CN111227289A

CN111227289A - 一种改善烤烟烘烤质量的方法

Info

Publication number: CN111227289A
Application number: CN202010182734.1A
Authority: CN
Inventors: 杨永锋; 贾国涛; 王宝林; 程良琨; 刘超; 孙九喆; 席高磊; 杨欣玲; 姚倩; 赵森森
Original assignee: China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority date: 2020-03-16
Filing date: 2020-03-16
Publication date: 2020-06-05

Abstract

本发明涉及一种改善烤烟烘烤质量的方法，将新采的烟叶在正反两面均喷洒酶制剂；将经过处理后的烟叶置于阴暗处设定时间；按烟叶烘烤工艺对经过处理后的烟叶进行烘烤；其中，酶制剂由中性蛋白酶、α‑淀粉酶、纤维素酶及果胶酶组成。本技术方案通过在待烘烤的烟叶上使用由中性蛋白酶、α‑淀粉酶、纤维素酶和果胶酶的混合酶制剂，通过酶制剂改变烟叶主要化学成分的含量，使烟叶内在成分比例更协调合理，进而改善烟叶的内在品质。

Description

一种改善烤烟烘烤质量的方法

技术领域

本发明属于烟叶烘烤调制技术领域，具体涉及一种改善烤烟烘烤质量的方法。

背景技术

烟草是一种经济作物，烟叶的内在品质直接决定了烟叶的可用性。烟叶质量的好坏需要经过烘烤才能显现，调制是烟草加工过程中提高其品质的一个重要环节，主要为烟叶内含物质的转化过程，其中酶起着关键性作用。由于烟叶本身的内源酶和酶含量较少，单纯依靠烘烤过程中烟叶自身酶的作用不足以在短时间内把烟叶中不协调的成分充分转化，使品质得到改善，从而无法满足工业生产需求。

为了改善烤烟的品质，现技术均是通过调整或改进烘烤工艺来实现，但是，并不能改善原烟叶的自然品质的情况，无法从本质上改善烤后烟叶的品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种改善烤烟烘烤质量的方法，以解决现有技术的烤烟烘烤无法实现改善烟叶内在的品质问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改善烤烟烘烤质量的方法，包括以下步骤：

S1、将新采的烟叶在正反两面均喷洒酶制剂；

S2、将经过处理后的烟叶置于阴暗处5-8小时；

S3、按烟叶烘烤工艺对经过处理后的烟叶进行烘烤。

所述酶制剂由中性蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶及果胶酶组成。

按烟叶重量计，酶制剂中各组分的用量为：中性蛋白酶0-50U/g，α-淀粉酶0-50U/g，纤维素酶0-50U/g，果胶酶0-50U/g。

按重量百分比计，所述中性蛋白酶的含水量在6％以下，酶活力为50000U/g。

按重量百分比计，90％的中性蛋白酶过40目筛。

所述α-淀粉酶的活力为3700U/g。

所述纤维素酶的酶活力为20万U/g。

按重量百分比计，果胶酶的含水量在6％以下，酶活力为10000U/g。

按重量百分比计，95％的果胶酶过40目筛。

本发明的有益效果是：

本技术方案通过在待烘烤的烟叶上使用由中性蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶和果胶酶的混合酶制剂，通过酶制剂改变烟叶主要化学成分的含量，使烟叶内在成分比例更协调合理，进而改善烟叶的内在品质。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案。

本技术方案的改善烤烟烘烤质量的方法是通过对待烘烤的新鲜烟叶中施加由中性蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶和果胶酶的混合酶制剂来实现。

本申请提供一种改善烤烟烘烤质量的方法，包括以下步骤：

S1、将新采的烟叶在正反两面均喷洒酶制剂；

S2、将经过处理后的烟叶置于阴暗处5-8小时；

S3、按烟叶烘烤工艺对经过处理后的烟叶进行烘烤。

酶制剂由中性蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶及果胶酶组成。

中性蛋白酶(Neutral protease)是由枯草芽孢杆菌经发酵提取而得的，属于一种内切酶，可用于各种蛋白质水解处理。烟叶中蛋白质对卷烟吸食品质有不良影响，中性蛋白酶可以在在中性pH条件下作用于蛋白质肽键的一类蛋白酶，可将蛋白质水解成氨基酸、多肽以及游离氨基酸，可以提高烟叶的内在品质。

