CN111305103A - Etc门架快速施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种ETC门架快速施工方法，包括组装门架立柱、门架横梁，设置法兰模板，每一法兰模板上均安装多个法兰并组装形成法兰组件，将门架立柱、门架横梁分别与法兰组件进行组装，并拆除法兰模板，将门架横梁的两端与门架立柱对接固定。本发明中法兰组件上的多个法兰可同时与门架横梁或门架立柱进行定位和固定，缩短法兰安装工时；因法兰模板使用同一标准，法兰组件能够完全与门架立柱、门架横梁进行匹配，通过设置法兰模板，缩短了法兰安装时的定位时间，提高了门架横梁与门架立柱之间对接精度；本发明中采用门架横梁与门架立柱分段进行装配，不需整体设置拼装胎架，减少了门架在施工过程中的倒运时间，施工周期短。

Description

ETC门架快速施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种ETC门架快速施工方法。

背景技术

随着高速公路覆盖面的逐渐增加，ETC门架的需求量也逐渐增多，各省收费站均对存在大量ETC门架的建设及改造工程，以完善高速公路电子不停车收费系统的硬件基础。

ETC门架制造时为达到现场安装要求，需要确保同面多处的法兰盘穿孔精度，传统制造方法通常采用整体拼装控制法兰连接精度的方法，需要对门架进行多次倒运拼装，耗费大量胎架材料，占用场地资源，并且人工成本高，生产周期长。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种ETC门架快速施工方法，能够提高ETC门架的施工效率。

本发明的一个实施例提供了一种ETC门架快速施工方法，包括如下步骤：

S10，组装门架立柱与门架横梁；

S20，设置法兰模板，每一所述法兰模板上均安装多个法兰并组装形成法兰组件；

S30，将所述门架立柱、所述门架横梁与所述法兰组件进行组装，并拆除所述法兰模板；

S40，将所述门架横梁的两端与所述门架立柱对接固定。

本发明实施例中的ETC门架快速施工方法至少具有如下有益效果：

本发明中每一法兰模板上可安装多个法兰，因此法兰组件在与门将横梁组装时，或者法兰组件在与门架立柱组装时，法兰组件上的多个法兰可同时与门架横梁或门架立柱进行定位和固定，缩短法兰安装工时；法兰模板上法兰的位置按照事先确定好的门架立柱、门架横梁的尺寸规格进行安装，因法兰模板使用同一标准，法兰组件能够完全与门架立柱、门架横梁进行匹配，通过设置法兰模板，缩短了法兰安装时的定位时间，并且在法兰安装于门架横梁与门架立柱上后，门架横梁与门架立柱上的法兰位置一致，从而提高门架横梁与门架立柱之间对接精度；本发明中采用门架横梁与门架立柱分段进行装配，不需整体设置拼装胎架，减少了门架在施工过程中的倒运时间，施工周期短。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述S10中组装门架立柱的步骤包括：

搭设第一水平胎架；

在所述第一水平胎架上固定支撑立柱；

在所述支撑立柱底部固定底板，在所述支撑立柱侧部固定支撑牛腿。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述S10中组装门架立柱的步骤还包括：设置两个支撑立柱，并在两个所述支撑立柱之间固定第一腹杆，以及在所述底板与所述支撑立柱连接处固定加劲板。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述S10中组装门架横梁的步骤包括：

搭设支撑桁架以及第二水平胎架；

在所述第二水平胎架上固定所述支撑桁架，并在相邻所述支撑桁架之间焊接腹杆。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述S10中组装门架横梁的步骤还包括：设置两个弦杆并进行定位，在两个所述弦杆之间固定第二腹杆，形成所述支撑桁架。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述S20中法兰模板的制作包括：设置模板基材，根据所述门架横梁以及所述门架立柱结构在所述模板基材上钻设多个用于安装法兰的法兰孔。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，组装所述法兰组件的步骤包括：将所述法兰模板放置于标准胎架上，通过所述法兰孔将所述法兰进行临时固定。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述S30中门架立柱与所述法兰组件的组装步骤包括：

将所述法兰组件倒扣于所述支撑牛腿上并对所述法兰组件与支撑牛腿进行定位；

将所述法兰组件上的法兰固定于所述支撑牛腿的端部。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述支撑牛腿包括牛腿弦杆，所述法兰与所述牛腿弦杆同轴心，所述法兰模板与所述门架立柱的中心平面平行。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述S30中门架横梁与所述法兰组件的组装步骤包括：

