CN111290079A - 一种光无源器件的光纤端面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光无源器件的光纤端部处理装置，包括激光切割机及光纤夹具，所述激光切割机设有切割平台及激光切割头，所述切割平台设有固定治具，所述光纤夹具包括安装在所述固定治具上的底座、设于所述底座上端的支撑板、设于所述支撑板上端的夹持板、压于所述夹持板上的压板及活动设置在所述夹持板一侧的隔离垫板，所述夹持板上端面设有若干容纳槽，所述压板一端铰接于所述夹持板一端。本发明结构简单，操作方便，通过激光切割机与光纤夹具配合使其生产效率大大提高、且切割后的短纤长度和形状一致性好，使产品符合RL值的要求。
Description
技术领域
本发明涉及光纤通讯领域，尤其涉及一种光无源器件的光纤端部处理夹具。
背景技术
近年来，诸如4G、FTTH为代表的光纤通信技术日益成熟，光纤通讯行业得到了快速发展，各类光纤通信器件、模块、系统得到大规模应用，如何在保证产品质量的前提下，降低生产成本，从而降低网络铺设的成本，进一步加快产业发展，一直是光纤通讯制造业的研究方向。
目前，从国内外的情况来看，光无源器件的光纤端面处理效果的好坏直接决定产品的RL值大小，RL为Return Loss（回波损耗），其在光通讯器件中指光发送信号被反射到发射端的比例，RL值太低会造成光放大器或者激光器的光功率自动降低，严重可能会损坏设备。为了保证光纤的RL值符合要求，就要保证切割光纤的切割线面角度大于8度，此时光纤斜面反射回去的光基本都进入光纤包层，从而会折射到光纤外面而保证产品的RL值符合要求。目前传统的做法主要有两种：一是机械切割+匹配液模式，二是烧球处理，前者的切割角度和短纤形状不一样，容易造成RL值不稳定，后者的RL值虽高，但每次只能烧制一个产品，效率低下，这影响产业规模的增长速度，一定程度也制约了整个光纤通讯的产业化进程。
发明内容
为了解决现有技术中的生产效率低，短纤切割一致性不好，导致产品的RL合格率不稳定的问题，本发明提供了生产效率高、短纤切割长度和形状一致性好且RL合格率稳定的光无源器件的光纤端部处理装置。
本发明提供了一种光无源器件的光纤端部处理装置，包括激光切割机及光纤夹具，所述激光切割机设有切割平台及激光切割头，所述切割平台设有固定治具，所述光纤夹具包括安装在所述固定治具上的底座、设于所述底座上端的支撑板、设于所述支撑板上端的夹持板、压于所述夹持板上的压板及活动设置在所述夹持板一侧的隔离垫板，所述夹持板上端面设有若干容纳槽，所述压板一端铰接于所述夹持板一端。
作为本发明的进一步改进，所述夹持板为两个、且平行设置，所述隔离垫板置于其中一个所述夹持板远离另一个所述夹持板的一侧。
作为本发明的进一步改进，所述夹持板设有所述隔离垫板的一侧设有支撑部，所述隔离垫板能够置于所述支撑部上。
作为本发明的进一步改进，所述底座上端设有固定槽，两个所述夹持板下端通过连接块连接，所述连接块可拆卸连接在所述固定槽内，所述支撑板设有与两个所述夹持板适配的安装槽，所述支撑板与所述连接块通过螺栓固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述固定治具设有多排平行设置的固定孔，所述底座还设有多个与所述固定孔适配的安装孔，所述底座与所述固定治具通过螺栓固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述隔离垫板的厚度为0.1-0.2mm。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过激光切割机与光纤夹具配合使其生产效率大大提高、且切割后的短纤长度和形状一致性好，使其产品符合RL值的要求。
附图说明
图1是本发明一种光无源器件的光纤端部处理装置的结构示意图。
附图标记：11-切割平台；12-激光切割头；2-固定治具；3-光纤夹具；31-底座；32-支撑板；33-夹持板； 34-压板；35-隔离垫板。