CN111216399B - 一种饲料生产用压块装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料生产用压块装置，包括底板、挤压单元和动力单元；底板：所述底板的上表面前、后端对称设有两个侧板，所述侧板均与底板的上表面滑动连接，所述侧板的外侧面均设有固定单元，所述底板的上表面左、右两侧对称设有挤压板，所述挤压板的下表面与底板的上表面滑动连接，所述底板的下表面一端对称设有两个第三固定板，两个第三固定板之间转动连接有第三转轴，所述侧板的上方设有盖板，本饲料生产用压块装置，通过固定单元和挤压单元使侧板和挤压板形成压块工作槽，通过盖板对其形成的压块工作槽进行封闭，通过动力单元对挤压单元提供挤压动力，从而使挤压单元对饲料进行压块和复位工作。

Description

一种饲料生产用压块装置

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种饲料生产用压块装置。

背景技术

指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产；饲料行业一直遭受着社会不公平的评价和误解，无论是行业价值、社会贡献还是科技含量。预混饲料的研发涉及到动物营养，是实实在在的高科技行业；饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源，社会贡献和行业价值相当凸出。但长期以来，饲料行业承受着上游原料涨价和下游涨价难的双重压迫，毛利好的时候也就10%左右，销售利润率仅为3%。饲料行业的发展已经到了必须变革的时候。

目前，饲料生产用压块装置，对饲料压块的挤压程度不一，且其在挤压后，对于饲料压块的取出和清理极为不便。。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饲料生产用压块装置，通过固定单元和挤压单元使侧板和挤压板形成压块工作槽，通过盖板对其形成的压块工作槽进行封闭，通过动力单元对挤压单元提供挤压动力，从而使挤压单元对饲料进行压块和复位工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用压块装置，包括底板、挤压单元和动力单元；

底板：所述底板的上表面前、后端对称设有两个侧板，所述侧板均与底板的上表面滑动连接，所述侧板的外侧面均设有固定单元，所述底板的上表面左、右两侧对称设有挤压板，所述挤压板的下表面与底板的上表面滑动连接，所述底板的下表面一端对称设有两个第三固定板，两个第三固定板之间转动连接有第三转轴，所述侧板的上方设有盖板，所述盖板的长度与侧板的长度对应，所述盖板的宽度与挤压板的宽度对应；

挤压单元：所述挤压单元共两个，两个挤压单元对称设于两个挤压板的外侧面，所述挤压单元包括蜗杆、限位板、齿轮、第一转轴、限位块和固定块，所述限位板设于底板的上表面，所述蜗杆的一端与挤压板的侧面转动连接，所述蜗杆的另一端与限位板的侧面转动连接且穿过限位板延伸至限位板的外端，所述限位块设于蜗杆位于限位板外端的一端，所述固定块设于底板的上表面，所述第一转轴的一端与固定块的侧面转动连接，所述第一转轴的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外齿与蜗杆的外槽配合啮合安装，所述底板的上表面设有凹槽且该凹槽位于第一转轴的下方；

动力单元：所述动力单元包括电机、第二转轴、第一传输带、第二传输带和第二固定板，所述第二固定板设于底板的下表面，所述电机设于电机安装板的上表面，所述电机的输出轴通过第二转轴与第二固定板的内侧面转动连接，所述第一传输带共两个，其中一个第一传输带套接与第一转轴的外侧面和第二转轴的外侧面，且该第一传输带的内侧面分别与第一转轴的外侧面和第二转轴的外侧面传动连接，另一个第一传输带套接与另一个挤压单元内的第一转轴的外侧面和第三转轴的外侧面，且该第一传输带的内侧面与第一转轴的外侧面和第三转轴的外侧面传动连接，所述第二传输带套接与第二转轴的外侧面和第三转轴的外侧面，所述第二传输带的内侧面与第二转轴的外侧面和第三转轴的外侧面传动连接；

其中，还包括单片机，所述单片机设于底板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与电机的输入端电连接，通过单片机使固定单元工作，使固定单元推动侧板移动至设定位置，然后通过单片机使电机转动，从而使电机带动其输出轴固定连接的第二转轴于第二固定板的内侧面进行转动，进而使与第二转轴的外侧面传动连接的第二传输带进行传动，从而使与第二传输带内侧面传动连接的第三转轴进行转动，由此使分别与第二转轴的外侧面和第三转轴的外侧面传动连接的两个第一传输带进行传动，进而使两个第一传输带的内侧面传动连接的两个第一转轴进行转动，进而通过第一转轴的转动可使齿轮进行转动，从而使与齿轮外齿配合啮合安装的蜗杆进行螺纹传动，从而使蜗杆于挤压板的侧面进行转动，由此使蜗杆推动挤压板于底板的上表面进行滑动调节，当挤压板移动至设定位置后，两个挤压板与两个侧板的侧面均配合接触，然后向挤压板与侧板形成的凹槽内加入饲料，然后通过盖板与挤压板和侧板上表面的配合卡接，可使盖板对其进行封闭设置，然后通过单片机使电机转动，从而使动力单元带动挤压单元对其进行挤压，当挤压完成后，通过单片机使电机反转，进而使挤压单元带动挤压板进行复位，通过单片机使固定单元进行反向工作，从而使固定单元带动侧板进行复位，由此可对位于底板上表面的饲料压块进行取出。