将所述法兰组件贴附于所述门架横梁的端部，并对所述法兰组件与所述门架横梁进行定位；

将所述法兰组件上的法兰固定于所述门架横梁端部。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述门架横梁包括支撑弦杆，所述法兰与所述支撑弦杆同轴心，所述法兰模板与所述门架横梁的端面平行。

根据本发明的另一些实施例的ETC门架快速施工方法，所述S40中门架横梁与门架立柱的对接步骤包括：

将固定于所述门架横梁上的法兰与固定于所述门架立柱的上的相应位置处的法兰对齐并对接；

固定对接后的法兰。

附图说明

图1是ETC门架快速施工方法一个实施例的流程示意图；

图2是门架立柱一个实施例的结构示意图；

图3是门架横梁一个实施例的结构示意图；

图4是法兰模板一个实施例的结构示意图；

图5是法兰组件一个实施例的结构示意图；

图6是法兰组件与门架立柱的安装示意图；

图7是法兰组件与门架横梁的安装示意图；

图8是ETC门架装配完成后的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

图1示出了ETC门架快速施工方法一个实施例中的流程示意图，参照图1，本实施例中的ETC门架快速施工方法包括如下步骤：

S10，组装门架立柱与门架横梁；

S20，设置法兰模板，每一法兰模板上均安装多个法兰并组装形成法兰组件；

S30，将门架立柱、门架横梁与法兰组件进行组装，并拆除法兰模板；

S40，将门架横梁的两端与门架立柱对接固定。

具体的，门架立柱用于支撑门架横梁，法兰组件上的法兰用于实现门架立柱与门架横梁之间的连接，每一法兰模板上可安装多个法兰，因此法兰组件在与门将横梁组装时，或者法兰组件在与门架立柱组装时，法兰组件上的多个法兰可同时与门架横梁或门架立柱进行定位和固定，缩短法兰安装工时；法兰模板上法兰的位置按照事先确定好的门架立柱、门架横梁的尺寸规格进行安装，因法兰模板使用同一标准，法兰组件能够完全与门架立柱、门架横梁进行匹配，通过设置法兰模板，缩短了法兰安装时的定位时间，并且在法兰安装于门架横梁与门架立柱上后，门架横梁与门架立柱上的法兰位置一致，从而提高门架横梁与门架立柱之间对接精度；本实施例中采用门架横梁与门架立柱分段进行装配，不需整体设置拼装胎架，减少了门架在施工过程中的倒运时间，施工周期短，并且不需大量胎架材料，场地占用率低；在完成法兰与门架横梁、门架立柱之间的组装后，能够将法兰模板拆除，法兰模板可进行转用，资源利用率高。

需要说明的是，门架立柱设有两个且分别用于支撑门架横梁的两端。门架立柱的组装、门架横梁的组装以及法兰组件的组装可同时进行，缩短施工时间。

参照图2，组装门架立柱100的步骤还包括搭设第一水平胎架200，用于进行门架立柱100的组装，随后在第一水平胎架200上固定支撑立柱110，支撑立柱110为门架立柱100主要的支撑构件，在支撑立柱110的底部固定底板120，底板120用于与地面接触，提供稳定支撑力，在支撑立柱110的侧部固定支撑牛腿130，支撑牛腿130用于支撑门架横梁300。

具体的，首先可在钢平台上划出支撑立柱110安装位置的地样线，并根据地样线搭设第一水平胎架200，本实施例中每一门架立柱100包括两个支撑立柱110，以保证门架立柱100具有足够的结构强度，根据地样线对两个支撑立柱110进行定位，并在两个支撑立柱110之间焊接第一腹杆140，第一腹杆140的两端分别固定于两个支撑立柱110上，使两个支撑立柱110形成稳定结构，并且增加了门架立柱100的结构强度。随后两个支撑立柱110的底部焊接底板120，该底板120的表面与支撑立柱110的端面平行且贴合，以避免底板120与地面接触不牢，导致支撑立柱110晃动；底板120与支撑立柱110的连接处还装焊有加劲板150，进一步加强底板120与支撑立柱110的连接强度，加劲板150设有多个，本实施例中加劲板150沿支撑立柱110的周向围设有一圈。在支撑立柱110的侧部装焊支撑牛腿130，本实施例中，支撑牛腿130包括四根牛腿弦杆131，该四根牛腿弦杆131的端部焊接于支撑立柱110上并与支撑立柱110垂直，相邻牛腿弦杆131之间固定有腹杆132，以保证支撑牛腿130的结构强度，牛腿弦杆131与支撑立柱110还装焊有加劲板150，以加强二者的连接强度。

