物。
所述离型剂为荟研新材料HY-812、合力化工1956、聚醚多元醇、低粘二甲基硅油、羟基硅油、石蜡中的一种或混合物。
本发明的优点：
本发明的有益效果在于，合成分子量12-15万外观透明的液体可撕膜树脂，树脂的气味低、干性快、树脂分子量大且分布集中、硬度适中、树脂成膜后拉伸强度好、耐热性好、脱膜性好、树脂透明性好、树脂重涂性好、抗增塑剂迁移性好，树脂能同时适用于冷撕和热撕，生产过程不产生废水。应用到水转印可撕膜中，气味低，具有良好丝网印刷施工性，印好的花纸能长久存放，水转印贴花过程操作性好，常温或200℃烘烤后脱膜性好。
具体实施方式
实施例1
水转印可撕膜树脂，其重量百分比组成为：甲基丙烯酸正丁酯29.2％、甲基丙烯酸甲酯10％、甲基丙烯酸羟乙酯1％、甲基丙烯酸环己酯1.5％、甲基丙烯酸0.5％、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯3％、富马酸二丁酯0.8％、过氧化二叔丁基1％、三甲苯53％；
上述原料经如下步骤制备：(1)向反应釜加入三甲苯量的70％作为反应溶剂；(2)将甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸环己酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、富马酸二丁酯、过氧化二叔丁基的65％吸入单体滴加罐，搅拌均匀，备用；(3)加热，在100℃保温条件下，均匀滴加丙烯酸单体，3.5小时滴加完；(4)在110℃继续保温反应1.5小时，往反应釜加入甲基丙烯酸在110℃继续保温1小时；(5)补加过氧化二叔丁基的17.5％，升温至120℃继续保温2小时；(6)补加剩余的过氧化二叔丁基，在120℃继续保温1小时至粘度合格；(7)加入配方中剩余的三甲苯稀释反应物，得到可撕膜树脂成品。
性能测试：
实施例2
水转印可撕膜树脂，其组分按重量百分比为：甲基丙烯酸异丁酯25％、丙烯酸甲酯15％、甲基丙烯酸羟丙酯0.5％、丙烯酸异冰片酯1％、苯乙烯2％、甲基丙烯酸缩水甘油酯2％、马来酸二丁酯2％、过氧化苯甲酰叔丁酯1.5％、三甲苯51％；
上述原料经如下步骤制备：(1)向反应釜加入三甲苯量的80％作为反应溶剂；(2)将甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸二丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯量的70％吸入单体滴加罐，搅拌均匀，备用；(3)加热，在100℃保温条件下，均匀滴加丙烯酸单体，3小时滴加完；(4)在105℃继续保温反应2小时，往反应釜加入苯乙烯和过氧化苯甲酸叔丁酯量的15％，升温至115℃继续保温2小时，往反应釜加入剩余的过氧化苯甲酸叔丁酯量，在115℃继续保温2小时至粘度合格；(5)加入配方中剩余的三甲苯稀释反应物，得到可撕膜树脂成品。
性能测试：
实施例3.
