CN111168163A - 一种液压管接头的螺纹加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压管接头的螺纹加工设备，其结构包括螺纹加工设备、防尘罩、机门、智能电控器、单片机，螺纹加工设备包括旋转装置、液压缸、伸缩推拉杆、安装夹头、加工装置、废料承接盒，加工管道通过螺纹刀转换机构提供不同型号三角螺纹刀，对不同尺寸的液压管接头进行加工，提高了生产加工效率，利用单片机通过步进电机对螺纹刀转换机构的控制，提高了自动化工作，并通过加工管道配合废料承接盒防止铁屑乱飞，进而影响加工精度，安装块利用三角螺纹刀可增加刀具的使用寿命，通过伸缩定位杆可快速的转换三角螺纹刀，避免影响操作人员的工作效率，将低了人工劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及单片机领域，尤其是涉及到一种液压管接头的螺纹加工设备。
背景技术
液压管接头是液压系统管总成的重要部分之一，液压管之间的连接强度直接影响着液压系统管总成的质量性能，现有的方式多在液压管接头上加工螺纹，既能提高管接头与液压管之间的连接强度，又能够提高管接头与液压管之间的密封性。但是现有的机器对液压管接头加工时，铁屑乱飞，影响加工精度，而机器在对不同尺寸的液压管接头加工时，需要手动更换螺纹刀，自动化程度较低，使生产加工效率将低，并且在加工的时候，螺纹刀变钝时更换麻烦，浪费时间，存在操作人员劳动强度大的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种液压管接头的螺纹加工设备，其结构包括螺纹加工设备、防尘罩、机门、智能电控器、单片机，所述的螺纹加工设备前端上设有防尘罩，所述的螺纹加工设备和防尘罩为一体化结构，所述的螺纹加工设备表面上设有机门，所述的螺纹加工设备和机门采用铰链连接，所述的螺纹加工设备顶端上设有智能电控器，所述的螺纹加工设备和智能电控器电连接，所述的智能电控器内部安装有单片机；
所述的螺纹加工设备包括旋转装置、液压缸、伸缩推拉杆、安装夹头、加工装置、废料承接盒，所述的螺纹加工设备前端表面上设有旋转装置，所述的螺纹加工设备和旋转装置机械连接，所述的旋转装置上设有液压缸，所述的旋转装置和液压缸活动连接，所述的液压缸上设有伸缩推拉杆，所述的液压缸和伸缩推拉杆一端机械连接，所述的伸缩推拉杆另一端上设有安装夹头，所述的伸缩推拉杆和安装夹头采用间隙配合，所述的安装夹头左方设有加工装置，所述的加工装置与螺纹加工设备相连接，所述的加工装置底端下安装有废料承接盒。
作为本技术方案的进一步优化，所述的加工装置由壳体、加工管道、顶杆、螺纹刀转换机构、导料槽组成，所述的壳体内部设有加工管道，所述的加工管道内壁上安装有螺纹刀转换机构，所述的加工管道内部顶端上设有顶杆，所述的加工管道和顶杆固定连接，所述的加工管道底端下设有导料槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述的螺纹刀转换机构由旋转挂架、步进电机、齿轮轴、第一固定安装头、第二固定安装头、滑槽组成，所述的步进电机上设有齿轮轴，所述的步进电机和齿轮轴一端机械连接，所述的旋转挂架底端下设有步进电机，所述的旋转挂架和步进电机通过齿轮轴传动连接，所述的旋转挂架表面上设有滑槽，所述的旋转挂架表面上设有第一固定安装头、第二固定安装头，所述的第一固定安装头和第二固定安装头均与旋转挂架通过滑槽活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的旋转挂架左右两端均设有固定套杆，所述的旋转挂架和固定套杆活动连接，所述的旋转挂架背端上设有齿轮环，所述的旋转挂架和齿轮环为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第一固定安装头由安装块、三角螺纹刀、伸缩定位杆、第一弹簧、滑块组成，所述的安装块表面上设有三角螺纹刀，所述的安装块和三角螺纹刀通过伸缩定位杆活动连接，所述的安装块左右两端均设有滑块，所述的安装块和滑块为一体化结构，所述的滑块表面上安装有第一弹簧。
