CN111189059A - 一种用于煤气站煤渣炉的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤气站技术领域，尤其涉及一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，包括炉体、燃烧室、安装架、格栅杆、直线导轨、电动推杆、连接杆、刮板、耐火保温层、石棉保温层、轻质保温层、岩棉板、烟筒、导向基础和重力锁风泄灰阀，所述燃烧室固定安装在炉体的内部，所述燃烧室底部中间位置的四周分别与安装架的四周固定连接，所述安装架内壁的两侧分别与格栅杆的两端固定连接，直线导轨的两端分别与炉体内壁的两侧固定连接。本发明达到了对燃烧室内部煤渣进行自动清理的目的，使燃烧室的内部处于整洁状态，避免了煤渣残留现象的发生，同时降低了劳动强度，提高工作效率，并且提高了炉体自身的保温效果，减少了能源的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及煤气站技术领域，尤其涉及一种用于煤气站煤渣炉的清理装置。
背景技术
煤气站，主要由煤气发生炉，管路系统，煤气处理系统，循环水系统，监控系统等构建而成。煤气站主要是通过煤气发生炉生产煤气，并附有焦油。酚水。及少量硫化氢产出。由于有很多种煤气发生炉，他们的设计不尽相同，所以各种煤气站建成后会有一些区别。由于其生产具有很大危险性，所以煤气站配有煤防站等安全协作体系。
在煤气站使用煤气发生炉进行燃煤生产煤气的过程中，需要在燃烧室的内部进行燃煤产生可燃气体，而在燃煤之后需要将煤渣进行排出，但是在煤渣的排泄系统中，燃烧室的内部仍然会存在残留现象，因此导致燃烧时内部的煤渣无法进行完全排除，占用燃烧室内部的燃烧空间，同时对于燃烧室内部的清洁及其费时费力，不仅提高了劳动强度，而且降低了工作效率，无法满足于目前的使用需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，达到了对燃烧室内部煤渣进行自动清理的目的，使燃烧室的内部处于整洁状态，避免了煤渣残留现象的发生，同时降低了劳动强度，提高工作效率，并且提高了炉体自身的保温效果，减少了能源的消耗。
(二)技术方案
为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，包括炉体、燃烧室、安装架、格栅杆、直线导轨、电动推杆、连接杆、刮板、耐火保温层、石棉保温层、轻质保温层、岩棉板、烟筒、导向基础和重力锁风泄灰阀，所述燃烧室固定安装在炉体的内部，所述燃烧室底部中间位置的四周分别与安装架的四周固定连接，所述安装架内壁的两侧分别与格栅杆的两端固定连接，所述直线导轨的两端分别与炉体内壁的两侧固定连接，所述电动推杆的一端与直线导轨内壁的右侧固定连接，所述电动推杆的自由端与直线导轨内部滑块的一侧固定连接，所述直线导轨自由端的顶部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的顶部通过格栅杆之间的缝隙延伸至其上方，所述连接杆的顶部与刮板底部的中间位置固定连接，所述刮板的底部与格栅杆的顶部相接触。
进一步地，所述燃烧室采用微孔绝热砖和耐火砖砌筑而成，且燃烧室的外围采用钢架进行加固连接。
进一步地，所述炉体的内侧壁与岩棉板的外侧壁固定连接，所述岩棉板的内侧壁与轻质保温层的外侧壁固定连接，所述轻质保温层为微孔绝热砖结构组成。
进一步地，所述轻质保温层的内侧壁与石棉保温层的外侧壁固定连接，所述石棉保温层的内侧壁与耐火保温层的外侧壁固定连接，所述石棉保温层为硅酸铝板复合岩棉结构组成，所述耐火保温层为三级高铝结构组成。
进一步地，所述炉体的顶部与烟筒的底部固定连通，所述烟筒的顶部固定连接有雨帽。
