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CN111283219A - 一种快速切割的半自动车床 - Google Patents

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CN111283219A
CN111283219A CN201811503652.1A CN201811503652A CN111283219A CN 111283219 A CN111283219 A CN 111283219A CN 201811503652 A CN201811503652 A CN 201811503652A CN 111283219 A CN111283219 A CN 111283219A
Authority
CN
China
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fixed mounting
support plate
plate
semi
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811503652.1A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋伟俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wencheng County Shunchang Metal Ind Co ltd
Original Assignee
Wencheng County Shunchang Metal Ind Co ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to CN201811503652.1A priority Critical patent/CN111283219A/zh
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B7/00—Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
    • B23B7/12—Automatic or semi-automatic machines for turning of workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26—Fluid-pressure drives

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

本发明公开了一种快速切割的半自动车床，包括车架、进刀系统、车头，作用在于：采用双刀头设计，内外圆同时切割，液压系统控辅助控制，进刀速度可控，精度高，液压三爪快速装夹工件，可操作性强，节省加工时间，效率明显提高。

Description

一种快速切割的半自动车床
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别是一种快速切割的半自动车床。
背景技术
车床是利用刀具对工件进行旋转加工的设备，因其功能丰富，被广泛应用与各类轴类加工中，但因其精度高，操作复杂，对设备的操作性和加工时间都是有明显的限制的，尤其是对只需加工较少工艺步骤的零件，切割，装夹上花费的时间比较多，普通车床只能单刀切割，对一些精度要求不高的，零件来说切割效率偏低。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种液压操作切割速度快、双刀头设计、液压夹头快速装夹的新型爬坡式旅行箱。
为实现上述目的，本发明的技术方案：
一种快速切割的半自动车床，包括车架、进刀系统、车头，所述的车架两侧设有工作台一与工作台二，工作台与工作台上分别设有进刀系统，进刀系统由刀具夹头、托板一、托板二、固定安装台与固定安装板组成，固定安装板通过螺栓与车架固定连接，固定安装板上设有若干安装槽，通过螺栓固定安装台固定于固定安装板的安装槽上，固定安装台的两侧设有U型轨道，固定安装台上端配合安装有托板二，托板二通过U型轨道与固定安装台互动连接，托板二的一端设有气缸一，气缸一的缸体与托板二固定安装，活塞头与固定安装台连接，托板二上端配合安装有托板一，托板一的一侧设有气缸二气缸二的缸体与托板一固定连接，气缸二的活塞头与托板二连接，托板一的上端面设有刀具夹头，刀具夹头通过螺栓与托板一固定连接，进刀系统的一侧设有车头，车头，车头由液压卡盘与旋转机组组成。
作为优选，所述的工作台一与工作台二呈110°-120°夹角。
作为优选，所述的工作台一的外侧设有排水槽。
作为优选，所述的托板一与托板二呈90°交叉安装。
本发明的作用在于：采用双刀头设计，内外圆同时切割，液压系统控辅助控制，进刀速度可控，精度高，液压三爪快速装夹工件，可操作性强，节省加工时间，效率明显提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为进刀系统结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种快速切割的半自动车床，包括车架1、进刀系统2、车头3，所述的车架1两侧设有工作台一4与工作台二5，工作台4与工作台5上分别设有进刀系统2，进刀系统2由刀具夹头6、托板一7、托板二8、固定安装台9与固定安装板10组成，固定安装板10通过螺栓与车架1固定连接，固定安装板10上设有若干安装槽11，通过螺栓固定安装台9固定于固定安装板10的安装槽11上，固定安装台9的两侧设有U型轨道12，固定安装台9上端配合安装有托板二8，托板二8通过U型轨道12与固定安装台9互动连接，托板二8的一端设有气缸一13，气缸一13的缸体与托板二8固定安装，活塞头与固定安装台8连接，托板二8上端配合安装有托板一7，托板一7的一侧设有气缸二14气缸二14的缸体与托板一7固定连接，气缸二14的活塞头与托板二8连接，托板一7的上端面设有刀具夹头6，刀具夹头6通过螺栓与托板一7固定连接，进刀系统2的一侧设有车头3，车头3，车头3由液压卡盘15与旋转机组16组成。所述的工作台一4与工作台二5呈110°-120°夹角。所述的工作台一4的外侧设有排水槽17。所述的托板一7与托板二8呈90°交叉安装。本发明通过液压卡盘15装夹工件，效率高，对零件外面损伤小，进刀系统2中的刀具夹头6固定刀具，通过气缸一13与气缸二14的作用对托板一7与托板二8进行一个移动调整，使刀具的移动距离比较精确，速度快，能快速进行切割，双进刀系统2设计，呈110-120°的角度相互交叉，能同时进行内外圆切割，外圆二次快速切割，切割效率高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种快速切割的半自动车床，包括车架（1）、进刀系统（2）、车头（3），其特征在于，所述的车架（1）两侧设有工作台一（4）与工作台二（5），工作台（4）与工作台（5）上分别设有进刀系统（2），进刀系统（2）由刀具夹头（6）、托板一（7）、托板二（8）、固定安装台（9）与固定安装板（10）组成，固定安装板（10）通过螺栓与车架（1）固定连接，固定安装板（10）上设有若干安装槽（11），通过螺栓固定安装台（9）固定于固定安装板（10）的安装槽（11）上，固定安装台（9）的两侧设有U型轨道（12），固定安装台（9）上端配合安装有托板二（8），托板二（8）通过U型轨道（12）与固定安装台（9）互动连接，托板二（8）的一端设有气缸一（13），气缸一（13）的缸体与托板二（8）固定安装，活塞头与固定安装台（8）连接，托板二（8）上端配合安装有托板一（7），托板一（7）的一侧设有气缸二（14）气缸二（14）的缸体与托板一（7）固定连接，气缸二（14）的活塞头与托板二（8）连接，托板一（7）的上端面设有刀具夹头（6），刀具夹头（6）通过螺栓与托板一（7）固定连接，进刀系统（2）的一侧设有车头（3），车头（3），车头（3）由液压卡盘（15）与旋转机组16组成。
2.根据权利要求1所述的一种快速切割的半自动车床，其特征在于，所述的工作台一（4）与工作台二（5）呈110°-120°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种快速切割的半自动车床，其特征在于，所述的工作台一（4）的外侧设有排水槽（17）。
4.根据权利要求1所述的一种快速切割的半自动车床，其特征在于，所述的托板一（7）与托板二（8）呈90°交叉安装。
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