CN111300626A - 一种盾构管片的生产线 - Google Patents
一种盾构管片的生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111300626A CN111300626A CN202010127666.9A CN202010127666A CN111300626A CN 111300626 A CN111300626 A CN 111300626A CN 202010127666 A CN202010127666 A CN 202010127666A CN 111300626 A CN111300626 A CN 111300626A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line
- kiln
- steam curing
- curing
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 71
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 24
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 9
- 238000009499 grossing Methods 0.000 abstract 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/007—Plant with two or more identical shaping or moulding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
- B28B11/0845—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for smoothing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/245—Curing concrete articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种盾构管片的生产线。该种盾构管片的生产线依次包括浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线、运模装置；浇筑生产线用于浇筑生产管片及对管片进行静停养护及收面作业；静养线用于对管片进行静停养护及收面作业；蒸汽养护窑的出口与入口设置有窑门，蒸汽养护窑用于对静养线输送来的管片进行蒸汽养护；脱模工位用于对完成蒸汽养护的管片进行脱模作业；运模装置用于在浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线之间循环运输模具。在养护窑外设静养工位，以便进行收光抹面作业，使得工作人员不需要进入蒸汽养护窑进行作业；设置带有窑门的独立蒸汽养护窑，解决了传统通窑式管片生产线各个温度分区间分隔不彻底导致蒸汽养护效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及盾构管片制造领域，特别涉及一种盾构管片的生产线。
背景技术
目前，地铁盾构管片的生产线有独立窑式生产线常规和通窑式生产线。
独立窑式生产线没有独立的管片静停养护区，需要操作人员进入养护窑进行管片的收光抹面作业，而养护窑内蒸汽湿热的恶劣环境对操作人员造成人身伤害。
通窑式生产线设置了独立的静养区，通窑式生产线上模具在浇筑混凝土后需要依次通过静停区、升温区、恒温区、降温区四个区域，但养护窑为通窑式结构，模具进出窑须频繁开启窑门，从而导致蒸汽流出窑外，此外各个温度分区采用隔温帘或窑门隔开，隔开不彻底，各个温度分区没有严格分开，各个温度分区不能绝对独立密闭，这样各个温度分区间的蒸汽会互相流窜，致使蒸养效果不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种盾构管片的生产线，以解决独立窑式生产线恶劣环境对操作人员造成人身伤害及通窑式生产线蒸养效果不理想的问题。
为了实现上述发明目的，本发明一种盾构管片的生产线采用如下技术方案：
一种盾构管片的生产线，依次包括浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线、运模装置；所述浇筑生产线包括依次间隔设置的清模喷涂脱模剂工位、钢筋笼入模工位、装预埋件工位、浇筑工位以及若干个静养工位，所述浇筑生产线用于浇筑生产管片及对所述管片进行静停养护及收面作业；所述静养线包括若干个静养工位，所述静养线用于对所述管片进行静停养护及收面作业；所述蒸汽养护窑包括若干个蒸汽养护工位，所述蒸汽养护窑的出口与入口设置有窑门，所述蒸汽养护窑用于对所述静养线输送来的所述管片进行蒸汽养护；所述脱模线包括若干个脱模工位，所述脱模工位用于对完成蒸汽养护的管片进行脱模作业；所述运模装置用于在所述浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线之间循环运输所述模具。
