CN111194418A - 回归反射片及回归反射片的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种回归反射片(100)和该回归反射片(100)的制造方法，该回归反射片(100)具有：回归反射层(20)，其在一个表面具有多个回归反射元件(24)；背面层(40)，其与回归反射元件(24)相对地设置，并且其回归反射元件(24)侧的表面的至少一部分由树脂构成；多个颗粒(30)，其配置于回归反射元件(24)与背面层(40)之间，并且其表面的至少一部分由树脂构成；和空隙，其形成于回归反射元件(24)与背面层(40)之间。

Description

回归反射片及回归反射片的制造方法

技术领域

本发明涉及一种回归反射片及该回归反射片的制造方法。

背景技术

回归反射片具有能够使入射的光向光源侧反射的性质。回归反射片由于具有这样的性质，所以被利用于在夜间及暗处照射光时容易看到印刷物等对象物等的目的。例如，回归反射片已被利用于交通标识、导向标识、车辆用号牌、广告牌、车道分隔标线、视线诱导标等。

作为这样的回归反射片，例如，在下述专利文献1中公开了一种回归反射片，其具有：包含回归反射性要素的透光层，和在透光层的形成回归反射性要素侧的表面形成有比回归反射性要素小的多个凹处的树脂背面层。在该回归反射片中，在形成于树脂背面层的凹处与回归反射性要素之间所形成的空隙内封闭有低折射率气体。于是，利用该低折射率气体与回归反射性要素之间的折射率差，能够使从透光层侧入射而到达回归反射性要素与空隙的界面的光向透光层侧反射。

专利文献1：日本专利第3123693号公报

发明内容

上述专利文献1中所记载的回归反射片不使用金属蒸镀膜，因此能够提高亮度。亮度优异的回归反射片在被用于车辆用号牌等印刷物时，能够使印刷部醒目。然而，对于上述专利文献1中所公开的回归反射片而言，在进行弯折或施行凹凸加工，从而在厚度方向上施加压力时，有时形成于回归反射性要素与凹处之间的空隙会被压塌。这样，空隙被压塌时，回归反射性下降。因此，上述专利文献1中所公开的回归反射片在被用于具有弯曲或凹凸的印刷物时，与用于平坦的物体时相比，有时其回归反射性会变差。

因此，本发明提供一种即使在厚度方向上施加压力时也能够抑制回归反射性下降的回归反射片和该回归反射片的制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明的回归反射片的特征在于，具有：回归反射层，其在一个表面具有多个回归反射元件；背面层，其与上述回归反射元件相对地设置，并且其上述回归反射元件侧的表面的至少一部分由树脂构成；多个颗粒，其配置于上述回归反射元件与上述背面层之间，并且其表面的至少一部分由树脂构成；和空隙，其形成于上述回归反射元件与上述背面层之间。

在上述回归反射片中，多个颗粒被回归反射元件和背面层夹持而固定。另外，在背面层与回归反射元件之间形成空隙，在该空隙内封闭有空气等气体。于是，利用该气体与回归反射元件之间的折射率差，能够使从回归反射层侧入射的光在回归反射元件与空隙的界面向回归反射层侧反射。另外，在上述回归反射片中，即使施加厚度方向的压力，由于被多个颗粒支撑，也能够抑制空隙被压塌。因此，根据上述回归反射片，即使在厚度方向上施加压力时，也能够抑制回归反射性下降。

另外，在上述回归反射片中，背面层中的回归反射元件侧的表面的至少一部分由树脂构成，多个颗粒的表面的至少一部分也由树脂构成，由此，能够将背面层和多个颗粒牢固地粘接。因此，能够抑制多个颗粒的位置发生偏离。

另外，优选为：上述回归反射元件和上述背面层夹着上述多个颗粒中的至少一部分上述颗粒而粘接。

通过如此地夹着多个颗粒将回归反射元件和背面层粘接，能够将回归反射元件和背面层牢固地粘接。

另外，优选上述颗粒由树脂构成。

通过由树脂构成颗粒，能够将背面层和颗粒更牢固地粘接。另外，当夹着颗粒将回归反射元件和背面层粘接时，能够将回归反射元件和背面层更牢固地粘接。

另外，优选上述颗粒由热固化性树脂构成。

通过由热固化性树脂构成颗粒，在对回归反射片施加热时，能够抑制颗粒的变形。例如，在回归反射片被用于汽车号牌时，由于受到被沥青等反射的热，回归反射片被加热而成为高温。即使是在这样的情况下，也能够抑制颗粒的变形。

另外，优选为：具有上述回归反射元件和上述背面层进行粘接的粘接部，在俯视图中，上述粘接部以包围多个囊部(capsule parts)的方式连续地形成，在上述多个囊部中形成上述空隙。

通过使回归反射元件和背面层进行粘接的粘接部以包围多个囊部的方式连续地形成，即使施加厚度方向的压力，由于被粘接部支撑，在多个囊部中也能够抑制空隙被压塌。另外，在上述回归反射片中，回归反射元件和背面层进行粘接的粘接部以包围多个囊部的方式连续地形成，因此，在有可能接触水或异物的室外等环境下使用时，能够抑制水或异物侵入多个囊部。因此，在囊部中，能够抑制形成于回归反射元件与多个颗粒之间的空隙被水或异物填埋。因此，根据上述回归反射片，在接触水或异物的室外等环境下使用时，能够提高可靠性。