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种光无源器件的光纤端部处理装置，包括激光切割机及光纤夹具3，所述激光切割机设有切割平台11及激光切割头12，该激光切割机为现有的激光切割设备，具体的结构组成及工作原理在这里不进行赘述，所述切割平台11设有固定治具2，所述光纤夹具3包括安装在所述固定治具2上的底座31、设于所述底座31上端的支撑板32、设于所述支撑板32上端的夹持板33、压于所述夹持板33上的压板34及活动设置在所述夹持板33一侧的隔离垫板35，所述夹持板33上端面设有若干容纳槽，所述压板34一端铰接于所述夹持板33一端，使用时，将待处理的光无源器件安装在所述夹持板33上的容纳槽内并通过所述压板34将其固定住，然后通过隔离垫板35将不需要处理的长纤与需要处理的短纤分隔开，这样可以对不需要处理的长纤起到保护作用，防止被激光切到，然后通过激光切割机对其待处理的短纤进行切割，由于隔离垫板35本身具有一定的厚度，所述隔离垫板的厚度为0.1-0.2mm，那么当隔离板插入到长纤与短纤之间时就会使其短纤形成一定角度，那么在激光切割时就会将短纤的端面切割成一定的角度，其角度能够控制角度大于8度，此时短纤端部反射光进入包层折射到光纤外，这样就可以保证RL值的合格率，并且该夹持板33上可以设置为多个容纳槽，这样可以同时进行多个产品的切割，大大提高了加工效率，还有本技术方案是通过激光切割机进行切割，并能够保证短纤长度和形状的一致性，而且在激光切割后，端部附近的涂覆层融化，包层突出，能够保证UV胶和短纤端部充分接触而不会产生气泡，更不会因为长期的热胀冷缩和老化后，在胶和短纤端部间形成空气间隙或空腔，从而影响产品的RL值。
本技术方案中，所述夹持板33为两个、且平行设置，所述隔离垫板35置于其中一个所述夹持板33远离另一个所述夹持板33的一侧，这样能够更好的固定光无源器件的钢管，还能够通过两个夹持板33之间的间隔对其光无源器件钢管上的标签进行避让。
本技术方案中，所述夹持板33设有所述隔离垫板35的一侧设有支撑部，所述隔离垫板35能够置于所述支撑部上，支撑部对隔离垫板35起到支撑作用，能够保证隔离的待切割短纤的角度的一致性，进而能够保证切割后的斜面角度的一致性。
本技术方案中，所述底座31上端设有固定槽，两个所述夹持板33下端通过连接块连接，所述连接块可拆卸连接在所述固定槽内，所述支撑板32设有与两个所述夹持板33适配的安装槽，所述支撑板32与所述连接块通过螺栓固定连接，由于连接块可以拆卸连接在底座31的固定槽上，这样可以先将待处理的产品安装在夹持板33上后再将其固定在底座31上，操作起来更方便，本实施例中，所述固定槽一端为开口槽、且上端设有卡口，所述连接块下端两侧设有与所述卡口适配的滑槽。
本技术方案中，所述固定治具2设有多排平行设置的固定孔，所述底座31还设有多个与所述固定孔适配的安装孔，所述底座31与所述固定治具2通过螺栓固定连接，方便底座31的拆装及位置调整。
本发明结构简单，操作方便，通过激光切割机与光纤夹具3配合使其生产效率大大提高、且切割后的短纤长度和形状一致性好，使其产品符合RL值的要求。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种光无源器件的光纤端部处理装置，其特征在于：包括激光切割机及光纤夹具，所述激光切割机设有切割平台及激光切割头，所述切割平台设有固定治具，所述光纤夹具包括安装在所述固定治具上的底座、设于所述底座上端的支撑板、设于所述支撑板上端的夹持板、压于所述夹持板上的压板及活动设置在所述夹持板一侧的隔离垫板，所述夹持板上端面设有若干容纳槽，所述压板一端铰接于所述夹持板一端。
2.根据权利要求1所述的光无源器件的光纤端部处理装置，其特征在于：所述夹持板为两个、且平行设置，所述隔离垫板置于其中一个所述夹持板远离另一个所述夹持板的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的光无源器件的光纤端部处理装置，其特征在于：所述夹持板设有所述隔离垫板的一侧设有支撑部，所述隔离垫板能够置于所述支撑部上。
4.根据权利要求3所述的光无源器件的光纤端部处理装置，其特征在于：所述底座上端设有固定槽，两个所述夹持板下端通过连接块连接，所述连接块可拆卸连接在所述固定槽内，所述支撑板设有与两个所述夹持板适配的安装槽，所述支撑板与所述连接块通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的光无源器件的光纤端部处理装置，其特征在于：所述固定治具设有多排平行设置的固定孔，所述底座还设有多个与所述固定孔适配的安装孔，所述底座与所述固定治具通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的光无源器件的光纤端部处理装置，其特征在于：所述隔离垫板的厚度为0.1-0.2mm。
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