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CN111203924B - 一种分段式药材切片设备及其使用方法 - Google Patents

一种分段式药材切片设备及其使用方法 Download PDF

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CN111203924B CN202010015723.4A CN202010015723A CN111203924B CN 111203924 B CN111203924 B CN 111203924B CN 202010015723 A CN202010015723 A CN 202010015723A CN 111203924 B CN111203924 B CN 111203924B
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张国印
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苏九宇
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Shandong Guangyu Tang Traditional Chinse Medicine Co ltd
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Abstract

本发明提供一种分段式药材切片设备及其使用方法，所述切片设备包括支撑腿，支撑腿的表面焊接有切片支撑箱体，切片支撑箱体的内部设置有分段切片收集机构，切片支撑箱体的上表面设置有摆正分选进料机构，切片支撑箱体的下表面焊接有动力支撑杆，动力支撑杆的表面焊接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴，涉及中药材领域。该用于药材批量加工用根部分段式药材切片设备进料、切片和收集通过同一个驱动设备操作，并且同步进行，而且各个结构之间相辅相成又互不干扰，如此可以使得药材切片工作批量稳定的进行，提高加工的效率,从而有效的解决了一般的切片设备不太方便使用在药材加工过程中，药材切片过程比较耗时的问题。

Description

一种分段式药材切片设备及其使用方法
本申请是申请日为2018年07月26日，申请号为CN201810831724.9的发明名称为一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备的分案申请。
技术领域
本发明涉及中药材技术领域，具体为一种分段式药材切片设备及其使用方法。
背景技术
重楼是一种中药材，又被称作“七叶一枝花”，顾名思义，重楼的花枝部分是由若干个叶子托起一枝花，成熟的果实可以留种，重楼最珍贵的部分是地下生长的根茎部分，具有清热解毒，消肿止痛，凉肝定惊的效果。
重楼的加工过程主要时先使用清水洗干净外部，然后选择出芽的部分做种，剩余的需要使用热水加热，然后切片，切片后用小火烘干，或者直接暴晒晾干，但是重楼形状比较特殊，为长条形状，成熟的重楼直径大小为3厘米到4厘米，长度为5到10厘米不等，这样一般加工切片的难度较大，不仅如此，重楼切片后很粘黏，一般的机械设备在切片时不容易将重楼下料，非常容易堵住机械，常常造成切片过程中导致重楼切片堆积挤压成糊状，为了解决这个问题，有机械使用清水辅助机械切片，虽然可以减缓这一状况，但是清水接触重楼不能迅速化解粘黏，而且重楼一般在切片后不宜清洗，这很容易造成药性的流失，一般的切片设备不太方便使用在重楼加工过程中，重楼切片过程比较耗时，所以需要一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，解决了一般的切片设备不太方便使用在重楼加工过程中，重楼切片过程比较耗时的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，包括支撑腿，所述支撑腿的表面焊接有切片支撑箱体，切片支撑箱体的内部设置有分段切片收集机构，切片支撑箱体的上表面设置有摆正分选进料机构，切片支撑箱体的下表面焊接有动力支撑杆，动力支撑杆的表面焊接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴，筛选切片转轴的一端贯穿切片支撑箱体并延伸至切片支撑箱体的上表面，切片支撑箱体的上表面开设有箱体进料口，箱体进料口位于分段切片收集机构的上方，箱体进料口位于摆正分选进料机构的下方。