进一步地，所述导向基础位于炉体内壁的底部，所述导向基础与炉体为一体成型结构设置，所述导向基础的形状为圆台状，所述炉体的底部通过管道与重力锁风泄灰阀的出料端固定连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，具备以下有益效果：
1、本发明由于格栅杆的设置，在燃烧室内部的燃煤变成煤渣后，通过电动推杆的进程以及回程动作，能够为直线导轨的直线运动提供动力源，此时格栅杆上方的煤渣受到刮板的推动，煤渣之间相互碰撞处于粉碎状态，同时由格栅杆之间的空隙进行掉落，而且配合刮板的运动状态，能够对格栅杆上的残余煤渣进行刮动，使其快速的由格栅杆进行掉落至炉体的底部，因此达到了对燃烧室内部煤渣进行自动清理的目的，使燃烧室的内部处于整洁状态，避免了煤渣残留现象的发生，同时降低了劳动强度，提高工作效率。
2、本发明由于耐火保温层、石棉保温层、轻质保温层和岩棉板的设置，通过炉体保温结构根据热工学，在炉体的内部由内至外依次装配耐火保温层、石棉保温层、轻质保温层和岩棉板，能够使炉膛燃烧温度控制在900℃左右，因此能够进一步降低热损失量，能够节省热损失的30％左右，从而提高了炉体自身的保温效果，减少了能源的消耗，并且提高了煤气发生炉的产能效率。
附图说明
图1为本发明结构炉体的正面示意图；
图2为本发明结构炉体的截面示意图；
图3为本发明结构安装架的俯视图；
图4为本发明结构直线导轨的截面示意图。
图中：1、炉体；2、燃烧室；3、安装架；4、格栅杆；5、直线导轨；6、电动推杆；7、连接杆；8、刮板；9、耐火保温层；10、石棉保温层；11、轻质保温层；12、岩棉板；13、烟筒；14、导向基础；15、重力锁风泄灰阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供了一种技术方案：一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，包括炉体1、燃烧室2、安装架3、格栅杆4、直线导轨5、电动推杆6、连接杆7、刮板8、耐火保温层9、石棉保温层10、轻质保温层11、岩棉板12、烟筒13、导向基础14和重力锁风泄灰阀15，燃烧室2固定安装在炉体1的内部，燃烧室2底部中间位置的四周分别与安装架3的四周固定连接，安装架3内壁的两侧分别与格栅杆4的两端固定连接，由于格栅杆4的设置，在燃烧室2内部的燃煤变成煤渣后，通过电动推杆6的进程以及回程动作，能够为直线导轨5的直线运动提供动力源，此时格栅杆4上方的煤渣受到刮板8的推动，煤渣之间相互碰撞处于粉碎状态，同时由格栅杆4之间的空隙进行掉落，而且配合刮板8的运动状态，能够对格栅杆4上的残余煤渣进行刮动，使其快速的由格栅杆4进行掉落至炉体1的底部，因此达到了对燃烧室2内部煤渣进行自动清理的目的，使燃烧室2的内部处于整洁状态，避免了煤渣残留现象的发生，同时降低了劳动强度，提高工作效率，直线导轨5的两端分别与炉体1内壁的两侧固定连接，电动推杆6的一端与直线导轨5内壁的右侧固定连接，电动推杆6的自由端与直线导轨5内部滑块的一侧固定连接，直线导轨5自由端的顶部与连接杆7的一端固定连接，连接杆7的顶部通过格栅杆4之间的缝隙延伸至其上方，连接杆7的顶部与刮板8底部的中间位置固定连接，刮板8的底部与格栅杆4的顶部相接触。
燃烧室2采用微孔绝热砖和耐火砖砌筑而成，且燃烧室2的外围采用钢架进行加固连接，炉体1的内侧壁与岩棉板12的外侧壁固定连接，岩棉板12的内侧壁与轻质保温层11的外侧壁固定连接，轻质保温层11为微孔绝热砖结构组成，轻质保温层11的内侧壁与石棉保温层10的外侧壁固定连接，石棉保温层10的内侧壁与耐火保温层9的外侧壁固定连接，石棉保温层10为硅酸铝板复合岩棉结构组成，耐火保温层9为三级高铝结构组成，由于耐火保温层9、石棉保温层10、轻质保温层11和岩棉板12的设置，通过炉体1保温结构根据热工学，在炉体1的内部由内至外依次装配耐火保温层9、石棉保温层10、轻质保温层11和岩棉板12，能够使炉膛燃烧温度控制在900℃左右，因此能够进一步降低热损失量，能够节省热损失的30％左右，从而提高了炉体1自身的保温效果，减少了能源的消耗，并且提高了煤气发生炉的产能效率，炉体1的顶部与烟筒13的底部固定连通，烟筒13的顶部固定连接有雨帽，导向基础14位于炉体1内壁的底部，导向基础14与炉体1为一体成型结构设置，导向基础14的形状为圆台状，炉体1的底部通过管道与重力锁风泄灰阀15的出料端固定连通。
