CN1112566C - 凝汽器胶球清洗的收球装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凝汽器胶球清洗的收球装置，包括收球筒体、栅格网板、转轴、胶球引出管、导流板、传动装置和操纵装置，其收球筒体为棱状筒，栅格网板的形状与收球筒体相适应。本发明结构简单合理，制作容易，收球率高，收球效果好，使用该收球装置可使电站凝汽器冷却管的连续清洗获得较好的清洗效果，本发明也可用于清洗其它表面式换热器。

Description

凝汽器胶球清洗的收球装置

本发明涉及一种凝汽器胶球清洗的收球装置，用于电站凝汽器冷却管的连续清洗。

汽轮机凝汽器冷却管水侧脏污，会使凝汽传热恶化、热耗增加、机组出力降低，胶球连续清洗技术就是解决凝汽器冷却管脏污问题，而冷却管连续清洗技术的关键设备是其收球装置，该技术已得到较大发展。目前属于较好的有两种，电力部热工设计院设计，由青岛电力设备厂等厂家制造的活动式栅格网板的收球装置和《热力发电》杂志1997第三期上刊登的由电力部热工设计院研制的第三代收球网的收球装置。

电力部热工设计院设计，由青岛电力设备厂等厂家制造的活动式栅格网板的收球装置，其收球筒体为圆筒状，栅格网板则形成椭圆形；《热力发电》杂志1997第三期上刊登的由电力部热工设计院研制的第三代收球网的收球装置，其收球筒体为圆筒状，栅格网板为两片半椭圆形栅格网板。

上述的两种结构的收球装置存在以下问题，直接影响了收球率：

(1)栅格网板的外缘型线为椭圆形或半椭圆形，其结构复杂，制作难度大，动静间隙难于保证，使栅格网板外缘与收球筒体壁不密合，易漏球。

(2)椭圆形栅格网板中间有一个转轴支撑，在水流作用下易产生变形，在变形间隙中易漏球。

(3)由于一片栅格网板固定在一个转轴上，转轴既起固定作用，又起动力传动作用，因此，在任意位置时转轴本身不能自锁，难于保证栅格网板准确旋转到位而导致间隙漏球。

本发明的目的在于克服上述不足而提供一种结构简单合理，制作容易，收球率高的凝汽器胶球清洗的收球装置，使用该收球装置可使凝汽器冷却管的连续清洗获得较好的清洗效果。

本发明所述的凝汽器胶球清洗的收球装置，包括收球筒体、栅格网板、转轴、胶球引出管、导流板、传动装置和操纵装置，其收球筒体为棱状筒，栅格网板的形状与收球筒体相适应。

本发明中收球筒体兼循环水管，收球筒体为棱状筒，亦即为棱柱状筒体，栅格网板正好是收球筒体的斜截断面。

该改进可使栅格网板由椭圆形或半椭圆形改成了三角形或者多边形，栅格网板的边缘为直线，结构简单，制造方便，动静间隙密合，保证了较高的收球率。

所述的收球装置，其收球筒体可以是各种棱状，以偶数棱较好，最好设计为四棱状筒或六棱状筒，此时的栅格网板可以呈菱形或三角形，或与六棱状筒相适应的形状，更能保证上述效果。如果将栅格网板的一角部对应于胶球引出口，收球效果会更好。

所述的收球装置，其栅格网板设计为一整体网板，其栅格网板的转轴位于栅格网板的中间部位上，栅格网板的下面有支撑臂，支撑臂通过传动装置与收球筒体外的操纵装置相连。其传动装置为螺杆传动装置，支撑臂与位于横螺杆上的移动块铰链，移动块与一同螺杆平行的定位、导向导杆相配合。

所述的收球装置，其栅格网板也可以由两块组成，每块网板上各有一转轴，两块网板对称布置，栅格网板的下面各有一支撑臂，支撑臂通过传动装置与收球筒体外的操纵装置相连。传动装置为螺杆、齿轮传动装置，支撑臂与位于纵螺杆上的移动块铰链，纵螺杆下端的伞齿轮与动力传动轴上的伞齿轮相啮合。

所述的收球装置，其操纵装置为动力操纵装置，可以为电动力，也可以为人工动力等，操纵装置中可加设棘轮、棘爪，加强锁定性能。

为了控制方便，可在收球筒体外设一指示装置，以便通过指示确定棚格网板的位置。

在本发明中，收球筒体的上下端可通过圆方接头与其余的循环水管连接，栅格网板的上端为迎水端，下端接胶球引出口。

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

图1本发明的一截面结构示意图，亦为一实施例。

图2图1的A向示图。

图3本发明的另一结构的截面示意图，亦为另一实施例。

图4图3的B向示图。

图中：1、1’收球筒体、2、2’栅格网板、3、3’转轴、4、4’固定条、5、5’支撑臂、6、6’移动块、7、7’导流板、8横螺杆、9导杆、10、10’胶球引出口、11、11’操纵装置、12、12’棘轮、13、13’棘爪、14、14”指示盘、15、15’指针、16’传动杆、17’纵螺杆、18’从动齿轮、19’主动齿轮。

