CN111299645A

CN111299645A - 一种汽车电机加工开孔装置

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Publication number: CN111299645A
Application number: CN202010099700.6A
Authority: CN
Inventors: 黄国普
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-18
Filing date: 2020-02-18
Publication date: 2020-06-19

Abstract

本发明公开了一种汽车电机加工开孔装置，涉及电机加工技术领域，包括支撑架，所述对向平移机构上设有一对用于对电机端盖进行夹持固定的锁紧机构，所述支撑架顶部固定有驱动电机，所述支撑架上设有用于调节钻头升降的升降机构，所述支撑架上设有集尘机构；本发明通过设置的平移机构在双轴电机的驱动作用下实现两个滑动架的相向平移，进而实现锁紧机构相向运动，并能对电机端盖牢靠的锁紧固定，设置的弹性支撑机构能对电机端盖在开孔时进行牢靠稳定的压紧固定，电机端盖开孔过程更为稳定精准，设置的集尘机构能对钻孔过程中产生的碎屑、粉尘进行及时抽取吸收，实现高效、环保的电机端盖开孔操作。

Description

一种汽车电机加工开孔装置

技术领域

本发明涉及电机加工技术领域，具体是一种汽车电机加工开孔装置。

背景技术

电机英文：Electric machinery，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M旧标准用D表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

授权公告号为CN107252908B的专利公开了一种电机端盖的自动钻孔装置，该一种电机端盖的自动钻孔装置包括传动装置、料仓装置、多孔钻加工装置和成品仓；所述的料仓装置包括定位杆、料仓支撑板、下卡位气缸、上卡位气缸和料仓装置机架；所述的传动装置包括加工底板、定位移动板、一移动滚珠丝杆副、移动丝杆电机和传动装置机架；所述的多孔钻加工装置包括加工丝杆电机、一加工滚珠丝杆副、多孔钻固定板、多孔钻机构和加工装置机架；所述的成品仓安放在传动装置机架上，并且在定位孔移动到放成品位置时，定位孔位于成品仓上方；该装置虽然能对电机端盖进行开孔操作，但是端盖的夹持稳定度和开孔效率不高，为此，现提供一种汽车电机加工开孔装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车电机加工开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车电机加工开孔装置，包括支撑架，支撑架内水平固定安装有承载板，承载板底部固定有双轴电机，双轴电机驱动连接有与承载板滑动连接的对向平移机构，所述对向平移机构上设有一对用于对电机端盖进行夹持固定的锁紧机构，所述支撑架顶部固定有驱动电机，驱动电机通过传动机构连接有用于对电机端盖钻孔的钻头，所述钻头外设有弹性支撑机构，所述支撑架上设有用于调节钻头升降的升降机构，所述支撑架上设有集尘机构。

作为本发明的一种改进方案：所述对向平移机构与双轴电机的两个输出轴分别同轴固定且螺纹旋向相反的丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆套块，丝杆套块上固定有与锁紧机构固定的滑动架。

作为本发明的一种改进方案：所述滑动架滑动套设在承载板上，滑动架上固定有滑动嵌设在承载板侧壁的卡块。

作为本发明的一种改进方案：所述锁紧机构包括水平设置的楔形板，楔形板上竖直穿设有导杆，滑动架侧壁固定有固定块，导杆上套设有两端分别与固定块和楔形板固定的限位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述锁紧机构还包括与导杆同轴固定的螺纹柱，螺纹柱上螺纹套设有与楔形板抵接的螺纹套管II。

作为本发明的一种改进方案：所述传动机构包括与驱动电机输出轴同轴固定的旋转轴，旋转轴上滑动套设有下端与钻头固定的螺纹套筒，旋转轴侧壁固定有滑动嵌设在螺纹套筒内壁的传动条块。

作为本发明的一种改进方案：所述弹性支撑机构包括固定在螺纹套筒侧壁的套板，套板上竖直穿设有导杆，导杆下端固定有中空状的环板，导杆上套设有两端分别与套板和环板固定的弹簧圈，所述环板上竖直固定有供钻头穿过的集尘套管。

作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括供螺纹套筒枢接的升降板，升降板上固定有竖直设置的螺纹套管I，螺纹套管I上螺纹连接有与支撑架轴承连接的螺纹柱I。

作为本发明的一种改进方案：所述螺纹柱I上套设固定有锥齿轮I，锥齿轮I上啮合连接有锥齿轮II，锥齿轮II上同轴固定有蜗轮，蜗轮上啮合连接有蜗杆，蜗杆下端固定有手摇柄。