需要说明的是，门架立柱100设有两个，且两个门架立柱100的结构相同，两个门架立柱100可同时进行组装。支撑立柱110与牛腿弦杆131均可选用圆管，该圆管可根据事先制作的模型编制相贯线切割程序进行下料。

参照图3，组装门架横梁300的步骤包括搭设支撑桁架310及第二水平胎架400，并在该第二水平胎架400上固定支撑桁架310，随后在两个支撑桁架310质检焊接斜腹杆320，以使两支撑桁架310连接固定，形成门架横梁300。

具体的，每一支撑桁架310包括两根支撑弦杆311，首先可在钢平台上划出支撑弦杆311安装位置的地样线，并根据地样线搭设第二水平胎架400，随后在第二是平台胎架上定位两根支撑弦杆311，并在支撑弦杆311之间装焊第二腹杆312，第二腹杆312用于连接两根支撑弦杆311，使第二腹杆312与支撑弦杆311组装后形成支撑桁架310，两片支撑桁架310可同时进行装焊；将阻焊完成的两片支撑桁架310搭设在第二水平胎架400上，并进行定位，随后在两片支撑桁架310质检装焊斜腹杆320，使两支撑桁架310组合形成门架横梁300。

本实施例中，支撑弦杆311可采用圆管制作，该圆管也可根据事先制作的模型编制相贯线切割程序进行下料。在门架横梁300装配完成后，根据铅锤及地样线校对支撑弦杆311两端的装配精度，以保证门架后续的装配精确度。

参照图4，法兰模板510的制作包括设置模板基材511及在模板基材511上钻设法兰孔512的步骤，具体的，模板基材511可采用矩形钢板，该钢板可通过等离子数控进行切割，以获取预设的尺寸、规格；根据与门架横梁300、门架立柱100对接的法兰尺寸以及门架横梁300中的支撑弦杆311的分布、门架立柱100中支撑立柱110的分布，在模板基材511上布置法兰的安装位置，并采用数控平面钻在薄板基材上钻设法兰孔512，该法兰孔512用于固定法兰。本实施例中，为与门架横梁300、门架立柱100的结构对应，在模板基材511上设有四个法兰520的安装位置，每一安装位置处设有8个法兰孔512。

参照图5，法兰组件500的组装步骤包括，将法兰模板510放置于标准胎架上，通过法兰孔512对法兰520进行临时固定。具体为，将法兰模板510水平放置与保准胎架上，然后将法兰520放置于法兰模板510的每一安装位置，并且法兰520上的安装孔与法兰模板510上的法兰孔512对齐，向法兰520以及法兰孔512内穿设销轴和/或者螺栓进行临时固定，完成对法兰组件500的装配。

参照图6，门架立柱100与法兰组件500的组装步骤包括，先将法兰组件500倒扣于支撑牛腿130上，并对法兰组件500及支撑牛腿130进行定位，随后将定位完成的法兰组件500上的法兰520固定于支撑牛腿130的端部。具体为，在法兰组件500倒扣于牛腿弦杆131上后，调整法兰模板510的位置，使每一法兰520的轴心对齐与其连接的牛腿弦杆131的轴心，并采用水准尺测量法兰模板510的水平度，以确保法兰模板510与门架立柱100的中心平面平行，保证装配精度。本实施例中，牛腿弦杆131与法兰模板510上连接的法兰均设置有四个，牛腿弦杆131与法兰520的位置相互对应，因此在法兰组件500与支撑牛腿130组装时，四个法兰520可同时与支撑牛腿130进行定位，提高了法兰520与支撑牛腿130的装配效率。

将定位完成后的法兰520与牛腿弦杆131端部焊接，实现固定，并且法兰520与牛腿弦杆131的连接处加焊加劲板150，以加强连接强度。法兰520固定于牛腿弦杆131上后，可将法兰模板510拆除，法兰模板510可进行转用或进行下一门架的装配。