另外，优选为：在上述粘接部，在上述背面层与上述回归反射元件之间形成由与上述颗粒相同的材料构成的粘合剂部。

在将背面层和回归反射层热压接时，由于多个颗粒介于背面层与回归反射元件之间，多个颗粒发生熔融，从而能够形成粘合剂部。这样，在粘接部，在背面层与回归反射元件之间形成由多个颗粒构成的粘合剂部，由此，能够提高回归反射元件与背面层的粘接强度。

另外，优选为：在上述多个囊部中，上述背面层的一部分和上述回归反射元件的一部分被粘接。

在俯视图中，回归反射元件与背面层粘接的部位看上去比回归反射元件与空隙接触的部位更明亮。因此，粘接部看上去比形成空隙的囊部更明亮。在此，如上所述，在囊部也将背面层和回归反射元件部分地粘接，由此，能够降低粘接部与囊部的亮度差。因此，能够提高回归反射片的外观均匀性。另外，通过增大背面层和回归反射元件粘接的部位，能够提高回归反射元件与背面层的粘接强度。

另外，优选上述颗粒的折射率小于上述回归反射元件的折射率。

通过使颗粒的折射率小于回归反射元件的折射率，在回归反射元件和颗粒接触的部位，从回归反射元件侧入射的光容易在回归反射元件与颗粒的界面向回归反射元件侧反射。因此，能够提高回归反射片的回归反射性。

另外，为了解决上述技术问题，本发明的回归反射片的制造方法的特征在于，包括：层叠工序，将回归反射层和背面层以在其之间夹着多个颗粒的方式层叠，其中，上述回归反射层在一个表面具有多个回归反射元件，上述背面层与上述回归反射元件相对地设置，并且上述背面层的上述回归反射元件侧的表面的至少一部分由树脂构成，上述多个颗粒的表面的至少一部分由树脂构成；和压接工序，以在上述回归反射元件与上述背面层之间形成空隙的方式，将上述回归反射层和上述背面层热压接。

根据上述回归反射片的制造方法，能够制造回归反射元件与背面层之间夹有多个颗粒并且在背面层与回归反射元件之间形成有空隙的上述回归反射片。因此，能够制造即使是在如上所述的在厚度方向上施加压力的情况下也能够抑制回归反射性下降的回归反射片。另外，通过背面层中的回归反射元件侧的表面的至少一部分由树脂构成，并且多个颗粒的表面的至少一部分也由树脂构成，在压接工序中能够将背面层和多个颗粒牢固地粘接。因此，能够抑制多个颗粒的位置发生偏离。

另外，优选为：在上述压接工序中，上述回归反射元件和上述背面层夹着上述多个颗粒中的至少一部分上述颗粒而粘接。

这样，通过利用多个颗粒将回归反射元件和背面层粘接，能够将回归反射元件和背面层牢固地粘接。

另外，在上述回归反射片的制造方法中，优选上述颗粒整体由树脂构成。

通过由树脂构成颗粒整体，在压接工序中，能够将背面层和颗粒更牢固地粘接。另外，在利用颗粒将回归反射元件和背面层粘接时，能够将回归反射元件和背面层更牢固地粘接。

另外，在上述回归反射片的制造方法中，优选上述颗粒由热固化性树脂构成。

通过由热固化性树脂构成颗粒，在压接工序中被加热的颗粒发生固化，从而强度能够变高。因此，对于根据上述回归反射片的制造方法制造的回归反射片而言，即使在厚度方向上施加压力的情况下，也能够进一步抑制空隙被压塌，进一步抑制回归反射性下降。

另外，优选为：在上述压接工序中，形成上述回归反射元件和上述背面层进行粘接的粘接部，在俯视图中，上述粘接部以包围多个囊部的方式连续地形成，在上述多个囊部中形成上述空隙。

这样，通过在压接工序中形成粘接部和囊部，如上所述，能够制造在多个囊部中能够抑制空隙被压塌的回归反射片。另外，根据该回归反射片，如上所述，在接触水或异物的室外等环境下使用时，能够提高可靠性。

另外，优选为：在上述压接工序中，在上述背面层与上述回归反射元件之间形成由上述颗粒构成的粘合剂部。

通过以颗粒介于背面层与回归反射元件之间的状态进行热压接，该颗粒发生熔融，在背面层与回归反射层之间形成由该颗粒构成的粘合剂部。如此，在粘接部，在背面层与回归反射元件之间形成粘合剂部，由此能够提高回归反射元件与背面层的粘接强度。

另外，优选为：在上述压接工序中，将上述多个囊部的上述背面层的一部分和上述回归反射元件的一部分粘接。

通过如此地在多个囊部中将背面层的一部分和回归反射元件的一部分粘接，能够制造如上所述的能够降低粘接部与囊部的亮度差并提高回归反射元件与背面层的粘接强度的回归反射片。

如上所述，根据本发明，能够提供一种即使在厚度方向上施加压力时也能够抑制回归反射性下降的回归反射片和该回归反射片的制造方法。

附图说明

图1是概略地表示本发明的实施方式所涉及的回归反射片的一部分的俯视图。

图2是概略地表示沿着图1所示的回归反射片的II－II线得到的厚度方向截面的图。

图3是将图2所示的回归反射片的一部分放大表示的图。

图4是表示本发明的实施方式所涉及的回归反射片的制造方法的流程图的图。

图5是以与图2相同的视点对本发明的变形例所涉及的回归反射片进行表示的截面图。

图6是以与图2相同的视点对本发明的其他的变形例所涉及的回归反射片进行表示的截面图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的回归反射片的优选的实施方式进行详细说明。