作为本发明的一种改进方案：所述集尘机构包括固定在支撑架上的吸尘器，承载板上开设有沉孔，沉孔下方开设有空腔，承载板内开设有与空腔连通的输送通道，输送通道与吸尘器之间通过波纹管连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的平移机构在双轴电机的驱动作用下实现两个滑动架的相向平移，进而实现锁紧机构相向运动，并能对电机端盖牢靠的锁紧固定，设置的弹性支撑机构能对电机端盖在开孔时进行牢靠稳定的压紧固定，电机端盖开孔过程更为稳定精准，设置的集尘机构能对钻孔过程中产生的碎屑、粉尘进行及时抽取吸收，实现高效、环保的电机端盖开孔操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-支撑架、2-传动条块、3-驱动电机、4-锥齿轮I、5-锥齿轮II、6-蜗轮、7-蜗杆、8-手摇柄、9-旋转轴、10-螺纹套筒、11-波纹管、12-吸尘器、13-螺纹套管I、14-双轴电机、15-电机端盖、16-丝杆套块、17-丝杆、18-承载板、19-导杆、20-螺纹柱I、21-弹簧圈、22-集尘套管、23-环板、24-钻头、25-螺纹柱、26-导杆、27-滑动架、28-螺纹套管II、29-楔形板、30-限位弹簧、31-卡块、32-升降板、33-沉孔、34-输送通道、35-空腔、36-固定块、37-套板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种汽车电机加工开孔装置，包括支撑架1，支撑架1内水平固定安装有承载板18，所述承载板18底部固定有双轴电机14，双轴电机14驱动连接有与承载板18滑动连接的对向平移机构，所述对向平移机构上设有一对用于对电机端盖15进行夹持固定的锁紧机构，所述支撑架1顶部固定有驱动电机3，驱动电机3通过传动机构连接有用于对电机端盖15钻孔的钻头24，所述钻头24外设有弹性支撑机构，所述支撑架1上设有用于调节钻头24升降的升降机构，所述支撑架1上设有集尘机构。

电机端盖15在进行钻孔时，由双轴电机14驱动对向平移机构带动锁紧机构相向运动以适应电机端盖15的直径大小，随后由锁紧机构将电机端盖15锁紧固定，保证之后开孔的稳定。

具体地，对向平移机构与双轴电机14的两个输出轴分别同轴固定且螺纹旋向相反的丝杆17，丝杆17上螺纹套接有丝杆套块16，丝杆套块16上固定有与锁紧机构固定的滑动架27，滑动架27滑动套设在承载板18上，滑动架27上固定有滑动嵌设在承载板18侧壁的卡块31。

双轴电机14驱动两个丝杆17旋转，丝杆17分别带动其上的丝杆套块16相向运动，即此时滑动架27带动锁紧机构实现相向运动，以适应电机端盖15的直径大小，在此期间，卡块31相对承载板18滑动，实现对锁紧机构平移的导向作用。

进一步地，本装置的锁紧机构包括固定水平设置的楔形板29，楔形板29上竖直穿设有导杆26，滑动架27侧壁固定有固定块36，导杆26上套设有两端分别与固定块36和楔形板29固定的限位弹簧30，锁紧机构还包括与导杆26同轴固定的螺纹柱25，螺纹柱25上螺纹套设有与楔形板29抵接的螺纹套管II28。

当锁紧机构靠近电机端盖15时，楔形板29的楔面与电机端盖15抵接，随后楔形板29下底面在限位弹簧30的向下弹性作用下实现对电机端盖15的初步压紧定位，随后，旋转螺纹套管II28相对螺纹柱25旋转向下，即螺纹套管II28下端能压紧在楔形板29上表面，即楔形板29能进一步锁紧电机端盖15。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置的传动机构包括与驱动电机3输出轴同轴固定的传动条块2，传动条块2上滑动套设有下端与钻头24固定的螺纹套筒10，旋转轴9侧壁固定有滑动嵌设在螺纹套筒10内壁的传动条块2，设置的驱动电机3驱动旋转轴9旋转，旋转轴9通过传动条块2带动螺纹套筒10旋转，此时钻头24随之旋转，升降机构带动钻头24下移，实现对电机端盖15的开孔效果。

具体地，所述升降机构包括供螺纹套筒10枢接的升降板32，升降板32上固定有竖直设置的螺纹套管I13，螺纹套管I13上螺纹连接有与支撑架1轴承连接的螺纹柱I20，所述螺纹柱I20上套设固定有锥齿轮I4，锥齿轮I4上啮合连接有锥齿轮II5，锥齿轮II5上同轴固定有蜗轮6，蜗轮6上啮合连接有蜗杆7，蜗杆7下端固定有手摇柄8。

摇动手摇柄8带动蜗杆7旋转，蜗杆7带动蜗轮6旋转，进而实现锥齿轮II5旋转，此时锥齿轮II5带动锥齿轮I4旋转，实现螺纹柱I20旋转，螺纹柱I20带动螺纹套管I13连同升降板32竖直升降，即螺纹套筒10能带动钻头24向下移动，实现对电机端盖15的钻孔操作。

本装置还设置有弹性支撑机构，其包括固定在螺纹套筒10侧壁的套板37，套板37上竖直穿设有导杆19，导杆19下端固定有中空状的环板23，导杆19上套设有两端分别与套板37和环板23固定的弹簧圈21，所述环板23上竖直固定有供钻头24穿过的集尘套管22。