进一步的，所述固定单元包括电动推杆、滑块、滑槽和第一固定板，所述滑槽设于底板的上表面，所述滑槽上表面固定连接有第一固定板，所述滑槽的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定侧板的下表面，所述电动推杆的固定端与第一固定板的侧面固定连接，所述电动推杆的伸缩端与侧板的侧面固定连接，所述电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使电动推杆工作，从而使电动推杆带动其伸缩端固定连接的侧板及其下表面固定连接的滑块于滑槽内进行滑动，从而使侧板移动至设定位置。

进一步的，还包括把手，所述把手共两个，两个把手对称设于盖板的上表面，通过把手可使盖板的开合更为便捷快速。

进一步的，还包括卡块和卡槽，所述卡块共两个，两个卡块对称设于盖板的下表面两端，所述卡槽共两个，两个卡槽分别设于两个侧板的上表面，所述卡块与卡槽配合卡接安装，通过卡块和卡槽可使盖板的封闭更为紧闭和稳定。

进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱共四个，四个支撑柱沿底板的下表面四角均匀设置，通过支撑柱可对本装置进行支撑固定设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本饲料生产用压块装置，具有以下好处：本饲料生产用压块装置通过固定单元和挤压单元使侧板和挤压板形成压块工作槽，通过盖板对其形成的压块工作槽进行封闭，通过动力单元对挤压单元提供挤压动力，从而使挤压单元对饲料进行压块和复位工作，从而可使饲料压块的挤压程度较高，且对于其压块后的物料更换及清理提供了较好的工作方式。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图。

图中：1底板、2单片机、3固定单元、31电动推杆、32滑块、33滑槽、34第一固定板、4挤压单元、41蜗杆、42限位板、43齿轮、44第一转轴、45限位块、46固定块、5动力单元、51电机、52第二转轴、53第一传输带、54第二传输带、55第二固定板、6挤压板、7侧板、8盖板、9把手、10卡块、11卡槽、12支撑柱、13第三固定板、14第三转轴、15电机安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种饲料生产用压块装置，包括底板1、挤压单元4和动力单元5。

底板1：底板1的上表面前、后端对称设有两个侧板7，侧板7均与底板1的上表面滑动连接，侧板7的外侧面均设有固定单元3，底板1的上表面左、右两侧对称设有挤压板6，挤压板6的下表面与底板1的上表面滑动连接，底板1的下表面一端对称设有两个第三固定板13，两个第三固定板13之间转动连接有第三转轴14，侧板7的上方设有盖板8，盖板8的长度与侧板7的长度对应，盖板8的宽度与挤压板6的宽度对应。

挤压单元4：挤压单元4共两个，两个挤压单元4对称设于两个挤压板6的外侧面，挤压单元4包括蜗杆41、限位板42、齿轮43、第一转轴44、限位块45和固定块46，限位板42设于底板1的上表面，蜗杆41的一端与挤压板6的侧面转动连接，蜗杆41的另一端与限位板42的侧面转动连接且穿过限位板42延伸至限位板42的外端，限位块45设于蜗杆41位于限位板42外端的一端，固定块46设于底板1的上表面，第一转轴44的一端与固定块46的侧面转动连接，第一转轴44的另一端固定连接有齿轮43，齿轮43的外齿与蜗杆41的外槽配合啮合安装，底板1的上表面设有凹槽且该凹槽位于第一转轴44的下方。

动力单元5：动力单元5包括电机51、第二转轴52、第一传输带53、第二传输带54和第二固定板55，第二固定板55设于底板1的下表面，电机51设于电机安装板15的上表面，电机51的输出轴通过第二转轴52与第二固定板55的内侧面转动连接，第一传输带53共两个，其中一个第一传输带53套接与第一转轴44的外侧面和第二转轴52的外侧面，且该第一传输带53的内侧面分别与第一转轴44的外侧面和第二转轴52的外侧面传动连接，另一个第一传输带53套接与另一个挤压单元4内的第一转轴44的外侧面和第三转轴14的外侧面，且该第一传输带53的内侧面与第一转轴44的外侧面和第三转轴14的外侧面传动连接，第二传输带54套接与第二转轴52的外侧面和第三转轴14的外侧面，第二传输带54的内侧面与第二转轴52的外侧面和第三转轴14的外侧面传动连接。