图1是概略地表示实施方式所涉及的回归反射片的俯视图的图。图2是概略地表示沿着图1所示的回归反射片的II－II线得到的厚度方向截面的图。其中，在图1、图2和以下所示的其他的图中，为了便于理解，对于各结构要素的大小进行了夸大表示等，并没有准确地表示。另外，在图1、图2和以下所示的其他的图中，对于相同的结构，只标注一个参照符号，省略了重复的参照符号。

如图2所示，本实施方式的回归反射片100具有表面保护层10、回归反射层20、多个颗粒30、背面层40、粘合剂层50和剥离层60。以下，对回归反射片100所具有的这些结构要素进行更详细的说明。

表面保护层10是对回归反射层20中的在使用回归反射片100时成为观察者侧的表面F1进行保护的层，是在使用回归反射片100时成为回归反射片100的最外侧的层。从回归反射片100具有优异的回归反射性的观点考虑，表面保护层10优选为透明的树脂层。表面保护层10的全光线透过率例如为80％以上。作为构成这样的表面保护层10的材料，例如，可以列举丙烯酸类树脂、醇酸类树脂、氟类树脂、氯乙烯类树脂、聚酯类树脂、聚氨酯类树脂、聚碳酸酯类树脂等。这些树脂可以单独使用1种，也可以混合使用多种。从表面保护层10具有耐候性和加工性的观点考虑，优选丙烯酸类树脂、聚酯类树脂、氯乙烯类树脂。另外，考虑涂布适应性、着色时的着色剂的分散性等时，优选丙烯酸类树脂。此外，在不显著地损害透明性的范围内，还可以向表面保护层10中适当添加紫外线吸收剂、光稳定剂、热稳定剂、增塑剂、交联剂、抗氧化剂、防霉剂、着色剂等各种添加剂。

回归反射层20具有板状的保持体部22和多个回归反射元件24。保持体部22的一个表面F1被表面保护层10覆盖，在保持体部22的另一个表面F2设置有多个回归反射元件24。对于多个回归反射元件24而言，只要是具有适于使入射的光回归反射的反射面，就没有特别限定。例如，在三角锥等多面体状和所谓的立方角(cube-corner)形状的回归反射元件24被最密填充状地配置时，回归反射性优异，因而优选。

从回归反射片100具有优异的回归反射性的观点考虑，回归反射层20优选为透明的树脂层。作为构成回归反射层20的材料，例如，可以列举丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、氟类树脂、聚酯类树脂、氯乙烯类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚芳酯类树脂、有机硅树脂、聚烯烃类树脂、离聚物树脂等。这些树脂可以单独使用1种，也可以混合使用多种。另外，从提高回归反射层20的透明性和耐候性等的观点考虑，回归反射层20优选由丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、氟类树脂、聚碳酸酯类树脂等构成。此外，在不显著地损害透明性的范围内，还可以向回归反射层20中适当添加紫外线吸收剂、光稳定剂、热稳定剂、增塑剂、交联剂、抗氧化剂、防霉剂、着色剂等各种添加剂。

背面层40是与回归反射层20的回归反射元件24侧的表面相对地设置且回归反射元件24侧的表面的至少一部分由树脂构成的层。背面层40优选其整体由树脂构成。另外，本实施方式的背面层40具有与回归反射元件24粘接的粘接部42。如图1所示，在俯视图中，粘接部42以包围多个囊部46的方式连续地形成。另外，在本实施方式的回归反射片100中，如图2所示，在多个囊部46中，形成将背面层40的一部分和回归反射元件24的一部分粘接的部分粘接部44。粘接部42以在俯视图中具有规定的宽度且包围囊部46的方式连续地形成，与之相对地，部分粘接部44是断续地形成。

在俯视图中，粘接部42的宽度w1优选为1000μm以下。另外，粘接部42的宽度w1与囊部46的宽度w2之比即w1/w2优选为0.7以上且1.4以下。通过将粘接部42的宽度w1设为较小，能够降低粘接部42与囊部46的亮度差。另外，通过将粘接部42的宽度w1与被粘接部42包围的囊部46的宽度w2之差设为在一定程度上较小，能够进一步降低粘接部42与囊部46的亮度差。

另外，在本实施方式的背面层40的与回归反射层20侧相反一侧的表面，在回归反射片100的厚度方向上与粘接部42重叠的位置，形成凹向回归反射层20侧的凹部48。如下所述，凹部48是在制作回归反射片100时按压背面层40而形成的部位。

作为构成这样的背面层40的材料，例如，可以列举丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、氟类树脂、聚酯类树脂、氯乙烯类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚芳酯类树脂、有机硅树脂、聚烯烃类树脂、离聚物树脂等。这些树脂可以单独使用1种，也可以混合使用多种。另外，从提高背面层40的透明性和耐候性等的观点考虑，背面层40优选由丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、氟类树脂、聚碳酸酯类树脂等构成。此外，还可以向背面层40中适当添加紫外线吸收剂、光稳定剂、热稳定剂、增塑剂、交联剂、抗氧化剂、防霉剂、着色剂等各种添加剂。

