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CN111185079B - 一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法 - Google Patents

一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法，其是利用不同种酸在水中溶解度的相互影响设计了多级吸收装置，酸气经吸收处理后可制备纯度较高的硫酸、盐酸及亚硫酸钠，亚硫酸钠还可以与硫磺反应制备五水硫代硫酸钠，以上所得产品可用作化工原料或作为商品对外销售。该方法主要使用水作为吸收介质，具有设备简单、吸收效果好、成本低、废弃物有效资源化等特点，是一种绿色环保的处理方法。本发明的烟气处理方法适用于垃圾焚烧、化工废物焚烧、冶金固废焚烧、燃煤锅炉、燃油锅炉、热电厂、焦化厂以及其他含硫、氯等酸性气体的烟气的净化处理。

Description

一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域，特别是涉及一种焚烧烟气中酸气的吸收及资源化工艺。
背景技术
随着经济的不断发展，人们对生存环境的要求越来越高，高效处理及资源化各种废弃物已成为公民健康生存及社会可持续发展的前提。焚烧法是一种废弃物的处理方法，是指在高温条件下，使废弃物中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应，放出热量并转化成高温气体和少量性质较为稳定的固体残渣。由于焚烧法处理量大、减容性好以及无害化彻底，越来越广泛的用于生活垃圾处理以及工业三废处理等方面。然而，由于很多焚烧物中含有较多硫元素和氯元素，焚烧所产生的烟气在经过多种脱酸工艺处理后，烟气尾气中仍残留着大量的可能会产生二次污染物的酸性气体，如：SO2、SO3和HCl等，在排放前需要进入吸收塔进行吸收净化，以控制酸性气体在排放烟气中的含量，使烟气达标排放。在其他各类涉及燃烧烟气排放的行业中，烟气中的酸性气体同样需要吸收以使烟气净化并达标排放。
发明专利CN101829468公开了一种用于垃圾焚烧的烟气净化方法，焚烧烟气在经过冷却和布袋除尘后烟气尾气进入吸收塔，吸收塔以氢氧化钠溶液作为酸吸收剂去除酸性气体以使烟气排放达标。发明专利CN109297023公开了一种废弃物焚烧系统，其烟气在经过半干式急冷吸收塔和干式反应器后，尾气使用碱液吸收除去其中残留的酸气后排放。发明专利CN110006050公开了一种危险废物焚烧烟气净化系统，同样在经过若干脱酸过程的处理后，最后采用氢氧化钠溶液吸收残留的酸气。在诸多类似报道中，在排放前对烟气尾气中残留酸性气体多采用碱液吸收方式，处理成本较高，同时产生大量的高盐废水难于处理。
发明专利CN107998788公开了一种焚烧炉废气的处理方法，在烟气排放前用水喷淋吸收酸气，使用水作为吸收剂节约了成本，但其得到的酸液无法回收再利用；实用新型专利CN208846437公开了一种高氯危废焚烧烟气的净化装置，在碱洗吸收前对烟气尾气进行水洗，并将水洗后产生的酸性废水用于飞灰水洗，降低了酸洗成本，但所产生的酸液仅能在系统内部使用。此类报道中，虽使用水吸收较碱液吸收降低了成本，但吸收所产生的废酸无法纯化为单一组分的酸实现资源化。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的是提供了一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法，利用不同种酸在水中溶解度的相互影响设计了多级吸收装置，酸气经吸收处理后可制备纯度较高的硫酸、盐酸及亚硫酸钠，亚硫酸钠还可以与硫磺反应制备五水硫代硫酸钠，以上所得产品可用作化工原料或作为商品对外销售。该方法主要使用水作为吸收介质，具有设备简单、吸收效果好、成本低、废弃物有效资源化等特点，是一种绿色环保的处理方法。适用于垃圾焚烧、化工废物焚烧、冶金固废焚烧、燃煤锅炉、燃油锅炉、热电厂、焦化厂以及其他含硫、氯等酸性气体的烟气的净化处理。
本发明的焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法包括以下步骤：
(1)焚烧烟气依次经过冷却、过滤除尘预处理；
(2)采用SO3吸收塔对预处理后的烟气中的SO3进行吸附处理，所述SO3吸收塔中设置有换热器，以保证吸收温度为75～90℃；
(3)经SO3吸收塔处理后的烟气连续进入多级HCl吸收塔，吸收烟气中的 HCl气体；
(4)经HCl吸收塔处理后的烟气进入SO2吸收塔，吸收烟气中的SO2气体；
(5)经SO2吸收塔吸收后的烟气引入烟囱，排入大气。
