发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种螺旋式红枣自然干燥机,对干燥后的红枣进行一定时间的自然冷却,增加红枣表面的含水量,使红枣表层的含水量与空气中的含水量趋于一致,红枣表面软化,提高红枣口感。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种螺旋式红枣自然干燥机,包括架体、位于所述架体上的传送装置以及位于所述传送装置进料口处的分选装置,所述传送装置包括位于所述架体上的两组螺旋塔,两组所述螺旋塔最高处通过连接板连接,每一所述螺旋塔内均设置有若干可对所述螺旋塔支撑的若干支撑杆,若干所述支撑杆呈圆周状设置,两组所述螺旋塔表面上设置有传送链带,靠近传送装置的进料口和出料口处均设置有与所述架体转动连接的转动柱,两所述转动柱轴向平行设置,且所述传送链带绕设在两所述转动柱上,所述架体上设置有驱动所述传送链带运动的驱动组件,所述传送链带包括位于所述螺旋塔上方的若干调节杆,相邻两所述调节杆通过交错设置的若干连杆连接,所述调节杆两端均设置有可对相邻两所述调节杆间距进行调节的调节组件。
通过采用上述技术方案,对红枣进行自然干燥时,将红枣投掷在分选装置,通过分选装置对红枣的粒径进行分选,对粒径符合要求的红枣进行挑选,粒径符合要求的红枣掉落至传送链带上,调节驱动组件,驱动组件驱动传送链带运动,传送链带带动红枣运动,使得红枣在传输过程中进行自然冷却和自然干燥,传送链带在螺旋塔上运动时,在调节组件的作用下,传送链带位于螺旋塔上的部分与螺旋塔对应位置趋于平行;设计的螺旋式红枣自然干燥机,对干燥后的红枣进行一定时间的自然冷却,增加红枣表面的含水量,使红枣表层的含水量与空气中的含水量趋于一致,红枣表面软化,提高红枣口感,且通过连杆与调节杆组成的传送链带,使得位于同一调节杆上的相邻连杆间留有一定间隙,便于对红枣各个部位进行自然干燥。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分选装置包括位于所述架体上的分选箱,所述分选箱包括由高至低依次设置的进料段、若干支撑段和底座段,若干所述支撑段间转动连接,靠近每一所述支撑段底壁均设置有筛板,每一所述筛板均倾斜设置,且若干所述筛板相互平行,若干所述筛板的筛孔孔径由高至低逐渐减小,贯穿所述支撑段侧壁开设有与所述支撑段内腔连通的排料孔,所述排料孔靠近所述筛板的最低位置处设置,且所述排料孔处设置有可对所述排料孔进行封堵的堵盖,于所述排料孔处安装有与所述支撑段内腔连通的导料板,所述导料板有靠近所述支撑段一侧至远离所述支撑段一侧由高至低倾斜设置。
通过采用上述技术方案,调节支撑段,使得位于不同支撑段上的导料板位置错开,然后根据所需红枣粒径,调节对应堵盖,使得排料孔打开,然后将红枣投掷在分选箱中,红枣通过筛板进行分选,使得粒径符合要求的红枣沿其对应的排料孔排出,并沿导料板排出;设计的分选装置,可根据生产需求分选对应粒径的红枣,实现对不同粒径红枣的不同种加工方式,同时,可通过驱动装置对不同利粒径红枣在传送链带的传输时间进行调节,实现对不同粒径红枣进行不同时间的干燥,提高红枣口感。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括位于所述架体上的驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上安装有主动齿轮,其中一所述螺旋塔底部同心设置有转盘,所述转盘底壁上同心设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮共同绕设有传动链条,于所述转盘外周壁上设置有第一传动齿,所述支撑杆上安装有可与所述第一传动齿啮合的第二传动齿,所述调节杆靠近所述螺旋塔中心线一侧设置有挡块,所述支撑杆外周设置有可带动所述挡块运动的若干推块,若干所述推块沿所述支撑杆周向方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,调节驱动电机,驱动电机的驱动轴带动减速电机运动,减速电机的输出轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动传动链条运动,传动链条带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转盘转动,转盘带动第一传动齿转动,第一传动齿带动第二传动齿转动,第二传动齿带动支撑杆转动,支撑杆带动推块转动,推块带动挡块运动,实现对传送链带的驱动;设计的驱动组件,可向传送链带提供驱动力,实现对红枣的传输。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:每一所述支撑杆上设置有若干可对所述螺旋塔支撑的支撑环,若干所述支撑环沿所述支撑杆轴向方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,设计的支撑环,可对螺旋塔进行支撑,增强螺旋塔的支撑效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括于所述调节杆两端设置的钩板,所述钩板呈U设置,两所述钩板相互靠近一侧均与所述连杆抵接,所述挡块位于所述调节杆贯穿设置,且所述调节杆贯穿所述钩板一端与所述挡块连接,所述钩板上还开设有供另一所述调节杆滑移的滑移槽。