其中，还包括单片机2，单片机2设于底板1的上表面，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2的输出端与电机51的输入端电连接，通过单片机2使固定单元3工作，使固定单元3推动侧板7移动至设定位置，然后通过单片机2使电机51转动，从而使电机51带动其输出轴固定连接的第二转轴52于第二固定板55的内侧面进行转动，进而使与第二转轴52的外侧面传动连接的第二传输带54进行传动，从而使与第二传输带54内侧面传动连接的第三转轴14进行转动，由此使分别与第二转轴44的外侧面和第三转轴14的外侧面传动连接的两个第一传输带53进行传动，进而使两个第一传输带53的内侧面传动连接的两个第一转轴44进行转动，进而通过第一转轴44的转动可使齿轮43进行转动，从而使与齿轮43外齿配合啮合安装的蜗杆41进行螺纹传动，从而使蜗杆41于挤压板6的侧面进行转动，由此使蜗杆41推动挤压板6于底板1的上表面进行滑动调节，当挤压板6移动至设定位置后，两个挤压板6与两个侧板7的侧面均配合接触，然后向挤压板6与侧板7形成的凹槽内加入饲料，然后通过盖板8与挤压板6和侧板7上表面的配合卡接，可使盖板8对其进行封闭设置，然后通过单片机2使电机51转动，从而使动力单元5带动挤压单元4对其进行挤压，当挤压完成后，通过单片机2使电机51反转，进而使挤压单元4带动挤压板6进行复位，通过单片机2使固定单元3进行反向工作，从而使固定单元3带动侧板7进行复位，由此可对位于底板1上表面的饲料压块进行取出。

其中，固定单元3包括电动推杆31、滑块32、滑槽33和第一固定板34，滑槽33设于底板1的上表面，滑槽33上表面固定连接有第一固定板34，滑槽33的上表面滑动连接有滑块32，滑块32的上表面固定侧板7的下表面，电动推杆31的固定端与第一固定板34的侧面固定连接，电动推杆31的伸缩端与侧板7的侧面固定连接，电动推杆31的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使电动推杆31工作，从而使电动推杆31带动其伸缩端固定连接的侧板7及其下表面固定连接的滑块32于滑槽33内进行滑动，从而使侧板7移动至设定位置。

其中，还包括把手9，把手9共两个，两个把手9对称设于盖板8的上表面，通过把手9可使盖板8的开合更为便捷快速。

其中，还包括卡块10和卡槽11，卡块10共两个，两个卡块10对称设于盖板8的下表面两端，卡槽11共两个，两个卡槽11分别设于两个侧板7的上表面，卡块10与卡槽11配合卡接安装，通过卡块10和卡槽11可使盖板8的封闭更为紧闭和稳定。

其中，还包括支撑柱12，支撑柱12共四个，四个支撑柱12沿底板1的下表面四角均匀设置，通过支撑柱12可对本装置进行支撑固定设置。

在使用时：通过单片机2使电动推杆31工作，从而使电动推杆31带动其伸缩端固定连接的侧板7及其下表面固定连接的滑块32于滑槽33内进行滑动，从而使侧板7移动至设定位置，然后通过单片机2使电机51转动，从而使电机51带动其输出轴固定连接的第二转轴52于第二固定板55的内侧面进行转动，进而使与第二转轴52的外侧面传动连接的第二传输带54进行传动，从而使与第二传输带54内侧面传动连接的第三转轴14进行转动，由此使分别与第二转轴44的外侧面和第三转轴14的外侧面传动连接的两个第一传输带53进行传动，进而使两个第一传输带53的内侧面传动连接的两个第一转轴44进行转动，进而通过第一转轴44的转动可使齿轮43进行转动，从而使与齿轮43外齿配合啮合安装的蜗杆41进行螺纹传动，从而使蜗杆41于挤压板6的侧面进行转动，由此使蜗杆41推动挤压板6于底板1的上表面进行滑动调节，当挤压板6移动至设定位置后，两个挤压板6与两个侧板7的侧面均配合接触，然后向挤压板6与侧板7形成的凹槽内加入饲料，然后通过把手9使盖板8与挤压板6和侧板7上表面的配合卡接，可使盖板8对其进行封闭设置，然后通过单片机2使电机51转动，从而使动力单元5带动挤压单元4对其进行挤压，当挤压完成后，通过单片机2使电机51反转，进而使挤压单元4带动挤压板6进行复位，通过单片机2使固定单元3进行反向工作，从而使固定单元3带动侧板7进行复位，由此可对位于底板1上表面的饲料压块进行取出。

