CN111288279A - 一种机电安装工程中使用的门型联动支架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种机电安装工程中使用的门型联动支架，涉及支架装配技术领域，包括支架本体、安装底座以及调节锁扣组件，所述支架本体具有安装端，所述安装端沿长度方向设置有若干调节安装孔，所述安装底座上设有安装槽，所述调节锁扣组件穿过所述安装槽和所述调节安装孔，以将所述安装底座固定安装于所述安装端上。本发明提供的机电安装工程中使用的门型联动支架，装配结构简单，对安装人员的要求低，且避免了采用污染较大的焊接连接方式，此外，安装端的长度调整方便，降低了安装人员的劳动量，大大提高了安装效率。

Description

一种机电安装工程中使用的门型联动支架

技术领域

本发明涉及支架装配技术领域，尤其涉及一种机电安装工程中使用的门型联动支架。

背景技术

机电设备是一种广泛应用于生产和生活中的设备，在安装机电设备的时候往往会用到支架，通过支架将机电设备安装于楼板上。现有的机电安装工程中大多采用现场制作配件，现场焊接安装的方式，请参考图1所示，现有的支架由底板101、立柱102、横担103以及螺栓104组成，其中底板101和立柱102之间以及立柱102和横担103之间采用焊接连接，底板101和楼板105之间采用螺栓104连接。但是现有的支架安装方式主要存在以下缺点：焊接连接的方式污染较大，且焊接需要专业的焊接人员操作，对安装人员要求较高，同时也增加了人工成本；由于楼板105采用混凝土制成，平整度偏差较大，导致每付支架的立柱102长度都需要单独测量，并对立柱102的长度进行调整，增加安装人员的工作量，且由于支架采用焊接，支架外形尺寸调整困难；配件需要现场裁切调整尺寸，支架材料浪费较为严重，且较为费时，安装效率低。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种机电安装工程中使用的门型联动支架，装配结构简单，对安装人员的要求低，且避免了采用污染较大的焊接连接方式，此外，安装端的长度调整方便，降低了安装人员的劳动量，大大提高了安装效率。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种机电安装工程中使用的门型联动支架，包括支架本体、安装底座以及调节锁扣组件，所述支架本体具有安装端，所述安装端沿长度方向设置有若干调节安装孔，所述安装底座上设有安装槽，所述调节锁扣组件穿过所述安装槽和所述调节安装孔，以将所述安装底座固定安装于所述安装端上。

于本发明一实施例中，所述调节锁扣组件包括调节锁扣、第一螺栓以及第一螺母，所述调节锁扣上设有外凸的安装扣以及第一通孔，所述第一通孔位于所述安装扣上，所述安装扣与所述安装槽相适配，所述安装扣伸入所述安装槽内，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和所述调节安装孔，与所述第一螺母相配合将所述调节锁扣、安装底座和所述安装端固定连接。

于本发明一实施例中，所述安装槽的侧壁上设有齿槽，所述安装扣的侧壁上设有与所述齿槽相啮合的齿牙；所述安装槽的长度大于所述安装扣的长度。

于本发明一实施例中，所述调节锁扣的两侧弯折形成折耳。

于本发明一实施例中，所述第一螺栓为骑马螺栓。

于本发明一实施例中，所述支架本体包括一根支架横挡以及两根支架立柱，所述支架横挡的两端分别与两根支架立柱连接形成门式结构，所述安装端位于所述支架立柱上，所述调节安装孔沿所述支架立柱的长度方向分布。

于本发明一实施例中，所述支架本体还包括连接件，所述连接件呈L形，所述支架横挡和所述支架立柱之间通过所述连接件连接。

于本发明一实施例中，所述连接件的截面呈U形，所述支架立柱和支架横挡所述的截面均呈U形，且所述支架横挡和所述支架立柱的侧壁顶端均向内弯折后再向下弯折形成插槽，所述连接件的两端分别插入所述支架立柱和所述支架横挡内，且所述连接件的侧壁插入所述插槽内。

于本发明一实施例中，所述机电安装工程中使用的门型联动支架还包括第二螺栓以及第二螺母，所述连接件的两端分别为第一连接端和第二连接端，所述第一连接端设有若干第二通孔，所述第二螺栓穿过所述第二通孔和所述调节安装孔，与所述第二螺母相配合将所述第一连接端和所述支架立柱连接；所述第二螺栓为骑马螺栓，所述第二通孔是数量为双数个。

