CN111283887A - 棒形状加工物的纵向截断装置及安装在其的线锯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种棒形状加工物的纵向截断装置及安装在其的线锯，其通过切断线绳顺利进行将具有棒形状的加工物沿着其纵向截断成加工成为多个部件的加工的截断装置和在该截断装置上安装。本发明包括：一对内侧辊子，隔着既定间隔相互并排配置；一对外侧辊子，在中间隔着所述一对内侧辊子相互并排地配置；切断线绳，卷绕所述一对内侧辊子和一对外侧辊子，形成相互并排的多个截断线而行使，以使在所述一对内侧辊子之间形成截断部，并且，所述截断部是在将一对内侧辊子与一对外侧辊子的各个上端部相互连接的上侧和将一对内侧辊子与一对外侧辊子的各个下端部相互连接的下侧中选择的某一侧排列多个截断线而形成。

Description

棒形状加工物的纵向截断装置及安装在其的线锯

技术领域

本发明涉及棒形状加工物的纵向截断装置及安装在其的线锯，更详细地，涉及一种如同将具有圆形棒形状的硅或蓝宝石晶棒沿着其纵向截断而制作籽晶(Seed)杆的加工领域，借助于切断线绳沿着其纵向截断棒形状加工物的截断装置和安装在该截断装置的线锯。

背景技术

一般而言，线锯(Wire saw)适用于花岗石、大理石等石材的加工，或生产半导体晶圆。

在半导体晶圆的制造工艺中使用的线锯进行为了将晶棒制造成晶圆，以一张单位截断的切片工艺。

上述的切片工艺是使得缠绕多个辊子的切断线绳以快速往复行使，并在其上面喷射研磨液(slurry)溶液，通过粘在切断线绳的研磨液和单结晶晶棒的摩擦而截断，可通过线锯同时将单结晶晶棒截断成为几个晶圆，因此，能够提高单位时间的生产效率，而被广泛使用。

图1为韩国专利公开号第10-2016-0128115号中记载，表示将晶棒以多个晶圆截断的线锯的构成。

参照图1，线锯包括：用于缠绕切断线绳6的卷线轴3a,3b和在卷线轴(3a,3b)缠绕或松解而运行，将加工物的晶棒4截断为多个板状部件(晶圆)的切断线绳6。

所述切断线绳6是缠绕在一对辊子1a,1b上，与辊子1a,1b的旋转一同行使而形成截断部，截断部6a,6b是反复围绕一对辊子1a,1b而相互并排的多个截断线而形成，所述截断部6a,6b分别形成于一对辊子(1a,1b)的上侧和下侧。

由此，上侧的截断部6a进给的晶棒4被切断为多个晶圆，从上侧的截断部6a与下侧的截断部6b之间形成的空间8接收多个晶圆。

但，如图2所示，需将大于上侧的截断部6a与下侧的截断部6b之间的高度(h)的长度的棒状加工物7沿着其纵向进行切片(slicing)时，进给开始进行时，通过上侧截断部6a被切断的棒状加工物7与下侧的截断部6b接触，而发生损伤。

因此，以往的线锯是围绕两侧的一对辊子1a,1b之间的切断线绳6运行而将晶圆等较薄的板状部件同时切割成多个，不易进行将相比上侧的截断部6a与下侧的截断部6b之间的间隔更长的长度的棒状加工物7由其纵向切断的加工。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明是从上述的观点导出，本发明的目的为能够顺利进行通过切断线绳将具有棒形状的加工物沿着其纵向切断为多个部件的截断装置和在其截断装置上安装的线锯。

解决问题的技术方案

根据上述构成的本发明提供一种线锯，包括：一对内侧辊子，隔着既定间隔相互并排配置；一对外侧辊子，在中间隔着所述一对内侧辊子相互并排地配置；切断线绳，卷绕所述一对内侧辊子和所述一对外侧辊子，形成相互并排的多个截断线而行使，以使在所述一对内侧辊子之间形成截断部，并且，所述截断部是在将所述一对内侧辊子与所述一对外侧辊子的各个上端部相互连接的上侧和将所述一对内侧辊子与所述一对外侧辊子的各个下端部相互连接的下侧中选择的某一侧排列多个截断线而形成，并且，所述多个截断线包括由相互相反的方向行使的截断线。