作为本技术方案的进一步优化，所述的安装块顶端位置上设有嵌合槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述的伸缩定位杆包括螺帽、第二弹簧、限位片，所述的伸缩定位杆顶端上设有螺帽，所述的伸缩定位杆与螺帽固定连接，所述的伸缩定位杆底端下设有限位片，所述的伸缩定位杆和限位片通过电焊焊接，所述的伸缩定位杆表面上安装有第二弹簧。
作为本技术方案的进一步优化，所述的伸缩定位杆表面上设有螺纹。
作为本技术方案的进一步优化，所述的顶杆与安装块通过嵌合槽活动贴合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的单片机与步进电机电连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的齿轮环与步进电机通过齿轮轴相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的三角螺纹刀与伸缩定位杆通过螺纹相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的滑块和旋转挂架通过第一弹簧配合滑槽滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第一固定安装头与第二固定安装头两者之间均为相同结构，不同尺寸。
作为本技术方案的进一步优化，所述的单片机与步进电机电连接。
有益效果
本发明一种液压管接头的螺纹加工设备，将液压管接头安装在安装夹头上，控制旋转装置带动整个液压缸旋转，同时驱动液压缸推动伸缩推拉杆往加工管道内移动，利用单片机控制步进电机旋转工作，步进电机通过齿轮轴将电能转换为动能，齿轮轴利用齿轮环带动旋转挂架旋转，旋转挂架上安装有第一固定安装头与第二固定安装头等不同型号的三角螺纹刀，控制旋转挂架带动安装块向顶杆移动，当安装块移动到加工管道内最顶端时，顶杆将安装块往下顶去，安装块通过滑块在滑槽内往下移动，利用嵌合槽与顶杆相贴合，避免安装块在工作时出现晃动，影响加工质量，安装块利用三角螺纹刀对液压管接头进行螺纹加工，当三角螺纹刀变钝时，只需要通过螺帽将伸缩定位杆拉出来，使得伸缩定位杆带动三角螺纹刀脱离安装块，然后利用螺纹旋转三角螺纹刀的另一端继续进行工作，或者通过拆卸伸缩定位杆更换三角螺纹刀，提高了操作人员的工作效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：加工管道通过螺纹刀转换机构提供不同型号三角螺纹刀，对不同尺寸的液压管接头进行加工，提高了生产加工效率，利用单片机通过步进电机对螺纹刀转换机构的控制，提高了自动化工作，并通过加工管道配合废料承接盒防止铁屑乱飞，进而影响加工精度，安装块利用三角螺纹刀可增加刀具的使用寿命，通过伸缩定位杆可快速的转换三角螺纹刀，避免影响操作人员的工作效率，将低了人工劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种液压管接头的螺纹加工设备的结构示意图。
图2为本发明一种液压管接头的螺纹加工设备的正视剖面结构示意图。
图3为本发明加工装置的侧视剖面静止状态图。
图4为本发明加工装置的侧视剖面工作状态图。
图5为本发明螺纹刀转换机构的结构示意图。
图6为本发明图4中A的放大图。
