CN111301862A - 钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及存放设备技术领域，具体公开了钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，包括支撑架，支撑架上设有挡板组，挡板组的数量至少为两组，每组挡板组均包括两个挡板一和两个挡板二，同一挡板组中的两个挡板一沿支撑架对称设置；还包括吊带，吊带能够固定连接在挡板一上；挡板二转动连接在支撑架上，挡板二的转动平面为竖直面，挡板二转动后的高度高于挡板一。本方案用以解决现有技术中钢管杆堆叠在支撑架上存在的钢管杆滚落的危险情况的问题。

Description

钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置

技术领域

本发明涉及存放设备技术领域，具体是钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置。

背景技术

钢管杆是通过钢板卷圆机将平板状的钢板卷曲得到的，钢管杆成型后呈管状，钢管杆一般用作电力运输中的架空电杆，钢管杆因其力学性能、安全性能等优于传统的混凝土杆而得以在现代城市中广泛使用。

钢管杆在成型后先堆放在工厂仓库中，当需要将钢管杆拉去现场制作架空电杆时才会进行后续的加工，目前对于钢管杆的存放一般是将钢管杆放置在支撑架上，通过支撑架使得钢管杆能够不与地面接触。

然而现有技术中，为了使得钢管杆仓储时占用的面积小，一般会将多根钢管杆堆叠放置，但堆叠放置的钢管杆，因钢管杆呈圆柱形而容易向下滚落，发生危险。

发明内容

本发明意在提供钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，以解决现有技术中钢管杆堆叠在支撑架上存在的钢管杆滚落的危险情况的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，包括支撑架，支撑架上设有挡板组，挡板组的数量至少为两组，每组挡板组均包括两个挡板一和两个挡板二，同一挡板组中的两个挡板一沿支撑架对称设置；还包括吊带，吊带能够固定连接在挡板一上；挡板二转动连接在支撑架上，挡板二的转动平面为竖直面，挡板二转动后的高度高于挡板一。

相比于现有技术的有益效果：

采用本方案时，在钢板卷圆机将钢板卷圆成钢管杆后钢管杆堆放在支撑架上，当支撑架上的钢管杆的堆放高度高于挡板一时，旋转挡板二，使得挡板二的高度高于挡板一，以使得能够堆叠更多的钢管杆，避免钢管杆堆叠过高而滚落的情况；同时当堆叠的钢管杆高于挡板二时，可以通过吊带，使得吊带连接在同一挡板组的挡板一上，进而从钢管杆的上部对钢管杆进行压紧固定，避免钢管杆的滚动，相比于现有技术，本方案能够在避免堆叠的钢管杆滚落的同时还能使得堆叠更高更多的钢管杆，既安全又实用。

进一步，所述支撑架包括固定支架和移动支架，固定支架和移动支架上均包含挡板组的一个挡板一和一个挡板二，移动支架滑动连接在固定支架上。

有益效果：通过滑动移动支架使得移动支架与固定支架构成的支撑架宽度发生变化，进而满足不同数量钢管杆的放置需求，比如对于数量多的钢管杆，为了避免钢管杆堆叠过高，可以使得支撑架的宽度变宽，从而使得钢管杆的堆叠高度降低，进一步提供对钢管杆存放的安全性；而对于数量少的钢管杆，可以使得移动支架靠近固定支架，以达到支撑架宽度变小的目的，进而节省占地面积。

进一步，所述移动支架和固定支架均包含中间支杆和端部支杆，移动支架的端部支杆滑动连接在固定支架的端部支杆上，所有中间支杆的上表面平行。

有益效果：通过端部支杆实现移动支架在固定支架上的滑动，通过中间支杆实现对钢管杆的支撑作用。

进一步，固定支架的所述中间支杆上均设有滚珠，相邻滚珠能够与同一根钢管杆相抵。

有益效果：相比于依靠钢管杆与支撑架的摩擦来移动钢管杆，本方案采用的滚珠既能方便在移动钢管杆时利用滚珠的滚动来降低移动过程中钢管杆与支撑架的摩擦，以降低钢管杆的磨损又能在钢管杆放好后，利用相邻的滚珠与钢管杆的相抵，形成对钢管杆的定位作用，减少底层的钢管杆受上层钢管杆的压力而发生移位的情况。

进一步，所述移动支架的中间支杆底部设有与地面接触的滚轮；便于移动支架相对固定支架的移动。

进一步，所述挡板一上设有用于固定吊带端部的固定柱，吊带的一端能够缠绕在挡板一上，吊带的另一端沿着支撑架表面放置后缠绕在同一挡板组的另一个挡板一上，钢管杆放置在吊带上。

