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CN111176166A - 一种间开抽油机控制器的控制方法 - Google Patents

一种间开抽油机控制器的控制方法 Download PDF

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Publication number
CN111176166A
CN111176166A CN201911403137.0A CN201911403137A CN111176166A CN 111176166 A CN111176166 A CN 111176166A CN 201911403137 A CN201911403137 A CN 201911403137A CN 111176166 A CN111176166 A CN 111176166A
Authority
CN
China
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setting
operation mode
controller
intermittent
pumping unit
Prior art date
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Pending
Application number
CN201911403137.0A
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English (en)
Inventor
徐林鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Gujing Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Xi'an Gujing Electronic Technology Co Ltd
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Publication date
Application filed by Xi'an Gujing Electronic Technology Co Ltd filed Critical Xi'an Gujing Electronic Technology Co Ltd
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
    • G05B19/0423—Input/output
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/20—Pc systems
    • G05B2219/25—Pc structure of the system
    • G05B2219/25257—Microcontroller

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)

Abstract

本发明公开了一种间开抽油机控制器的控制方法，包括参数设置、设定模式以及控制器时钟校正，通过对参数和设定模式的设置，使控制器符合间开制度，适用性强，达到自动控制的目的，设置简单方便易操作。通过对控制器时钟校正，使控制器能够有效长期使用，节省了维护和生产成本，为生产工艺的正常运行提供便利。