α-淀粉酶，系统名称为1,4-α-D-葡聚糖水解酶。淀粉含量的高低对烟叶吸食品质影响巨大，已有的研究认为，杂气与烟叶淀粉含量呈极显著正相关，也就是烟叶淀粉含量越大，杂气越多。α-淀粉酶可以水解烟叶淀粉内部的α-1,4-糖苷键，水解产物为糊精、低聚糖和单糖，由淀粉分解产生的游离糖与氨基酸进行的美拉德反应产生大量香味物质，对烟叶的香味有重要影响。

纤维素酶(β-1,4-葡聚糖-4-葡聚糖水解酶)是降解纤维素生成葡萄糖的一种酶。纤维素可以提高烟叶的燃烧性，使烟叶持火力增强，但纤维素含量过高时，烟叶组织变得粗糙而易破碎，而且烟叶燃烧后产生粗糙的烟气，易产生令人不愉快的气味，卷烟叶组配方中烟叶纤维素含量过高，会对燃吸时烟叶品质产生副作用，影响烟叶的感官质量。纤维素酶在分解纤维素时起催化作用，可以将烟叶中的纤维素分解成寡糖和单糖，使烟叶中的烟碱、总氮和淀粉含量有所降低，各化学成分指标之间保持了较好的协调性。

果胶酶是指分解植物主要成分—果胶质的酶类。果胶质是亲水性胶体物质，通过渗透作用对烟叶的吸湿性和弹性起一定作用，但果胶质对烟叶品质不利，较高的果胶质含量还会导致卷烟焦油量升高。果胶酶可以使部分烟叶中的果胶降解，来提高烟叶质量和使用价值。

中性蛋白酶为黄褐色或褐色粉末，按重量百分比计，所述中性蛋白酶的含水量在6％以下，酶活力为50000U/g。按重量百分比计，90％的中性蛋白酶过40目筛。

α-淀粉酶为淡黄色至浅黄褐色固体粉末，酶活力：3700U/g。

纤维素酶为浅黄色至棕黄色固体粉末，酶活力：20万U/g。

果胶酶为浅黄色粉末，按重量百分比计，果胶酶的含水量在6％以下，酶活力为10000U/g。按重量百分比计，95％的果胶酶过40目筛。

本实施例的实验于河南省省漯河市李集镇烟草科技示范园进行，品种为中烟100，试验采取小区随机区组设计。

采用单因素试验设计，改善烤烟烘烤质量的酶制剂，不同设置6个处理,重复3次：

对照组(简称CK)：试验空白对照，喷施等量清水。

实施例1(简称T1)：中性蛋白酶0U/g，α-淀粉酶50U/g，纤维素酶50U/g，果胶酶50U/g。

实施例2(简称T2)：中性蛋白酶50U/g，α-淀粉酶0U/g，纤维素酶50U/g，果胶酶50U/g。

实施例3(简称T3)：中性蛋白酶50U/g，α-淀粉酶50U/g，纤维素酶0U/g，果胶酶50U/g。

实施例4(简称T4)：中性蛋白酶50U/g，α-淀粉酶50U/g，纤维素酶50U/g，果胶酶0U/g。

实施例5(简称T5)：中性蛋白酶50U/g，α-淀粉酶50U/g，纤维素酶50U/g，果胶酶50U/g。

将各处理酶制剂与适量蒸馏水混匀，烘烤前用喷雾器将酶制剂均匀地喷洒于烟叶正反面，保证各处理喷雾量基本一致，对照处理以等量蒸馏水代替。烟叶处理后在阴暗处放置6h，随后进行烘烤。

可溶性蛋白采用考马斯亮兰法测定。

淀粉含量使用连续流动分析仪(SEAL AA3，德国)测定，参照烟草行业内标准进行。

纤维素和果胶含量按照张槐苓等介绍的方法进行测定。

感官质量评价:烟叶感官评吸鉴定工作由河南中烟工业有限责任公司技术中心负责完成。感官评吸指标及打分均按统一标准，烤烟的感官质量特征包括香气质、香气量、刺激性、余味、杂气，各指标权重依次为0.30、0.30、0.08、0.15、0.17，以指数和法计算烤烟感官质量总体状况。