图7为本发明第一固定安装头的结构示意图。
图8为本发明伸缩定位杆的结构示意图。
图中：螺纹加工设备-1、防尘罩-2、机门-3、智能电控器-4、单片机-5、旋转装置-1a、液压缸-1b、伸缩推拉杆-1c、安装夹头-1d、加工装置-1e、废料承接盒-1f、壳体-1e1、加工管道-1e2、顶杆-1e3、螺纹刀转换机构-1e4、导料槽-1e5、旋转挂架-1e41、步进电机-1e42、齿轮轴-1e43、第一固定安装头-1e44、第二固定安装头-1e45、滑槽-1e46、固定套杆-g1、齿轮环-g2、安装块-h1、三角螺纹刀-h2、伸缩定位杆-h3、第一弹簧-h4、滑块-h5、嵌合槽-h6、螺帽-h31、第二弹簧-h32、限位片-h33、螺纹-j1。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图6，本发明提供一种液压管接头的螺纹加工设备，其结构包括螺纹加工设备1、防尘罩2、机门3、智能电控器4、单片机5，所述的螺纹加工设备1前端上设有防尘罩2，所述的螺纹加工设备1和防尘罩2为一体化结构，所述的螺纹加工设备1表面上设有机门3，所述的螺纹加工设备1和机门3采用铰链连接，所述的螺纹加工设备1顶端上设有智能电控器4，所述的螺纹加工设备1和智能电控器4电连接，所述的智能电控器4内部安装有单片机5；
所述的螺纹加工设备1包括旋转装置1a、液压缸1b、伸缩推拉杆1c、安装夹头1d、加工装置1e、废料承接盒1f，所述的螺纹加工设备1前端表面上设有旋转装置1a，所述的螺纹加工设备1和旋转装置1a机械连接，所述的旋转装置1a上设有液压缸1b，所述的旋转装置1a和液压缸1b活动连接，所述的液压缸1b上设有伸缩推拉杆1c，所述的液压缸1b和伸缩推拉杆1c一端机械连接，所述的伸缩推拉杆1c另一端上设有安装夹头1d，所述的伸缩推拉杆1c和安装夹头1d采用间隙配合，所述的安装夹头1d左方设有加工装置1e，所述的加工装置1e与螺纹加工设备1相连接，所述的加工装置1e底端下安装有废料承接盒1f。
所述的加工装置1e由壳体1e1、加工管道1e2、顶杆1e3、螺纹刀转换机构1e4、导料槽1e5组成，所述的壳体1e1内部设有加工管道1e2，所述的加工管道1e2内壁上安装有螺纹刀转换机构1e4，所述的加工管道1e2内部顶端上设有顶杆1e3，所述的加工管道1e2和顶杆1e3固定连接，所述的加工管道1e2底端下设有导料槽1e5。
所述的螺纹刀转换机构1e4由旋转挂架1e41、步进电机1e42、齿轮轴1e43、第一固定安装头1e44、第二固定安装头1e45、滑槽1e46组成，所述的步进电机1e42上设有齿轮轴1e43，所述的步进电机1e42和齿轮轴1e43一端机械连接，所述的旋转挂架1e41底端下设有步进电机1e42，所述的旋转挂架1e41和步进电机1e42通过齿轮轴1e43传动连接，所述的旋转挂架1e41表面上设有滑槽1e46，所述的旋转挂架1e41表面上设有第一固定安装头1e44、第二固定安装头1e45，所述的第一固定安装头1e44和第二固定安装头1e45均与旋转挂架1e41通过滑槽1e46活动连接。
所述的旋转挂架1e41左右两端均设有固定套杆g1，所述的旋转挂架1e41和固定套杆g1活动连接，所述的旋转挂架1e41背端上设有齿轮环g2，所述的旋转挂架1e41和齿轮环g2为一体化结构。
所述的第一固定安装头1e44由安装块h1、三角螺纹刀h2、伸缩定位杆h3、第一弹簧h4、滑块h5组成，所述的安装块h1表面上设有三角螺纹刀h2，所述的安装块h1和三角螺纹刀h2通过伸缩定位杆h3活动连接，所述的安装块h1左右两端均设有滑块h5，所述的安装块h1和滑块h5为一体化结构，所述的滑块h5表面上安装有第一弹簧h4。
所述的安装块h1顶端位置上设有嵌合槽h6。