优选的，步骤(1)所述的焚烧烟气包括废弃物、燃煤、燃油焚烧过程中产生的烟气，或热电厂、焦化厂所产生的焚烧烟气以及其他含硫、氯的酸性焚烧烟气中的一种。
优选的，步骤(1)所述的预处理是将烟气经急冷塔和布袋除尘器进行预处理。
优选的，所述SO3吸收塔以水为吸收介质，吸收塔中硫酸浓度达到一定浓度时移出并补充新水，硫酸移出时浓度为50～90％。该步骤的吸收初期，吸收液中硫酸、亚硫酸和盐酸共存，随着吸收液中硫酸浓度的增加，亚硫酸和盐酸逐渐减少并再次转为气体形式进入烟气，吸收塔中硫酸浓度达到50～90％时移出并补充新水，移出的硫酸可使用或作为商品销售。
进一步优选的，所述硫酸移出时浓度为65％～75％。
优选的，所述HCl吸收塔均采用水为吸收介质，所述多级HCl吸收塔的吸收级数为1～10级，该步骤的吸收初期，吸收液中盐酸和亚硫酸共存，随着盐酸浓度的增加，亚硫酸逐渐减少并再次转为气体形式进入烟气。
进一步优选的，所述多级HCl吸收塔的吸收级数为2～5级。
优选的，所述烟气经过多级HCl吸收塔，当第一级HCl吸收塔盐酸达到浓度为15％～35％时移出，移出的盐酸可使用或作为商品销售，后一级HCl吸收塔吸收转入前一级HCl吸收塔，最后一级HCl吸收塔补充新水。
优选的，所述SO2吸收塔中吸收液为碱液，所述碱液为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液和碳酸氢钠溶液中的一种。
进一步优选的，所述SO2吸收塔中吸收液饱和后移出，移出的吸收液经处理得到亚硫酸钠和母液，亚硫酸钠可与硫磺反应得到五水硫代硫酸钠，亚硫酸钠和五水硫代硫酸钠均可使用或作为商品销售，母液经过滤后返回SO2吸收塔作为吸收液使用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1)本发明利用烟气中不同种酸在水中的溶解度的相互影响设计了多级吸收装置，酸气经吸收处理后可制备纯度较高的硫酸、盐酸及亚硫酸钠，亚硫酸钠还可以与硫磺反应制备五水硫代硫酸钠，以上所得产品可用作化工原料或作为商品对外销售；
2)本发明主要使用水作为吸收介质，具有设备简单、吸收效果好、成本低、废弃物有效资源化等特点，是一种绿色环保的处理方法；
3)本发明的烟气净化方法适用于垃圾焚烧、化工废物焚烧、冶金固废焚烧、燃煤锅炉、燃油锅炉、热电厂、焦化厂以及其他含硫、氯等酸性气体的烟气的净化处理。
附图说明
图1为本发明实施例2中焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法流程图。
序号说明：1.SO3吸收塔，2.换热器，3.一级HCl吸收塔，4.二级HCl吸收塔，5.三级HCl吸收塔，6.SO2吸收塔，7.亚硫酸钠分离装置，8.烟囱
A：经急冷塔和布袋除尘器处理过的烟气，B：回收硫酸，C：回收盐酸，D：亚硫酸钠溶液，E：亚硫酸钠，F：母液，G：达标排放的烟气。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法，包括以下步骤：
将燃煤产生的硫氧化物含量较高、氯化氢含量相对较低的烟气经急冷塔和布袋除尘器后进入烟气吸收系统，进入吸收系统前烟气流量约为5000m3/h，烟气温度为150～170℃；
烟气进入SO3吸收塔，吸收塔的温度为75～85℃，SO3吸收塔以水为吸收介质，所回收的硫酸为微黄色液体，浓度为68％，所回收的HCl含量为0.38％；
将经过SO3吸收塔处理后的烟气进入二级HCl吸收塔处理，HCl吸收塔以水为吸收介质，HCl吸收塔采用两级吸收，回收盐酸从一级HCl吸收塔移出，所回收的盐酸为无色透明液体，浓度为24.6％，一级HCl吸收塔吸收液回收后，二级吸收液转入一级，二级补充新水；
烟气经HCl吸收塔处理后，再通过SO2吸收塔，SO2吸收塔采用氢氧化钠溶液作为吸收介质，所得的含亚硫酸钠的溶液经处理后得到亚硫酸钠，剩余母液过滤补碱后返回SO2吸收塔，经多次套用后进入废水处理系统；
经净化的烟气排入大气，所排放烟气的各项指标合格
实施例2
一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法，如图1所示，包括以下步骤：
将化工生产过程中产生的高含硫、氯的酸性釜残用甲醇配成均一溶液后引入焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的烟气经急冷塔和布袋除尘器后进入烟气吸收系统，进入吸收系统前烟气流量约为5500m3/h，烟气温度为150～170℃；
烟气进入SO3吸收塔，SO3吸收塔温度为75～85℃，SO3吸收塔以水为吸收介质，所回收的硫酸为微黄色液体，浓度为72％，HCl含量为0.22％；
将经过SO3吸收塔处理后的烟气进入三级HCl吸收塔处理，HCl吸收塔以水为吸收介质，回收盐酸从一级HCl吸收塔移出，所回收的盐酸为无色透明液体，浓度为21.3～25.5％，一级HCl吸收塔吸收液回收后，二级吸收液转入一级，三级吸收液转入二级，三级补充新水；