由运模装置将模具运送至浇筑生产线中制作管片，在浇筑生产线的静养工位进行初次抹面、二次抹面，再由运模装置将模具及管片运送至静养线继续静养，其中，管片也可以在静养线中进行二次抹面，接着由运模装置将管片及模具运送至相互独立的蒸汽养护窑进行蒸汽养护，每个蒸汽养护窑的所有蒸汽养护工位养护被填满后再独立进行蒸汽养护，养护完成后，由运模装置将模具与管片运送至脱模工位脱模，脱模完成后，再由运模装置将模具运送至浇筑生产线进行下一轮管片制作。
在浇筑生产线和静养线进行收光抹面作业，使得工作人员不需要进入蒸汽养护窑进行收光抹面作业，避免了蒸汽养护窑的高温环境对工作人员造成的人生伤害；设置带有窑门的独立蒸汽养护窑，同一个养护窑的所有蒸汽养护工位填满在进行蒸汽养护，解决了传统通窑式管片生产线各个温度分区间分隔不彻底导致蒸汽在各温度分区间流窜、频繁开启窑门蒸汽流失而致使管片蒸汽养护效果不佳的问题。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步地：所述运模装置包括模具车、动力装置以及铺设于所述浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线的地脚轮输送线，所述模具车装载有所述模具，所述动力装置用于驱动所述模具车沿着所述地脚轮输送线运动。
进一步地：所述浇筑生产线包括隔音房，所述浇筑工位设置于所述隔音房中，所述浇筑工位还与混凝土输送线连接。本步的有益效果：通过隔音房降低管片浇筑生产过程中的噪音对环境的影响。
进一步地：所述浇筑生产线有两条且相互间隔设置。本步的有益效果：生产线上设两条浇筑线，一条浇筑线故障时，另一条浇筑线正常运转，整条生产线不停产，不影响管片的正常生产
进一步地：所述运模装置还包括静养摆渡车、进窑摆渡车、出窑摆渡车、脱模摆渡车；所述静养摆渡车设置于所述浇筑生产线与所述静养线之间；所述进窑摆渡车设置于所述静养线与所述蒸汽养护窑之间；所述出窑摆渡车设置于所述蒸汽养护窑与所述脱模线之间；所述脱模摆渡车设置于所述脱模线与所述浇筑生产线之间。
进一步地：所述蒸汽养护窑有多个且相互间隔设置，其中部分所述蒸汽养护窑分布于所述进窑摆渡车的左侧并形成养护A区，剩余部分所述蒸汽养护窑分布于所述进窑摆渡车的右侧并形成养护B区，位于所述养护A区的所述出窑摆渡车与所述脱模线之间设置有轧辊输送线。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有如下优势：
1、生产线上设两条浇筑线，一条浇筑线故障时，另一条浇筑线正常运转，整条生产线不停产，不影响管片的正常生产；
2、在蒸汽养护窑外设置静养工位，以便操作人员进行的管片初次抹面、二次抹面收光作业，不需要进入蒸汽养护窑进行收光抹面作业，消除了蒸汽养护窑内高温湿热的恶劣环境对操作人员造成的人身伤害；
3、设立独立的蒸汽养护窑，窑出入口均设置了窑门，窑内自成独立的密闭空间，模具进入养护窑后，关闭窑门，开启蒸汽，进行蒸汽养护，有效确保了各温度分区的绝对封闭和蒸汽的流失，达到了对温度大小以及温变速率的控制要求，解决了传统通窑式管片生产线各个温度分区间分隔不彻底导致蒸汽在各温度分区间流窜、频繁开启窑门蒸汽流失而致使管片蒸汽养护效果不佳的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为浇筑生产线及静养线的结构示意图；
图3蒸汽养护窑的结构示意图。
其中，1浇筑生产线，101清模喷涂脱模剂工位，102钢筋笼入模工位，103装预埋件工位，104浇筑工位,105静养工位，106隔音房，107混凝土输送小车，108混凝土搅拌站，2静养线，3蒸汽养护窑，301养护A区，302养护B区，303蒸汽养护工位，4脱模线，5运模装置，501模具车，502动力装置,503地脚轮输送线，504静养摆渡车，505进窑摆渡车，506出窑摆渡车，507脱模摆渡车，6轧辊输送线。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
具体实施例
如图1所示，一种盾构管片的生产线，依次包括浇筑生产线1、静养线2、蒸汽养护窑3、脱模线4、运模装置5，其中运模装置5用于在浇筑生产线1、静养线2、蒸汽养护窑3、脱模线4之间循环运输模具。
具体的，如图2所示，运模装置5包括模具车501、动力装置502以及铺设于浇筑生产线1、静养线2、蒸汽养护窑3、脱模线4的地脚轮输送线503，模具车501装载有模具，模具车501放置于地脚轮输送线503上，动力装置502用于驱动模具车501沿着地脚轮输送线503运动，动力装置502包括液压缸及挂钩，液压缸设置于地脚轮输送线503之间，液压缸的活塞杆安装有多个挂钩，挂钩与模具车501连接，通过活塞杆运动，从而挂钩拖动模具车501沿着地脚轮输送线503运动。
具体的，如图1、2所示，该种盾构管片的生产线包括两条相互平行间隔设置的浇筑生产线1，每条浇筑生产线1都包括依次间隔设置的清模喷涂脱模剂工位101、钢筋笼入模工位102、装预埋件工位103、浇筑工位104以及九个静养工位105，其中浇筑工位104设置于隔音房106中，浇筑工位104还与混凝土输送线连接，混凝土输送线包括就近位置建造混凝土搅拌站108、混凝土输送小车107，由混凝土输送小车107将混凝土搅拌站108中的混凝土输送至浇筑工位104，浇筑工位104中设置有布料斗，由布料斗向模具灌注混凝土，完成管片的浇筑生产；在浇筑生产区中设置静养工位105，便于操作人员在静养工位105中对浇筑工位104浇筑而成的管片进行初次抹面、二次抹面收光作业。
