CN111266215A - 气体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种气体喷射装置，包括喷射器体，所述喷射器体内开设有收容腔，所述收容腔包括喷嘴腔及阀腔；喷嘴组件，设置于所述喷射器体的喷嘴腔一端，包括与所述喷射器体固定连接的喷嘴体及设置于所述喷嘴体上的喷射口，所述喷嘴体与所述喷射口之间具有气腔，所述喷嘴体具有隔离面用以隔离所述喷嘴腔及阀腔；阀组件，设置于所述阀腔内，所述阀组件包括可以在所述阀腔内往复运动的阀活塞，及阀弹簧，所述阀弹簧提供将所述阀活塞推向所述喷嘴体的力，所述阀组件上具有抵达所述隔离面的气体通道；所述隔离面上设置有连通所述气腔与所述气体通道的至少一个导通孔，所述阀活塞与所述隔离面之间具有可以密封所述导通孔的弹性密封体。

Description

气体喷射装置

技术领域

本申请有关一种喷射装置，尤其是有关一种具有较好的密封效果的气体喷射装置。

背景技术

气体喷射装置是用以将加压后的气体向固定位置进行喷射的装置。天然气作为一种替代性的能源，具有清洁的特点，其燃烧后的尾气为二氧化碳和水，对环境的污染较小。

气体喷射装置一般包括喷射器体，在喷射器体内部开设有收容腔室，喷嘴组件及阀组件设置于该收容腔室内。与气体喷射装置连接的高压气体自气体通道进入阀组件，并通过阀组件的开闭控制高压气体自阀组件喷出及关闭。喷嘴组件与阀组件气体连通，在阀组件打开时，高压气体通过气体通道进入喷嘴组件，气体自喷嘴组件喷出。

喷射装置如果要达到一定的喷射量及喷射速率，需要维持较高的压力，而如果想要维持较高的压力，需要气体喷射装置的相关配件具有较高的密封效果。尤其是气体喷射装置，其对于配件密封效果的要求更高。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供具有较好的密封效果的气体喷射装置。

为完成上述申请目的，本申请提供一种气体喷射装置，包括：

喷射器体，所述喷射器体内开设有收容腔，所述收容腔包括喷嘴腔及阀腔；

喷嘴组件，设置于所述喷射器体的喷嘴腔一端，包括与所述喷射器体固定连接的喷嘴体及设置于所述喷嘴体上的喷射口，所述喷嘴体与所述喷射口之间具有气腔，所述喷嘴体具有隔离面用以隔离所述喷嘴腔及阀腔；

阀组件，设置于所述阀腔内，所述阀组件包括可以在所述阀腔内往复运动的阀活塞，及阀弹簧，所述阀弹簧提供将所述阀活塞推向所述喷嘴体的力，所述阀组件上具有抵达所述隔离面的气体通道；

电磁体，所述电磁体提供将所述阀活塞脱离所述隔离面的力；

所述隔离面上设置有连通所述气腔与所述气体通道的至少一个导通孔，所述阀活塞与所述隔离面之间具有可以密封所述导通孔的弹性密封体。

本申请还具有以下特征，所述隔离面与所述隔离面之间设置有凸肩，所述凸肩与所述弹性密封体不接触。

本申请还具有以下特征，所述凸肩设置于所述隔离面上。

本申请还具有以下特征，所述凸肩设置于所述阀活塞上。

本申请还具有以下特征，所述凸肩设置于所述导通孔的内侧。

本申请还具有以下特征，所述凸肩上具有至少一个连接凹陷。

本申请还具有以下特征，所述导通孔具有凸起的井肩，所述井肩对应所述弹性密封体，当所述阀活塞抬起时，所述阀活塞与所述凸肩的间隙大于所述井肩与所述弹性密封体的间隙。

本申请还具有以下特征，所述阀腔靠近所述喷嘴腔部分内径变大形成压力腔，所述气体通道与所述压力腔连通。

本申请还具有以下特征，所述阀组件还包括固设于所述阀腔中的阀体，所述阀弹簧设置于所述阀活塞与所述阀体之间，所述阀体与所述阀活塞之间具有间隙。

本申请还具有以下特征，所述喷嘴体设置于所述喷嘴腔内，其上具有内凹槽，所述内凹槽内设置有内密封圈，所述喷射器体在喷嘴腔外围具有凸肋，所述凸肋上具有外密封圈。

使用本申请所提供的技术方案，可以提供有效密封。

附图说明

下面将参考附图对本申请的示例性实施例进行详细说明，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不对本申请的范围作出限制，所附附图中：