通过使背面层40含有规定的颜料，能够容易地提高回归反射片100的亮度和彩度。例如，通过使背面层40含有氧化钛等白色颜料，能够提高回归反射片100的亮度。

另外，背面层40也可以含有上述的氧化钛等白色颜料以外的着色剂。作为这样的着色剂，例如，可以使用无机颜料、有机颜料、有机染料、珠光颜料等。在背面层40中，可以单独使用这些着色剂中的1种，也可以并用2种以上的这些着色剂。

作为氧化钛以外的上述无机颜料的例子，可以列举碳酸钙、硫酸钡、氧化锌、硫化锌、炭黑、镉红、钼红、群青、钴蓝、铁红、氧化铬、铁黑、镉黄、钛黄、镍钛黄、铬钛黄、黄铅、黄色氧化铁、铬橙、镉橙、金粉、银粉、铜粉、铝粉、青铜粉等。另外，作为上述有机颜料和有机染料的例子，可以列举蒽醌类、酞菁类、喹吖啶酮类、异吲哚啉酮类、二噁嗪类、喹酞酮类、奎诺亚胺(Quinoimine)类、苝类、紫环酮类、偶氮类、喹啉类、次甲基类、靛蓝类、萘酚酰亚胺类等有机化合物。另外，作为上述珠光颜料的例子，可以列举氧化钛包覆云母、氯氧化铋、鱼鳞粉、碱性碳酸铅等。

对现有的回归反射片进行着色时，向回归反射层中添加着色剂，或者设置对回归反射层中的光入射侧的表面进行印刷或着色而得到的层。在这样的现有的回归反射片中，由于着色剂或印刷，有时光被散射，或者光向回归反射层的入射受到妨碍，从而妨碍光被回归反射层反射，从而使回归反射性下降。在使用红色、蓝色、绿色这样的深色的着色剂时，该倾向特别显著。另一方面，在本实施方式的回归反射片100中，例如，在将回归反射层20设为透明、并且如上所述地向背面层40中添加着色剂时，与目前相比，妨碍光向回归反射层20入射的要素、以及妨碍光被回归反射层20反射的要素减少了，因此能够抑制回归反射性下降。

关于多个颗粒30，其表面的至少一部分由树脂构成，如图2所示，其在回归反射元件24与背面层40之间以与回归反射元件24和背面层40接触的方式配置。对于本实施方式的颗粒30而言，在以如下所述方式制造回归反射片100的过程中，在粘接部42中，至少其一部分发生熔融而形成粘合剂部45。即，粘合剂部45在粘接部42配置于背面层40与回归反射元件24之间，且该粘合剂部45由与颗粒30相同的材料构成。另一方面，图3是将图2所示的回归反射片中的被虚线包围的III的部分、即囊部46的一部分放大表示的图。在囊部46中，多个颗粒30配置于回归反射元件24与背面层40之间，由此多个颗粒30被回归反射元件24和背面层40夹持，从而其位置被固定。这样，多个颗粒30被回归反射元件24和背面层40夹持，由此，在背面层40与回归反射元件24之间形成空隙32。另外，对于本实施方式的多个颗粒30的至少一部分而言，在回归反射片100的制造过程中，其表面的一部分S1与回归反射元件24粘接，并且其表面的其他部分S2与背面层40粘接。即，回归反射元件24与背面层40夹着多个颗粒30中的至少一部分颗粒30而粘接。另外，在本实施方式的囊部46的一部分，如上所述，回归反射元件24的一部分和背面层40的一部分被粘接而形成部分粘接部44。

多个颗粒30各自的至少表面的一部分由树脂构成。另外，各颗粒30优选表面整体由树脂构成。另外，关于构成各颗粒30的材料，树脂的比例越多越优选，各颗粒30优选不仅其表面是由树脂构成，而且包括内部的整体也都由树脂构成。另外，作为构成多个颗粒30的树脂，优选热固化性树脂。作为构成多个颗粒30的树脂的具体例，可以列举酚醛类树脂、尿素类树脂、三聚氰胺类树脂、环氧类树脂、聚乙烯类树脂、聚酰胺类树脂、聚酯类树脂、丁醛类树脂、聚乙酸乙烯酯类树脂、聚甲基丙烯酸甲酯类树脂、聚乙烯醚类树脂、聚氨酯类树脂、聚碳酸酯类树脂、纤维素衍生物等。

通过由热固化性树脂构成颗粒30，对回归反射片100施加热时，能够抑制颗粒30的变形。例如，在将回归反射片100用于汽车号牌时，由于受到被沥青等反射的热，回归反射片100被加热而成为高温。即使在这样的情况下，也能够抑制颗粒30的变形。此外，由热固化性树脂构成多个颗粒30时，配置于囊部46的多个颗粒的至少一部分可以成为未固化状态。

但是，构成多个颗粒30的树脂并不限定于热固化性树脂，也可以为热塑性树脂。当由热塑性树脂构成背面层40时，通过也由热塑性树脂构成多个颗粒30，能够将背面层40和多个颗粒30更牢固地粘接。