本实施例的原理：将液压管接头安装在安装夹头1d上，控制旋转装置1a带动整个液压缸1b旋转，同时驱动液压缸1b推动伸缩推拉杆1c往加工管道1e2内移动，利用单片机5控制步进电机1e42旋转工作，步进电机1e42通过齿轮轴1e43将电能转换为动能，齿轮轴1e43利用齿轮环g2带动旋转挂架1e41旋转，旋转挂架1e41上安装有第一固定安装头1e44与第二固定安装头1e45等不同型号的三角螺纹刀h2，控制旋转挂架1e41带动安装块h1向顶杆1e3移动，当安装块h1移动到加工管道1e2内最顶端时，顶杆1e3将安装块h1往下顶去，安装块h1通过滑块h5在滑槽1e46内往下移动，利用嵌合槽h6与顶杆1e3相贴合，避免安装块h1在工作时出现晃动，影响加工质量，安装块h1利用三角螺纹刀h2对液压管接头进行螺纹加工。
本实施例解决问题的方法是：加工管道1e2通过螺纹刀转换机构1e4提供不同型号三角螺纹刀h2，对不同尺寸的液压管接头进行加工，提高了生产加工效率，利用单片机5通过步进电机1e42对螺纹刀转换机构1e4的控制，提高了自动化工作，并通过加工管道1e2配合废料承接盒1f防止铁屑乱飞，进而影响加工精度。
实施例2
请参阅图1-图8，本发明提供一种液压管接头的螺纹加工设备，所述的伸缩定位杆h3包括螺帽h31、第二弹簧h32、限位片h33，所述的伸缩定位杆h3顶端上设有螺帽h31，所述的伸缩定位杆h3与螺帽h31固定连接，所述的伸缩定位杆h3底端下设有限位片h33，所述的伸缩定位杆h3和限位片h33通过电焊焊接，所述的伸缩定位杆h3表面上安装有第二弹簧h32。
所述的伸缩定位杆h3表面上设有螺纹j1。
所述的顶杆1e3与安装块h1通过嵌合槽h6活动贴合，所述的单片机5与步进电机1e42电连接，所述的齿轮环g2与步进电机1e42通过齿轮轴1e43相啮合，所述的三角螺纹刀h2与伸缩定位杆h3通过螺纹j1相连接，所述的滑块h5和旋转挂架1e41通过第一弹簧h4配合滑槽1e46滑动配合，所述的第一固定安装头1e44与第二固定安装头1e45两者之间均为相同结构，不同尺寸，所述的单片机5与步进电机1e42电连接。
本实施例的原理：当三角螺纹刀h2变钝时，只需要通过螺帽h31将伸缩定位杆h3拉出来，使得伸缩定位杆h3带动三角螺纹刀h2脱离安装块h1，然后利用螺纹j1旋转三角螺纹刀h2的另一端继续进行工作，或者通过拆卸伸缩定位杆h3更换三角螺纹刀h2，提高了操作人员的工作效率。
本实施例解决问题的方法是：安装块h1利用三角螺纹刀h2可增加刀具的使用寿命，通过伸缩定位杆h3可快速的转换三角螺纹刀h2，避免影响操作人员的工作效率，将低了人工劳动强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种液压管接头的螺纹加工设备，其结构包括螺纹加工设备(1)、防尘罩(2)、机门(3)、智能电控器(4)、单片机(5)，所述的螺纹加工设备(1)前端上设有防尘罩(2)，所述的螺纹加工设备(1)和防尘罩(2)为一体化结构，所述的螺纹加工设备(1)表面上设有机门(3)，所述的螺纹加工设备(1)和机门(3)采用铰链连接，所述的螺纹加工设备(1)顶端上设有智能电控器(4)，所述的螺纹加工设备(1)和智能电控器(4)电连接，所述的智能电控器(4)内部安装有单片机(5)，其特征在于：
所述的螺纹加工设备(1)包括旋转装置(1a)、液压缸(1b)、伸缩推拉杆(1c)、安装夹头(1d)、加工装置(1e)、废料承接盒(1f)，所述的螺纹加工设备(1)前端表面上设有旋转装置(1a)，所述的螺纹加工设备(1)和旋转装置(1a)机械连接，所述的旋转装置(1a)上设有液压缸(1b)，所述的旋转装置(1a)和液压缸(1b)活动连接，所述的液压缸(1b)上设有伸缩推拉杆(1c)，所述的液压缸(1b)和伸缩推拉杆(1c)一端机械连接，所述的伸缩推拉杆(1c)另一端上设有安装夹头(1d)，所述的伸缩推拉杆(1c)和安装夹头(1d)采用间隙配合，所述的安装夹头(1d)左方设有加工装置(1e)，所述的加工装置(1e)与螺纹加工设备(1)相连接，所述的加工装置(1e)底端下安装有废料承接盒(1f)。