具体的，如图1所示，运模装置5还包括设置于浇筑生产线1与静养线2之间的静养摆渡车504，静养摆渡车504上设置有车载液压移模系统，通过车载液压移模系统将载有管片和模具的模具车501移动至静养摆渡车504上，再由静养摆渡车504将载有管片和模具的模具车501运送至静养摆渡区，再通过车载液压移模系统将载有管片和模具的模具车501移动至静养线2的地脚轮输送线503中。
具体的，如图1、2所示，该种盾构管片的生产线包括一条静养线2，静养线2包括六个静养工位105；操作人员也可以在静养线2上的静养工位105中进行二次抹面收光作业。
具体的，如图1所示，运模装置5还包括设置于静养线2与蒸汽养护窑3之间进窑摆渡车505，进窑摆渡车505上设置有车载液压移模系统，通过车载液压移模系统将载有管片和模具的模具车501移动至进窑摆渡车505上，再由进窑摆渡车505将载有管片和模具的模具车501运送至蒸汽养护窑3，再通过车载液压移模系统将载有管片和模具的模具车501移动至蒸汽养护窑3的地脚轮输送线503中。
具体的，如图1、3所示，蒸汽养护窑3有十三座且相互间隔设置，其中六座蒸汽养护窑3与静养线2分布于进窑摆渡车505的左侧并形成养护A区301，剩余七座蒸汽养护窑3分布于进窑摆渡车505的右侧并形成养护B区302，每座蒸汽养护窑3中设置有六个蒸汽养护工位303，蒸汽养护窑3的出口和入口设置有窑门。使用时，经过进窑摆渡车505六次运输，将同一座蒸汽养护窑3的蒸汽养护工位303填满模具，然后关闭窑门，再向下一个养护窑装填运输模具，装满模具的养护窑开启蒸汽进行蒸汽养护，经过升温、恒温、降温的的三个阶段温度的梯度变化，直至蒸养结束，开启窑门将模具送出蒸汽养护窑3。
蒸养过程控制说明：蒸汽养护窑3内设置带散热片的蒸汽管道以及加湿蒸汽管道。窑内设置2～4路温度监测点，实时采集窑内的温度数据，并传送到温控系统进行数据处理。窑内六个工位的模具全部进入后，开启蒸汽开始蒸汽养护。在开启蒸汽后的1个小时为蒸养升温阶段，生产线温控系统控制蒸汽电磁阀开启，向养护窑内送入蒸汽，窑内温度升高，同时实时控制温度，使升温速度不超过15度/小时。升温阶段结束后，温控系统控制电磁阀开合，调整蒸汽供应量，进入蒸养恒温阶段。恒温阶段结束后，温控系统控制电磁阀开口大小，减小或关闭蒸汽，蒸养进入降温阶段。升温时间1小时，恒温时间2小时，降温时间1小时，总计蒸养时间4小时。
具体的，如图1、3所示，运模装置5还包括设置于养护B区302的蒸汽养护窑3的出口处的出窑摆渡车506，出窑摆渡车506上设置有车载液压移模系统，通过车载液压移模系统将载有管片和模具的模具车501移动至出窑摆渡车506上，再由出窑摆渡车506将载有管片和模具的模具车501运送至脱模线4，再通过车载液压移模系统将载有管片和模具的模具车501移动至脱模线4的地脚轮输送线503中。
具体的，如图1所示，运模装置5还包括设置于养护A区301的蒸汽养护窑3的出口处的出窑摆渡车506，出窑摆渡车506上设置有车载液压移模系统，通过车载液压移模系统将载有管片和模具的模具车501移动至出窑摆渡车506上，养护A区301的出窑摆渡车506与脱模线4之间设置有6轧辊输送线6，轧辊输送线6通过减速电机驱动轧辊转动；出窑摆渡车506将载有管片和模具的模具车501运送至轧辊输送线6，再通过车载液压移模系统将载有管片和模具的模具车501移动至轧辊上，由轧辊输送线6带动模具车501运动至脱模线4。
具体的，如图1所示，运模装置5还包括设置于脱模线4与浇筑生产线1之间的脱模摆渡车507，脱模摆渡车507上设置有车载液压移模系统，脱模后，通过脱模摆渡车507车载液压移模系统将载有模具的模具车501移动至脱模摆渡车507上，再由脱模摆渡车507将模具车501及模具运送至浇筑生产线1，以便进行下一轮的管片浇筑、蒸汽养护等生产工序。
该种盾构管片的生产线中，静养工位105多，静养时间不低于2小时，完全满足静停养护的时间要求，能够保证混凝土在静养阶段达到较好的初凝效果和收水效果。由浇筑生产线1及静养线2的静停工位构成静停养护区，冬季施工时，可以采用砼现浇封闭或阳光板封闭静停养护区，便于保持闭静停养护区的温度保持在30℃左右，利于管片静停养护。
该种盾构管片的生产线还具有如下结构特点，生产线浇筑工位104前的作业区中的工位以及隔音房106中的工位间采用大间隔设计，保证两模具车501之间有充足的操作空间和隔音房106的房门开启空间，便于操作人员安装打开关闭端部模具及安装芯棒。同时作业区操作人员集中，人员来往穿梭在各个模具工位间，采用大间隔的设计可以提供足够的空间保证人员安全；浇筑工位104后的静停养护区主要进行管片浇筑后的静停养护，此区域操作人员较少，静养工位105间采用小间隔设计，可以节省空间，提升空间利用率，减少占地面积。
该种盾构管片的生产线具有如下优点：
1、生产线上设两条浇筑线，一条浇筑线故障时，另一条浇筑线正常运转，整条生产线不停产，不影响管片的正常生产；
