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CN111268520A - 一种用于胶带缠绕的自动送胶机构 - Google Patents

一种用于胶带缠绕的自动送胶机构 Download PDF

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CN111268520A CN202010249604.5A CN202010249604A CN111268520A CN 111268520 A CN111268520 A CN 111268520A CN 202010249604 A CN202010249604 A CN 202010249604A CN 111268520 A CN111268520 A CN 111268520A
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Abstract

本发明涉及一种用于胶带缠绕的自动送胶机构,属于胶带黏贴装备技术领域,包括立支架,其特征在于,所述立支架的上部安装下压气缸,进退气缸安装在下压气缸的伸缩杆上,胶带支架与进退气缸的伸缩杆固定连接,胶带支架两端分别安装料轮和裁切气缸,裁刀安装在裁切气缸上,压带辊安装在胶带支架上且位于裁切气缸一端,第一胶带张紧辊和第二胶带张紧辊安装在胶带支架的中部,真空吸板安装在胶带支架上且位于压带辊和第二胶带张紧辊之间。本发明对棒料类胶带的段缠适用性高,可以兼容不同杆径、任意位置的胶带段缠。

Description

一种用于胶带缠绕的自动送胶机构
技术领域
本发明涉及一种用于胶带缠绕的自动送胶机构,属于胶带黏贴装备技术领域。
背景技术
在生产鱼竿、高尔夫球杆等类似的杆件产品的企业,在对杆体上进行分段喷漆的时候,经常需要现在杆体上缠绕胶带;现在常规生产中都是采用人工手动缠绕胶带,也会有一些实现胶带的自动送料和张紧控制的,但是,胶带端头粘贴需人工操作,胶带粘贴完毕需要其他机构完成裁切,导致使用过程中连续性较差。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,提供一种用于胶带缠绕的自动送胶机构。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于胶带缠绕的自动送胶机构,包括立支架,其特征在于,所述立支架的上部安装下压气缸,进退气缸安装在下压气缸的伸缩杆上,胶带支架与进退气缸的伸缩杆固定连接,胶带支架两端分别安装料轮和裁切气缸,料轮具有张紧控制器,裁刀安装在裁切气缸上,压带辊安装在胶带支架上且位于裁切气缸一端,第一胶带张紧辊和第二胶带张紧辊安装在胶带支架的中部,真空吸板安装在胶带支架上且位于压带辊和第二胶带张紧辊之间。
本发明主要是完成棒料胶带缠绕时的胶带送料,解决以下问题:
胶带自动送料,实现将胶带的端部黏贴在棒料上,让棒料自转(采用手工或者设备都可)时,将胶带黏贴在棒料上,黏贴到需要的长度时,自动切断胶带,适应不同棒料杆径的缠绕。棒料缠绕时胶带端头可自动粘贴,实现连续生产。胶带送料张紧,可根据需求调整胶带送料时的张紧度,通过调整料轮、第一胶带张紧辊和第二胶带张紧辊来实现胶带的张紧。
在上述技术方案的基础上,本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:
进一步,还包括一个吹风管,吹风管安装在胶带支架的下方固定支架上,吹风管管口指向压带辊。吹风管的设置可以将胶带的端部向压带胶辊贴靠,胶带是单面胶,没有胶的面贴在胶带压辊上。