图1是本申请的气体喷射装置的一个实施例的平面剖视图；

图2是本申请的气体喷射装置的一个实施例的喷嘴体的立体图；

图3是本申请的气体喷射装置的一个实施例的阀活塞与喷嘴体的局部剖视图；

图4是本申请的气体喷射装置的另一个实施例的喷嘴体的立体图。

具体实施方式

应当理解，附图仅用于对本申请进行说明，其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。

请参阅图1所示，本申请的气体喷射装置的一个实施例中气体喷射装置1，包括喷射器体10，所述喷射器体10内开设有收容腔，所述收容腔包括喷嘴腔111及阀腔112。设置于喷射器体10的喷嘴腔111一端的喷嘴组件，包括与所述喷射器体10固定连接的喷嘴体31及设置于所述喷嘴体31上的喷射口32。在本实施例中，所述喷嘴体31设置于喷嘴腔111内，在其它实施例中，喷嘴体31也可以采用其它与喷嘴腔111固定连接的方式，例如螺接，卡接或者一体成型。所述喷嘴体31与所述喷射口32之间具有气腔33，所述喷嘴体31具有位于所述喷嘴腔111与阀腔112之间的隔离面311，所述隔离面311上设置有连通所述气腔33与所述气体通道24的至少一个导通孔312。设置于所述阀腔112内的阀组件，包括可以在所述阀腔112内往复运动的阀活塞21，阀弹簧22及固设于所述阀腔112内的阀体23，所述阀弹簧22设置于所述阀活塞21与所述阀体23之间，且所述阀体23与所述阀活塞21之间具有间隙25。因此，阀弹簧22提供将所述阀活塞21推向所述喷嘴体31的力。所述阀腔112靠近所述喷嘴腔111的部分内径大于阀活塞21的外径形成压力腔1121，所述阀组件上具有抵达所述隔离面311的气体通道24，所述气体通道24与所述压力腔1121连通。本申请的气体喷射装置1还包括电磁体40，所述电磁体40设置于所述喷射器体10的外围，用以提供吸引所述阀活塞21脱离所述隔离面311的电磁力。所述阀活塞21与所述隔离面311之间具有可以密封所述导通孔312的弹性密封体211。在本实施例中所述弹性密封体211设置于阀活塞21上，在其它的实施例中所述弹性密封体211也可以设置于所述隔离面311上，用以提供两者之间的密封。所述导通孔312周围具有自所述隔离面311凸起的井肩318，在所述阀活塞21抵接于所述喷嘴体31时，所述井肩318与所述弹性密封体211形成密封面。

请配合参阅图2及图3所示，其特征在于，所述隔离面311向所述阀活塞211方向凸起形成凸肩313，所述凸肩313直接顶置于所述阀活塞21上，与所述弹性密封体211不接触。在其它的实施例中，所述凸肩313也可以设置于所述阀活塞21上。在包括本实施例在内的部分实施例中，所述凸肩313形成环状，设置于所述导通孔312的内侧。

请配合参阅图4所示，在另外一个实施例中，所述凸肩313上具有8个连接凹陷314，用以允许自凸肩313内外的气体连通。

请继续参阅图1所示，所述喷嘴体31设置于所述喷嘴腔111内，其外周缘具有内凹槽315，所述内凹槽315内设置有内密封圈50。所述喷射器体10在喷嘴腔111外围具有凸肋101，所述凸肋101上具有外密封圈60。通过内密封圈50与外密封圈60的双重密封，更进一步保证气体喷射装置1的密封效果。