2、设置独立的静停养护区，操作人员在蒸汽养护窑外的静养区完成管片初次抹面、二次抹面收光作业，不需要进入蒸汽养护窑进行收光抹面作业，消除了蒸汽养护窑内高温湿热的恶劣环境对操作人员造成的人身伤害；
3、静停养护区设置了足够的静养工位，静养时间长，很好的保证混凝土在静养阶段达到较好的初凝效果和收水效果，避免蒸汽养护后管片出现开裂现象。
4、通过设立十三座集中式蒸汽养护窑，窑出入口均设置了窑门，窑内自成独立的密闭空间，模具进入养护窑后，关闭窑门，开启蒸汽，进行蒸汽养护，经过升温、恒温、降温的的三个阶段温度的梯度变化，直至蒸养结束，开启窑门将模具送出窑。这种养护方式待蒸养结束后才开启窑门，有效确保了各温度分区的绝对封闭和蒸汽的流失，达到了对温度大小以及温变速率的控制要求，解决了传统通窑式管片生产线各个温度分区间分隔不彻底导致蒸汽在各温度分区间流窜、频繁开启窑门蒸汽流失而致使管片蒸汽养护效果不佳的问题。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种盾构管片的生产线，其特征在于，依次包括浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线、运模装置；
所述浇筑生产线包括依次间隔设置的清模喷涂脱模剂工位、钢筋笼入模工位、装预埋件工位、浇筑工位以及若干个静养工位，所述浇筑生产线用于浇筑生产管片及对所述管片进行静停养护及收面作业；
所述静养线包括若干个静养工位，所述静养线用于对所述管片进行静停养护及收面作业；
所述蒸汽养护窑包括若干个蒸汽养护工位，所述蒸汽养护窑的出口与入口设置有窑门，所述蒸汽养护窑用于对所述静养线输送来的所述管片进行蒸汽养护；
所述脱模线包括若干个脱模工位，所述脱模工位用于对完成蒸汽养护的管片进行脱模作业；
所述运模装置用于在所述浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线之间循环运输模具。
2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述运模装置包括模具车、动力装置以及铺设于所述浇筑生产线、静养线、蒸汽养护窑、脱模线的地脚轮输送线，所述模具车装载有所述模具，所述动力装置用于驱动所述模具车沿着所述地脚轮输送线运动。
3.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述浇筑生产线包括隔音房，所述浇筑工位设置于所述隔音房中，所述浇筑工位还与混凝土输送线连接。
4.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述浇筑生产线有两条且相互间隔设置。
5.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述运模装置还包括静养摆渡车、进窑摆渡车、出窑摆渡车、脱模摆渡车；
所述静养摆渡车设置于所述浇筑生产线与所述静养线之间；
所述进窑摆渡车设置于所述静养线与所述蒸汽养护窑之间；
所述出窑摆渡车设置于所述蒸汽养护窑与所述脱模线之间；
所述脱模摆渡车设置于所述脱模线与所述浇筑生产线之间。
6.根据权利要求5所述的生产线，其特征在于，所述蒸汽养护窑有多个且相互间隔设置，其中部分所述蒸汽养护窑分布于所述进窑摆渡车的左侧并形成养护A区，剩余部分所述蒸汽养护窑分布于所述进窑摆渡车的右侧并形成养护B区，位于所述养护A区的所述出窑摆渡车与所述脱模线之间设置有轧辊输送线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010127666.9A CN111300626A (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种盾构管片的生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010127666.9A CN111300626A (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种盾构管片的生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111300626A true CN111300626A (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71154755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010127666.9A Pending CN111300626A (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种盾构管片的生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111300626A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112405819A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-26 | 北京市燕通建筑构件有限公司 | 一种柔性墙板生产线及生产方法 |