Description

一种间开抽油机控制器的控制方法
技术领域
本发明涉及间开抽油机控制器的控制技术领域，具体涉及一种间开抽油机控制器的控制方法。
背景技术
在石油化工企业中，低温管道经常被用到。一般情况下，把+5℃以下的物料低温管道统称为低温管道。在低温管道保护措施中重要的两项工作就是保冷和防冲击。保冷既确保低温管道内低温液体的冷量不受损失，防冲击就是确保低温管道不受较大外力的冲击而受到较大振动。
对于保冷措施，就是对于低温液体进行保冷保护与外界温度隔绝，如果保冷层内有小的缺陷，如裂痕、裂缝等，就会对管内的低温流体产生较大的影响。如果保冷不当，水蒸气从外界透过保冷层就会产生结露，进而结冰。随着冰粒的不断增长，将破坏保冷材料，影响保冷效果。如果低温管道收到较大外力冲击而发生振动，有可能发生泄漏提问液体，埋下安全隐患。
因此，对于低温管道，保冷和防冲击是非常重要的保护注意事项。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种间开抽油机控制器的控制方法，对油井生产工艺进行间开控制。
本发明的上述技术方案是同构以下方式实现的：
一种间开抽油机控制器的控制方法，包括参数设置、设定模式以及控制器时钟校正。
参数设置，在设置查看区通过“设置”键移动光标到参数处，通过数字键更改，设置完成后按下“确认”键直到光标退出。
设定模式，指不间断连续运行模式、间断连续运行模式以及间断运行模式的设定。不间断连续运行模式指启动后抽油机持续工作，直到接收停止信号后发出停机提示音频，一分钟后停止运行。不间断连续运行模式的设定条件为：工作时长设定为大于等于24小时，运行次数设定为1天。间断连续运行模式指每天按照设定时间、设定运行次数控制抽油机启、停。间断连续运行模式的设定条件为：工作时长设定为小于24小时，运行次数设定为1天至10天，包含1天和10天。间断运行模式指每月中某几天按照设定时间、设定运行次数控制抽油机启、停。间断运行模式的设定条件为：工作时长小于等于24小时，运行次数设定0天，启动天数在1-31之间设定。
控制器时钟校正，重新上电后，切换到“时钟校正”画面，
上电一分钟内为读取控制器实时时钟(此时不允许进行参数设置)，如控制器实时时钟与实际时间不符，可在上电一分钟后，按下“设置”键移动光标到参数处，通过数字键更改，设置完成后按下“确认”键直到光标退出后，长按“clr(清除)”进行时钟校正。
与现有技术相比，本发明的优点是：通过对参数和设定模式的设置，使控制器符合间开制度，适用性强，达到自动控制的目的，设置简单方便易操作。通过对控制器时钟校正，使控制器能够有效长期使用，节省了维护和生产成本，为生产工艺的正常运行提供便利。
进一步优化为：间断连续运行模式的所述运行次数设定与间开计划一致。
采用上述技术方案，使控制器符合油井的间开制度。
进一步优化为：间断运行模式的设定中所述启动天数的设定避开超过24小时且相邻的两天。
采用上述技术方案，避免出现控制混乱，降低自动控制性能。
进一步优化为：控制器的额定电压为AC220V。
采用上述技术方案，避免接入高于AC220V电压的电压而导致烧坏控制器，以确保控制器能够安全长期使用。
附图说明
图1为本实施例控制面板示意图；
图2为本实施例的结构连接示意图；
图3为本实施例的内部布置示意图；
图4为本实施例与控制系统的连接示意图；
图中：1-面板本体；2-显示屏；3-数字键区；4-设置查看区；5-第一显示块；6-第二显示块。
具体实施方式
以下结合附图1、图2、图3以及图4对本发明的技术方案做进一步说明。
如图1所示，包括面板本体1，面板本体1的上表面开设置有数字键区3、设置查看区4。面板本体1上安装有显示屏2，显示屏2上设置有第一显示块5和第二显示块6。
数字键区3用于进行数字设置，设置查看区4用于查看已设置的控制参数，同时用于设置新的控制参数。显示屏2用于显示所有设置的控制参数，第一显示块5用于显示向下查看，第二显示块6用于显示向上查看。
一种间开抽油机控制器的控制方法，包括参数设置、设定模式以及控制器时钟校正。
参数设置，在设置查看区通过“设置”键移动光标到参数处，通过数字键更改，设置完成后按下“确认”键直到光标退出。
设定模式，指不间断连续运行模式、间断连续运行模式以及间断运行模式的设定。不间断连续运行模式指启动后抽油机持续工作，直到接收停止信号后发出停机提示音频，一分钟后停止运行。
不间断连续运行模式的设定条件为：工作时长设定为大于等于24小时，运行次数设定为1天。间断连续运行模式指每天按照设定时间、设定运行次数控制抽油机启、停。间断连续运行模式的设定条件为：工作时长设定为小于24小时，运行次数设定为1天至10天，包含1天和10天。间断运行模式指每月中某几天按照设定时间、设定运行次数控制抽油机启、停。间断运行模式的设定条件为：工作时长小于等于24小时，运行次数设定0天，启动天数在1-31之间设定。间断连续运行模式的所述运行次数设定与间开计划一致，使控制器符合油井的间开制度。间断运行模式的设定中所述启动天数的设定避开超过24小时且相邻的两天，避免出现控制混乱，降低自动控制性能。
控制器时钟校正，重新上电后，切换到“时钟校正”画面，
上电一分钟内为读取控制器实时时钟(此时不允许进行参数设置)，如控制器实时时钟与实际时间不符，可在上电一分钟后，按下“设置”键移动光标到参数处，通过数字键更改，设置完成后按下“确认”键直到光标退出后，长按“clr(清除)”进行时钟校正。
控制器的额定电压为AC220V，避免接入高于AC220V电压的电压而导致烧坏控制器，以确保控制器能够安全长期使用。
通过对参数和设定模式的设置，使控制器符合间开制度，适用性强，达到自动控制的目的，设置简单方便易操作。通过对控制器时钟校正，使控制器能够有效长期使用，节省了维护和生产成本，为生产工艺的正常运行提供便利。
本具体实施例仅仅是对发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种间开抽油机控制器的控制方法，其特征在于：包括参数设置、设定模式以及控制器时钟校正；
所述参数设置，在设置查看区通过“设置”键移动光标到参数处，通过数字键更改，设置完成后按下“确认”键直到光标退出；
所述设定模式，指不间断连续运行模式、间断连续运行模式以及间断运行模式的设定；所述不间断连续运行模式指启动后抽油机持续工作，直到接收停止信号后发出停机提示音频，一分钟后停止运行；所述不间断连续运行模式的设定条件为：工作时长设定为大于等于24小时，运行次数设定为1天；所述间断连续运行模式指每天按照设定时间、设定运行次数控制抽油机启、停；所述间断连续运行模式的设定条件为：工作时长设定为小于24小时，运行次数设定为1天至10天，包含1天和10天；所述间断运行模式指每月中某几天按照设定时间、设定运行次数控制抽油机启、停；所述间断运行模式的设定条件为：工作时长小于等于24小时，运行次数设定0天，启动天数在1-31之间设定；
所述控制器时钟校正，重新上电后，切换到“时钟校正”画面，
上电一分钟内为读取控制器实时时钟(此时不允许进行参数设置)，如控制器实时时钟与实际时间不符，可在上电一分钟后，按下“设置”键移动光标到参数处，通过数字键更改，设置完成后按下“确认”键直到光标退出后，长按“clr(清除)”进行时钟校正。
2.根据权利要求1所述的间开抽油机控制器的控制方法，其特征在于：所述间断连续运行模式的所述运行次数设定与间开计划一致。
3.根据权利要求1所述的间开抽油机控制器的控制方法，其特征在于：所述间断运行模式的设定中所述启动天数的设定避开超过24小时且相邻的两天。
4.根据权利要求1所述的间开抽油机控制器的控制方法，其特征在于：所述控制器的额定电压为AC220V。
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