优选的，所述分段切片收集机构包括机构支撑体，机构支撑体的表面呈圆形状，机构支撑体的表面设置有中心通孔，筛选切片转轴位于中心通孔的内部，机构支撑体的表面与切片支撑箱体的内壁之间设置有药袋腔。
优选的，所述机构支撑体的表面开设有若干个分段切片置放槽，分段切片置放槽的内壁呈圆形状，分段切片置放槽位于箱体进料口的正下方，分段切片置放槽内壁的直径为4厘米，分段切片置放槽的深度为10厘米到15厘米，分段切片置放槽的内壁开设有若干个推行落片槽，推行落片槽的内壁与分段切片置放槽的内壁连通，推行落片槽的内壁长度为0.4厘米，机构支撑体的表面绑接有若干个分段收集药袋。
优选的，所述筛选切片转轴的表面焊接有若干个分段切片刀片，相邻两个分段切片刀片之间的距离为0.5厘米，机构支撑体的表面开设有若干个刀片滑槽，刀片滑槽的内壁与分段切片置放槽的内壁连通，分段切片刀片的上表面焊接有上推弧形块，上推弧形块的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片的旋转方向，上推弧形块的壁厚逐渐增厚，上推弧形块最厚的壁厚为0.1厘米，分段切片刀片的下表面焊接有下推弧形块，下推弧形块的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片的旋转方向，下推弧形块的壁厚逐渐增厚，下推弧形块最厚的壁厚为0.1厘米，机构支撑体的内部开设有若干个圆环行槽，圆环行槽的内壁与分段切片置放槽的内壁连通，下推弧形块的表面和上推弧形块的表面均与圆环行槽的内壁滑动连接。
优选的，所述机构支撑体的表面开设有圆盘滑槽，圆盘滑槽的内壁与分段切片置放槽的内壁连通，筛选切片转轴的表面焊接有控制圆盘，控制圆盘的表面开设有若干个控制弧形槽，控制弧形槽的内壁呈弧形状，控制弧形槽的数量与分段切片刀片的数量相同，控制圆盘位于分段切片刀片的上方，控制弧形槽与分段切片刀片交错分布。
优选的，所述摆正分选进料机构包括弧形外壳体，弧形外壳体内壁的剖视图呈弧形状，弧形外壳体的俯视图呈圆形状，弧形外壳体的内壁焊接有若干个弧形导料体，弧形导料体的底部与弧形外壳体的底部开设有导料进口，导料进口位于箱体进料口的上方，弧形导料体的内壁剖视图呈弧形状，弧形导料体的俯视图呈圆弧形状。
优选的，所述筛选切片转轴的一端延伸至弧形外壳体的内部，弧形外壳体的表面设置有轴承，轴承的内圈与筛选切片转轴的表面焊接，弧形外壳体的内壁焊接有支撑板，支撑板的表面开设有若干个板面进料口，筛选切片转轴的一端贯穿并延伸至支撑板的上表面，支撑板的表面设置有轴承，轴承的内圈与筛选切片转轴的表面焊接。
优选的，所述支撑板的表面焊接有弧形罩体，弧形罩体的表面开设有若干个摆动口，摆动口的内壁铰接有第一摆动杆，弧形导料体的内壁滑动连接有弧形摆料体，弧形摆料体的表面焊接有连接块，连接块的表面焊接有连接杆，连接杆远离连接块的一端与第一摆动杆的表面焊接，筛选切片转轴的表面焊接有第二摆动杆，第二摆动杆的表面与第一摆动杆的表面滑动连接。
优选的，所述切片支撑箱体的表面铰接有操作门，操作门的表面固定安装有箱门扣锁，操作门的表面通过箱体扣锁与切片支撑箱体的表面固定连接。
(三)有益效果
(1)本发明在使用时将大量的重楼根茎放在摆正分选进料机构内，经过摆正分选进料机构的作用会竖直向下进入到箱体进料口内部，然后进入分段切片收集机构内的分段切片置放槽内部，重楼经过分段切片收集机构的作用后直接被切成片，并被分开推入到的内部，达到了避免粘黏和批量将重楼切片的效果。
(2)本发明通过设置弧形外壳体，一方面弧形外壳体可以起到支撑摆正分选进料机构的作用，另一方面弧形外壳体可以堆积大量的重楼根茎，方便批量加工。