| CN113043443A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-29 | 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 | 纤维水泥板/硅酸钙板生产线预养窑智能监测系统及方法 |
| CN113427619A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-24 | 中铁十四局集团房桥有限公司 | 一种管片智能化生产线及其使用方法 |
| CN114311257A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 中铁十四局集团有限公司 | 养护系统和养护系统的控制方法 |
| CN116001078A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-25 | 中铁十四局集团房桥有限公司 | 一种整体式预制箱涵自动化生产系统及其生产方法 |
| CN116968159A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-31 | 中铁八局集团第七工程有限公司 | 一种衬砌管片智能生产线流水节拍的控制方法 |
| CN116968164A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-31 | 江苏丰和隧道设备有限公司 | 一种智能化的盾构管片蒸养出库控制方法及系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2119541B1 (de) * | 2008-05-13 | 2013-08-28 | Progress Maschinen & Automation AG | Verfahren zu Herstellung von Betonfertigbauelementen auf Palettenformen, die nacheinander mehrere Stationen einer Fertigungsstrasse durchlaufen |
| CN208118097U (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-20 | 中电建成都混凝土制品有限公司 | 一种新型预制混凝土衬砌管片固定窑柔性生产线 |
| CN109624055A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-16 | 重庆单轨交通工程有限责任公司 | 一种地铁管片的自动化生产线 |
| CN110181677A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-30 | 江苏丰和隧道设备有限公司 | 一种地铁管片自动化生产线 |
| CN110421698A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-11-08 | 厦门三航混凝土有限公司 | 一种混凝土盾构管片的生产管理办法 |
-
2020
- 2020-02-28 CN CN202010127666.9A patent/CN111300626A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2119541B1 (de) * | 2008-05-13 | 2013-08-28 | Progress Maschinen & Automation AG | Verfahren zu Herstellung von Betonfertigbauelementen auf Palettenformen, die nacheinander mehrere Stationen einer Fertigungsstrasse durchlaufen |
| CN208118097U (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-20 | 中电建成都混凝土制品有限公司 | 一种新型预制混凝土衬砌管片固定窑柔性生产线 |
| CN109624055A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-16 | 重庆单轨交通工程有限责任公司 | 一种地铁管片的自动化生产线 |
| CN110181677A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-30 | 江苏丰和隧道设备有限公司 | 一种地铁管片自动化生产线 |
| CN110421698A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-11-08 | 厦门三航混凝土有限公司 | 一种混凝土盾构管片的生产管理办法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112405819A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-26 | 北京市燕通建筑构件有限公司 | 一种柔性墙板生产线及生产方法 |