通过采用上述技术方案,设计的滑移槽,可使调节杆在滑移槽内滑移,可使调节杆发生一定程度的角度倾斜,便于实现传送链带沿螺旋塔运动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节杆远离所述挡块一端设置有限位堵头。
通过采用上述技术方案,设计的限位堵头,便于对调节杆进行限位,防止传送链带沿螺旋塔运动过程中,调节杆与滑移槽分离。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述转动柱间的传动链条上设置有张紧辊,于所述张紧辊轴线方向的两侧设置有可抵压所述传送链带的压辊,所述压辊与架体转动连接,且所述张紧辊与压辊轴向平行设置,所述传送链带绕设于所述张紧辊和压辊上;所述架体上有支撑架,所述支撑架上开设有导向滑槽,所述导向滑槽沿所述支撑架长度方向设置,所述张紧辊两端设置有可沿所述导向滑槽滑移的导向滑块,所述导向滑块与张紧辊转动连接,贯穿所述支撑架设置有与所述导向滑块螺纹连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆沿所述导向滑槽长度方向设置,且所述第一螺纹杆与支撑架转动连接。
通过采用上述技术方案,转动第一螺纹杆,第一螺纹杆带动导向滑块沿导向滑槽滑移,导向滑块带动张紧辊运动,张紧辊带动传送链带运动,实现传送链带的张紧;设计的压辊与可调节的张紧辊,便于调节传送链带的张紧度,使得传送链带处于张紧状态。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接板上方设置有刮板,所述刮板靠近所述连接板一侧设置有毛刷,所述刮板两端设置有滑动块,所述架体上开设有供所述滑动块滑移的滑动槽,所述滑动槽沿所述支撑杆轴向方向设置,贯穿所述架体设置有与所述滑动块转动连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆沿所述滑动槽长度方向设置,且所述第二螺纹杆与架体螺纹连接。
通过采用上述技术方案,设计的可升降的刮板,便于调节毛刷与传送链带间的间距,进而实现毛刷对红枣的施力,实现红枣的翻滚,使得红枣可均匀干燥。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体上滑移连接有滑移杆,所述滑移杆沿所述第二螺纹杆轴线方向设置,且所述滑移杆上设置有若干可与所述传送链带接触的推杆,所述滑移杆上安装有接触传感器,所述架体上安装有控制器,所述接触传感器、控制器和驱动电机通过线路连接。
通过采用上述技术方案,当传送链带发生褶皱时传送链带向推杆施力,推杆向滑移杆施力,使得滑移杆运动,接触传感器接收到信号,然后将信号发送至控制器,控制器向驱动电机发出命令,使得驱动电机停止工作;设计的接触传感器、控制器和驱动电机,可对传送链带是否发生褶皱进行检测,进而控制驱动电机的急停。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.本发明设计的螺旋式红枣自然干燥机,对干燥后的红枣进行一定时间的自然冷却,增加红枣表面的含水量,使红枣表层的含水量与空气中的含水量趋于一致,红枣表面软化,提高红枣口感,且通过连杆与调节杆组成的传送链带,使得位于同一调节杆上的相邻连杆间留有一定间隙,便于对红枣各个部位进行自然干燥;
2.本发明编制的螺旋式红枣自然干燥机,设计的分选装置,可根据生产需求分选对应粒径的红枣,实现对不同粒径红枣的不同种加工方式,同时,可通过驱动装置对不同利粒径红枣在传送链带的传输时间进行调节,实现对不同粒径红枣进行不同时间的干燥,提高红枣口感。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例