当由热塑性树脂构成多个颗粒30时，该热塑性树脂的玻璃化转变温度优选低于构成背面层40的树脂的玻璃化转变温度。如下所述，将回归反射层20和背面层40热压接时，通过使构成多个颗粒30的热塑性树脂的玻璃化转变温度低于构成背面层40的树脂的玻璃化转变温度，多个颗粒30变得容易发生增塑。其结果，能够夹着多个颗粒30而容易地将回归反射层20和背面层40粘接。但是，构成多个颗粒30的热塑性树脂的玻璃化转变温度也可以高于构成背面层40的树脂的玻璃化转变温度。当构成多个颗粒30的热塑性树脂的玻璃化转变温度高于构成背面层40的树脂的玻璃化转变温度时，优选为：以比构成多个颗粒30的热塑性树脂的玻璃化转变温度高的温度将回归反射层20和背面层40热压接。

另外，由热塑性树脂构成多个颗粒30时，该热塑性树脂的玻璃化转变温度优选高于使用回归反射片100时的温度。在使用回归反射片100时，能够抑制多个颗粒30发生增塑。

另外，颗粒30也可以被着色。通过将颗粒30着色，能够提高回归反射片100的亮度和彩度。颗粒30被着色时，颗粒30的颜色优选与背面层40的颜色为同系色。例如，在将背面层40着色为白色时，颗粒30的颜色优选为白色或乳白色。这样，通过将颗粒30的颜色设为与背面层40的颜色为同系色，俯视时，背面层40的颜色与颗粒30的颜色的差异不易醒目，能够提高回归反射片100的外观均匀性。

另外，颗粒30也优选为无色透明。通过将颗粒30设为无色透明，不利用背面层40的颜色，颗粒30不易醒目，从而能够提高回归反射片100的外观。

另外，颗粒30还可以为中空颗粒。“中空颗粒”是指在外壳的内部形成有空洞的颗粒。其中，该空洞内可以为真空，也可以填充有气体。

关于颗粒30的形状、大小、数量，只要是能够在背面层40与回归反射元件24之间形成空隙32的范围，就没有特别限定。但是，多个颗粒30优选为球状。

粘合剂层50是设置于背面层40的与回归反射层20侧相反一侧并且在使用回归反射片100时与被粘附体粘贴的层。

作为构成粘合剂层50的材料，例如，可以从感压粘接剂、感热型粘接剂、交联型粘接剂等中适当选择。作为感压粘接剂，例如，可以列举将丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸壬酯等丙烯酸酯与丙烯酸、乙酸乙烯酯等共聚而得到的聚丙烯酸酯感压粘接剂，以及有机硅树脂感压粘接剂、橡胶类感压粘接剂等。作为感热型粘接剂，例如，可以列举丙烯酸类树脂、聚酯类树脂、环氧类树脂等。从使粘合剂层50具有优异的耐候性和粘合性的观点考虑，优选使用丙烯酸类树脂或有机硅树脂。

通过在粘合剂层50含有规定的颜料，根据回归反射片100的用途，能够容易地提高回归反射片100的亮度和彩度。例如，通过在粘合剂层50含有氧化钛等白色颜料，能够提高回归反射片100的亮度。

剥离层60是设置于粘合剂层50的与背面层40侧相反一侧的层。在使用回归反射片100之前，剥离层60覆盖粘合剂层50，由此能够抑制在粘合剂层50上附着尘土、或者粘合剂层50附着于不希望的地方。另一方面，在使用回归反射片100时，将剥离层60从粘合剂层50剥离。

对于这样的剥离层60没有特别限定，例如，可以由聚酯膜、聚丙烯膜等构成。

以上所说明的回归反射片100具有回归反射层20、背面层40、多个颗粒30和空隙32。在本实施方式的回归反射片100中，多个颗粒30被回归反射元件24和背面层40夹持而固定。另外，在背面层40与回归反射元件24之间形成空隙32，在空隙32内封闭有空气等气体。于是，利用该气体与回归反射元件24的折射率差，能够使从回归反射层20侧入射的光在图3所示的回归反射元件24与空隙32的界面IF向回归反射层20侧反射。另外，在本实施方式的回归反射片100中，即使施加厚度方向的压力，由于被多个颗粒30支撑，也能够抑制空隙32被压塌。因此，在本实施方式的回归反射片100中，即使在厚度方向上施加压力的情况下，也能够抑制回归反射性下降。

另外，在本实施方式的回归反射片100中，背面层40中的回归反射元件24侧的表面的至少一部分由树脂构成，并且多个颗粒30的表面的至少一部分也由树脂构成，由此，能够将背面层40和多个颗粒30牢固地粘接。因此，能够抑制多个颗粒30的位置发生偏离。

另外，在本实施方式的回归反射片100中，回归反射元件24与背面层40夹着多个颗粒30中的至少一部分颗粒30而粘接。这样，通过夹着多个颗粒30将回归反射元件24与背面层40粘接，能够将回归反射元件24与背面层40牢固地粘接。

另外，由树脂构成颗粒30的整体时，能够将背面层40和颗粒30更牢固地粘接。如上所述，当夹着颗粒30将回归反射元件24与背面层40粘接时，能够将回归反射元件24与背面层40更牢固地粘接。

另外，在本实施方式的回归反射片100中，具有回归反射元件24和背面层40进行粘接的粘接部42，在俯视图中，粘接部42以包围多个囊部46的方式连续地形成，在多个囊部46中形成空隙32。通过将粘接部42以包围多个囊部46的方式连续地形成，即使施加厚度方向的压力，由于被粘接部42支撑，在多个囊部46中也能够抑制空隙32被压塌。另外，在本实施方式的回归反射片100中，回归反射元件24和背面层40进行粘接的粘接部42以包围多个囊部的方式连续地形成，因此，在有可能接触水或异物的室外等环境下使用时，能够抑制水或异物侵入多个囊部46。因此，在囊部46中，能够抑制形成于回归反射元件24与多个颗粒30之间的空隙32被水或异物填埋。因此，根据本实施方式的回归反射片100，在接触水或异物的室外等环境下使用时，能够提高可靠性。