有益效果：钢管杆放置在支撑架上时，因吊带沿着支撑架表面铺放，钢管杆也就放置在吊带上，在钢管杆堆叠好后，松开缠绕在挡板一上的吊带，使得吊带的两端绕过钢管杆顶部互相连接，形成对钢管杆的绑紧作用，避免钢管杆因堆叠而滚动；同时，在需要将钢管杆从支撑架上取走时，只需要将捆绑好钢管杆的两根吊带挂在吊车上，即可利用吊带将堆叠的钢管杆一次性实现搬运转移，操作简单。

进一步，所述移动支架上的挡板一上设有转轴，吊带能够缠绕在转轴上。

有益效果：而在调整支撑架的宽度时，如使得移动支架远离固定支架时，因转轴会转动，吊带的一端还是缠绕在固定支架的挡板一上的，吊带的另一端在随移动支架远离固定支架时，吊带另一端将因为拉力的存在而使得转轴转动后自动放出一段吊带，避免了吊带的存在阻碍移动支架移动的情况，也避免了吊带悬空绷紧而不方便钢管杆放置到支撑架上的情况。

进一步，所述移动支架和固定支架的端部均固定连接有端部立柱，端部立柱上转动连接有围板，相邻移动支架和固定支架的围板上连接有将两个围板连接的连板。

有益效果：在钢管杆放置在支撑架上后，可以旋转围板，使得移动支架和固定支架上的围板通过连板连接，一方面，避免钢管杆的端部放置不整齐，而出现工人路过钢管杆时碰到不整齐的钢管杆而出现的危险情况；另一方面，也从钢管杆两端形成对钢管杆的保护作用。

进一步，所述围板上设有若干个透风孔。

有益效果：带有透气孔的钢管杆既能保证钢管杆的通风透气需求，又能使得外界灰尘不容易从钢管杆两端进入钢管杆内，保证钢管杆内部的整洁。

进一步，所述端部立柱呈圆柱形，围板能够绕端部立柱旋转360°；使得围板的转动更加灵活。

附图说明

图1为本发明实施例一的轴测图；

图2为本发明实施例一中挡板二立起来后的轴测图；

图3为本发明实施例二在围板尚未连接下的轴测图；

图4为本发明实施例二在围板连接后的轴测图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、吊带2、电机3、固定支架11、移动支架12、中间支杆13、端部支杆14、滚珠15、挡板组4、挡板一41、挡板二42、固定柱43、导柱44、转轴45、端部立柱5、围板6、透风孔7、支板8、连板9。

实施例一

实施例一基本如附图1和图2所示：

钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，包括支撑架1、两根吊带2和四个电机3，支撑架1包括固定支架11和移动支架12，，固定支架11和移动支架12均包括中间支杆13和端部支杆14，移动支架12的端部支杆14水平滑动连接在固定支架11的端部支杆14上，所有中间支杆13的上表面平行，移动支架12的中间支杆13与固定支架11的中间支杆13交错排布。

固定支架11的每个中间支杆13上表面均滚动连接有滚珠15，相邻滚珠15能够与同一根钢管杆相抵。

移动支架12的中间支杆13底部设有与地面接触的滚轮，便于移动支架12的移动。

支撑架1上设有两组挡板组4，每组挡板组4均包括两个挡板一41和两个挡板二42，同一挡板组4中的两个挡板一41沿支撑架1对称设置，同一挡板组4中的两个挡板一41分别焊接在移动支架12和固定支架11上；同一挡板组4中的两个挡板二42分别转动连接在移动支架12和固定支架11上，同一挡板组4中的两个挡板二42沿支撑架1对称设置；每个电机3能够带动一个挡板二42转动；挡板二42的转动平面为竖直面，挡板二42转动后的高度高于挡板一41。

每个挡板一41上焊接有用于固定吊带2端部的固定柱43，固定支架11上的挡板一41上焊接有水平的导柱44，导柱44用于缠绕吊带2，移动支架12上的挡板一41上转动连接有转轴45，转轴45用于缠绕吊带2。

吊带2在连接时，吊带2的一端缠绕在导柱44上，吊带2的另一端沿着中间支杆13平铺后缠绕在同一挡板组4的转轴45上。

具体实施过程如下：

钢管杆从钢板卷圆机上成型后，可以通过行车或人工搬运将钢管杆堆放到支撑架1上；在对钢管杆进行堆放时，钢管杆放置在中间支杆13上，挡板一41和挡板二42用于挡住钢管杆的侧身，避免钢管杆滚落，确保钢管杆放置的安全性，当需要堆叠更多的钢管杆时，可以启动电机3，使得挡板二42立起来，达到如图2所示状态，立起来的挡板二42能够挡住堆叠更高的钢管杆；也可以采用使得移动支架12远离固定支架11，以达到增加支撑架1的宽度的目的，支撑架1的宽度增加后，在堆叠高度不变的情况下，能够堆叠的钢管数量变得更多；又或者将支撑架1的宽度增加与挡板二42的立起来同时使用，以保证钢管杆放置安全的情况下堆叠更多的钢管杆。