并且，从另一观点的本发明提供一种棒形状加工物的纵向截断装置，包括：框架；固定部件，安装在所述框架，用于固定棒形状的加工物；线锯，安装在所述框架，使得通过切断线绳形成的截断部沿着借助于所述固定部件固定的加工物的纵向与所述加工物相对地形成；驱动部件，安装在所述框架，使得所述线锯或所述固定部件向所述线锯与所述加工物相互接近的方向移动，由此，使得所述加工物向所述截断部进入，所述线锯，包括：一对内侧辊子，隔着既定的间隔相互并排地配置；一对外侧辊子，中间隔着所述一对内侧辊子相互并排地配置；切断线绳，卷绕所述一对内侧辊子和所述一对外侧辊子，形成相互并排的多个截断线而行使，以使在所述一对内侧辊子之间形成截断部，所述截断部是在将所述一对内侧辊子与所述一对外侧辊子的各个上端部相互连接的上侧和将所述一对内侧辊子与所述一对外侧辊子的各个下端部相互连接的下侧中选择的某一侧排列多个截断线而形成，并且，所述多个截断线包括由相互相反的方向行使的截断线。

并且，本发明在上述构成中，构成所述截断部的所述多个截断线是与邻接的截断线的行使方向相互相反。

并且，本发明在上述构成中，所述一对内侧辊子分别由辊子轴方向顺次地交替形成有：卷绕槽，沿着外周面周围以环形形成，以使所述切断线绳卷绕接触而形成所述截断线；通行槽，沿着外周面周围以环形形成，提供使得所述切断线绳以非接触状态通过的空间，以便所述切断线绳卷绕在所述外侧辊子而形成所述截断线。

并且，本发明的棒形状加工物的纵向截断装置，所述线锯包括在上端部设置有所述一对内侧辊子和所述一对外侧辊子的主体，在所述主体的中心部形成有由所述加工物的纵向贯通的贯通孔，在所述贯通孔的上侧形成有所述截断部，从而，随着所述加工物进入截断部被截断，所述加工物的被截断的部分向所述贯通孔进入，而能够防止所述线锯与所述加工物的被截断的部分之间发生干扰。

发明的效果

根据上述的构成的本发明,能够顺利地进行通过切断线绳将具有棒形状的加工物沿着其纵向以多个部件截断的加工。即，截断部是在连接一对内侧辊子和一对外侧辊子的各个上端部的上侧和连接一对内侧辊子和一对外侧辊子的各个下端部的下侧中选择的某一侧排列多个截断线而形成，由此，即使具有较长长度的棒形状加工物进入进行截断，也能够防止其截断的部分与切断线绳的其他行使的部分发生干扰的现象，而防止其受到损伤。

并且，根据本发明的加工物的纵向截断装置，在主体的中心部形成有由加工物的纵向贯通的贯通孔，并在该贯通孔的上侧形成有截断部，从而，加工物进入截断部被截断后，加工物的被截断的部分进入贯通孔，而能够防止线锯与加工物的被截断的部分之间的干扰。

并且，根据本发明的线锯通过设置在内侧辊子的卷绕槽和通行槽的构成，切断线绳卷绕在内侧辊子的截断线和切断线绳以非接触状态通过内侧辊子并卷绕在外侧辊子而形成的截断线都位于相同的平面上，而能够形成平面上的截断部，从而，能够使得多个截断线几乎同时与加工物接触，而进行稳定的切割作业。