另外，在本实施方式的回归反射片100中，在粘接部42，在背面层40与回归反射元件24之间形成由与颗粒30相同的材料构成的粘合剂部45。在以如下所述的方式将背面层40和回归反射层20热压接时，通过使多个颗粒30介于背面层40与回归反射元件24之间，多个颗粒30发生熔融而形成粘合剂部45。这样，在粘接部42，在背面层40与回归反射元件24之间形成粘合剂部45，由此，能够提高回归反射元件24与背面层40的粘接强度。

另外，在本实施方式的回归反射片100中，在多个囊部46中，将背面层40的一部分和回归反射元件24的一部分粘接。在俯视图中，背面层40和回归反射元件24粘接的部位看上去比在背面层40和回归反射元件24之间形成空隙32的部位更明亮。因此，背面层40和回归反射元件24粘接的部位、与在背面层40和回归反射元件24之间形成空隙32的部位之间，产生亮度差。在此，如上所述，在被粘接部42包围的囊部46内也将背面层40和回归反射元件24部分地粘接，由此，能够降低粘接部42与囊部46之间的亮度差。因此，能够提高回归反射片100的外观均匀性。另外，通过增大背面层40和回归反射元件24粘接的部位，能够提高回归反射元件24与背面层40的粘接强度。

另外，在回归反射片100中，由多个颗粒30形成有助于回归反射的空隙32，因此，通过调整多个颗粒30的大小、形状、数量和分布，容易在回归反射片100的整体上调整空隙32的大小及分布。因此，根据回归反射片100，能够容易地实现：在回归反射片100的整体上使回归反射性接近于均匀或者调整回归反射片100的回归反射性的高度。

在此，当多个颗粒30的平均粒径da为回归反射元件24的高度h以上时，在回归反射元件24与多个颗粒30之间容易形成空隙32，容易提高回归反射片100的回归反射性。另一方面，当多个颗粒30的平均粒径da小于回归反射元件24的高度h时，容易使回归反射元件24与背面层40的粘接部42的面积变大，容易提高回归反射元件24与背面层40的粘接强度。另外，当多个颗粒30的平均粒径da与回归反射元件24的高度h之比即da/h为0.40以上且1.25以下时，在回归反射元件24与多个颗粒30之间形成适当大小的空隙32，容易提高回归反射片100的回归反射性。与此同时，容易使回归反射元件24与背面层40的粘接部42的面积变大，容易提高回归反射元件24与背面层40的粘接强度。

另外，当多个颗粒30的数量np与形成于彼此相邻的回归反射元件24之间的谷部26的数量nv之比即np/nv为0.50以上且5.00以下时，在回归反射元件24与多个颗粒30之间形成适当大小的空隙32，容易提高回归反射片100的回归反射性。另外，通过将比率np/nv设为0.50以上且5.00以下，容易使回归反射元件24与背面层40的粘接部42的面积变大，容易提高回归反射元件24与背面层40的粘接强度。从这些观点考虑，比率np/nv更优选为0.50以上且2.00以下。

另外，通过使多个颗粒30为球状，在回归反射元件24与多个颗粒30之间容易形成适当大小的空隙32，容易提高回归反射片100的回归反射性。

另外，当颗粒30为如上所述的中空颗粒时，除了在回归反射元件24与多个颗粒30之间形成空隙32以外，颗粒30自身也具有折射率低于回归反射元件24的空洞。即，在回归反射元件24与背面层40之间，能够使折射率低于回归反射元件24的空间的体积变大。因此，能够进一步提高回归反射片100的回归反射性。

另外，从在回归反射元件24中更高效地进行回归反射的观点考虑，优选构成回归反射元件24的材料的折射率大于构成背面层40的材料的折射率。通过构成回归反射元件24的材料的折射率大于构成背面层40的材料的折射率，即使在粘接部42中也能够使光进行反射。另外，从相同的观点考虑，多个颗粒30的折射率优选小于回归反射元件24的折射率。通过使颗粒30的折射率小于回归反射元件24的折射率，在回归反射元件24和颗粒30接触的部位，从回归反射元件24侧入射的光容易在回归反射元件24与颗粒30的界面向回归反射元件24侧反射。同样地，粘合剂部45的折射率优选小于回归反射元件24的折射率。

接着，对本实施方式的回归反射片100的制造方法进行说明。图4是表示本实施方式的回归反射片100的制造方法的流程图的图。如图4所示，本实施方式的回归反射片的制造方法包括层叠工序P1、压接工序P2、粘合剂层层叠工序P3、剥离层层叠工序P4、表面保护层层叠工序P5。

＜层叠工序P1＞

本工序是将回归反射层20和背面层40以在其之间夹着多个颗粒的方式层叠的工序。首先，准备背面层40，以背面层40具有粘性的状态在背面层40的表面分散并配置多个颗粒30。之后，将背面层40中的配置有多个颗粒30的侧的表面与回归反射层20重叠。或者，在回归反射层20的形成有回归反射元件24侧的表面分散并配置多个颗粒30后，将背面层40重叠。