如图1、2所示，本发明所述的凝汽器胶球清洗的收球装置，包括收球筒体1、栅格网板2、转轴3、胶球引出口10、导流板7、传动装置和操纵装置11，其收球筒体1为四棱，栅格网板2整体为菱形。栅格网板2的转轴3位于栅格网板2的中间部位上，栅格网板2的下面有支撑臂5，支撑臂5通过传动装置与收球筒体1外的操纵装置11相连。其传动装置为螺杆传动装置，支撑臂5与位于横螺杆8上的移动块6铰链，移动块6与一同螺杆8平行的定位、导向导杆9相配合。

如图3、4所示，本发明所述的凝汽器胶球清洗的收球装置包括收球筒体1’、栅格网板2’、转轴3’、胶球引出口10’、导流板7’、传动装置和操纵装置11’，其收球筒体1’为四棱状，栅格网板2’的形状与收球筒体1’相适应。该改进可使栅格网板1’由半椭圆形改成了三角形，栅格网板2’的边缘为直线，动静间隙密合，收球率高。每块网板上各有一转轴3’，两块网板2’对称布置，栅格网板2’的下面各有一支撑臂5’，支撑臂5’通过传动装置与收球筒体1’外的操纵装置11’相连。传动装置为螺杆、齿轮传动装置，支撑臂5’与位于纵螺杆17’上的移动块6’铰链，纵螺杆17’下端的伞齿轮19’与动力传动杆16’上的伞齿轮18’相啮合。

本收球装置中，操纵装置为人工动力，其中设有棘轮12、12’和棘爪13、13’。

收球筒体为六棱状筒的实施情况是显而易见的，不再累述。

通过操作操纵装置，可使栅格网板转到适当位置，从而完成其功能。当栅格网板将收球筒体的截面封住时(此时，菱形栅格网板呈倾斜面状，而两个三角形的栅格网板对称形成A字形)，则运行收球工况，胶球从引球口流出；当栅格网板转到与水流平行时，便是栅格网板的自动清洗工况。

由上看出，本发明具有以下优点：

(1)栅格网板的外缘型线为直线，其结构简单，制作容易，动静间隙密合，使栅格网板外缘与收球筒体壁密合性好，不易漏球。

(2)栅格网板有转轴和支撑臂支撑，在水流作用下不易变形，避免了间隙变大造成的漏球现象。

(3)栅格网板的转动控制和固定控制分别独立，因此，栅格网板在任意位置时都能完成固定自锁，保证栅格网板准确旋转到位，并且配有棘轮、棘爪强锁装置，锁定安全，稳定可靠，避免出现间隙而漏球。

(4)栅格网板的角部可改善收球效果，提高收球效率。

总之，本发明具有较高的收球率，收球效果好，可使电站凝汽器冷却管的连续清洗获得较好的清洗效果，本发明也可推广应用于清洗其它表面式换热器上。

Claims (10)

1、一种凝汽器胶球清洗的收球装置，包括收球筒体、栅格网板、转轴、胶球引出管、导流板、传动装置和操纵装置，其特征在于收球筒体为棱状筒，栅格网板的形状与收球筒体相适应。

2、根据权利要求1所述的收球装置，其特征在于收球筒体为四棱状筒。

3、根据权利要求1所述的收球装置，其特征在于收球筒体为六棱状筒。

4、根据权利要求1或2或3所述的收球装置，其特征在于栅格网板为一整体网板。

5、根据权利要求4所述的收球装置，其特征在于栅格网板的转轴位于栅格网板的中间部位上，栅格网板的下面有支撑臂，支撑臂通过传动装置与收球筒体外的操纵装置相连。

6、根据权利要求5所述的收球装置，其特征在于传动装置为螺杆传动装置，支撑臂与位于横螺杆上的移动块铰链，移动块与一同螺杆平行的定位、导向导杆相配合。

7、根据权利要求1或2或3所述的收球装置，其特征在于栅格网板由两块组成，每块网板上各有一转轴，两块网板对称布置。

8、根据权利要求7所述的收球装置，其特征在于栅格网板的下面各有一支撑臂，支撑臂通过传动装置与收球筒体外的操纵装置相连。

9、根据权利要求8所述的收球装置，其特征在于传动装置为螺杆、齿轮传动装置，支撑臂与位于纵螺杆上的移动块铰链，纵螺杆下端的伞齿轮与动力传动轴上的伞齿轮相啮合。

10、根据权利要求1所述的收球装置，其特征在于操纵装置为动力操纵装置。

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