通过上述设置，在螺纹套筒10下移的过程中，环板23先压紧在电机端盖15上，弹簧圈21弹性形变压缩，此时导杆19与套板37相对滑动，随后钻头24与电机端盖15接触并钻孔，实现了钻头24的稳定下移，同时设置的集尘套管22能在钻头24下移的过程中套设在螺纹套筒10上，能有效避免粉尘的扩散。

进一步地，集尘机构包括固定在支撑架1上的吸尘器12，承载板18上开设有沉孔33，沉孔33下方开设有空腔35，承载板18内开设有与空腔35连通的输送通道34，输送通道34与吸尘器12之间通过波纹管11连接，电机端盖15卡接在沉孔33上，实现定位效果，钻孔产生的碎屑和粉尘能聚集在空腔35内部，设置的吸尘器12通过波纹管11和输送通道34将空腔35内部的碎屑和粉尘进行抽取吸收，保证了无尘化环保钻孔。

综上所述，本发明通过设置的平移机构在双轴电机14的驱动作用下实现两个滑动架27的相向平移，进而实现锁紧机构相向运动，并能对电机端盖15牢靠的锁紧固定，设置的弹性支撑机构能对电机端盖15在开孔时进行牢靠稳定的压紧固定，电机端盖15开孔过程更为稳定精准，设置的集尘机构能对钻孔过程中产生的碎屑、粉尘进行及时抽取吸收，实现高效、环保的电机端盖15开孔操作。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种汽车电机加工开孔装置，包括支撑架（1），支撑架（1）内水平固定安装有承载板（18），其特征在于，所述承载板（18）底部固定有双轴电机（14），双轴电机（14）驱动连接有与承载板（18）滑动连接的对向平移机构，所述对向平移机构上设有一对用于对电机端盖（15）进行夹持固定的锁紧机构，所述支撑架（1）顶部固定有驱动电机（3），驱动电机（3）通过传动机构连接有用于对电机端盖（15）钻孔的钻头（24），所述钻头（24）外设有弹性支撑机构，所述支撑架（1）上设有用于调节钻头（24）升降的升降机构，所述支撑架（1）上设有集尘机构。

2.根据权利要求1所述的汽车电机加工开孔装置，其特征在于，所述对向平移机构与双轴电机（14）的两个输出轴分别同轴固定且螺纹旋向相反的丝杆（17），丝杆（17）上螺纹套接有丝杆套块（16），丝杆套块（16）上固定有与锁紧机构固定的滑动架（27）。

3.根据权利要求1所述的汽车电机加工开孔装置，其特征在于，所述滑动架（27）滑动套设在承载板（18）上，滑动架（27）上固定有滑动嵌设在承载板（18）侧壁的卡块（31）。

4.根据权利要求1所述的汽车电机加工开孔装置，其特征在于，所述锁紧机构包括水平设置的楔形板（29），楔形板（29）上竖直穿设有导杆（26），滑动架（27）侧壁固定有固定块（36），导杆（26）上套设有两端分别与固定块（36）和楔形板（29）固定的限位弹簧（30）。

5.根据权利要求4所述的汽车电机加工开孔装置，其特征在于，所述锁紧机构还包括与导杆（26）同轴固定的螺纹柱（25），螺纹柱（25）上螺纹套设有与楔形板（29）抵接的螺纹套管II（28）。

6.根据权利要求1所述的汽车电机加工开孔装置，其特征在于，所述传动机构包括与驱动电机（3）输出轴同轴固定的旋转轴（9），旋转轴（9）上滑动套设有下端与钻头（24）固定的螺纹套筒（10），旋转轴（9）侧壁固定有滑动嵌设在螺纹套筒（10）内壁的传动条块（2）。

7.根据权利要求6所述的汽车电机加工开孔装置，其特征在于，所述弹性支撑机构包括固定在螺纹套筒（10）侧壁的套板（37），套板（37）上竖直穿设有导杆（19），导杆（19）下端固定有中空状的环板（23），导杆（19）上套设有两端分别与套板（37）和环板（23）固定的弹簧圈（21），所述环板（23）上竖直固定有供钻头（24）穿过的集尘套管（22）。

8.根据权利要求6所述的汽车电机加工开孔装置，其特征在于，所述升降机构包括供螺纹套筒（10）枢接的升降板（32），升降板（32）上固定有竖直设置的螺纹套管I（13），螺纹套管I（13）上螺纹连接有与支撑架（1）轴承连接的螺纹柱I（20）。

9.根据权利要求8所述的汽车电机加工开孔装置，其特征在于，所述螺纹柱I（20）上套设固定有锥齿轮I（4），锥齿轮I（4）上啮合连接有锥齿轮II（5），锥齿轮II（5）上同轴固定有蜗轮（6），蜗轮（6）上啮合连接有蜗杆（7），蜗杆（7）下端固定有手摇柄（8）。

10.根据权利要求1所述的汽车电机加工开孔装置，其特征在于，所述集尘机构包括固定在支撑架（1）上的吸尘器（12），承载板（18）上开设有沉孔（33），沉孔（33）下方开设有空腔（35），承载板（18）内开设有与空腔（35）连通的输送通道（34），输送通道（34）与吸尘器（12）之间通过波纹管（11）连接。