＜压接工序P2＞

本工序是以在回归反射元件24与背面层40之间形成空隙32的方式将回归反射层20和背面层40热压接的工序。具体而言，以将回归反射层20和背面层40重叠的状态将回归反射层20载置于平坦的表面，从背面层40侧施加热并按压。其结果，在背面层40形成凹部48，在背面层40中的与凹部48相反一侧的表面，背面层40和回归反射元件24被热压接。如此，形成粘接部42。此外，在本实施方式中，使用格子状的按压部件，以如上所述的方式按压背面层40，由此形成图1所示的格子状的粘接部42。另外，以如上所述的方式进行按压时，即使在形成囊部46的部位，背面层40也被某种程度地压向回归反射层20侧，因此形成部分粘接部44。

通过如上所述地从背面层40侧进行按压而将回归反射层20和背面层40热压接，能够抑制回归反射层20的变形，能够降低对回归反射片100的回归反射性的影响。

另外，在本实施方式的压接工序P2中，回归反射元件24与背面层40夹着多个颗粒30中的至少一部分颗粒30而粘接。这样，通过夹着多个颗粒30将回归反射元件24与背面层40粘接，能够将回归反射元件24与背面层40牢固地粘接。

另外，在本实施方式的压接工序P2中，在背面层40与回归反射元件24之间形成由颗粒30构成的粘合剂部45。通过以在背面层40与回归反射元件24之间夹着颗粒30的状态进行热压接，颗粒30发生熔融，在背面层40与回归反射层20之间形成由颗粒30构成的粘合剂部45。这样，在粘接部42，在背面层40与回归反射元件24之间形成粘合剂部45，由此能够提高回归反射元件24与背面层40的粘接强度。

另外，在本实施方式的压接工序P2中，在多个囊部46中，将背面层40的一部分和回归反射元件24的一部分粘接。这样，通过在多个囊部46中将背面层40的一部分和回归反射元件24的一部分粘接，如上所述，能够降低粘接部42与囊部46的亮度差，并且能够提高回归反射元件24与背面层40的粘接强度。

＜粘合剂层层叠工序P3＞

本工序是在背面层40中的与回归反射层20侧相反一侧的表面层叠粘合剂层50的工序。具体而言，是在背面层40中的与回归反射层20侧相反一侧的表面涂布形成粘合剂层50的粘合剂的工序。

＜剥离层层叠工序P4＞

本工序是在粘合剂层50中的与背面层40侧相反一侧的表面层叠剥离层60的工序。具体而言，是准备形成剥离层60的脱模膜并将该脱模膜和粘合剂层50贴合的工序。

＜表面保护层层叠工序P5＞

本工序是在回归反射层20中的与背面层40侧相反一侧的表面层叠表面保护层10的工序。具体而言，是在回归反射层20中的与形成回归反射元件24侧相反一侧的表面涂布形成表面保护层10的树脂的工序。

另外，只要在层叠工序P1之后进行压接工序P2即可，对于其他工序的顺序没有特别限定。例如，可以是：在制作由粘合剂层50和剥离层60构成的层叠体之后，将粘合剂层50层叠于背面层40。另外，也可以是，在层叠工序P1之前，将表面保护层10层叠于回归反射层20；还可以是，在压接工序P2之后且层叠其他的层之前，将表面保护层10层叠于回归反射层20。

以上所说明的回归反射片100的制造方法包括层叠工序P1和压接工序P2。利用本实施方式的回归反射片100的制造方法，能够制造在回归反射元件24与背面层40之间夹有多个颗粒30并且在背面层40与回归反射元件24之间形成有空隙32的回归反射片100。因此，能够制造即使是在如上所述的在厚度方向上施加压力时也能够抑制回归反射性下降的回归反射片100。另外，背面层40中的回归反射元件24侧的表面的至少一部分由树脂构成，并且多个颗粒30的表面的至少一部分也由树脂构成，由此，在压接工序P2中能够将背面层40和多个颗粒30牢固地粘接。因此，能够抑制多个颗粒30的位置发生偏离。

另外，在本实施方式的回归反射片100的制造方法中，由树脂构成颗粒30的整体时，在压接工序P2中，能够将背面层40和颗粒30更牢固地粘接。另外，当回归反射元件24与背面层40夹着颗粒30而粘接时，能够将回归反射元件24与背面层40更牢固地粘接。

另外，在本实施方式的回归反射片100的制造方法中，由热固化性树脂构成颗粒30时，在压接工序P2中，被加热的颗粒30发生固化，其强度能够变高。因此，对于回归反射片100而言，即使在厚度方向上施加压力的情况下，也能够进一步抑制其回归反射性下降。

以上，以优选的实施方式为例对本发明进行了说明，但本发明并不限定于此。

例如，在上述实施方式中，列举并说明了具有表面保护层10的例子，但表面保护层10并不是必需的结构。

另外，在上述实施方式中，列举并说明了具有粘合剂层50的例子，但粘合剂层50并不是必需的结构。例如，在背面层40是由粘合剂构成的情况下，即使不设置粘合剂层50，也能够使回归反射片与对象物粘贴，因此，能够使回归反射片的层结构变得简单，并能够抑制回归反射片的生产成本上升。