附图说明

图1在以往韩国专利公开号第10-2016-0128115号中记载，为图示将晶棒切断为多个晶圆的线锯的构成说明图；

图2为简略图示在图1中在一对辊子上缠绕切断线绳而形成截断部的构成的构成说明图；

图3为根据本发明的实施例的棒形状加工物的纵向截断装置的截面构成图；

图4为表示根据本发明的实施例的线锯的构成的剖视图；

图5为表示根据本发明的实施例的线锯的构成的平面图；

图6为将根据本发明的实施例的线锯沿着图5的A-A′线截断图示的截面构成图；

图7为表示在根据本发明的实施例的棒形状加工物的纵向截断装置中加工物被线锯截断的过程的作用说明图；

图8为表示根据本发明的实施例的线锯中图示内侧辊子的构成的截面构成图；

图9为用于说明在根据本发明的实施例的线锯中切断线绳被缠绕于内侧辊子、外侧辊子及驱动辊子的构成的剖视构成图；

图10为用于说明在根据本发明的实施例的线锯中切断线绳被缠绕于内侧辊子及外侧辊子的构成的平面构成图；

图11为用于说明根据本发明的实施例的线锯中通过切断线绳形成的截断部位于内侧辊子及外侧辊子的下侧的构成的构成说明图；

图12为表示在根据本发明的实施例的线锯中去除驱动辊子的构成的构成说明图；

图13为表示根据本发明的实施例的线锯中切断线绳被缠绕在内侧辊子、外侧辊子及驱动辊子的方式发生变更的构成的构成说明图。

标记说明

10；框架 11；垂直框架

12；导引杆 13；驱动部件

17；加工物固定件 18；加工物支撑件

20；线锯 21；主体

23；导引孔 25；贯通孔

28,28a；导引滑轮 31,32；内侧辊子

31a,32a；附加内侧辊子 31c；卷绕槽

31d；通行槽 41,42；外侧辊子

41a,42a；附加外侧辊子 51,52；驱动辊子

56；电动机 57；电动输送带

60；切断线绳 61；截断部

61a；附加截断部 62,63；截断线

R；加工物

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的实施例。

参照图3，根据本发明的实施例的棒形状加工物的纵向截断装置，包括：框架10；固定部件17,18，安装在所述框架10，将棒形状的加工物(R)进行固定；线锯20，安装在框架10，使得借助于切断线绳60形成的截断部61在由通过固定部件17,18固定的加工物(R)的纵向与加工物(R)相对；驱动部件13，安装在所述框架10，由线锯20与加工物(R)相互接近的方向移动线锯20或固定部件17,18，而使得加工物(R)向截断部61进入。

所述框架10是形成装置的骨骼的部分，支撑由垂直延伸地固定设置的棒形状加工物(R)，安装用于切断该加工物(R)的线锯20。

在所述框架10安装有固定部件17,18，而将棒形状的加工物(R)以垂直悬挂的状态进行支撑。

所述固定部件17,18包括：设置在上端部的加工物固定件17；向加工物固定件17的下部，能够抓住棒形状的加工物(R)的中间部进行支撑的多个加工物支撑件18。所述加工物支撑件18是在线锯20上升而切断时通过人力或自动地顺次去除。

并且，所述框架10包括垂直框架11，在该垂直框架11上安装有用于将线锯20由上下方向移动的驱动部件13。

驱动部件13是由垂直设置而固定在垂直框架11上的直线驱动器，详细地，安装LM导引件。

并且，在所述框架10安装有与垂直框架11并排地垂直设置的导引杆12，而向形成于线锯20的突出部22的导引孔23插入，而在通过直线驱动器使得线锯20上下移动时，借助于导引杆12而导引移动运动。

所述线锯20是用于利用行使的切断线绳60切断加工物(R)，借助于所述框架10的导引杆12导引垂直的移动方向，借助于直线驱动器由垂直方向移动地安装。

本实施例中驱动部件13使得线锯20向上侧方向移动，而进行切断作业，但，驱动部件13也可使得加工物固定件17向下，而将棒形状的加工物(R)向线锯20侧移动，进行切断作业。

线锯20使得相互并排的多个截断线62,63形成的截断部61在棒形状加工物(R)的纵向与加工物(R)相对地配置。

本实施例中将棒形状的加工物(R)由垂直地悬挂的状态固定，线锯20是借助于驱动部件13从加工物(R)的下侧向上侧移动，而进行切断的结构，因此，将线锯20的下端与线锯20的截断部61相对地设置。