参照图1,为本发明公开的一种螺旋式红枣自然干燥机,包括架体1、位于架体1上的传送装置2以及位于传送装置2进料口的分选装置3,传送装置2包括位于架体1上设置的两组螺旋塔4,两组螺旋塔4最高处通过连接板21连接,每一螺旋塔4内均设置有若干可对螺旋塔4支撑的若干支撑杆7,每一支撑杆7上设置有若干可对螺旋塔4支撑的支撑环71,若干支撑环71沿支撑杆7轴向方向均匀分布,若干支撑杆7呈圆周状设置两组螺旋塔4表面上设置有传送链带23,参照图4,传送链带23包括位于螺旋塔4上方的若干调节杆25,相邻两调节杆25通过交错设置的若干连杆26连接;架体1上滑移连接有滑移杆8,滑移杆8沿第二螺纹杆17轴线方向设置,且滑移杆8上设置有若干可与传送链带23接触的推杆81,滑移杆8上安装有接触传感器,架体1上安装有控制器。
参照图3和图4,靠近传送装置2的进料口和出料口处均设置有与架体1转动连接的转动柱22,两转动柱22轴向平行设置,且传送链带23绕设在两转动柱22上,架体1上设置有驱动传送链带23运动的驱动组件5,驱动组件5包括位于架体1上的驱动电机51,接触传感器、控制器和驱动电机51通过线路连接,驱动电机51的驱动轴上安装有减速电机52,减速电机52的输出轴上安装有主动齿轮53,其中一螺旋塔4底部同心设置有转盘55,转盘55底壁上同心设置有从动齿轮,主动齿轮53与从动齿轮共同绕设有传动链条54,于转盘55外周壁上设置有第一传动齿56,支撑杆7上安装有可与第一传动齿56啮合的第二传动齿57,参照图6,调节杆25靠近螺旋塔4中心线一侧固定连接有挡块59,支撑杆7外周设置有可带动挡块59运动的若干推块58,若干推块58沿支撑杆7周向方向均匀分布。
参照图7和图8,分选装置3包括位于架体1上的分选箱31,分选箱31位于传送链带23的正上方,分选箱31包括由高至低依次设置的进料段311、三组支撑段312和底座段313,三组支撑段312间转动连接,靠近每一支撑段312底壁均一体连接有筛板34,每一筛板34均倾斜设置且若干筛板34相互平行,每一筛板34上均开设有筛孔,若干筛板34上的筛孔由高至低孔径逐渐减小,贯穿支撑段312侧壁开设有与支撑段312内腔连通的排料孔35,排料孔35靠近筛板34的最低位置处设置,且排料孔35处设置有可对排料孔35进行封堵的堵盖32,于排料孔35处安装有与支撑段312内腔连通的导料板33,导料板33有靠近支撑段312一侧至远离支撑段312一侧由高至低倾斜设置。
参照图2和图3,调节杆25两端均设置有可对相邻两调节杆25间距进行调节的调节组件6,调节组件6包括于调节杆25两端设置的钩板61,钩板61呈U设置,两钩板61相互靠近一侧均与连杆26抵接,挡块59位于调节杆25贯穿设置,且调节杆25贯穿钩板61一端与挡块59连接,调节杆25远离挡块59一端固定连接有限位堵头27,参照图5,钩板61上还开设有供另一调节杆25滑移的滑移槽62。
参照图3和图4,两转动柱22间的传送链带23上设置有张紧辊24,于张紧辊24轴线方向的两侧设置有可抵压传送链带23的压辊241,压辊241与架体1转动连接,且张紧辊24与压辊241轴向平行设置,传送链带23绕设于张紧辊24和压辊241上;架体1上固定连接有支撑架11,支撑架11上开设有导向滑槽12,导向滑槽12沿支撑架11长度方向设置,张紧辊24两端设置有可沿导向滑槽12滑移的导向滑块14,导向滑块14与张紧辊24转动连接,贯穿支撑架11设置有与导向滑块14螺纹连接的第一螺纹杆13,第一螺纹杆13沿导向滑槽12长度方向设置,且第一螺纹杆13与支撑架11转动连接。
参照图2,连接板21上方设置有刮板18,刮板18靠近连接板21一侧安装有毛刷19,刮板18两端固定连接有滑动块16,架体1上开设有供滑动块16滑移的滑动槽15,滑动槽15沿支撑杆7轴向方向设置,贯穿架体1设置有与滑动块16转动连接的第二螺纹杆17,第二螺纹杆17沿滑动槽15长度方向设置,且第二螺纹杆17与架体1螺纹连接。
本实施例的实施原理为:对红枣进行自然干燥时,转动支撑段312,使得所需红枣粒径所在导料板33位于传送链带23张上方,且使位于不同支撑段312上的导料板33位置错开,然后调节对应堵盖32,使得排料孔35打开,然后将红枣投掷在分选箱31中,红枣通过筛板34进行分选,使得粒径符合要求的红枣沿其对应的排料孔35排出,并沿导料板33排出落至传送链带23上;然后调节驱动电机51,驱动电机51的驱动轴带动减速电机52运动,减速电机52的输出轴带动主动齿轮53转动,主动齿轮53带动传动链条54运动,传动链条54带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转盘55转动,转盘55带动第一传动齿56转动,第一传动齿56带动第二传动齿57转动,第二传动齿57带动支撑杆7转动,支撑杆7带动推块58转动,推块58带动挡块59运动,实现对传送链带23的驱动,传送链带23带动红枣运动,使得红枣在传输过程中进行自然冷却和自然干燥。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。