烟气经HCl吸收塔处理后，再通过SO2吸收塔，SO2吸收塔采用碳酸钠溶液作为吸收介质，向SO2吸收塔移出的含亚硫酸钠的溶液中加入适量硫磺，加热到90～95℃搅拌1小时，过滤得五水硫代硫酸钠，母液经过滤处理及补碱后返回SO2吸收塔，经多次套用后进入废水处理系统；
经净化的烟气排入大气，所排放烟气的各项指标合格。
实施例3
将燃油产生的氯化氢含量较高、硫氧化物含量相对较低的的烟气经急冷塔和布袋除尘器后进入烟气吸收系统，进入吸收系统前烟气流量约为4000m3/h，烟气温度为150～170℃；
烟气进入SO3吸收塔，SO3吸收塔温度为75～85℃，SO3吸收塔以水为吸收介质，所回收的硫酸为微黄色液体，浓度为67％，HCl含量为0.41％；
将经过SO3吸收塔处理后的烟气进入四级HCl吸收塔处理，HCl吸收塔以水为吸收介质，回收盐酸从第一级HCl吸收塔移出，所回收的盐酸为无色透明液体，浓度为21.6～24.7％，一级HCl吸收塔吸收液回收后，二级吸收液转入一级，三级吸收液转入二级，四级吸收液转入三级，四级补充新水；
烟气经HCl吸收塔处理后，再通过SO2吸收塔，SO2吸收塔采用碳酸氢钠溶液作为吸收介质，SO2吸收塔所得的含亚硫酸钠的溶液经处理后得到亚硫酸钠，剩余母液补碱后返回SO2吸收塔，经多次套用后进入废水处理系统；
经净化的烟气排入大气，所排放烟气的各项指标合格。
实施例4
将化工生产过程中产生高含氯酸性废水、吸附有含硫有机物的活性炭以及固体垃圾引入焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的烟气经急冷塔和布袋除尘器后进入烟气吸收系统，进入吸收系统前烟气流量约为4000m3/h，烟气温度为150～170℃；
烟气进入SO3吸收塔，SO3吸收塔温度为75～85℃，SO3吸收塔以水为吸收介质。所回收的硫酸为微黄色液体，浓度为71％，HCl含量为0.25％；
将经过SO3吸收塔处理后的烟气进入四级HCl吸收塔处理，HCl吸收塔以水为吸收介质，回收盐酸从一级HCl吸收塔移出，所回收的盐酸为无色透明液体，浓度为21.3～25.2％，一级HCl吸收塔吸收液回收后，二级吸收液转入一级，三级吸收液转入二级，四级吸收液转入三级，四级补充新水；
烟气经HCl吸收塔处理后，再通过SO2吸收塔，SO2吸收塔采用碳酸氢钠溶液作为吸收介质，SO2吸收塔所得的含亚硫酸钠的溶液经处理后得到亚硫酸钠，剩余母液补碱后返回SO2吸收塔，经多次套用后进入废水处理系统；
经净化的烟气排入大气，所排放烟气的各项指标合格。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)焚烧烟气依次经过冷却、过滤除尘预处理；
(2)采用SO3吸收塔对预处理后的烟气中的SO3进行吸收处理，所述SO3吸收塔中设置有换热器，以保证吸收温度为75～90℃；
(3)经SO3吸收塔处理后的烟气连续进入多级HCl吸收塔，吸收烟气中的HCl气体；
(4)经HCl吸收塔处理后的烟气进入SO2吸收塔，吸收烟气中的SO2气体；
(5)经SO2吸收塔吸收后的烟气引入烟囱，排入大气；
步骤(1)所述的焚烧烟气包括废弃物、燃煤、燃油焚烧过程中产生的烟气，或热电厂、焦化厂所产生的焚烧烟气以及其他含硫、氯的酸性焚烧烟气中的一种；
步骤(1)所述的预处理是将烟气经急冷塔和布袋除尘器进行预处理；
所述SO2吸收塔中吸收液为碱液，所述碱液为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液和碳酸氢钠溶液中的一种；
所述SO2吸收塔中吸收液饱和后移出，移出的吸收液经处理得到亚硫酸钠和母液，母液经过滤后返回SO2吸收塔作为吸收液使用；
所述SO3吸收塔以水为吸收介质，吸收塔中硫酸浓度达到一定浓度时移出并补充新水，硫酸移出时浓度为50～90％；
所述HCl吸收塔均采用水为吸收介质，所述多级HCl吸收塔的吸收级数为1～10级；
所述烟气经过多级HCl吸收塔，当第一级HCl吸收塔盐酸达到浓度为15％～35％时移出，后一级HCl吸收塔吸收转入前一级HCl吸收塔，最后一级HCl吸收塔补充新水。
2.根据权利要求1所述的焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法，其特征在于，所述硫酸移出时浓度为65％～75％。
3.根据权利要求1所述的焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法，其特征在于，所述多级HCl吸收塔的吸收级数为2～5级。
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