另外，在上述实施方式中，列举并说明了在俯视图中粘接部42以格子状形成的例子。即，列举并说明了被粘接部42包围的囊部46为四边形的形态的例子。然而，本发明并不限定于该形态，在俯视图中，被粘接部42包围的囊部46的形状也可以是圆形、椭圆形、四边形以外的多边形等任意形状。

另外，在上述实施方式中，列举并说明了在粘接部42形成粘合剂部45的例子，但本发明并不限定于该形态。图5是以与图2相同的视点对本发明的变形例所涉及的回归反射片进行表示的截面图。在图5所示的回归反射片101中，在粘接部42没有形成粘合剂部45。在这种情况下，在层叠工序P1中，以在形成粘接部42的部位没有配置颗粒30的方式，将回归反射层20和背面层40层叠。

另外，在上述实施方式中，列举并说明了形成粘接部42的例子，但本发明并不限定于该形态。图6是以与图2相同的视点对本发明的其他的变形例所涉及的回归反射片进行表示的截面图。在图6所示的回归反射片102中，没有形成多个囊部46和以包围囊部46的方式连续地形成的粘接部42。这样的回归反射片102可以通过在压接工序P2中从背面层40侧整体地施加热并按压而制造。在回归反射片102中，可以与上述实施方式同样地，夹着多个颗粒30将回归反射元件24的一部分和背面层40的一部分断续地粘接。另外，在回归反射片102中，可以与上述实施方式同样地，通过形成部分粘接部44，将回归反射元件24的一部分和背面层40的一部分断续地粘接。

如上所述，根据本发明，能够提供一种即使在厚度方向上施加压力时也能够抑制回归反射性下降的回归反射片和该回归反射片的制造方法，其能够被利用于汽车号牌、广告牌等领域。

[符号说明]

10 表面保护层；

20 回归反射层；

24 回归反射元件；

26 谷部；

30 颗粒；

32 空隙；

40 背面层；

42 粘接部；

44 部分粘接部；

46 囊部；

50 粘合剂层；

60 剥离层；

100、101、102 回归反射片；

P1 层叠工序；

P2 压接工序；

P3 粘合剂层层叠工序；

P4 剥离层层叠工序；

P5 表面保护层层叠工序。

Claims (15)

1.一种回归反射片，其特征在于，

具有：

回归反射层，其在一个表面具有多个回归反射元件；

背面层，其与所述回归反射元件相对地设置，并且其所述回归反射元件侧的表面的至少一部分由树脂构成；

多个颗粒，其配置于所述回归反射元件与所述背面层之间，并且其表面的至少一部分由树脂构成；和

空隙，其形成于所述回归反射元件与所述背面层之间。

2.如权利要求1所述的回归反射片，其特征在于，

所述回归反射元件和所述背面层夹着所述多个颗粒中的至少一部分所述颗粒而粘接。

3.如权利要求1或2所述的回归反射片，其特征在于，

所述颗粒由树脂构成。

4.如权利要求1～3中任一项所述的回归反射片，其特征在于，

所述颗粒由热固化性树脂构成。

5.如权利要求1～4中任一项所述的回归反射片，其特征在于，

具有所述回归反射元件和所述背面层进行粘接的粘接部，

在俯视图中，所述粘接部以包围多个囊部的方式连续地形成，

在所述多个囊部中形成所述空隙。

6.如权利要求5所述的回归反射片，其特征在于，

在所述粘接部，在所述背面层与所述回归反射元件之间形成由与所述颗粒相同的材料构成的粘合剂部。

7.如权利要求5或6所述的回归反射片，其特征在于，

在所述多个囊部，所述背面层的一部分和所述回归反射元件的一部分被粘接。

8.如权利要求1～7中任一项所述的回归反射片，其特征在于，

所述颗粒的折射率小于所述回归反射元件的折射率。

9.一种回归反射片的制造方法，其特征在于，

包括：

层叠工序，将回归反射层和背面层以在其之间夹着多个颗粒的方式层叠，其中，所述回归反射层在一个表面具有多个回归反射元件，所述背面层与所述回归反射元件相对地设置，并且所述背面层的所述回归反射元件侧的表面的至少一部分由树脂构成，所述多个颗粒的表面的至少一部分由树脂构成；和

压接工序，以在所述回归反射元件与所述背面层之间形成空隙的方式，将所述回归反射层和所述背面层热压接。

10.如权利要求9所述的回归反射片的制造方法，其特征在于，

在所述压接工序中，所述回归反射元件和所述背面层夹着所述多个颗粒中的至少一部分所述颗粒而粘接。

11.如权利要求10所述的回归反射片的制造方法，其特征在于，

所述颗粒整体由树脂构成。

12.如权利要求9～11中任一项所述的回归反射片的制造方法，其特征在于，

所述颗粒由热固化性树脂构成。

13.如权利要求9～12中任一项所述的回归反射片的制造方法，其特征在于，

在所述压接工序中，形成所述回归反射元件和所述背面层进行粘接的粘接部，

在俯视图中，所述粘接部以包围多个囊部的方式连续地形成，

在所述多个囊部中形成所述空隙。

14.如权利要求13所述的回归反射片的制造方法，其特征在于，

在所述压接工序中，在所述背面层与所述回归反射元件之间形成由所述颗粒构成的粘合剂部。

15.如权利要求13或14所述的回归反射片的制造方法，其特征在于，

在所述压接工序中，将所述多个囊部的所述背面层的一部分和所述回归反射元件的一部分粘接。

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