(3)本发明通过设置弧形导料体,弧形导料体与导料进口一一对应，且弧形导料体与弧形外壳体贴合，弧形导料体从上往下逐渐收缩直径，方便对重楼根茎进行导向，并且使得重楼在下滑的过程中逐渐的纠正方向，树枝朝下进入导料进口。
(4)本发明通过设置弧形摆料体,筛选切片转轴带动第二摆动杆转动，第二摆动杆带动第一摆动杆不断摆动，第一摆动杆通过连接杆和连接块带动弧形摆料体不断摆动，弧形摆料体在切片支撑箱体内部不断的摆动可以将弧形导料体内部的重楼根茎不分层次全面的上下抖动，避免重楼根茎静止状态下堵住导料进口。
(5)本发明通过设置弧形罩体,一方面弧形罩体可以将筛选切片转轴和第二摆动杆遮挡住，减少安全隐患，方便人靠近摆正分选进料机构并在摆正分选进料机构上进行人工操作，另一方面弧形状的弧形罩体、支撑板与弧形外壳体内壁之间可以提供支撑重楼根茎的作用，方便人工进行控制下料的数量。
(6)本发明通过设置分段切片置放槽,第一方面，分段切片置放槽提供切片的场所，第二方面可以限制重楼根茎进入的量，避免重楼根茎粘黏堵塞，第三方面，有限的环境内可以提高切片的精准度。
(7)本发明通过设置分段切片刀片,一方面筛选切片转轴带动分段切片刀片转动，分段切片刀片进入分段切片置放槽内部可以将重楼根茎切成片，另一方面分段切片刀片可以隔绝上下相邻两片重楼，避免粘液粘连。
(8)本发明通过设置上推弧形块和下推弧形块，筛选切片转轴带动分段切片刀片转动，分段切片刀片先进入分段切片置放槽内部并将重楼根茎完全切断，然后分段切片刀片带动上推弧形块和进入分段切片置放槽内部，上推弧形块和下推弧形块从分段切片置放槽的边缘开始推动重楼片，将重楼推出分段切片置放槽进入分段收集药袋内部进行收集。
(9)本发明通过设置圆盘滑槽，控制弧形槽与分段切片刀片错开分布，第一方面，当分段切片刀片在对重楼切片时，圆盘滑槽可以阻挡上面的重楼根茎下落，分段切片刀片完全离开分段切片置放槽后，控制弧形槽与分段切片置放槽重合，可以继续下料，从而避免干扰分段切片刀片切片，第二方面，下料的过程中可以阻挡重楼，避免重楼砸在分段切片刀片上，造成分段切片刀片损坏。
(10)本发明进料、切片和收集通过同一个驱动设备操作，并且同步进行，而且各个结构之间相辅相成又互不干扰，如此可以使得重楼切片工作批量稳定的进行，提高加工的效率,从而有效的解决了一般的切片设备不太方便使用在重楼加工过程中，重楼切片过程比较耗时的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明分段切片收集机构剖视图；
图3为本发明机构支撑体结构俯视图；
图4为本发明上推弧形块结构俯视图；
图5为本发明上推弧形块结构立体图；
图6为本发明控制弧形槽结构俯视图；
图7为本发明摆正分选进料机构剖视图；
图8为本发明弧形导料体结构俯视图；
图9为本发明操作门结构正视图。
其中，1支撑腿、2切片支撑箱体、3分段切片收集机构、301机构支撑体、302中心通孔、303药袋腔、304分段切片置放槽、305推行落片槽、306分段收集药袋、307分段切片刀片、308刀片滑槽、309上推弧形块、3010下推弧形块、3011圆环行槽、3012圆盘滑槽、3013控制圆盘、3014控制弧形槽、4摆正分选进料机构、401弧形外壳体、402弧形导料体、403导料进口、404支撑板、405板面进料口、406弧形罩体、407摆动口、408第一摆动杆、409弧形摆料体、4010连接块、4011连接杆、4012第二摆动杆、5动力支撑杆、6电机、7筛选切片转轴、8箱体进料口、9操作门、10箱门扣锁。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，本发明实施例提供一种用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备，包括支撑腿1，支撑腿1的表面焊接有切片支撑箱体2，切片支撑箱体2的内部设置有分段切片收集机构3，切片支撑箱体2的上表面设置有摆正分选进料机构4，切片支撑箱体2的下表面焊接有动力支撑杆5，动力支撑杆5的表面焊接有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴7，筛选切片转轴7的一端贯穿切片支撑箱体2并延伸至