表1结果表明，喷施酶制剂处理蛋白质含量显著低于空白对照和T1，其中处理T5和T2蛋白质含量相对于对照CK分别降低了21.50％和19.35％，处理T2、T3、T4、T5蛋白质含量都在10％左右，接近优质烤烟蛋白质含量范围(8-10％)。

喷施酶制剂处理淀粉含量显著低于空白对照和T2，其中处理T5和T1淀粉含量相对于对照CK分别降低了36.20％和33.13％，处理T1、T3、T4、T5淀粉含量都在3％左右，更接近国外优质烤烟淀粉含量范围(1-3％)。

喷施酶制剂处理纤维素含量显著低于空白对照和T3，其中处理T5和T4纤维素含量相对于对照CK分别降低了32.69％和30.56％，处理T1、T2、T4、T5纤维素含量都在9％左右，纤维素在烟叶中的含量一般在11％左右。

喷施酶制剂处理果胶含量显著低于空白对照和T4，其中处理T5和T1果胶含量相对于对照CK分别降低了19.12％和17.28％，果胶酶可以把烟叶中的果胶转化为水溶性糖，是提高烟叶质量的重要途径。

表1不同处理对烤烟化学指标的影响

处理	蛋白质	淀粉	纤维素	果胶
					CK	12.56	4.89	13.58	2.72
T1	12.38	3.27	9.83	2.25
					T2	10.13	4.64	10.12	2.27
T3	10.42	3.89	13.12	2.31
					T4	10.36	3.34	9.43	2.68
T5	9.86	3.12	9.14	2.20

表2结果表明，喷施酶制剂处理香气质、香气量、刺激性、余味、杂气显著高于空白对照，处理T5香气质、香气量、刺激性、余味和杂气相对于对照CK分别提高了11.54％、11.44％、17.04％、16.85％和19.88％。

喷施酶制剂处理T5的感官质量最好，总分达到6.55，其次为处理T4和T3分别为6.26和6.24，相对于空白对照总分分别提高了13.91％、8.87％和8.52％。说明喷施酶制剂可以改善烤烟烘烤后的内在质量。

表2不同处理对烤烟感官质量的影响

综上所述，本技术方案通过在烘烤之间使用酶制剂，可以降低烤烟蛋白质、淀粉、纤维素和果胶的含量，使烘烤后烟叶的化学成分更加协调，提升了烟叶的感官质量，显著改善了烟叶的内在品质。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种改善烤烟烘烤质量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将新采的烟叶在正反两面均喷洒酶制剂；

S2、将经过处理后的烟叶置于阴暗处5-8小时；

S3、按烟叶烘烤工艺对经过处理后的烟叶进行烘烤。

2.根据权利要求1所述的改善烤烟烘烤质量的方法，其特征在于，所述酶制剂由中性蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶及果胶酶组成。

3.根据权利要求2所述的改善烤烟烘烤质量的方法，其特征在于，按烟叶重量计，酶制剂中各组分的用量为：中性蛋白酶0-50U/g，α-淀粉酶0-50U/g，纤维素酶0-50U/g，果胶酶0-50U/g。

4.根据权利要求2所述的改善烤烟烘烤质量的方法，其特征在于，按重量百分比计，所述中性蛋白酶的含水量在6％以下，酶活力为50000U/g。

5.根据权利要求4所述的改善烤烟烘烤质量的方法，其特征在于，按重量百分比计，90％的中性蛋白酶过40目筛。

6.根据权利要求2所述的改善烤烟烘烤质量的方法，其特征在于，所述α-淀粉酶的活力为3700U/g。

7.根据权利要求2所述的改善烤烟烘烤质量的方法，其特征在于，所述纤维素酶的酶活力为20万U/g。

8.根据权利要求2所述的改善烤烟烘烤质量的方法，其特征在于，按重量百分比计，果胶酶的含水量在6％以下，酶活力为10000U/g。

9.根据权利要求8所述的改善烤烟烘烤质量的方法，其特征在于，按重量百分比计，95％的果胶酶过40目筛。