值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200，电动推杆31可选择山东巾牛传动科技有限公司的JN185T型号，电机51可选择上海浜田实业有限公司的P60B18550RXS00型号，单片机2控制电动推杆31和电机51工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种饲料生产用压块装置，其特征在于：包括底板（1）、挤压单元（4）和动力单元（5）；

底板（1）：所述底板（1）的上表面前、后端对称设有两个侧板（7），所述侧板（7）均与底板（1）的上表面滑动连接，所述侧板（7）的外侧面均设有固定单元（3），所述底板（1）的上表面左、右两侧对称设有挤压板（6），所述挤压板（6）的下表面与底板（1）的上表面滑动连接，所述底板（1）的下表面一端对称设有两个第三固定板（13），两个第三固定板（13）之间转动连接有第三转轴（14），所述侧板（7）的上方设有盖板（8），所述盖板（8）的长度与侧板（7）的长度对应，所述盖板（8）的宽度与挤压板（6）的宽度对应；

挤压单元（4）：所述挤压单元（4）共两个，两个挤压单元（4）对称设于两个挤压板（6）的外侧面，所述挤压单元（4）包括蜗杆（41）、限位板（42）、齿轮（43）、第一转轴（44）、限位块（45）和固定块（46），所述限位板（42）设于底板（1）的上表面，所述蜗杆（41）的一端与挤压板（6）的侧面转动连接，所述蜗杆（41）的另一端与限位板（42）的侧面转动连接且穿过限位板（42）延伸至限位板（42）的外端，所述限位块（45）设于蜗杆（41）位于限位板（42）外端的一端，所述固定块（46）设于底板（1）的上表面，所述第一转轴（44）的一端与固定块（46）的侧面转动连接，所述第一转轴（44）的另一端固定连接有齿轮（43），所述齿轮（43）的外齿与蜗杆（41）的外槽配合啮合安装，所述底板（1）的上表面设有凹槽且该凹槽位于第一转轴（44）的下方；

动力单元（5）：所述动力单元（5）包括电机（51）、第二转轴（52）、第一传输带（53）、第二传输带（54）和第二固定板（55），所述第二固定板（55）设于底板（1）的下表面，所述电机（51）设于电机安装板（15）的上表面，所述电机（51）的输出轴通过第二转轴（52）与第二固定板（55）的内侧面转动连接，所述第一传输带（53）共两个，其中一个第一传输带（53）套接与第一转轴（44）的外侧面和第二转轴（52）的外侧面，且该第一传输带（53）的内侧面分别与第一转轴（44）的外侧面和第二转轴（52）的外侧面传动连接，另一个第一传输带（53）套接与另一个挤压单元（4）内的第一转轴（44）的外侧面和第三转轴（14）的外侧面，且该第一传输带（53）的内侧面与第一转轴（44）的外侧面和第三转轴（14）的外侧面传动连接，所述第二传输带（54）套接与第二转轴（52）的外侧面和第三转轴（14）的外侧面，所述第二传输带（54）的内侧面与第二转轴（52）的外侧面和第三转轴（14）的外侧面传动连接；

其中，还包括单片机（2），所述单片机（2）设于底板（1）的上表面，所述单片机（2）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机（2）的输出端与电机（51）的输入端电连接；

所述固定单元（3）包括电动推杆（31）、滑块（32）、滑槽（33）和第一固定板（34），所述滑槽（33）设于底板（1）的上表面，所述滑槽（33）上表面固定连接有第一固定板（34），所述滑槽（33）的上表面滑动连接有滑块（32），所述滑块（32）的上表面固定侧板（7）的下表面，所述电动推杆（31）的固定端与第一固定板（34）的侧面固定连接，所述电动推杆（31）的伸缩端与侧板（7）的侧面固定连接，所述电动推杆（31）的输入端与单片机（2）的输出端电连接；

还包括卡块（10）和卡槽（11），所述卡块（10）共两个，两个卡块（10）对称设于盖板（8）的下表面两端，所述卡槽（11）共两个，两个卡槽（11）分别设于两个侧板（7）的上表面，所述卡块（10）与卡槽（11）配合卡接安装。

2.如权利要求1所述的一种饲料生产用压块装置，其特征在于：还包括把手（9），所述把手（9）共两个，两个把手（9）对称设于盖板（8）的上表面。

3.如权利要求1所述的一种饲料生产用压块装置，其特征在于：还包括支撑柱（12），所述支撑柱（12）共四个，四个支撑柱（12）沿底板（1）的下表面四角均匀设置。

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