切片支撑箱体2的上表面，切片支撑箱体2的上表面开设有箱体进料口8，分段切片收集机构3包括机构支撑体301，机构支撑体301的表面呈圆形状，机构支撑体301的表面设置有中心通孔302，筛选切片转轴7位于中心通孔302的内部，机构支撑体301的表面与切片支撑箱体2的内壁之间设置有药袋腔303，机构支撑体301的表面开设有若干个分段切片置放槽304，分段切片置放槽304的内壁呈圆形状，分段切片置放槽304位于箱体进料口8的正下方，分段切片置放槽304内壁的直径为4厘米，分段切片置放槽304的深度为10厘米到15厘米，分段切片置放槽304的内壁开设有若干个推行落片槽305，推行落片槽305的内壁与分段切片置放槽304的内壁连通，推行落片槽305的内壁长度为0.4厘米，机构支撑体301的表面绑接有若干个分段收集药袋306，筛选切片转轴7的表面焊接有若干个分段切片刀片307，相邻两个分段切片刀片307之间的距离为0.5厘米，机构支撑体301的表面开设有若干个刀片滑槽308，刀片滑槽308的内壁与分段切片置放槽304的内壁连通，分段切片刀片307的上表面焊接有上推弧形块309，上推弧形块309的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片307的旋转方向，上推弧形块309的壁厚逐渐增厚，上推弧形块309最厚的壁厚为0.1厘米，分段切片刀片307的下表面焊接有下推弧形块3010，下推弧形块3010的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片307的旋转方向，下推弧形块3010的壁厚逐渐增厚，下推弧形块3010最厚的壁厚为0.1厘米，机构支撑体301的内部开设有若干个圆环行槽3011，圆环行槽3011的内壁与分段切片置放槽304的内壁连通，下推弧形块3010的表面和上推弧形块309的表面均与圆环行槽3011的内壁滑动连接，机构支撑体301的表面开设有圆盘滑槽3012，圆盘滑槽3012的内壁与分段切片置放槽304的内壁连通，筛选切片转轴7的表面焊接有控制圆盘3013，控制圆盘3013的表面开设有若干个控制弧形槽3014，控制弧形槽3014的内壁呈弧形状，控制弧形槽3014的数量与分段切片刀片307的数量相同，控制圆盘3013位于分段切片刀片307的上方，控制弧形槽3014与分段切片刀片307交错分布，摆正分选进料机构4包括弧形外壳体401，弧形外壳体401内壁的剖视图呈弧形状，弧形外壳体401的俯视图呈圆形状，弧形外壳体401的内壁焊接有若干个弧形导料体402，弧形导料体402的底部与弧形外壳体401的底部开设有导料进口403，导料进口403位于箱体进料口8的上方，弧形导料体402的内壁剖视图呈弧形状，弧形导料体402的俯视图呈圆弧形状，筛选切片转轴7的一端延伸至弧形外壳体401的内部，弧形外壳体401的表面设置有轴承，轴承的内圈与筛选切片转轴7的表面焊接，弧形外壳体401的内壁焊接有支撑板404，支撑板404的表面开设有若干个板面进料口405，筛选切片转轴7的一端贯穿并延伸至支撑板404的上表面，支撑板404的表面设置有轴承，轴承的内圈与筛选切片转轴7的表面焊接，支撑板404的表面焊接有弧形罩体406，弧形罩体406的表面开设有若干个摆动口407，摆动口407的内壁铰接有第一摆动杆408，弧形导料体402的内壁滑动连接有弧形摆料体409，弧形摆料体409的表面焊接有连接块4010，连接块4010的表面焊接有连接杆4011，连接杆4011远离连接块4010的一端与第一摆动杆408的表面焊接，筛选切片转轴7的表面焊接有第二摆动杆4012，第二摆动杆4012的表面与第一摆动杆408的表面滑动连接，箱体进料口8位于分段切片收集机构3的上方，箱体进料口8位于摆正分选进料机构4的下方，切片支撑箱体2的表面铰接有操作门9，操作门9的表面固定安装有箱门扣锁10，操作门9的表面通过箱体扣锁与切片支撑箱体2的表面固定连接。