于本发明一实施例中，所述机电安装工程中使用的门型联动支架还包括第三螺栓，所述第二连接端设有若干第三通孔，所述第三通孔的孔壁上设有螺纹，所述第三通孔的螺纹和所述第三螺栓的螺纹相适配，所述第三螺栓的端部穿过所述第三通孔，并抵在所述支架横挡上，以将第二连接端顶起，使得第二连接端的侧壁抵在所述支架横档的插槽内。

本发明的有益效果是：本发明提供一种机电安装工程中使用的门型联动支架，支架本体的安装端设置有多个沿长度方向设置的安装调节孔，安装底座通过调节锁扣组件安装于安装端的不同安装调节孔内，以达到调节安装端整体长度的目的，当楼板存在平整度偏差角度的问题时，通过调整安装底座在安装端上的位置即可，调整方式简单，此外，安装底座和支架本体之间通过调节锁扣组件连接，避免了采用污染较大的焊接连接方式，装配结构简单，对安装人员的要求低，降低了安装人员的劳动量，大大提高了安装效率。

附图说明

图1是现有的支架安装结构示意图；

图2是本发明的支架的结构示意图；

图3是本发明的安装底座和调节锁扣组件的第一个爆炸图；

图4是本发明的安装底座和调节锁扣组件的第二个爆炸图；

图5是本发明的安装底座的结构示意图；

图6是本发明的调节锁扣的结构示意图；

图7是本发明的支架立柱和支架横挡的连接结构示意图；

图8是本发明的连接件的结构示意图；

图9是本发明的支架立柱和支架横挡的连接结构的第一个剖视图；

图10是本发明的支架立柱和支架横挡的连接结构的第二个剖视图。

图中各附图标记为：1、支架本体；2、安装底座；3、调节锁扣组件；11、安装端；12、调节安装孔；13、支架横挡；14、支架立柱；15、连接件；16、插槽；17、第二螺栓；18、第三螺栓；21、底座本体；22、耳板；31、调节锁扣；32、第一螺栓；33、第一螺母；151、第一连接端；152、第二连接端；151a、第二通孔；152a、第三通孔；211、安装槽；212、导入圆角；221、固定孔；211a、齿槽；311、扣板本体；312、安装扣；313、第一通孔；312a、齿牙；311a、折耳；

101、底板；102、立柱；103、横担；104、螺栓；105、楼板。

具体实施方式

下面结合各附图，通过具体实施例，对本发明进行详细、完整的描述。

请参考图2-4所示，本发明提供一种机电安装工程中使用的门型联动支架，包括支架本体1、安装底座2以及调节锁扣组件3，支架本体1具有安装端11，安装端11沿长度方向设置有若干调节安装孔12，安装底座2上设有安装槽211，调节锁扣组件3穿过安装槽211和调节安装孔12，以将安装底座2固定安装于安装端11上。由于支架本体1的安装端11设置有多个沿长度方向设置的安装调节孔，安装底座2通过调节锁扣组件3安装于安装端11的不同安装调节孔内，以达到调节安装端11长度的目的，当楼板存在平整度偏差角度的问题时，通过调整安装底座2在安装端11上的位置即可，调整方式简单，此外，安装底座2和支架本体1之间通过调节锁扣组件3连接，避免了采用污染较大的焊接连接方式，装配结构简单，对安装人员的要求低，降低了安装人员的劳动量，大大提高了安装效率。

请参考图5所示，安装底座2包括底座本体21以及耳板22，底座本体21沿长度方向设置有U形通槽，耳板22设于底座本体21的其中一个端部，耳板22用于与楼板连接，底座本体21上还设有用于与支架本体1连接的安装槽211。底座本体21和耳板22为一体成型结构，整体性好，坚实牢固。耳板22上设有用于安装的固定孔221，固定孔221为腰形孔，相较于圆孔，腰形孔具有较高的定位精度。腰形孔的数量为两个，包括横向腰形孔和纵向腰形孔，安装底座2通过横向腰形孔和纵向腰形孔配合进行定位，与楼板之间的定位更精准。底座本体21的外侧壁上设有导入圆角212，以便将调节锁扣31扣设于底座本体21的外侧壁上。耳板22的数量为两个，两个耳板22对称设置于底座本体21上。