| CN113043443A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-29 | 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 | 纤维水泥板/硅酸钙板生产线预养窑智能监测系统及方法 |
| CN113427619A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-24 | 中铁十四局集团房桥有限公司 | 一种管片智能化生产线及其使用方法 |
| CN113427619B (zh) * | 2021-05-18 | 2022-10-14 | 中铁十四局集团房桥有限公司 | 一种盾构隧道管片智能化生产线及其使用方法 |
| CN114311257A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 中铁十四局集团有限公司 | 养护系统和养护系统的控制方法 |
| CN116001078A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-25 | 中铁十四局集团房桥有限公司 | 一种整体式预制箱涵自动化生产系统及其生产方法 |
| CN116001078B (zh) * | 2023-01-10 | 2025-01-28 | 中铁十四局集团房桥有限公司 | 一种整体式预制箱涵自动化生产系统及其生产方法 |
| CN116968159A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-31 | 中铁八局集团第七工程有限公司 | 一种衬砌管片智能生产线流水节拍的控制方法 |
| CN116968164A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-31 | 江苏丰和隧道设备有限公司 | 一种智能化的盾构管片蒸养出库控制方法及系统 |
| CN116968164B (zh) * | 2023-09-12 | 2024-02-06 | 江苏丰和隧道设备有限公司 | 一种智能化的盾构管片蒸养出库控制方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111300626A (zh) | 一种盾构管片的生产线 | |
| CN208118097U (zh) | 一种新型预制混凝土衬砌管片固定窑柔性生产线 | |
| CN101509049B (zh) | 高炉炉内冷却壁及炉衬的施工方法 | |
| WO2020232744A1 (zh) | 一种具有暂存功能的预制构件生产线 | |
| CN106142325B (zh) | 一种卫生陶瓷注浆成型生产系统及其生产方法 | |
| CN107901208A (zh) | 预制钢筋混凝土管片全自动生产线 | |
| CN105922437A (zh) | Pccp管芯立式成型法自动化生产流水线 | |
| CN106246209B (zh) | 一种隧道内衬混凝土保温养护施工装置及其施工方法 | |
| CN105082346A (zh) | 一种盾构管片预制智能流水生产线 | |
| CN104708708A (zh) | 一种盾构管片的预制方法 | |
| WO2020232745A1 (zh) | 一种具有台模暂存单元的预制构件生产线 | |
| CN209716382U (zh) | 一种自动化熔模铸造脱蜡生产线 | |
| CN207480877U (zh) | 一种采用多层蒸汽养护窑的地铁管片生产流水线 | |
| CN114311257A (zh) | 养护系统和养护系统的控制方法 | |
| CN106671265A (zh) | 一种双转盘式陶瓷坯体快速成型系统及方法 | |
| CN110355866A (zh) | 并联式pc构件生产系统 | |
| CN205735469U (zh) | Pccp管芯立式成型法自动化生产流水线 | |
| CN102615707A (zh) | 环形混凝土电杆的生产工艺及其专用蒸养窑 | |
| CN109676779A (zh) | 一种立体脉动式混凝土预制构件柔性生产线 | |
| CN109333800A (zh) | 一种预制构件生产线 | |
| CN114934161B (zh) | 一种铝合金板材连续辊式固溶及快速浸入淬火设备和方法 | |
| CN209699477U (zh) | 一种构件生产线 | |
| CN111531700B (zh) | 一种便于远距离混凝土运输的管片流水线 | |
| CN110815537B (zh) | 飘窗生产线 | |
| CN211415656U (zh) | 管片生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200619 |