使用时，连接电源，启动电机6，将重楼根茎放在摆正分选进料机构4上，根茎经过板面进料口405向下滑动，进入到弧形导料体402内部，电机6带动筛选切片转轴7转动，筛选切片转轴7带动第二摆动杆4012转动，第二摆动杆4012带动第一摆动杆408不断摆动，第一摆动杆408通过连接杆4011和连接块4010带动弧形摆料体409不断摆动，弧形摆料体409在切片支撑箱体2内部不断的摆动可以将弧形导料体402内部的重楼根茎不分层次全面的上下抖动，重楼根茎在弧形导料体402的导向作用下通过箱体进料口8进入到分段切片置放槽304内部，筛选切片转轴7带动分段切片刀片307转动，分段切片刀片307进入分段切片置放槽304内部将重楼根茎切成片，分段切片刀片307先进入分段切片置放槽304内部并将重楼根茎完全切断，然后分段切片刀片307带动上推弧形块309和下推弧形块3010进入分段切片置放槽304内部，上推弧形块309和下推弧形块3010从分段切片置放槽304的边缘开始推动重楼片，将重楼推出分段切片置放槽304进入分段收集药袋306内部，从而完成了整个用于重楼批量加工用根部分段式药材切片设备进料、切片和收集同步进行的过程。

Claims (6)

1.一种分段式药材切片设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面焊接有切片支撑箱体(2)，切片支撑箱体(2)的内部设置有分段切片收集机构(3)，切片支撑箱体(2)的上表面设置有摆正分选进料机构(4)，切片支撑箱体(2)的下表面焊接有动力支撑杆(5)，动力支撑杆(5)的表面焊接有电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有筛选切片转轴(7)，筛选切片转轴(7)的一端贯穿切片支撑箱体(2)并延伸至切片支撑箱体(2)的上表面，切片支撑箱体(2)的上表面开设有箱体进料口(8)，箱体进料口(8)位于分段切片收集机构(3)的上方，箱体进料口(8)位于摆正分选进料机构(4)的下方；
所述分段切片收集机构(3)包括机构支撑体(301)，机构支撑体(301)的表面呈圆形状，机构支撑体(301)的表面设置有中心通孔(302)，筛选切片转轴(7)位于中心通孔(302)的内部，机构支撑体(301)的表面与切片支撑箱体(2)的内壁之间设置有药袋腔(303)；
所述机构支撑体(301)的表面开设有若干个分段切片置放槽(304)，分段切片置放槽(304)的内壁呈圆形状，分段切片置放槽(304)位于箱体进料口(8)的正下方，分段切片置放槽(304)内壁的直径为4厘米，分段切片置放槽(304)的深度为10厘米到15厘米，分段切片置放槽(304)的内壁开设有若干个推行落片槽(305)，推行落片槽(305)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，推行落片槽(305)的内壁长度为0.4厘米，机构支撑体(301)的表面绑接有若干个分段收集药袋(306)；
所述筛选切片转轴(7)的表面焊接有若干个分段切片刀片(307)，相邻两个分段切片刀片(307)之间的距离为0.5厘米，机构支撑体(301)的表面开设有若干个刀片滑槽(308)，刀片滑槽(308)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，分段切片刀片(307)的上表面焊接有上推弧形块(309)，上推弧形块(309)的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片(307)的旋转方向，上推弧形块(309)的壁厚逐渐增厚，上推弧形块(309)最厚的壁厚为0.1厘米，分段切片刀片(307)的下表面焊接有下推弧形块(3010)，下推弧形块(3010)的表面呈弧形状，顺着分段切片刀片(307)的旋转方向，下推弧形块(3010)的壁厚逐渐增厚，下推弧形块(3010)最厚的壁厚为0.1厘米，机构支撑体(301)的内部开设有若干个圆环行槽(3011)，圆环行槽(3011)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，下推弧形块(3010)的表面和上推弧形块(309)的表面均与圆环行槽(3011)的内壁滑动连接；