请参考图3-6所示，调节锁扣组件3包括调节锁扣31、第一螺栓32以及第一螺母33，调节锁扣31包括扣板本体311以及安装扣312，安装扣312设于扣板本体311的一侧，且安装扣312凸出于扣板本体311的表面，安装扣312上设有若干第一通孔313，安装扣312与安装槽211相适配，安装扣312伸入安装槽211内，第一螺栓32穿过第一通孔313和调节安装孔12，与第一螺母33相配合将调节锁扣31、安装底座2和安装端11固定连接。安装底座2和安装端11通过第一螺栓32和第一螺母33之间的螺纹结构连接紧固，拆装简单，安装底座2的一侧还设有调节锁扣31加固，调节锁扣31可以改善安装底座2侧向受力情况，且安装扣312伸入安装槽211设置，调节锁扣31和安装底座2之间结合紧密，连接结构更为可靠。

安装槽211的侧壁上设有齿槽211a，安装扣312的侧壁上设有与齿槽211a相啮合的齿牙312a，安装槽211和安装扣312之间的接触面积大，具有更好的受力情况，能够有效避免安装底座2出现松动、滑移的情况。安装槽211的长度大于安装扣312的长度，可以通过安装扣312插入安装槽211内的位置，即齿牙312a和齿槽211a的咬合位置，来调节安装底座2的位置，对安装端11整体的长度具有微调的效果，使得支架本体1的安装能够符合较高的安装标准。齿槽211a为三角形齿槽211a，齿牙312a为三角形齿牙312a，结构简单，便于生产制造。安装扣312位于扣板本体311的中部，对称性好，扣板本体311的受力更均匀。扣板本体311和安装扣312为一体成型结构，整体性好，坚实牢固。

扣板本体311的两侧朝向安装扣312的方向弯折形成折耳311a。调节锁扣31安装时与安装底座2的外壁相抵触，设置折耳311a可以防止安装底座2向两侧张开。

第一螺栓32为骑马螺栓，第一通孔313的数量为双数个，以与骑马螺栓相适配。骑马螺栓为U形的双头螺栓，安装方便，且可以进一步避免安装底座2出现滑移的情况。

请参考图2所示，支架本体1包括一根支架横挡13以及两根支架立柱14，支架横挡13的两端分别与两根支架立柱14连接形成门式结构，安装端11位于支架立柱14上，调节安装孔12沿支架立柱14的长度方向分布。

请参考图7-10所示，支架本体1还包括连接件15，连接件15呈L形，支架横挡13和支架立柱14之间通过连接件15连接，装配结构简单，避免了采用污染较大的焊接连接方式，对安装人员的要求低，降低了人工成本。

连接件15的截面呈U形，支架立柱14和支架横挡13的截面均呈U形，且支架横挡13和支架立柱14的侧壁顶端均向内弯折后再向下弯折形成插槽16，连接件15的两端分别插入支架立柱14和支架横挡13内，以将支架立柱14和支架横挡13连接，且连接件15的侧壁插入插槽16内。现有的支架横挡和支架立柱除采用焊接连接之外，还有采用抱箍紧固连接的方式，连接结构简单，同时也避免了采用污染较大的焊接，但是存在以下缺点：通过抱箍连接形成的支架所承受的荷载不高，当支架横挡所承受的重量过大时，容易发生抱箍滑脱事故；配件数量多，容易遗漏；抱箍箍在支架横挡或支架立柱的外侧，支架外观整体性差，不美观。本申请的连接件15的侧壁插入到插槽16内，当支架横挡13受到向下的作用力时，支架横挡13出现向下运动的趋势，此时由连接件15的第二连接端152进行限位，阻止支架横挡13下坠，第二连接端152与支架横挡13的接触面积大，能承受的荷载高。此外，由于本申请的连接件15的两端均插设于支架横挡13和支架立柱14内，支架外观整体性更好，更为美观。