在钢管杆放置好后，可以将缠绕在导柱44上和转轴45上的吊带2全部松开，使得吊带2的两端绕过钢管杆顶部互相连接，利用吊带2将钢管杆捆绑的方式，进一步保证钢管杆不会出现滚落的安全事故。

而在需要对钢管杆进行位置转移时，如需要将钢管杆送出仓库时，不需要工人一根根搬运钢管杆，此时只需要将捆绑好钢管杆的两根吊带2挂在吊车上，即可利用吊带2将堆叠的钢管杆一次性实现搬运转移，操作简单。

而在调整支撑架1的宽度时，如使得移动支架12远离固定支架11时，因转轴45会转动，吊带2的左端还是缠绕在固定支架11的导柱44上的，吊带2的右端在随移动支架12远离固定支架11时，吊带2右端将因为拉力的存在而使得转轴45转动后自动放出一段吊带2，避免了吊带2的存在阻碍移动支架12移动的情况，也避免了吊带2悬空绷紧而不方便钢管杆放置到支撑架1上的情况。

实施例二

结合图3和图4，实施例二在实施例一的基础上做了如下改进：移动支架12和固定支架11的端部均焊接有端部立柱5，端部立柱5呈圆柱形，端部立柱5上转动连接有围板6，围板6能够绕端部立柱5旋转360°，围板6上开有若干个透风孔7，围板6上焊接有L型的支板8，相邻移动支架12和固定支架11的围板6上连接有将两个围板6连接的连板9，连板9能够同时放置在相邻的支板8上，连板9采用可以拉长缩短的伸缩管。

具体实施过程如下：

在钢管杆放置完成后，可以旋转围板6，使得移动支架12和固定支架11上的围板6通过连板9搭接，一方面，避免钢管杆的端部放置不整齐，而出现工人路过钢管杆时碰到不整齐的钢管杆而出现的危险情况；另一方面，从钢管杆两端形成对钢管杆的保护作用；除此之外，带有透气孔的钢管杆既能保证钢管杆的透气需求，又能使得外界灰尘不容易从钢管杆两端进入钢管杆内，保证钢管杆内部的整洁。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，包括支撑架，其特征在于：支撑架上设有挡板组，挡板组的数量至少为两组，每组挡板组均包括两个挡板一和两个挡板二，同一挡板组中的两个挡板一沿支撑架对称设置；还包括吊带，吊带能够固定连接在挡板一上；挡板二转动连接在支撑架上，挡板二的转动平面为竖直面，挡板二转动后的高度高于挡板一。

2.根据权利要求1所述的钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，其特征在于：所述支撑架包括固定支架和移动支架，固定支架和移动支架上均包含挡板组的一个挡板一和一个挡板二，移动支架滑动连接在固定支架上。

3.根据权利要求2所述的钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，其特征在于：所述移动支架和固定支架均包含中间支杆和端部支杆，移动支架的端部支杆滑动连接在固定支架的端部支杆上，所有中间支杆的上表面平行。

4.根据权利要求3所述的钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，其特征在于：固定支架的所述中间支杆上均设有滚珠，相邻滚珠能够与同一根钢管杆相抵。

5.根据权利要求3所述的钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，其特征在于：所述移动支架的中间支杆底部设有与地面接触的滚轮。

6.根据权利要求2所述的钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，其特征在于：所述挡板一上设有用于固定吊带端部的固定柱，吊带的一端能够缠绕在挡板一上，吊带的另一端沿着支撑架表面放置后缠绕在同一挡板组的另一个挡板一上，钢管杆放置在吊带上。

7.根据权利要求6所述的钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，其特征在于：所述移动支架上的挡板一上设有转轴，吊带能够缠绕在转轴上。

8.根据权利要求3所述的钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，其特征在于：所述移动支架和固定支架的端部均固定连接有端部立柱，端部立柱上转动连接有围板，相邻移动支架和固定支架的围板上连接有将两个围板连接的连板。

9.根据权利要求8所述的钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，其特征在于：所述围板上设有若干个透风孔。

10.根据权利要求9所述的钢板卷圆机用钢管杆安全放置装置，其特征在于：所述端部立柱呈圆柱形，围板能够绕端部立柱旋转360°。

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