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CN111185548A - 一种双侧变导程多孔型钢球轧辊 - Google Patents

一种双侧变导程多孔型钢球轧辊 Download PDF

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CN111185548A
CN111185548A CN202010149096.3A CN202010149096A CN111185548A CN 111185548 A CN111185548 A CN 111185548A CN 202010149096 A CN202010149096 A CN 202010149096A CN 111185548 A CN111185548 A CN 111185548A
Authority
CN
China
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steel ball
hole
lead
variable
roller
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Pending
Application number
CN202010149096.3A
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English (en)
Inventor
徐洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Dongbang Steel Ball Machinery Co ltd
Original Assignee
Jiangyin Dongbang Steel Ball Machinery Co ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/14—Making articles shaped as bodies of revolution balls, rollers, cone rollers, or like bodies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，它包括辊体(1)，所述辊体(1)的外周壁上设置有多条螺旋孔型(11)，所述螺旋孔型(11)从进球端到出球端采用双侧变导程的形式。本发明一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，其采用双侧变导程的螺旋孔型，孔型内部型腔体积变化更小，更符合金属变形规律，更好地保证了轧辊孔型的型腔体积从进料端到出球端的体积相等，轧制变形更合理，有效保证了最终的成球质量。

Description

一种双侧变导程多孔型钢球轧辊
技术领域
本发明涉及一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，属于钢球生产设备技术领域。
背景技术
在矿物原料例如铁矿、有色金属矿、石灰石、水泥等加工过程中通常需要使用钢球进行研磨，研磨生产过程中所用的球磨机由钢球作为研磨物料的介质，作用机理是：钢球与物料之间碰撞摩擦产生磨剥作用。
钢球由专用的轧球机械轧制而成，以热轧为例，将加热至1000℃左右的棒材由棒材轧球机轧制成钢球，再经淬火、回火得到成品球磨钢球。带变导程的螺旋孔型轧辊是将棒材轧制成钢球的关键部件。红热的圆钢自轧辊的进料口进入，当从轧辊的另一端旋转出来的时候即成型为钢球。
公知的轧制钢球用的轧辊大多为单孔型，单螺旋孔型轧辊虽然具有制造方便的长处，但是存在以下两个欠缺：一是成球率低，业界为了提高产量，往往以被动的方式增加轧钢球机器的数量，而增加轧钢球机器的数量虽然可以满足生产产量的提高，但不仅造成设备投资大和投入人力多，而且占用车间场地增大以及对设备的维护成本提高；二是浪费能源，因为每套轧钢机必须单独配备电机和减速箱等，因而与目前社会崇尚的节约型能源经济精神相悖；并且现有的轧辊孔型设计不合理，从而导致钢球轧制变形效果不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，其采用双侧变导程的螺旋孔型，孔型内部型腔体积变化更小，更符合金属变形规律，更好地保证了轧辊孔型的型腔体积从进料端到出球端的体积相等，轧制变形更合理，有效保证了最终的成球质量。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，它包括辊体，所述辊体的外周壁上设置有多条螺旋孔型，所述螺旋孔型从进球端到出球端采用双侧变导程的形式。
优选的，所述螺旋孔型从进球端到出球端双侧不同步变导程。
优选的，所述螺旋孔型的展开截面呈梯形。
优选的，所述辊体中心自一端向另一端开设有一轴孔，所述轴孔上沿轴向开设有一键槽。
优选的，所述螺旋孔型包括进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于辊体两端；所述螺旋孔型的数量为n条，n条螺旋孔型的进料口在出料口在辊体圆周方向间隔360/n度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明采用双侧变导程的螺旋孔型，孔型内部型腔体积变化更小，更符合金属变形规律，更好地保证了轧辊孔型的型腔体积从进料端到出球端的体积相等，轧制变形更合理，有效保证了最终的成球质量；
2、本发明轧辊外周壁上设置多条螺旋孔型，能够成倍的提高成球效率，并且还能成倍节约设备投资、人力和占用厂房面积，有利于节约能源。
附图说明
图1为本发明一种双侧变导程多孔型钢球轧辊的结构示意图。
图2为本发明一种双侧变导程多孔型钢球轧辊另一视角的结构示意图。
图3为图1中螺旋孔型从进球端到出球端的展开示意图。
其中：
辊体 1
螺旋孔型 11
进料口 111
出料口 112
轴孔 2
键槽 3。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1～图3，本发明涉及的一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，它包括辊体1，所述辊体1的外周壁上设置有多条螺旋孔型11，所述螺旋孔型11从进球端到出球端采用双侧变导程的形式；
所述螺旋孔型11从进球端到出球端双侧不同步变导程；
所述螺旋孔型11从进球端到出球端的展开截面呈一倒梯形；
所述辊体1中心自一端向另一端开设有一轴孔2；
所述轴孔2上沿轴向开设有一键槽3；
所述螺旋孔型11包括进料口111和出料口112，所述进料口111和出料口112分别位于辊体1两端；
所述螺旋孔型11的数量为n条，n条螺旋孔型11的进料口在出料口在辊体圆周方向间隔360/n度；
所述螺旋孔型11的数量优选为2条或3条。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，其特征在于：它包括辊体(1)，所述辊体(1)的外周壁上设置有多条螺旋孔型(11)，所述螺旋孔型(11)从进球端到出球端采用双侧变导程的形式。
2.根据权利要求1所述的一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，其特征在于：所述螺旋孔型(11)从进球端到出球端双侧不同步变导程。
3.根据权利要求1所述的一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，其特征在于：所述螺旋孔型(11)的展开截面呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，其特征在于：所述辊体(1)中心自一端向另一端开设有一轴孔(2)，所述轴孔(2)上沿轴向开设有一键槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种双侧变导程多孔型钢球轧辊，其特征在于：所述螺旋孔型(11)包括进料口(111)和出料口(112)，所述进料口(111)和出料口(112)分别位于辊体(1)两端；所述螺旋孔型(11)的数量为n条，n条螺旋孔型(11)的进料口在出料口在辊体圆周方向间隔360/n度。
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Application publication date: 20200522

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