进一步,所述的下压气缸的伸缩杆端部安装用于固定进退气缸的上下滑动板。
进一步,所述的上下滑动板和立支架之间设置有配合的滑轨和滑轨槽。
进一步,所述的胶带支架和上下滑动板之间设置互相配合的滑轨和滑轨槽。
进一步,所述的真空吸板包括吸板本体,吸板本体具有多个真空孔,吸板本体上设置真空吸管,真空吸管与真空孔连通。真空吸板将胶带吸附,防止胶带掉落。
进一步,所述的裁刀气缸的伸缩杆垂直上下,裁刀气缸伸缩杆的端部安装一个L形的裁刀安装座板,裁刀安装在裁刀安装座板上,裁刀与裁刀气缸的伸缩杆平行安装。这个设计是便于安装和维修更换。
进一步,所述的压带辊安装在裁切气缸的下方,裁刀位于压带辊的切线上或者平行于压带辊的切线。这样的设计,更便于切刀将胶带切断。
进一步,所述的压带辊、第一胶带张紧辊和第二胶带张紧辊为胶辊。胶辊具有一定的弹性,可以起到保护杆体和压靠的时候更近贴合的作用。
进一步,所述的胶带支架下方设置一个胶带切割挡块。胶带切割挡块可以固定安装在固定支架上。当切刀下压的时候,胶带切割挡块可以阻挡胶带,更加便于切割。
本发明的优点在于:
本发明具备胶带粘贴至裁切得整套功能,使用过程中不需要人工干预,生产连续性强,结构设计合理,功能齐备,成本低;
本发明用于可以实现自动送料、张紧控制、自动裁切功能,结构设计合理,硬件成本低,可用于在鱼竿、高尔夫球杆等圆柱圆锥棒料胶带段缠;
对棒料类胶带的段缠适用性高,可以兼容不同杆径、任意位置的胶带段缠。
附图说明
图1为本申请的用于胶带缠绕的自动送胶机构立体视图;
图2为本申请的用于胶带缠绕的自动送胶机构的结构示意图;
图3为图2的左侧视图;
图4为真空吸盘的立体结构示意图。
附图标记记录如下:
1-压带辊,2-裁切气缸,3-进退气缸,4-下压气缸,5-料轮,6-第一胶带张紧辊,7-第二胶带张紧辊,8-真空吸板,8.1-吸板本体,8.2-真空孔,8.3-真空吸管,9-裁刀,10-立支架,11-吹风管,12-固定支架,13-胶带支架,14-上下滑动板,15-裁刀安装座板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种用于胶带缠绕的自动送胶机构(参见图1-4),包括立支架10,立支架10的上部安装下压气缸4,下压气缸4的伸缩杆端部安装用于固定进退气缸3的上下滑动板14,进退气缸3安装在下压气缸4的伸缩杆端部的上下滑动板14上,上下滑动板14和立支架10之间设置有配合的滑轨和滑轨槽,通常将滑轨设置在立支架10上,上下滑动板14上设置有滑轨槽,也可以采用在上下滑动板14上设置滑轨,在立支架10上设置滑轨槽,胶带支架13与进退气缸3的伸缩杆固定连接,胶带支架13两端分别安装料轮5和裁切气缸2,料轮5具有张紧控制器,裁刀9安装在裁切气缸2上,压带辊1安装在胶带支架10上且位于裁切气缸2一端,第一胶带张紧辊6和第二胶带张紧辊7安装在胶带支架13的中部,真空吸板8安装在胶带支架13上且位于压带辊1和第二胶带张紧辊7之间;所述的真空吸板8包括吸板本体8.1,吸板本体8.1具有多个真空孔8.2,吸板本体8.1上设置真空吸管8.3,真空吸管8.3与真空孔8.2连通;
还设置一个吹风管11,吹风管11安装在胶带支架13的下方固定支架12上,吹风管11管口指向压带辊1;固定支架12上设置一个胶带切割挡块14;
所述的胶带支架13和上下滑动板14之间设置互相配合的滑轨和滑轨槽,设置方式与上下滑动板和立支架之间相似;
所述的裁刀气缸2的伸缩杆垂直上下,裁刀气缸2伸缩杆的端部安装一个L形的裁刀安装座板,裁刀9安装在裁刀安装座板上,裁刀9与裁刀气缸2的伸缩杆平行安装;
所述的压带辊1安装在裁切气缸2的下方,裁刀9位于压带辊1的切线上或者平行于压带辊1的切线;