所述机构支撑体(301)的表面开设有圆盘滑槽(3012)，圆盘滑槽(3012)的内壁与分段切片置放槽(304)的内壁连通，筛选切片转轴(7)的表面焊接有控制圆盘(3013)，控制圆盘(3013)的表面开设有若干个控制弧形槽(3014)，控制弧形槽(3014)的内壁呈弧形状，控制弧形槽(3014)的数量与分段切片刀片(307)的数量相同，控制圆盘(3013)位于分段切片刀片(307)的上方，控制弧形槽(3014)与分段切片刀片(307)交错分布；所述摆正分选进料机构(4)包括弧形外壳体(401)，所述筛选切片转轴(7)的一端延伸至弧形外壳体(401)的内部，所述切片支撑箱体(2)的表面铰接有操作门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种分段式药材切片设备，其特征在于：弧形外壳体(401)内壁的剖视图呈弧形状，弧形外壳体(401)的俯视图呈圆形状，弧形外壳体(401)的内壁焊接有若干个弧形导料体(402)，弧形导料体(402)的底部与弧形外壳体(401)的底部开设有导料进口(403)，导料进口(403)位于箱体进料口(8)的上方，弧形导料体(402)的内壁剖视图呈弧形状，弧形导料体(402)的俯视图呈圆弧形状。
3.根据权利要求2所述的一种分段式药材切片设备，其特征在于：弧形外壳体(401)的表面设置有轴承，轴承的内圈与筛选切片转轴(7)的表面焊接，弧形外壳体(401)的内壁焊接有支撑板(404)，支撑板(404)的表面开设有若干个板面进料口(405)，筛选切片转轴(7)的一端贯穿并延伸至支撑板(404)的上表面，支撑板(404)的表面设置有轴承，轴承的内圈与筛选切片转轴(7)的表面焊接。
4.根据权利要求3所述的一种分段式药材切片设备，其特征在于：所述支撑板(404)的表面焊接有弧形罩体(406)，弧形罩体(406)的表面开设有若干个摆动口(407)，摆动口(407)的内壁铰接有第一摆动杆(408)，弧形导料体(402)的内壁滑动连接有弧形摆料体(409)，弧形摆料体(409)的表面焊接有连接块(4010)，连接块(4010)的表面焊接有连接杆(4011)，连接杆(4011)远离连接块(4010)的一端与第一摆动杆(408)的表面焊接，筛选切片转轴(7)的表面焊接有第二摆动杆(4012)，第二摆动杆(4012)的表面与第一摆动杆(408)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种分段式药材切片设备，其特征在于：操作门(9)的表面固定安装有箱门扣锁(10)，操作门(9)的表面通过箱体扣锁与切片支撑箱体(2)的表面固定连接。
6.一种根据权利要求4中所述的分段式药材切片设备的使用方法，其特征在于：使用时，连接电源，启动电机（6），将药材根茎放在摆正分选进料机构（4）上，根茎经过板面进料口（405）向下滑动，进入到弧形导料体（402）内部，电机（6）带动筛选切片转轴（7）转动，筛选切片转轴（7）带动第二摆动杆（4012）转动，第二摆动杆（4012）带动第一摆动杆（408）不断摆动，第一摆动杆（408）通过连接杆（4011）和连接块（4010）带动弧形摆料体（409）不断摆动，弧形摆料体（409）在弧形外壳体(401)内部不断的摆动可以将弧形导料体（402）内部的药材根茎不分层次全面的上下抖动，药材根茎在弧形导料体（402）的导向作用下通过箱体进料口（8）进入到分段切片置放槽（304）内部，筛选切片转轴（7）带动分段切片刀片（307）转动，分段切片刀片（307）进入分段切片置放槽（304）内部将药材根茎切成片，分段切片刀片（307）先进入分段切片置放槽（304）内部并将药材根茎完全切断，然后分段切片刀片（307）带动上推弧形块（309）和下推弧形块(3010)进入分段切片置放槽（304）内部，上推弧形块（309）和下推弧形块（3010）从分段切片置放槽（304）的边缘开始推动药材片，将药材推出分段切片置放槽（304）进入分段收集药袋（306）内部，从而完成了整个用于药材批量加工用根部分段式药材切片设备进料、切片和收集同步进行的过程。
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