参照图4至图6，在所述线锯20形成有从主体21的中心部向所述加工物(R)的纵向贯通的贯通孔25，并且，通过在所述贯通孔25的上侧行使的切断线绳60而形成截断部61。

在所述主体21的中心部形成有由加工物(R)的纵向贯通的贯通孔25，在该贯通孔25的上侧形成有截断部61，从而，如图7所示，加工物(R)进入截断部61而被截断后，加工物(R)的被截断的部分进入贯通孔25，而能够防止线锯20与加工物(R)的被截断的部分的干扰。

并且，所述截断部61是将切断线绳60的多个截断线62,63并排而形成的部分，截断部61形成于一对内侧辊子31,32与一对外侧辊子41,42之间，在主体21的上端部设置有一对内侧辊子31,32和一对外侧辊子41,42。

参照图4及图5，在本实施例中，在主体21的上端部设置一对内侧辊子31,32和一对外侧辊子41,42，并且，另外一对附加内侧辊子31a,32a和一对附加外侧辊子41a,42a设置在形成直角的方向。从而，行使的切断线绳60所形成的截断部形成相互直角交叉的两个截断部61,61a，而能够将向该两个截断部61,61a进入的加工物(R)以格子形进行截断。

相互直角交叉的两个截断部61,61a需相互不干扰，因此，一对内侧辊子31,32与一对外侧辊子41,42的设置高度和另一对附加内侧辊子31a,32a与一对附加外侧辊子41a,42a的设置高度需存在既定的差异，而使得两个截断部61,61a形成于相互不同的高度。

所述两个截断部61,61a是一个切断线绳60行使而形成的，缠绕一对内侧辊子31,32与一对外侧辊子41,42而行使的切断线绳60是通过导引滑轮28,28a而被导引转换切断线绳60的行使方向，另一对附加内侧辊子31a,32a与一对附加外侧辊子41a,42a也供相同的切断线绳60缠绕而形成附加截断部61a。不言而喻，也可使用相互不同的两个切断线绳60而分别形成截断部61。

一对内侧辊子31,32与一对外侧辊子41,42、另一对附加内侧辊子31a,32a与一对附加外侧辊子41a,42a设置在相互形成直角的方向，只是存在安装高度不同的差异，两者具有相同的结构，以下说明在安装有一对内侧辊子31,32与一对外侧辊子41,42的状态下，通过切断线绳60的截断部61的形成结构和作用。

如果只设置一对内侧辊子31,32和一对外侧辊子41,42，将形成由相互并排的多个截断线62,63构成的一个截断部61，而能够将进入截断部61的加工物(R)以板状切断(slicing)。

图6表示在图5中沿着A-A′线截断的截面的构成。

参照图6，所述线锯20包括：隔着既定间隔相互并排配置的一对内侧辊子31,32；在中间隔着所述一对内侧辊子31,32，相互并排配置的一对外侧辊子41,42；卷绕所述一对内侧辊子31,32和一对外侧辊子41,42而行使，相互并排地形成多个截断线62,63，而在一对内侧辊子31,32之间形成截断部61的切断线绳60。

一对内侧辊子31,32隔着既定间隔相互并排地配置，在一对内侧辊子31,32之间形成截断部61。在截断部61的下侧由上下贯通形成有贯通孔25。

一对外侧辊子41,42设置在一对内侧辊子31,32的两外侧，在中间隔着一对内侧辊子31,32而相互并排地配置。

在本实施例中，在一对外侧辊子41,42的下侧分别设置有驱动辊子51,52。

可在所述一对外侧辊子41,42设置电动机，而驱动切断线绳60行使，但，为了使一对外侧辊子41,42只起到稳定地支撑切断线绳60的作用，另外安装了驱动辊子51,52。

