CN111188117A - 一种防污面料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防污面料及其制作方法,涉及面料技术领域,用于解决解决制作冲锋衣和羽绒服的面料透气性和弹性较差,不适于制作衬衫的问题,该防污面料由经线和纬线通过架桥剂编织而成,所述经线和纬线均由超细纤维揉捻而成,所述超细纤维外均包覆有PM‑930去污剂构成的防污层,通过把纱线分解成直径为2μm的超细纤维,之后把超细纤维浸润在体积比为架桥剂8%和PM‑930去污剂92%的浸润液中,之后把浸润过的超细纤维揉捻成经线和纬线,之后把经线和纬线编织成防污面料;本发明具有结构简单,多向防污和透气性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及面料技术领域,更具体的是涉及一种防污面料,用于制作衬衫。
背景技术
现有的冲锋衣和羽绒服等户外服装通常采用具有防水、防风和防污功能的面料制成,但是这些面料的透气性和弹性较差,不适用于制作对透气性和弹性要求较高的衬衫等商务服装。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决制作冲锋衣和羽绒服的面料透气性和弹性较差,不适于制作衬衫的问题,本发明提供一种防污面料,便于制作透气性和弹性要求较高的衬衫。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种防污面料,由经线和纬线通过架桥剂编织而成,其特征在于,所述经线和纬线均由超细纤维揉捻而成,所述超细纤维外均包覆有PM-930去污剂构成的防污层,所述PM-930去污剂为全氟碳树脂溶液。
进一步地,所述超细纤维的直径为1.5-2μm。
进一步地,所述超细纤维的直径为2μm。
一种防污面料的制作方法,包括如下步骤:
(1)按照架桥剂8%和PM-930去污剂92%的体积比配置浸润液,把纱线分解成直径为2μm的超细纤维;
(2)把超细纤维浸润在浸润液中,之后把浸润过的超细纤维揉捻成经线和纬线;
(3)把经线和纬线编织成防污面料。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单,由超细纤维构成,具有良好的弹性,每个超细纤维均包覆有PM-930去污剂,使得经线和纬线在拉伸时,每个超细纤维都具备防污功能,编织成整体面料时,纵横交错,实现多向防污,与此同时,面料拉伸时产生的孔隙,也有效保证了该防污面料制成的衬衣的透气性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的超细纤维的结构示意图;
附图标记:1-经线、2-纬线、3-超细纤维、4-防污层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1到2所示,本实施例提供一种防污面料,由经线和纬线通过架桥剂编织而成,其特征在于,所述经线和纬线均由超细纤维揉捻而成,所述超细纤维外均包覆有思高洁PM-930去污剂构成的防污层,所述PM-930去污剂为全氟碳树脂溶液。
工作原理:防污面料由由超细纤维构成,具有良好的弹性,每个超细纤维均包覆有PM-930去污剂,使得经线和纬线在拉伸时,每个超细纤维都具备防污功能,编织成整体面料时,纵横交错,实现多向防污,与此同时,面料拉伸时产生的孔隙,也有效保证了该防污面料制成的衬衣的透气性
实施例2
如图1到2所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述超细纤维的直径为1.5-2μm。
优选的,所述超细纤维的直径为2μm。
一种防污面料的制作方法,包括如下步骤:
(1)按照架桥剂8%和PM-930去污剂92%的体积比配置浸润液,把纱线分解成直径为2μm的超细纤维;
(2)把超细纤维浸润在浸润液中,之后把浸润过的超细纤维揉捻成经线和纬线;
(3)把经线和纬线编织成防污面料。
Claims (4)
1.一种防污面料,由经线和纬线通过架桥剂编织而成,其特征在于,所述经线和纬线均由超细纤维揉捻而成,所述超细纤维外均包覆有PM-930去污剂构成的防污层。
2.根据权利要求1所述的防污面料,其特征在于,所述超细纤维的直径为1.5-2μm。
3.根据权利要求2所述的防污面料,其特征在于,所述超细纤维的直径为2μm。
4.根据权利要求3所述的防污面料的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按照架桥剂8%和PM-930去污剂92%的体积比配置浸润液,把纱线分解成直径为2μm的超细纤维;
(2)把超细纤维浸润在浸润液中,之后把浸润过的超细纤维揉捻成经线和纬线;
(3)把经线和纬线编织成防污面料。
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