参照图7，门架横梁300与法兰组件500的组装步骤包括，将法兰组件500贴附于门架横梁300的端部，并将法兰组件500与门架横梁300进行定位，随后将定位完成的法兰组件500上的法兰固定于门架横梁300的端部。具体为，在法兰组件500贴附于门架横梁300端部后，调整法兰模板510的位置，使每一法兰520的轴心对齐与其连接的支撑弦杆311的轴心，采用铅锤测量法兰模板510的垂直度，以确保法兰模板510与门架横梁300的端面平行，保证法兰520与门架横梁300的装配精度。将定位完成后的法兰520与支撑弦杆311的端部焊接，实现固定，并在法兰520与支撑弦杆311的连接处加焊加劲板150，以加强二者的连接强度。法兰520固定于牛腿弦杆131上后，可将法兰模板510拆除。需要说明的是，图7中至示出了在门架横梁300的一端安装法兰520的示意图，门架横梁300的两端均需要安装法兰520，且门架横梁300两端的法兰520可同时进行安装。

本实施例中，门架横梁300设有四根支撑弦杆311，在法兰组件500与门架横梁300进行组装时，法兰组件500上的所有法兰520可同时与支撑弦杆311进行定位，装配效率较高。支撑弦杆311的分布方式与牛腿弦杆131的分布方式相同，因此法兰组件500适用于门架立柱100与门架横梁300上法兰520的安装，并且通过采用标准相同的安装模板，门架立柱100与门架横梁300上的法兰520定位精度较高，并且门架立柱100上的法兰与门架横梁300上的法兰520可同时进行定位、对接，组装效率高。

门架横梁300与门架立柱100组装完成后，在门架横梁300的两端分别设置一门架立柱100，将门架立柱100上的法兰与门架横梁300上的法兰520进行对接，因门架横梁300与门架立柱100的连接处均设有四个法兰，且法兰520的分布情况相同，因此将门架横梁300与门架立柱100上的法兰520一一对齐即可实现定位，随后将相互对接的两个法兰520进行固定，从而实现门架横梁300与门架立柱100的固定组装，组装完成后的门架如图8所示。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (12)

1.一种ETC门架快速施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S10，组装门架立柱与门架横梁；

S20，设置法兰模板，每一所述法兰模板上均安装多个法兰并组装形成法兰组件；

S30，将所述门架立柱、所述门架横梁与所述法兰组件进行组装，并拆除所述法兰模板；

S40，将所述门架横梁的两端与所述门架立柱对接固定。

2.根据权利要求1所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述S10中组装门架立柱的步骤包括：

搭设第一水平胎架；

在所述第一水平胎架上固定支撑立柱；

在所述支撑立柱底部固定底板，在所述支撑立柱侧部固定支撑牛腿。

3.根据权利要求2所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述S10中组装门架立柱的步骤还包括：设置两个支撑立柱，并在两个所述支撑立柱之间固定第一腹杆，以及在所述底板与所述支撑立柱连接处固定加劲板。

4.根据权利要求1所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述S10中组装门架横梁的步骤包括：

搭设支撑桁架以及第二水平胎架；

在所述第二水平胎架上固定所述支撑桁架，并在相邻所述支撑桁架之间焊接腹杆。

5.根据权利要求4所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述S10中组装门架横梁的步骤还包括：设置两个弦杆并进行定位，在两个所述弦杆之间固定第二腹杆，形成所述支撑桁架。

6.根据权利要求1所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述S20中法兰模板的制作包括：设置模板基材，根据所述门架横梁以及所述门架立柱结构在所述模板基材上开设多个用于安装法兰的法兰孔。

7.根据权利要求6所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，组装所述法兰组件的步骤包括：将所述法兰模板放置于标准胎架上，通过所述法兰孔将所述法兰进行临时固定。

8.根据权利要求2所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述S30中门架立柱与所述法兰组件的组装步骤包括：

将所述法兰组件倒扣于所述支撑牛腿上并对所述法兰组件与支撑牛腿进行定位；

将所述法兰组件上的法兰固定于所述支撑牛腿的端部。

9.根据权利要求8所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述支撑牛腿包括牛腿弦杆，所述法兰与所述牛腿弦杆同轴心，所述法兰模板与所述门架立柱的中心平面平行。

10.根据权利要求1所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述S30中门架横梁与所述法兰组件的组装步骤包括：

将所述法兰组件贴附于所述门架横梁的端部，并对所述法兰组件与所述门架横梁进行定位；

将所述法兰组件上的法兰固定于所述门架横梁端部。

11.根据权利要求10所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述门架横梁包括支撑弦杆，所述法兰与所述支撑弦杆同轴心，所述法兰模板与所述门架横梁的端面平行。

12.根据权利要求1所述的ETC门架快速施工方法，其特征在于，所述S40中门架横梁与门架立柱的对接步骤包括：

将固定于所述门架横梁上的法兰与固定于所述门架立柱的上的相应位置处的法兰对齐并对接；

固定对接后的法兰。

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