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CN111300783A - 一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺 - Google Patents

一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺 Download PDF

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CN111300783A
CN111300783A CN202010120673.6A CN202010120673A CN111300783A CN 111300783 A CN111300783 A CN 111300783A CN 202010120673 A CN202010120673 A CN 202010120673A CN 111300783 A CN111300783 A CN 111300783A
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China
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欧名杰
刘海
郭良福
李洋
马呷呷
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Sichuan Province Science City Jiuxin Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Sichuan Province Science City Jiuxin Science & Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，本发明的有益效果是：本发明将传统器中的聚酯膜以聚丙烯膜进行替代，并采用特殊工艺制备，使聚丙烯双面电极化技术作用于电容，从而制造出一种性能优良的非常接近理想电容器的电容，是高比能大电流脉冲电容器理想材料，从而飞跃性的提高脉冲电容比能，节约材料。

Description

一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺
技术领域
本发明公开了一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，属于聚丙烯膜制备工艺技术领域。
背景技术
现有双面电极化技术基材为聚酯膜，双面聚酯膜做的产品：损耗tanδ随频率升高而增加较大,因此不宜用于高频电路，且正温度系数电容介电强度比聚丙烯膜低，不适合做成高压薄膜电容器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服传统工艺的品质缺陷，提供一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，包括以下步骤；
(3)选料：选用损耗tanδ随频率升高而增加数值极小的聚丙烯材料；
(4)配比：按照现有聚酯膜工艺的配制比例进行配比；
(3)混合：按照步骤(2)中的比例对原料进行混合操作；
(4)干燥：通过真空转鼓对步骤(3)得到的材料进行干燥；
(5)挤出：将干燥后的原料采用熔融挤出机和定量泵进行挤出操作；
(6)铸片：将挤出的出口连接至铸片模具并冷却；
(7)拉伸：控制拉辊对步骤(6)得到的膜进行纵向拉伸，再控制拉辊对步骤(6)的得到的膜进行横向拉伸；
(8)测量参数：通过测量仪器对步骤(7)中拉伸后的膜进行测量；
(9)牵引：通过对聚丙烯膜进行整平；
(10)收卷：将整平后逇聚丙烯膜进行收卷；
(11)分切：按需对聚丙烯膜进行分切。
作为优选，聚丙烯正温度系数电容介电强度比聚酯膜高。
作为优选，双面聚丙烯膜高频损耗极低tanδ≤0.1％，(聚酯电容tanδ≤1.0％)。
作为优选，步骤(7)中纵向拉伸的温度为80±5摄氏度。
作为优选，步骤(7)中横向拉伸的温度为90±5摄氏度。
作为优选，步骤(8)中采用光学薄膜测量仪进行测量。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明将传统器中的聚酯膜以聚丙烯膜进行替代，并采用特殊工艺制备，使聚丙烯双面电极化技术作用于电容，从而制造出一种性能优良的非常接近理想电容器的电容，是高比能大电流脉冲电容器理想材料，从而飞跃性的提高脉冲电容比能，节约材料。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，包括以下步骤；
(5)选料：选用损耗tanδ随频率升高而增加数值极小的聚丙烯材料；
(6)配比：按照现有聚酯膜工艺的配制比例进行配比；
(3)混合：按照步骤(2)中的比例对原料进行混合操作；
(4)干燥：通过真空转鼓对步骤(3)得到的材料进行干燥；
(5)挤出：将干燥后的原料采用熔融挤出机和定量泵进行挤出操作；
(6)铸片：将挤出的出口连接至铸片模具并冷却；
(7)拉伸：控制拉辊对步骤(6)得到的膜进行纵向拉伸，再控制拉辊对步骤(6)的得到的膜进行横向拉伸；
(8)测量参数：通过测量仪器对步骤(7)中拉伸后的膜进行测量；
(9)牵引：通过对聚丙烯膜进行整平；
(10)收卷：将整平后逇聚丙烯膜进行收卷；
(11)分切：按需对聚丙烯膜进行分切。
其中，正温度系数电容介电强度比聚酯膜高，适合做成高压薄膜电容器。
其中，双面聚丙烯膜高频损耗极低tanδ≤0.1％，(聚酯电容tanδ≤1.0％)，具有较小的负温度系数，因此介电强度高，适合做成高压薄膜电容器。
其中，步骤(7)中纵向拉伸的温度为80±5摄氏度，便于纵向拉伸操作。
其中，步骤(7)中横向拉伸的温度为90±5摄氏度，便于横向拉伸操作。
其中，步骤(8)中采用光学薄膜测量仪进行测量，使测量数据更加精确。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明将传统器中的聚酯膜以聚丙烯膜进行替代，并采用特殊工艺制备，使聚丙烯双面电极化技术作用于电容，从而制造出一种性能优良的非常接近理想电容器的电容，是高比能大电流脉冲电容器理想材料，从而飞跃性的提高脉冲电容比能，节约材料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，其特征在于，包括以下步骤；
(1)选料：选用损耗tanδ随频率升高而增加数值极小的聚丙烯材料；
(2)配比：按照现有聚酯膜工艺的配制比例进行配比；
(3)混合：按照步骤(2)中的比例对原料进行混合操作；
(4)干燥：通过真空转鼓对步骤(3)得到的材料进行干燥；
(5)挤出：将干燥后的原料采用熔融挤出机和定量泵进行挤出操作；
(6)铸片：将挤出的出口连接至铸片模具并冷却；
(7)拉伸：控制拉辊对步骤(6)得到的膜进行纵向拉伸，再控制拉辊对步骤(6)的得到的膜进行横向拉伸；
(8)测量参数：通过测量仪器对步骤(7)中拉伸后的膜进行测量；
(9)牵引：通过对聚丙烯膜进行整平；
(10)收卷：将整平后逇聚丙烯膜进行收卷；
(11)分切：按需对聚丙烯膜进行分切。
2.根据权利要求1所述的一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，其特征在于：聚丙烯正温度系数电容介电强度比传统的聚酯膜高。
3.根据权利要求1所述的一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，其特征在于：双面聚丙烯做的同种产品：高频损耗极低tanδ≤0.1％，(聚酯电容tanδ≤1.0％)。
4.根据权利要求1所述的一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，其特征在于：步骤(7)中纵向拉伸的温度为80±5摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，其特征在于：步骤(7)中横向拉伸的温度为90±5摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种双面电极化聚丙烯膜制备工艺，其特征在于：步骤(8)中采用光学薄膜测量仪进行测量。
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