机电安装工程中使用的门型联动支架还包括第二螺栓17以及第二螺母，连接件15的两端分别为第一连接端151和第二连接端152，第一连接端151设有若干第二通孔151a，第二螺栓17穿过第二通孔151a和调节安装孔12，与第二螺母相配合将第一连接端151和支架立柱14连接。第一连接端151和支架立柱14之间通过第二螺栓17和第二螺母的螺纹结构连接紧固，拆装简单，结构牢靠。第二螺栓17为骑马螺栓，当连接件15受到向下的作用力时，骑马螺栓可以避免连接件15出现向下滑移的情况。第二通孔151a的孔壁光滑，以便骑马螺栓的插入。第一连接端151和第二连接端152之间的夹角为90°。第二通孔151a的数量为双数个，以与骑马螺栓相适配。

机电安装工程中使用的门型联动支架还包括第三螺栓18，第二连接端152设有若干第三通孔152a，第三通孔152a的孔壁上设有螺纹，第三通孔152a的螺纹和第三螺栓18的螺纹相适配，第三螺栓18的端部穿过第三通孔152a，并抵在支架横挡13上，以将第二连接端152顶起，使得第二连接端152的侧壁抵在支架横档的插槽16内。安装时，将第三螺栓18插入第三通孔152a内，直至第三螺栓18的端部接触到支架横挡13，继续拧入第三螺栓18，由于第三螺栓18的端部被支架横挡13所限制，连接件15被顶起，当第二连接端152的侧壁上端面抵在支架横挡13的插槽16槽底时，到达限位，第二连接端152和支架横挡13紧固装配，然后用骑马螺栓将支架立柱14和第一连接端151相连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，包括支架本体、安装底座以及调节锁扣组件，所述支架本体具有安装端，所述安装端沿长度方向设置有若干调节安装孔，所述安装底座上设有安装槽，所述调节锁扣组件穿过所述安装槽和所述调节安装孔，以将所述安装底座固定安装于所述安装端上。

2.如权利要求1所述的机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，所述调节锁扣组件包括调节锁扣、第一螺栓以及第一螺母，所述调节锁扣上设有外凸的安装扣以及第一通孔，所述第一通孔位于所述安装扣上，所述安装扣与所述安装槽相适配，所述安装扣伸入所述安装槽内，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和所述调节安装孔，与所述第一螺母相配合将所述调节锁扣、安装底座和所述安装端固定连接。

3.如权利要求2所述的机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，所述安装槽的侧壁上设有齿槽，所述安装扣的侧壁上设有与所述齿槽相啮合的齿牙；所述安装槽的长度大于所述安装扣的长度。

4.如权利要求2所述的机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，所述调节锁扣的两侧弯折形成折耳。

5.如权利要求2所述的机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，所述第一螺栓为骑马螺栓。

6.如权利要求1所述的机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，所述支架本体包括一根支架横挡以及两根支架立柱，所述支架横挡的两端分别与两根支架立柱连接形成门式结构，所述安装端位于所述支架立柱上，所述调节安装孔沿所述支架立柱的长度方向分布。

7.如权利要求6所述的机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，所述支架本体还包括连接件，所述连接件呈L形，所述支架横挡和所述支架立柱之间通过所述连接件连接。

8.如权利要求7所述的机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，所述连接件的截面呈U形，所述支架立柱和支架横挡所述的截面均呈U形，且所述支架横挡和所述支架立柱的侧壁顶端均向内弯折后再向下弯折形成插槽，所述连接件的两端分别插入所述支架立柱和所述支架横挡内，且所述连接件的侧壁插入所述插槽内。

9.如权利要求8所述的机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，还包括第二螺栓以及第二螺母，所述连接件的两端分别为第一连接端和第二连接端，所述第一连接端设有若干第二通孔，所述第二螺栓穿过所述第二通孔和所述调节安装孔，与所述第二螺母相配合将所述第一连接端和所述支架立柱连接；所述第二螺栓为骑马螺栓，所述第二通孔是数量为双数个。

10.如权利要求9所述的机电安装工程中使用的门型联动支架，其特征在于，还包括第三螺栓，所述第二连接端设有若干第三通孔，所述第三通孔的孔壁上设有螺纹，所述第三通孔的螺纹和所述第三螺栓的螺纹相适配，所述第三螺栓的端部穿过所述第三通孔，并抵在所述支架横挡上，以将第二连接端顶起，使得第二连接端的侧壁抵在所述支架横档的插槽内。

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