如图4所示，所述驱动辊子51,52通过电动输送带57接收电动机56的旋转力而旋转，使得卷绕的切断线绳60行使。

所述切断线绳60卷绕一对内侧辊子31,32和一对外侧辊子41,42，形成相互并排的多个截断线62,63，而在一对内侧辊子31,32之间形成截断部61。

并且，附加设置有驱动辊子51,52的本实施例中，切断线绳60还一同卷绕下侧的驱动辊子51,52。

如图8所示，在本实施例中各个内侧辊子31,32上沿着辊子轴方向顺次地交替形成有卷绕槽31c和通行槽31d，所述卷绕槽31c沿着外周面形成环形而形成截断线62,63，使得切断线绳60卷绕接触；所述通行槽31d沿着外周面周围形成环形，为了使得切断线绳60卷绕在外侧辊子41,42而截断线62,63，提供切断线绳60在非接触状态下通过的空间。

卷绕内侧辊子31,32而形成截断线62,63的切断线绳60的一部分安置在卷绕槽31c并与内侧辊子31,32接触，而卷绕在外侧辊子41,42形成截断线62,63的切断线绳60的一部分通过位于内侧的内侧辊子31,32，到达外侧辊子41,42，因此，通过通行槽31d与内侧辊子31,32以非接触状态通行。

形成有所述卷绕槽31c和通行槽31d，由此，能够使得切断线绳60卷绕在内侧辊子31,32而形成的截断线62,63和切断线绳60以非接触状态通过内侧辊子31,32而卷绕在外侧辊子41,42形成的截断线62,63都形成于相同的平面上。

通过形成截断线62,63都位于相同的平面上的截断部61，由此，截断加工物(R)的多个截断线62,63能够大致同时与加工物(R)接触而开始截断，即使加工物(R)未对准截断部61的准确的中心位置而行进，也能够使得多个截断线62,63大致同时与加工物(R)接触而进行截断。上述的作用不会引起多个截断线62,63与加工物(R)的接触时点按各个截断线62,63存在差异，或在截断加工的初期进行时，根据位置而发生不均匀的截断力等问题，因此，能够进行稳定的截断作业。

未说明图的附图标记26是导引向线锯20引入或引出的切断线绳60的导引滑轮26，设置在主体21的下部。

并且，参照图9更详细地说明切断线绳60缠绕在一对内侧辊子31,32和一对外侧辊子41,42的构成。

首先，切断线绳60缠绕一侧驱动辊子51的卷绕槽并上升，并在一侧内侧辊子31与一侧外侧辊子41之间卷绕一侧内侧辊子31的卷绕槽31c，向另一侧内侧辊子32。

切断线绳60在另一侧内侧辊子32则通过通行槽31d以非接触状态通过，卷绕在另一侧外侧辊子42，并卷绕于下侧的另一侧驱动辊子52。

卷绕另一侧驱动辊子52的切断线绳60再次上升，在另一侧内侧辊子32与另一侧外侧辊子42之间卷绕另一侧内侧辊子32的卷绕槽31c，向一侧内侧辊子31。

切断线绳60在一侧内侧辊子31通过通行槽31d以非接触状态通过，并卷绕一侧外侧辊子41，卷绕在下侧的一侧驱动辊子51上。

然后再次卷绕一侧驱动辊子51后上升，并反复进行在一侧内侧辊子31与一侧外侧辊子41之间卷绕一侧内侧辊子31的卷绕槽31c，并向另一侧内侧辊子32的上述的过程，由此，将一侧内侧辊子31与另一侧外侧辊子42连接的截断线62和将另一侧内侧辊子32与一侧外侧辊子41连接的截断线63相互并排反复排列，而形成将加工物(R)切断的截断部61。

切断线绳60如上述地行使时，如同在图9及图10中使用箭头表示的切断线绳60的行使方向，可知晓相互交替而具有相互相反的行使方向的截断线62,63一起形成截断部61，并且，构成所述截断部61的多个截断线62,63的行使方向与相邻的截断线62,63的行使方向相互相反。

切断线绳60如上述地卷绕的方式，即使连接一侧内侧辊子31与另一侧外侧辊子42的截断线62和连接另一侧内侧辊子32与一侧外侧辊子41的截断线63生成的位置存在差异，也可具有相同的相同的长度，从而，能够将加工物(R)从上侧进入及截断时因下垂而发生的截断线62,63的张力几乎相同地维持，从而，形成均匀的截断面。