一种水转印可撕膜组合物，按重量百分比计，由以下组分组成：实施例1中制得的可撕膜树脂80％、三甲苯10％、四甲苯6％、邻苯二甲酸二丁酯1％、BYK-066N 0.5％、迪高406 1％、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛醇酯1％、合力化工1956 0.5％，将各组分按上述重量百分比于常温下搅拌混合均匀后，即得一种水转移可撕膜组合物。
性能测试：
实施例4
一种水转印可撕膜组合物，按重量百分比计，由以下组分组成：实施例2本发明所述的水转印可撕膜树脂75％、三甲苯5％、D40溶剂10％、葵二酸二辛酯5％、迪高932 0.5％、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1％、荟研新材料HY-812 2.5％、有机红1％，将各组分按上述重量百分比于常温下搅拌混合均匀后，即得一种水转移可撕膜组合物。
本发明所描述的具体实施例只用于对本水转印用热塑性丙烯酸树脂以及含有该丙烯酸树脂的水转印油墨的具体实现过程的详细描述，而不是对其制备方法的限定。任何对此产品进行的修饰与改良，在专利范围或范畴内同类或相近物质的替代与使用，均属于本发明专利保护范围。
Claims (10)
1.一种水转印可撕膜树脂，其特征在于，所用原料的重量百分比为：
甲基丙烯酸正丁酯和/或甲基丙烯酸异丁酯和/或丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸异丁酯20-40％、甲基丙烯酸甲酯和/或丙烯酸甲酯8-20％、功能单体a0.5-3％、功能单体b0-3％、功能单体c0-3％、功能单体d0-3％、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯0-5％、内增塑丙烯酸单体1-5％、过氧化苯甲酰和/或过氧化苯甲酸叔丁酯和/或过氧化二叔丁基和/或偶氮二异丁腈0-2％0.5-2％，剩余的为三甲苯。
2.根据权利要求1所述一种水转印可撕膜树脂，其特征在于，所述功能单体a为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺中的一种或几种的混合物；所述功能单体b为甲基丙烯酸、丙烯酸、衣康酸、苯乙烯中的一种或几种的混合物；所述功能单体c为甲基丙烯酸环己酯、丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯中的一种或几种的混合物；所述功能单体d为甲基丙烯酸缩水甘油酯、叔碳酸缩水甘油酯中的一种或混合物。
3.根据权利要求1所述一种水转印可撕膜树脂，其特征在于，所述内增塑丙烯酸单体为富马酸二丁酯、马来酸二丁酯、马来酸二异辛酯、衣康酸单丁酯、衣康酸二甲酯、衣康酸二丁酯、衣康酸二辛酯中的一种或混合物。
4.一种如权利要求1所述水转印可撕膜树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向反应釜加入60-80％的溶剂作为反应溶剂；
(2)将丙烯酸丁酯类单体、丙烯酸甲酯类单体、功能单体a、功能单体c、功能单体d、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸、内增塑丙烯酸单体、60-80％的引发剂混合并搅拌均匀后，备用；
(3)将反应溶剂加热至90-100℃保温条件下，向反应溶剂中匀速滴加步骤(2)中得到的混合反应物料，反应物料控制在3-5小时内滴加完毕；
(4)在100-110℃继续保温反应1-2小时，向反应釜加入功能单体b，继续保温0-3小时，加入10-20％的引发剂，再升温至110-120℃继续保温1-3小时，加入剩余的引发剂，在110-120℃继续保温1-2小时；
(5)出料，向反应物料加入剩余的溶剂，即得所述的可撕膜树脂成品。
5.一种水转印可撕膜组合物，其特征在于，所述水转印可撕膜组合物是由下述重量百分比的各原料组成的：
权利要求1-4中任一所述的水转印可撕膜树脂70-85％、三甲苯5-15％、D40溶剂0-10％、四甲苯0-10％、增塑剂1-5％、消泡剂0.5-3％、流平剂0-1％、抗氧剂1-5％、离型剂0.5-3％、市售各色颜料或染料0-1％。
6.根据权利要求5所述一种水转印可撕膜组合物，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、葵二酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯中的一种或混合物。
7.根据权利要求5所述一种水转印可撕膜组合物，其特征在于，所述消泡剂为BYK-066N、迪高932中的一种或混合物。
8.根据权利要求5所述一种水转印可撕膜组合物，其特征在于，所述流平剂为BYK-354、迪高406中的一种或混合物。
9.根据权利要求5所述一种水转印可撕膜组合物，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛醇酯中的一种或混合物。
10.根据权利要求5所述一种水转印可撕膜组合物，其特征在于，所述离型剂为荟研新材料HY-812、合力化工1956、聚醚多元醇、低粘二甲基硅油、羟基硅油、石蜡中的一种或混合物。
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