其中的压带辊1、第一胶带张紧辊6和第二胶带张紧辊7为胶辊。
工作原理是这样的:工作开始前将胶带圈套装在料轮5上,并以S路线绕过第一胶带张紧辊6和第二胶带张紧辊7,经过真空吸板8时被真空吸板吸附,通过吸附作用将胶带贴在压带胶辊1下侧表面,为了加强胶带端部贴在压带胶辊1下侧表面,设置了一个吹风管,吹风管向胶带端部吹风。调整张紧控制器达到所需要求。工作开始,进退气缸3伸缩调整压带胶辊1的位置,调整好后,下压气缸4带动胶带支架下压,使压带胶辊1将胶带压在棒料上,下压气缸4将胶带支架抬起,此时棒料旋转实现胶带在棒料上缠绕,压带胶辊1从动旋转将胶带压实,缠绕时,真空吸板停止工作。缠绕完成,真空吸板8工作吸附胶带,进退气缸3伸缩带动胶带支架水平方向移动,调整到预定位置,下压气缸4下压到预定位置,裁切气缸2带动裁刀9将胶带裁断,因为真空吸板的吸附以及吹气管的作用,胶带仍然贴在压带胶辊1下侧表面,准备下次工作循环。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于胶带缠绕的自动送胶机构,包括立支架(10),其特征在于,所述立支架(10)的上部安装下压气缸(4),进退气缸(3)安装在下压气缸(4)的伸缩杆上,胶带支架(13)与进退气缸(3)的伸缩杆固定连接,胶带支架(13)两端分别安装料轮(5)和裁切气缸(2),裁刀(9)安装在裁切气缸(2)上,压带辊(1)安装在胶带支架(13)上且位于裁切气缸(2)一端,第一胶带张紧辊(6)和第二胶带张紧辊(7)安装在胶带支架(13)的中部,真空吸板(8)安装在胶带支架(13)上且位于压带辊(1)和第二胶带张紧辊(7)之间。
2.根据权利要求1所述的用于胶带缠绕的自动送胶机构,其特征在于,还包括一个吹风管(11),吹风管(11)安装在胶带支架(13)的下方固定支架(12)上,吹风管(11)管口指向压带辊(1)。
3.根据权利要求1或者2所述的用于胶带缠绕的自动送胶机构,其特征在于,所述的下压气缸(1)的伸缩杆端部安装用于固定进退气缸(3)的上下滑动板(14)。
4.根据权利要求3所述的用于胶带缠绕的自动送胶机构,其特征在于,所述的上下滑动板(14)和立支架(10)之间设置有配合的滑轨和滑轨槽;所述的胶带支架(13)和上下滑动板(14)之间设置互相配合的滑轨和滑轨槽。
5.根据权利要求1所述的用于胶带缠绕的自动送胶机构,其特征在于,所述的真空吸板(8)包括吸板本体(8.1),吸板本体(8.1)具有多个真空孔(8.2),吸板本体(8.1)上设置真空吸管(8.3),真空吸管(8.3)与真空孔(8.2)连通。
6.根据权利要求1所述的用于胶带缠绕的自动送胶机构,其特征在于,所述的裁刀气缸(2)的伸缩杆垂直上下,裁刀气缸伸(2)缩杆的端部安装一个L形的裁刀安装座板(15),裁刀(9)安装在裁刀安装座板(15)上,裁刀(9)与裁刀气缸(2)的伸缩杆平行安装。
7.根据权利要求1所述的用于胶带缠绕的自动送胶机构,其特征在于,所述的压带辊(1)安装在裁切气缸(2)的下方,裁刀(9)位于压带辊(1)的切线上或者平行于压带辊(1)的切线。
8.根据权利要求1所述的用于胶带缠绕的自动送胶机构,其特征在于,所述的压带辊(1)、第一胶带张紧辊(6)和第二胶带张紧辊(7)为胶辊。
9.根据权利要求1所述的用于胶带缠绕的自动送胶机构,其特征在于,所述的胶带支架(13)下方设置一个胶带切割挡块(14)。
10.根据权利要求1所述的用于胶带缠绕的自动送胶机构,其特征在于,所述的料轮为具有张紧控制器的料轮。
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