上面说明的实施例是形成截断部61的截断线62,63形成于将一对内侧辊子31,32与一对外侧辊子41,42的上端部相互连接的位置，但，也可如同图11，使得形成截断部61的截断线62,63形成于将一对内侧辊子31,32与一对外侧辊子41,42的下端部相互连接的位置。

图11是将图6及图9的一对内侧辊子31,32、一对外侧辊子41,42及一对驱动辊子51,52、缠绕在其的切断线绳60的构成单纯地上下翻转而形成的。

从而，在本发明中为了切断加工物(R)而生成的截断部61并非通过卷绕在内侧辊子31,32及外侧辊子41,42的切断线绳而分别形成于内侧辊子31,32及外侧辊子41,42的上侧和下侧，而只生成于上侧和下侧中的一侧，从而，即使是较长的长度的加工物(R)也能够由长度方向顺利地截断。

即，所述截断部61在相互连接一对内侧辊子31,32及一对外侧辊子41,42的各个上端部的上侧、相互连接所述一对内侧辊子31,32及一对外侧辊子41,42的各个下端部的下侧中选择的某一侧配置多个截断线62,63而形成。

如果像通常的线锯20的卷绕的方式，在一对内侧辊子31,32及一对外侧辊子41,42的上侧和下侧都配置有切断线绳60和截断线62,63，从上侧的截断部61切断的加工物(R)下降必然被下侧的截断线受到损伤。

图12表示将本发明的上述的实施例的构成进行变更的构成。

即，去除一对驱动辊子51,52，并将一对外侧辊子41,42或一对内侧辊子31,32与电动机连接，而发生驱动力。

除了去除一对驱动辊子51,52，将切断线绳60卷绕在一对内侧辊子31,32及一对外侧辊子41,42的方式与上述的实施例相同。

并且，图13表示切断线绳60卷绕的方式与上述的实施例不同的构成。

本实施例中，切断线绳60卷绕一侧驱动辊子51而上升，在一侧内侧辊子31与一侧外侧辊子41之间，卷绕一侧内侧辊子31的卷绕槽31c，并向另一侧内侧辊子32。

在另一侧内侧辊子32卷绕在卷绕槽31c，并与另一侧内侧辊子32接触的状态卷绕，卷绕于下侧的另一侧驱动辊子52。

在另一侧驱动辊子52卷绕的切断线绳60再次上升，并从外侧卷绕另一侧外侧辊子42，通过另一侧内侧辊子32及一侧内侧辊子31，向一侧外侧辊子41。

此时，切断线绳60要成为与另一侧内侧辊子32及一侧内侧辊子31非接触的状态，因此，通过另一侧内侧辊子32及一侧内侧辊子31的各个通行槽31d通行。

从外侧卷绕一侧外侧辊子41后下降的切断线绳60卷绕于下侧的一侧驱动辊子51。

并反复再次卷绕一侧驱动辊子51后上升，在一侧内侧辊子31与一侧外侧辊子41之间卷绕一侧内侧辊子31的卷绕槽31c，并卷绕另一侧内侧辊子32的卷绕槽后下降，卷绕于另一侧驱动辊子52的上述过程。

在上述的构成中，也将连接一侧内侧辊子31与另一侧内侧辊子32的截断线62和连接另一侧外侧辊子42与一侧外侧辊子41的截断线63相互并排地反复排列，而形成切断加工物(R)的截断部61。

切断线绳60如上述地卷绕行使时，能够知晓如同在图13中用箭头表示的切断线绳60的行使方向，交替而形成相互相反的行使方向的截断线62,63一起形成截断部61，并且，构成所述截断部61的多个截断线62,63的行使方向与相邻的截断线62,63的行使方向相反。