2.根据权利要求1所述的一种液压管接头的螺纹加工设备，其特征在于：所述的加工装置(1e)由壳体(1e1)、加工管道(1e2)、顶杆(1e3)、螺纹刀转换机构(1e4)、导料槽(1e5)组成，所述的壳体(1e1)内部设有加工管道(1e2)，所述的加工管道(1e2)内壁上安装有螺纹刀转换机构(1e4)，所述的加工管道(1e2)内部顶端上设有顶杆(1e3)，所述的加工管道(1e2)和顶杆(1e3)固定连接，所述的加工管道(1e2)底端下设有导料槽(1e5)。
3.根据权利要求2所述的一种液压管接头的螺纹加工设备，其特征在于：所述的螺纹刀转换机构(1e4)由旋转挂架(1e41)、步进电机(1e42)、齿轮轴(1e43)、第一固定安装头(1e44)、第二固定安装头(1e45)、滑槽(1e46)组成，所述的步进电机(1e42)上设有齿轮轴(1e43)，所述的步进电机(1e42)和齿轮轴(1e43)一端机械连接，所述的旋转挂架(1e41)底端下设有步进电机(1e42)，所述的旋转挂架(1e41)和步进电机(1e42)通过齿轮轴(1e43)传动连接，所述的旋转挂架(1e41)表面上设有滑槽(1e46)，所述的旋转挂架(1e41)表面上设有第一固定安装头(1e44)、第二固定安装头(1e45)，所述的第一固定安装头(1e44)和第二固定安装头(1e45)均与旋转挂架(1e41)通过滑槽(1e46)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压管接头的螺纹加工设备，其特征在于：所述的旋转挂架(1e41)左右两端均设有固定套杆(g1)，所述的旋转挂架(1e41)和固定套杆(g1)活动连接，所述的旋转挂架(1e41)背端上设有齿轮环(g2)，所述的旋转挂架(1e41)和齿轮环(g2)为一体化结构。
5.根据权利要求3所述的一种液压管接头的螺纹加工设备，其特征在于：所述的第一固定安装头(1e44)由安装块(h1)、三角螺纹刀(h2)、伸缩定位杆(h3)、第一弹簧(h4)、滑块(h5)组成，所述的安装块(h1)表面上设有三角螺纹刀(h2)，所述的安装块(h1)和三角螺纹刀(h2)通过伸缩定位杆(h3)活动连接，所述的安装块(h1)左右两端均设有滑块(h5)，所述的安装块(h1)和滑块(h5)为一体化结构，所述的滑块(h5)表面上安装有第一弹簧(h4)。
6.根据权利要求5所述的一种液压管接头的螺纹加工设备，其特征在于：所述的安装块(h1)顶端位置上设有嵌合槽(h6)。
7.根据权利要求5所述的一种液压管接头的螺纹加工设备，其特征在于：所述的伸缩定位杆(h3)包括螺帽(h31)、第二弹簧(h32)、限位片(h33)，所述的伸缩定位杆(h3)顶端上设有螺帽(h31)，所述的伸缩定位杆(h3)与螺帽(h31)固定连接，所述的伸缩定位杆(h3)底端下设有限位片(h33)，所述的伸缩定位杆(h3)和限位片(h33)通过电焊焊接，所述的伸缩定位杆(h3)表面上安装有第二弹簧(h32)。
8.根据权利要求5或7所述的一种液压管接头的螺纹加工设备，其特征在于：所述的伸缩定位杆(h3)表面上设有螺纹(j1)。
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2020
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