工作原理：在使用的过程中，通过电动推杆6的进程以及回程动作，能够为直线导轨5的直线运动提供动力源，此时格栅杆4上方的煤渣受到刮板8的推动，煤渣之间相互碰撞处于粉碎状态，同时由格栅杆4之间的空隙进行掉落，而且配合刮板8的运动状态，能够对格栅杆4上的残余煤渣进行刮动，使其快速的由格栅杆4进行掉落至炉体1的底部，因此达到了对燃烧室2内部煤渣进行自动清理的目的。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，包括炉体(1)、燃烧室(2)、安装架(3)、格栅杆(4)、直线导轨(5)、电动推杆(6)、连接杆(7)、刮板(8)、耐火保温层(9)、石棉保温层(10)、轻质保温层(11)、岩棉板(12)、烟筒(13)、导向基础(14)和重力锁风泄灰阀(15)，其特征在于：所述燃烧室(2)固定安装在炉体(1)的内部，所述燃烧室(2)底部中间位置的四周分别与安装架(3)的四周固定连接，所述安装架(3)内壁的两侧分别与格栅杆(4)的两端固定连接，所述直线导轨(5)的两端分别与炉体(1)内壁的两侧固定连接，所述电动推杆(6)的一端与直线导轨(5)内壁的右侧固定连接，所述电动推杆(6)的自由端与直线导轨(5)内部滑块的一侧固定连接，所述直线导轨(5)自由端的顶部与连接杆(7)的一端固定连接，所述连接杆(7)的顶部通过格栅杆(4)之间的缝隙延伸至其上方，所述连接杆(7)的顶部与刮板(8)底部的中间位置固定连接，所述刮板(8)的底部与格栅杆(4)的顶部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，其特征在于：所述燃烧室(2)采用微孔绝热砖和耐火砖砌筑而成，且燃烧室(2)的外围采用钢架进行加固连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，其特征在于：所述炉体(1)的内侧壁与岩棉板(12)的外侧壁固定连接，所述岩棉板(12)的内侧壁与轻质保温层(11)的外侧壁固定连接，所述轻质保温层(11)为微孔绝热砖结构组成。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，其特征在于：所述轻质保温层(11)的内侧壁与石棉保温层(10)的外侧壁固定连接，所述石棉保温层(10)的内侧壁与耐火保温层(9)的外侧壁固定连接，所述石棉保温层(10)为硅酸铝板复合岩棉结构组成，所述耐火保温层(9)为三级高铝结构组成。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，其特征在于：所述炉体(1)的顶部与烟筒(13)的底部固定连通，所述烟筒(13)的顶部固定连接有雨帽。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤气站煤渣炉的清理装置，其特征在于：所述导向基础(14)位于炉体(1)内壁的底部，所述导向基础(14)与炉体(1)为一体成型结构设置，所述导向基础(14)的形状为圆台状，所述炉体(1)的底部通过管道与重力锁风泄灰阀(15)的出料端固定连通。
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