在使用中，当电磁体40上电，将阀活塞21克服阀弹簧22的弹性力使阀活塞21脱离隔离面311的凸肩313时，弹性密封体211也向上抬起，导通孔312脱离与弹性密封体211的接触，因为弹性密封体211会部分回复，所以导通孔312的井肩318与弹性密封体211的脱离稍后于阀活塞21与所述凸肩313的接触。此时，气体可以自所述导通孔312进入气腔33，并最终由喷射口32喷射出。此时，阀活塞21与凸肩313的间隙大于所述井肩318与所述弹性密封体211的间隙。当电磁体40下电时，阀活塞21在阀弹簧22的弹性力的作用下落座，所述井肩318接触弹性密封体211，弹性密封体211开始变形，并密封导通孔312。接着，所述凸肩313顶置于所述阀活塞21，阀活塞21定位。因为凸肩313设置于导通孔312的内侧，所以其强度更大。

综合上述，本申请提供的气体喷射装置可以提供有效密封的问题。

Claims (10)

1.一种气体喷射装置(1)，包括：

喷射器体(10)，所述喷射器体(10)内开设有收容腔，所述收容腔包括喷嘴腔(111)及阀腔(112)；

喷嘴组件，设置于所述喷射器体(10)的喷嘴腔(111)一端，包括与所述喷射器体(10)固定连接的喷嘴体(31)及设置于所述喷嘴体(31)上的喷射口(32)，所述喷嘴体(31)与所述喷射口(32)之间具有气腔(33)，所述喷嘴体(31)具有位于所述喷嘴腔(111)与阀腔(112)之间的隔离面(311)；

阀组件，设置于所述阀腔(112)内，所述阀组件包括可以在所述阀腔(112)内往复运动的阀活塞(21)，及阀弹簧(22)，所述阀弹簧(22)提供将所述阀活塞(21)推向所述喷嘴体(31)的力，所述阀组件上具有抵达所述隔离面(311)的气体通道(24)；

电磁体(40)，所述电磁体(40)提供将所述阀活塞(21)脱离所述隔离面(311)的力；

其特征在于，所述隔离面(311)上设置有连通所述气腔(33)与所述气体通道(24)的至少一个导通孔(312)，所述阀活塞(21)与所述隔离面(311)之间具有可以密封所述导通孔(312)的弹性密封体(211)。

2.如权利要求1所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述隔离面(311)与所述隔离面(311)之间设置有凸肩(313)，所述凸肩(313)与所述弹性密封体(211)不接触。

3.如权利要求2所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述凸肩(313)设置于所述隔离面(311)上。

4.如权利要求2所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述凸肩(313)设置于所述阀活塞(21)上。

5.如权利要求3或4所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述凸肩(313)设置于所述导通孔(312)的内侧。

6.如权利要求5所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述凸肩(313)上具有至少一个连接凹陷(314)。

7.如权利要求2至6任一项所述的气体喷射装置，其特征在于，所述导通孔(312)具有自所述隔离面(311)上凸起的井肩(318)，在所述阀活塞(21)抵接于所述油嘴体(31)时所述井肩(318)与所述弹性密封体(211)形成密封面，当所述阀活塞(21)抬起时，所述阀活塞(21)与所述凸肩(313)的间隙大于所述井肩(318)与所述弹性密封体(211)的间隙。

8.如权利要求1至6任一项所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述阀腔(112)靠近所述喷嘴腔(111)部分内径大于所述阀活塞(21)外径形成压力腔(1121)，所述气体通道(24)与所述压力腔(1121)连通。

9.如权利要求1至6任一项所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述阀组件还包括固设于所述阀腔(112)中的阀体(23)，所述阀弹簧(22)设置于所述阀活塞(21)与所述阀体(23)之间，所述阀体(23)与所述阀活塞(21)之间具有间隙(25)。

10.如权利要求1至6任一项所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述喷嘴体(31)设置于所述喷嘴腔(111)内，其上具有内凹槽(315)，所述内凹槽(315)内设置有内密封圈(50)，所述喷射器体(10)在喷嘴腔(111)外围具有凸肋(101)，所述凸肋(101)上具有外密封圈(60)。

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