本实施例的构成，连接一侧内侧辊子31与另一侧内侧辊子32的截断线62和连接另一侧外侧辊子42与一侧外侧辊子41的截断线63的长度不同，因此，加工物(R)进入截断部61被截断时，因切断线绳60的下垂的张力相互不同，从而，可发生各个截断面的截断状态的差异。

以上说明了本发明的优选实施例，但，上述的实施例只是本发明的技术思想的范围内的一实施例，本发明的技术领域的普通技术人员在本发明的技术思想范围内可进行各种变形实施。

Claims (7)

1.一种线锯，其特征在于，包括：

一对内侧辊子，隔着既定间隔相互并排配置；

一对外侧辊子，在中间隔着所述一对内侧辊子相互并排地配置；

切断线绳，卷绕所述一对内侧辊子和所述一对外侧辊子，形成相互并排的多个截断线而行使，以使在所述一对内侧辊子之间形成截断部，

并且，所述截断部是在将所述一对内侧辊子与所述一对外侧辊子的各个上端部相互连接的上侧和将所述一对内侧辊子与所述一对外侧辊子的各个下端部相互连接的下侧中选择的某一侧排列多个截断线而形成，并且，所述多个截断线包括由相互相反的方向行使的截断线。

2.根据权利要求1所述的一种线锯，其特征在于，

构成所述截断部的所述多个截断线是与邻接的截断线的行使方向相互相反。

3.根据权利要求1或2所述的一种线锯，其特征在于，

所述一对内侧辊子分别由辊子轴方向顺次地交替形成有：

卷绕槽，沿着外周面周围以环形形成，以使所述切断线绳卷绕接触而形成所述截断线；

通行槽，沿着外周面周围以环形形成，提供使得所述切断线绳以非接触状态通过的空间，以便所述切断线绳卷绕在所述外侧辊子而形成所述截断线。

4.一种棒形状加工物的纵向截断装置，其特征在于，包括：

框架；

固定部件，安装在所述框架，用于固定棒形状的加工物；

线锯，安装在所述框架，使得通过切断线绳形成的截断部沿着借助于所述固定部件固定的加工物的纵向与所述加工物相对地形成；

驱动部件，安装在所述框架，使得所述线锯或所述固定部件向所述线锯与所述加工物相互接近的方向移动，由此，使得所述加工物向所述截断部进入，

所述线锯，包括：

一对内侧辊子，隔着既定的间隔相互并排地配置；

一对外侧辊子，中间隔着所述一对内侧辊子相互并排地配置；

切断线绳，卷绕所述一对内侧辊子和所述一对外侧辊子，形成相互并排的多个截断线而行使，以使在所述一对内侧辊子之间形成截断部，

所述截断部是在将所述一对内侧辊子与所述一对外侧辊子的各个上端部相互连接的上侧和将所述一对内侧辊子与所述一对外侧辊子的各个下端部相互连接的下侧中选择的某一侧排列多个截断线而形成，并且，所述多个截断线包括由相互相反的方向行使的截断线。

5.根据权利要求4所述的棒形状加工物的纵向截断装置，其特征在于，

构成所述截断部的所述多个截断线是与邻接的截断线的行使方向相互相反。

6.根据权利要求4或5所述的棒形状加工物的纵向截断装置，其特征在于，

所述一对内侧辊子分别由辊子轴方向顺次地交替形成有：

卷绕槽，沿着外周面周围以环形形成，以使所述切断线绳卷绕接触而形成所述截断线；

通行槽，沿着外周面周围以环形形成，提供使得所述切断线绳以非接触状态通过的空间，以便所述切断线绳卷绕在所述外侧辊子而形成所述截断线。

7.根据权利要求4或5所述的棒形状加工物的纵向截断装置，其特征在于，

所述线锯包括在上端部设置有所述一对内侧辊子和所述一对外侧辊子的主体，

在所述主体的中心部形成有由所述加工物的纵向贯通的贯通孔，

在所述贯通孔的上侧形成有所述截断部，从而，随着所述加工物进入截断部被截断，所述加工物的被截断的部分向所述贯通孔进入，而能够防止所述线锯与所述加工物的被截断的部分之间发生干扰。

Images